CN203825110U - 一种电连接器插拔寿命测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器插拔寿命测试台,包括一个底座,以及固定在底座上的机架,所述的机架一侧上下平行固定有两块固定板,两固定板之间竖直固定有三根光杆,贯穿三根光杆横向设有一个移动台,移动台分别与三根光杆上的光杆滑块固定,三根光杆中间竖立有一根丝杆,丝杆上端通过一电机驱动;丝杆上的一丝杆螺母与移动台固定;下固定板与移动台上下对称开设有三个连接器定位孔;下固定板的连接器定位孔上侧各固定有一个橡胶套筒,移动台的连接器定位孔下侧也各固定有一个橡胶套筒。本实用新型为了解决目前进行电连接器插拔寿命试验效率较低的问题,提出一种人工成本较低、效率较高、全自动化的电连接器插拔寿命测试台。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器试验仪器技术领域,尤其涉及一种电连接器插拔寿命测试台。
背景技术
电连接器是工业、日常生活中常见的电气元件。为了确保电连接器的出厂质量,判断不同批次电连接器的合格率,电连接器在加工成品后,往往需要抽样进行插拔寿命试验。一般的电连接器合格插拔次数都在上百次,甚至上千次,如果依靠人工插拔,或者人工控制的半自动机器插拔,将会消耗一笔不小的人工成本,且效率较低,目前的机器一次也往往只能测试一个电连接器,如专利授权公告号203299322U,授权公告日为2013年11月20日,专利名称是一种电连接器插拔寿命试验机。如果有机器能够一次同时测试几个电连接器,将能大大提高测试效率。
发明内容
本实用新型为了解决目前进行电连接器插拔寿命试验人工成本较高、效率较低的问题,提出一种人工成本较低、效率较高、全自动化的电连接器插拔寿命试验机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电连接器插拔寿命测试台,包括一个底座,以及固定在底座上的机架,所述的机架一侧上下平行固定有两块固定板,两固定板之间竖直固定有三根光杆,三根光杆平行、等距间隔设置;贯穿三根光杆横向设有一个移动台,移动台分别与三根光杆上的光杆滑块固定,可沿光杆作上下移动;三根光杆中间竖立有一根丝杆,丝杆与光杆保持平行,两端各通过一轴承分别定位在上下两固定板上,丝杆上端通过一电机驱动;设于丝杆上的一丝杆螺母与移动台固定,可带动移动台上下移动;所述的下固定板上开设有若干连接器定位孔,移动台上与下固定板对称设有配套的连接器定位孔;下固定板的连接器定位孔上侧各固定有一个橡胶套筒,移动台的连接器定位孔下侧也各固定有一个橡胶套筒,橡胶套筒与对应的连接器定位孔同轴设置。
作为优选,所述的电机转轴与丝杆之间通过一联轴器连接。
作为优选,所述的丝杆位于三根光杆中间,且至三根光杆的距离相等。
作为优选,下固定板上开设有三个连接器定位孔,三个连接器定位孔围绕丝杆等距间隔设置;所述的移动台与下固定板对称设有三个连接器定位孔。
作为优选,所述的橡胶套筒孔径与连接器定位孔孔径相等。
作为优选,所述的橡胶套筒壁厚大于或等于2毫米。
作为优选,所述的橡胶套筒端面通过胶水与移动台和下固定板固定。
作为优选,所述的轴承为圆锥滚子轴承。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)全自动化运作,可同时测试三个电连接器,效率较高;(2)设有橡胶套筒机构,在电连接器的两个单体对接不准时,可自我调节角度;(3)无需人工操作,人工成本较低,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型另一角度的一种结构示意图。
图3为本实用新型使用状态的一种结构示意图。
1:底座;2:固定板;3:机架;4:移动台;5:电机;6:联轴器;7:丝杆;8:丝杆螺母;9:光杆滑块;10:连接器定位孔;11:橡胶套筒;12:光杆;13:轴承;14:电连接器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的描述。
