CN104049170A - 一种电连接器插拔寿命试验机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电连接器插拔寿命试验机及其使用方法,包括底座、直立在底座上的机架、一连接器移动件定位机构和一连接器固定件定位机构,所述的连接器移动件定位机构位于连接器固定件定位机构上侧,所述的机架上侧设有连接器移动件定位机构的驱动机构,机架下侧设有连接器固定件定位机构的调节机构。本发明为了解决目前进行电连接器插拔寿命试验人工成本较高、效率较低的问题,提出一种人工成本较低、效率较高、全自动化的电连接器插拔寿命试验机及其使用方法。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器试验仪器技术领域,尤其涉及一种电连接器插拔寿命试验机及其使用方法。
背景技术
电连接器是工业、日常生活中常见的电气元件。为了确保电连接器的出厂质量,判断不同批次电连接器的合格率,电连接器在加工成品后,往往需要抽样进行插拔寿命试验。一般的电连接器合格插拔次数都在上百次,甚至上千次,如果依靠人工插拔,或者人工控制的半自动机器插拔,将会消耗一笔不小的人工成本,且效率较低。
发明内容
本发明为了解决目前进行电连接器插拔寿命试验人工成本较高、效率较低的问题,提出一种人工成本较低、效率较高、全自动化的电连接器插拔寿命试验机及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种电连接器插拔寿命试验机,包括底座、直立在底座上的机架、一连接器移动件定位机构和一连接器固定件定位机构,所述的连接器移动件定位机构位于连接器固定件定位机构上侧,所述的机架上侧设有连接器移动件定位机构的驱动机构,机架下侧设有连接器固定件定位机构的调节机构;
所述的连接器移动件定位机构的驱动机构至少包括上、下两固定板、一丝杆、一移动光杆和一电机,丝杆通过上、下两固定板竖直定位在机架上,两端与固定板的连接处各设有一轴承,丝杆通过电机驱动,可原地自转,电机与外部的控制电路模块连接;移动光杆与丝杆平行设置,上端通过一连接板与丝杆上的丝杆螺母相对固定,下端与连接器移动件定位机构连接,套设在移动光杆上的滑块定位在下侧固定板上;
所述的连接器固定件定位机构的调节机构至少包括一支撑台、若干条含有支撑滑块的滑轨,所述的滑轨与移动光杆平行设置,所述的支撑台横向固定在滑轨的支撑滑块上,支撑台上设有连接器固定件定位机构,机架上设有支撑台的锁定结构。
作为优选,所述的连接器固定件定位机构至少包括一浮动块,浮动块主体呈圆柱体,两端侧壁上各设有一环形凸缘,内部轴向设有一可与电连接器旋合的螺纹孔,螺纹孔中心线与浮动块的主体中心线重合;支撑台上开设有一个与浮动块配套的圆孔,浮动块套设在支撑台圆孔内,位于支撑台下侧的浮动块上套设有一作为弹力机构的弹簧;
所述的连接器移动件定位机构包括上固定块、下固定块和一浮动块,上固定块和下固定块之间通过若干支撑杆连接,上固定块上表面固定在移动光杆下端,下固定块中间开设有一个与浮动块配套的圆孔,浮动块套设在下固定块圆孔内,位于下固定块上侧的浮动块上套设有一作为弹力机构的弹簧;
连接器固定件定位机构的浮动块螺纹孔中心线与连接器移动件定位机构的浮动块螺纹孔中心线位于同一直线上。
作为优选,所述的移动光杆与连接板连接处设有一拉压力传感器,拉压力传感器上端固定在连接板上,下端与移动光杆顶端固定,拉压力传感器通过信号线也与外部的控制电路模块连接。
作为优选,所述的控制电路模块上设有一用于设定参数、显示数据的触摸屏。
作为优选,所述的两固定板之间直立有若干导向光杆,导向光杆与丝杆平行,套设在导向光杆上的滑块都定位在连接板上。
作为优选,所述的导向光杆有三条,三条导向光杆均匀间隔分布在丝杆四周,且距丝杆距离相等。
作为优选,所述的丝杆与固定板连接处设置的轴承为圆锥滚子轴承。
作为优选,所述的支撑台的锁定结构为机架上纵向固定有一根型材,支撑台下侧设有若干螺栓,螺栓上设有与型材上的型材槽配套的T型螺母。
作为优选,所述的电机为步进电机。
一种电连接器插拔寿命试验机的使用方法,至少包括以下步骤:
A. 将电连接器的两个单体一个固定在连接器固定件定位机构上,另一个固定在连接器移动件定位机构上,通过调节支撑台高度调节两个单体之间距离,两个单体对接部分上下对准;
B.设置控制电路模块设定电机的转速、角位移量、旋转方向,进而控制连接器移动件定位机构的上下行程与移动速率;
C.启动电机,使得连接器移动件定位机构上下周期移动,固定在连接器移动件定位机构上的电连接器移动件也会跟着上下周期移动,与固定在连接器固定件定位机构上的电连接器固定件实现重复插拔的目的。
因此,本发明具有如下有益效果:(1)全自动化运作,人工成本较低,效率较高;(2)无需人工操作,安全性较高;(3)设有浮动机构,在电连接器的两个单体对接不准时,可自我调节角度。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为本发明的一种主视图。
