CN111001727A - 一种自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,包括:用于生成换热翅片的套筒;用于安放生成散热翅片的散热原翅片的伸缩架;以及;用于实现套筒和伸缩架做相对运动的直线驱动机构;套筒的内壁面为渐缩圆锥曲面,渐缩圆锥曲面沿套筒的轴线方向包括大径端和小径端,小径端的最小直径为散热翅片的安装外径;在直线驱动机构的驱动下,散热原翅片由大径端进入套筒并于小径端出套筒,使得散热原翅片经由渐缩圆锥曲面的过程中逐渐形变形成散热翅片。本发明实现了散热翅片生成质量和形状的一致性,从而实现了散热翅片按照安装尺寸要求的圆形紧密排列,且翅片间形成特定线型。
Description
技术领域
本发明涉及斯特林制冷机技术领域,尤指一种自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置。
背景技术
自由活塞斯特林制冷机是利用动力活塞部件、配气活塞部件交替往复运动实现气缸内气体周期性膨胀和压缩来制取制冷量的一种气体机械制冷机。自由活塞斯特林制冷机采用了直线电机驱动、板弹簧支撑、间隙密封、纯气动膨胀机等先进技术,具有可靠性高、震动低、寿命长、免维护等优点,在超低温制冷领域,相较传统制冷设备斯特林制冷机更具优势。
自由活塞斯特林制冷机主要由机身、动力活塞部件、配气活塞部件、直线电机部件、换热器部件、吸振器部件等组成,其中换热器部件是实现制冷机热量交换完成斯特林循环的载体,其主要由吸热器组件、回热器组件及散热器组件三部分组成。吸热器组件将制冷腔体内的热量通过压力壳体的铜冷头导入吸热器内壁。工质在穿过吸热器狭缝时通过强制对流换热吸收热量,工质温度升高,达到对工质加热的目的。制冷腔体内温度降低,达到制冷目的。散热器组件吸收工质的热量,通过压力外壳热传导外界,再由散热风扇强制对流排至制冷机外部。
吸热器组件的形状为波浪形的散热翅片圆形排列组成的翅片环,其外径大小为压力壳冷头内径,内径为不锈钢衬套直径。为保证制冷机性能,需要保证散热翅片足够的散热面积,因此散热翅片排列间隙小,同时为了减小气体的流动损失,间隙分布需要均匀一致。散热翅片间相互挤压形成特殊的线型,保证散热翅片具有一定的预应力,使得散热翅片与传热筒壁接触良好,减少热阻。散热器组件形状与吸热器组件形状类似,但由于制冷机散热量更大,需要增加散热器高度以保证足够的散热面积。
现有散热翅片的预加工均采用滚带机加工成波浪形翅片,加工完成的散热翅片初始状态为长条形。如何实现散热翅片的圆形紧密均匀排列,且翅片间形成特殊的挤压线型为散热翅片制造的一难点。
发明内容
本发明提供了一种自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,实现了散热翅片按照安装尺寸要求的圆形紧密排列,且翅片间形成特定线型。
本发明提供的技术方案如下:
一种自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,包括:用于生成换热翅片的套筒;用于安放生成散热翅片的散热原翅片的伸缩架;以及;用于实现所述套筒和所述伸缩架做相对运动的直线驱动机构;所述套筒的内壁面为渐缩圆锥曲面,所述渐缩圆锥曲面沿所述套筒的轴线方向包括大径端和小径端,所述小径端的最小直径为散热翅片的安装外径;在所述直线驱动机构的驱动下,散热原翅片由所述大径端进入所述套筒并于所述小径端出所述套筒,使得散热原翅片经由所述渐缩圆锥曲面的过程中逐渐形变形成散热翅片。
进一步,所述伸缩架包括支撑杆和翅片安放组件,所述翅片安放组件包括翅片固定瓣、伸缩杆和弹性件;所述支撑杆靠近所述套筒一侧的端部的外侧壁周设且均布有三个以上的伸缩孔,所述伸缩孔的延展方向为所述渐缩圆锥曲面的径向方向;每一所述伸缩孔容设一所述伸缩杆和一弹性件,所述伸缩杆的一端抵接于所述弹性件,所述伸缩杆的另一端与一所述翅片固定瓣连接;所述伸缩杆活动插设于所述伸缩孔;所述翅片固定瓣远离所述伸缩杆一侧的外侧壁设有卡槽,三个以上所述翅片固定瓣的卡槽共同形成一用于安放散热原翅片的环形卡槽。
进一步,所述支撑杆沿所述套筒的轴线方向设有多个所述翅片安放组件;和/或,所述翅片固定瓣远离所述伸缩杆一侧的外侧壁所在平面为一圆锥曲面,所述圆锥曲面与所述渐缩圆锥曲面平行设置;和/或,卡槽的尺寸不同的多个所述翅片固定瓣可替换安装于所述伸缩杆。
进一步,所述渐缩圆锥曲面的最大直径与所述渐缩圆锥曲面的最小直径的比值为3-20;和/或,多个不同内径尺寸的所述套筒可替换安装。
进一步,所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;所述驱动结构为丝杠副,包括丝杆、丝杆螺母和电机;所述丝杆的一端与所述上托盘轴接,所述丝杆的另一端与所述下托盘轴接;所述丝杆螺母与被驱动件连接,所述电机与所述丝杆连接;所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