一种电连接器插拔寿命测试台,参见图1、图2,包括一个底座1,以及固定在底座1上的机架3,所述的机架3一侧上下平行固定有两块固定板2,两固定板2之间竖直固定有三根光杆12,三根光杆12平行、等距间隔设置;贯穿三根光杆12横向设有一个移动台4,移动台4分别与三根光杆12上的光杆滑块9固定,可沿光杆12作上下移动;三根光杆12中间竖立有一根丝杆7,丝杆7与光杆12保持平行,且至三根光杆12的距离相等,两端各通过一轴承13分别定位在上下两固定板2上,所述的轴承13为圆锥滚子轴承,利于丝杆7同时承受轴向力与径向力,丝杆7上端通过一电机5驱动,可原地自转,且所述电机5为步进电机,便于控制角度、性价比高,电机5转轴与丝杆7之间通过一联轴器6连接,电机5与外部的控制电路模块连接;设于丝杆7上的一丝杆螺母8与移动台4固定,可带动移动台4上下移动;所述的下固定板2上开设有三个连接器定位孔10,三个连接器定位孔10围绕丝杆7等距间隔设置,移动台4上与下固定板2对称设有配套的连接器定位孔10;下固定板2的连接器定位孔10上侧各固定有一个橡胶套筒11,移动台4的连接器定位孔10下侧也各固定有一个橡胶套筒11,橡胶套筒11与对应的连接器定位孔10同轴设置,且孔径相等,橡胶套筒11端面通过胶水与移动台4和下固定板2固定,其壁厚4毫米。
由于下固定板2和移动台4上固定有三个连接器定位孔10,可以同时对三个电连接器14进行插拔实验,提高了测试效率;每个连接器定位孔10上固定有一个橡胶套筒11,在电连接器14的两个单体对接不准时,可以利用橡胶套筒11弹性形变吗,实现自我角度调节,进而保护电连接器、保护试验机、提高试验准确性。
一种电连接器插拔寿命测试台的使用方法,如图3所示,至少包括以下步骤:
A. 将电连接器14的两个单体一个固定在固定板2的连接器定位孔10上,另一个固定在移动台4的连接器定位孔10上,通过调节移动台4的高度调节两个单体之间距离,两个单体对接部分上下对准;
B.设置控制电路模块设定电机5的转速、角位移量、旋转方向,进而控制移动台4的上下行程与移动速率;
C.启动电机5,使得移动台4上下周期移动,固定在移动台4上的电连接器14移动件也会跟着上下周期移动,与固定在固定板2上的电连接器14固定件实现重复插拔的目的。
Claims (8)
1.一种电连接器插拔寿命测试台,包括一个底座(1),以及固定在底座(1)上的机架(3),其特征在于:所述的机架(3)一侧上下平行固定有两块固定板(2),两固定板(2)之间竖直固定有三根光杆(12),三根光杆(12)平行、等距间隔设置;贯穿三根光杆(12)横向设有一个移动台(4),移动台(4)分别与三根光杆(12)上的光杆滑块(9)固定,可沿光杆(12)作上下移动;三根光杆(12)中间竖立有一根丝杆(7),丝杆(7)与光杆(12)保持平行,两端各通过一轴承(13)分别定位在上下两固定板(2)上,丝杆(7)上端通过一电机(5)驱动;设于丝杆(7)上的一丝杆螺母(8)与移动台(4)固定,可带动移动台(4)上下移动;所述的下固定板(2)上开设有若干连接器定位孔(10),移动台(4)上与下固定板(2)对称设有配套的连接器定位孔(10);下固定板(2)的连接器定位孔(10)上侧各固定有一个橡胶套筒(11),移动台(4)的连接器定位孔(10)下侧也各固定有一个橡胶套筒(11),橡胶套筒(11)与对应的连接器定位孔(10)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命测试台,其特征在于:所述的电机(5)转轴与丝杆(7)之间通过一联轴器(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命测试台,其特征在于:所述的丝杆(7)位于三根光杆(12)中间,且至三根光杆(12)的距离相等。
4.根据权利要求1或3所述的一种电连接器插拔寿命测试台,其特征在于:下固定板(2)上开设有三个连接器定位孔(10),三个连接器定位孔(10)围绕丝杆(7)等距间隔设置;所述的移动台(4)与下固定板(2)对称设有三个连接器定位孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命测试台,其特征在于:所述的橡胶套筒(11)孔径与连接器定位孔(10)孔径相等。
6.根据权利要求5所述的一种电连接器插拔寿命测试台,其特征在于:所述的橡胶套筒(11)壁厚大于或等于2毫米。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种电连接器插拔寿命测试台,其特征在于:所述的橡胶套筒(11)端面通过胶水与移动台(4)和下固定板(2)固定。
8.根据权利要求1所述的一种电连接器插拔寿命测试台,其特征在于:所述的轴承(13)为圆锥滚子轴承。
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