图3为图2的侧视图。
图4为本发明连接器定位机构的一种结构示意图。
图5为本发明连接器定位机构的一种主视图。
图6为图5的侧视图。
图7为本发明浮动块的一种结构示意图。
图8为本发明浮动块的一种主视图。
1:底座;2:支撑滑块;3:滑轨;4:轴承;5:机架;6:丝杆;7:丝杆螺母;8:电机;9:固定板;10:连接板;11:拉压力传感器;12:导向光杆;13:移动光杆;14:连接器移动件定位机构;15:连接器固定件定位机构;16:支撑台;17:上固定块;18:下固定块;19:支撑杆;20:浮动块;21:弹簧;22:螺纹孔;23:环形凸缘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方案对本发明做进一步的描述。
一种电连接器插拔寿命试验机,参见图1至图3,包括底座1、直立在底座1上的机架5、一连接器移动件定位机构14和一连接器固定件定位机构15,所述的连接器移动件定位机构14位于连接器固定件定位机构15上侧,所述的机架5上侧设有连接器移动件定位机构14的驱动机构,机架5下侧设有连接器固定件定位机构15的调节机构;
所述的连接器移动件定位机构14的驱动机构至少包括上、下两固定板9、一丝杆6、一移动光杆13和一电机8,丝杆6通过上、下两固定板9竖直定位在机架5上,两端与固定板9的连接处各设有一轴承4,且为圆锥滚子轴承,利于丝杆6同时承受轴向力与径向力,丝杆6通过电机8驱动,可原地自转,且所用电机8为步进电机,便于控制角度、性价比高,电机8与外部的控制电路模块连接,所述的控制电路模块上设有一用于设定参数、显示数据的触摸屏;移动光杆13与丝杆6平行设置,上端通过一连接板10与丝杆6上的丝杆螺母7相对固定,下端与连接器移动件定位机构14连接,套设在移动光杆13上的滑块定位在下侧固定板9上;所述的移动光杆13与连接板10连接处设有一拉压力传感器11,拉压力传感器11上端固定在连接板10上,下端与移动光杆13顶端固定,拉压力传感器11通过信号线也与外部的控制电路模块连接;所述的两固定板9之间直立有三条导向光杆12,三条导向光杆12与丝杆6平行,且均匀间隔分布在丝杆6四周,距丝杆6距离相等,套设在导向光杆12上的滑块都定位在连接板10上。
所述的连接器固定件定位机构15的调节机构至少包括一支撑台16、若干条含有支撑滑块2的滑轨3,所述的滑轨3与移动光杆13平行设置,所述的支撑台16横向固定在滑轨3的支撑滑块2上,支撑台16上设有连接器固定件定位机构15,机架5上设有支撑台16的锁定结构,所述的锁定结构为机架5上纵向固定有一根型材,支撑台16下侧设有若干螺栓,螺栓上设有与型材上的型材槽配套的T型螺母。
所述的连接器固定件定位机构15至少包括一浮动块20,如图7、图8所示,浮动块20主体呈圆柱体,两端侧壁上各设有一环形凸缘23,内部轴向设有一可与电连接器旋合的螺纹孔22,螺纹孔22中心线与浮动块20的主体中心线重合;支撑台16上开设有一个与浮动块20配套的圆孔,浮动块20套设在支撑台16圆孔内,位于支撑台16下侧的浮动块20上套设有一作为弹力机构的弹簧21;
所述的连接器移动件定位机构14包括上固定块17、下固定块18和一浮动块20,上固定块17和下固定块18之间通过若干支撑杆19连接,上固定块17上表面固定在移动光杆13下端,下固定块18中间开设有一个与浮动块20配套的圆孔,浮动块20套设在下固定块18圆孔内,位于下固定块18上侧的浮动块20上套设有一作为弹力机构的弹簧21;
连接器固定件定位机构15的浮动块20螺纹孔22中心线与连接器移动件定位机构14的浮动块20螺纹孔22中心线位于同一直线上,如图4至图6所示。
一种电连接器插拔寿命试验机的使用方法,至少包括以下步骤:
A. 将电连接器的两个单体一个固定在连接器固定件定位机构15上,另一个固定在连接器移动件定位机构14上,通过调节支撑台16高度调节两个单体之间距离,两个单体对接部分上下对准;
B.设置控制电路模块设定电机8的转速、角位移量、旋转方向,进而控制连接器移动件定位机构14的上下行程与移动速率;
C.启动电机8,使得连接器移动件定位机构14上下周期移动,固定在连接器移动件定位机构14上的电连接器移动件也会跟着上下周期移动,与固定在连接器固定件定位机构15上的电连接器固定件实现重复插拔的目的。
且由于上下两个定位机构上都设置有浮动块20,浮动块20能够使得电连接器在原地做一定角度的摆动,并通过弹簧21恢复至原来位置,在电连接器的两个单体对接不准时,可以实现自我角度调节,进而保护电连接器、保护试验机、提高试验准确性。
Claims (10)
1.一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:包括底座(1)、直立在底座(1)上的机架(5)、一连接器移动件定位机构(14)和一连接器固定件定位机构(15),所述的连接器移动件定位机构(14)位于连接器固定件定位机构(15)上侧,所述的机架(5)上侧设有连接器移动件定位机构(14)的驱动机构,机架(5)下侧设有连接器固定件定位机构(15)的调节机构;
所述的连接器移动件定位机构(14)的驱动机构至少包括上、下两固定板(9)、一丝杆(6)、一移动光杆(13)和一电机(8),丝杆(6)通过上、下两固定板(9)竖直定位在机架(5)上,两端与固定板(9)的连接处各设有一轴承(4),丝杆(6)通过电机(8)驱动,可原地自转,电机(8)与外部的控制电路模块连接;移动光杆(13)与丝杆(6)平行设置,上端通过一连接板(10)与丝杆(6)上的丝杆螺母(7)相对固定,下端与连接器移动件定位机构(14)连接,套设在移动光杆(13)上的滑块定位在下侧固定板(9)上;
所述的连接器固定件定位机构(15)的调节机构至少包括一支撑台(16)、若干条含有支撑滑块(2)的滑轨(3),所述的滑轨(3)与移动光杆(13)平行设置,所述的支撑台(16)横向固定在滑轨(3)的支撑滑块(2)上,支撑台(16)上设有连接器固定件定位机构(15),机架(5)上设有支撑台(16)的锁定结构。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:所述的连接器固定件定位机构(15)至少包括一浮动块(20),浮动块(20)主体呈圆柱体,两端侧壁上各设有一环形凸缘(23),内部轴向设有一可与电连接器旋合的螺纹孔(22),螺纹孔(22)中心线与浮动块(20)的主体中心线重合;支撑台(16)上开设有一个与浮动块(20)配套的圆孔,浮动块(20)套设在支撑台(16)圆孔内,位于支撑台(16)下侧的浮动块(20)上套设有一作为弹力机构的弹簧(21);
所述的连接器移动件定位机构(14)包括上固定块(17)、下固定块(18)和一浮动块(20),上固定块(17)和下固定块(18)之间通过若干支撑杆(19)连接,上固定块(17)上表面固定在移动光杆(13)下端,下固定块(18)中间开设有一个与浮动块(20)配套的圆孔,浮动块(20)套设在下固定块(18)圆孔内,位于下固定块(18)上侧的浮动块(20)上套设有一作为弹力机构的弹簧(21);
连接器固定件定位机构(15)的浮动块(20)螺纹孔(22)中心线与连接器移动件定位机构(14)的浮动块(20)螺纹孔(22)中心线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:所述的移动光杆(13)与连接板(10)连接处设有一拉压力传感器(11),拉压力传感器(11)上端固定在连接板(10)上,下端与移动光杆(13)顶端固定,拉压力传感器(11)通过信号线也与外部的控制电路模块连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:所述的控制电路模块上设有一用于设定参数、显示数据的触摸屏。
5.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:所述的两固定板(9)之间直立有若干导向光杆(12),导向光杆(12)与丝杆(6)平行,套设在导向光杆(12)上的滑块都定位在连接板(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:所述的导向光杆(12)有三条,三条导向光杆(12)均匀间隔分布在丝杆(6)四周,且距丝杆(6)距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:所述的丝杆(6)与固定板(9)连接处设置的轴承(4)为圆锥滚子轴承。
8.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:所述的支撑台(16)的锁定结构为机架(5)上纵向固定有一根型材,支撑台(16)下侧设有若干螺栓,螺栓上设有与型材上的型材槽配套的T型螺母。
9.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命试验机,其特征在于:所述的电机(8)为步进电机。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种电连接器插拔寿命试验机的使用方法,其特征在于:至少包括以下步骤:
A. 将电连接器的两个单体一个固定在连接器固定件定位机构(15)上,另一个固定在连接器移动件定位机构(14)上,通过调节支撑台(16)高度调节两个单体之间距离,两个单体对接部分上下对准;
B.设置控制电路模块设定电机(8)的转速、角位移量、旋转方向,进而控制连接器移动件定位机构(14)的上下行程与移动速率;
C.启动电机(8),使得连接器移动件定位机构(14)上下周期移动,固定在连接器移动件定位机构(14)上的电连接器移动件也会跟着上下周期移动,与固定在连接器固定件定位机构(15)上的电连接器固定件实现重复插拔的目的。
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