进一步,所述被驱动件对应所述丝杆设有引导通道,所述丝杆贯穿所述引导通道;所述丝杆和一个以上所述光杆均布于所述被驱动件的外周。
进一步,所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;所述驱动结构为气缸,所述气缸的推杆与被驱动件连接,所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
进一步,所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;所述驱动结构为直线电机,所述直线电机的推杆与被驱动件连接,所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
进一步,所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;所述驱动结构为啮合传动组件,所述啮合传动组件包括齿轮、直齿条和电机,所述齿轮与所述直齿条啮合连接,所述电机与所述齿轮连接,所述直齿条与被驱动件连接,所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
进一步,所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;所述驱动结构为同步传动组件,所述同步传动组件包括主动轮、从动轮、同步件和电机,所述主动轮和所述从动轮沿所述套筒的轴线方向依次,所述同步件分别与所述主动轮和所述从动轮张紧连接,所述电机与所述主动轮连接,所述同步件与被驱动件连接,所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
与现有技术相比,本自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置有益效果在于:
1、本发明中,套筒与伸缩架在做相对运动过程中,散热原翅片从大径端朝向小径端穿过套筒,散热原翅片在穿过套筒的过程中会被逐渐挤压,实现了散热原翅片的收缩;由于套筒的最小直径为散热翅片的安装外径,当散热原翅片完全通过套筒后,散热原翅片被挤压成为可安装态的散热翅片,散热原翅片受挤压时受力均衡从而保证了其变形均一性高,从而保证了由本发明生成的散热翅片质量和形状的一致性,从而实现多个散热翅片呈圆形紧密排列,且散热翅片间被挤压出特定线型,从而实现了斯特林机的散热翅片排列间隙小,气体的流动损失小,散热翅片间隙分布均匀一致,散热翅片具有预应力,散热翅片与传热筒壁接触良好,热阻减少,散热面积大,散热量提升,从而保证了自由活塞斯特林制冷机性能。
2、本发明中,伸缩架在实现散热原翅片的安放的同时,保证了散热翅片在生成过程中,套筒在挤压散热原翅片时会逐渐挤压翅片固定瓣,使翅片固定瓣处于收缩状态,在实现翅片固定瓣顺畅通过套筒的同时实现散热原翅片的收缩而生成散热翅片。
3、本发明中,通过更换不同内径尺寸的套筒可实现不同安装尺寸的散热翅片的生成,满足不同种类的自由活塞斯特林制冷机的制造需求。
4、本发明中,实现套筒与伸缩架在做相对运动的直线驱动机构的结构多种多样,增加了本发明的产品多样化,满足不同客户需求;直线驱动机构保证了相对运动的直线性,从而保证了本发明加工出的散热翅片挤压质量的一致性。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本发明的一种实施例结构示意图;
图2是图1的剖面图结构示意图;
图3是本发明的直线驱动机构的一种实施例结构示意图;
图4是本发明的伸缩架的一种实施例结构示意图;
图5是图4的剖面图结构示意图。
附图标号说明:
1.套筒,11.渐缩圆锥曲面,111.大径端,112.小径端,113.导向块,1131.导向通道,114.安装块,2.伸缩架,21.支撑杆,211.伸缩孔,212.螺纹孔,221.翅片固定瓣,2211.卡槽,222.伸缩杆,223.弹性件,224.螺栓,3.直线驱动机构,31.安装框架,311.上托盘,312.下托盘,313.框架,32.驱动结构,321.丝杆,322.丝杆螺母,331.光杆。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。为了便于说明,本文中的上、下是指附图的上和下,不完全代表实际情况。
在本发明的一种实施例中,如图1-5所示,一种自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,包括:用于生成换热翅片的套筒1;用于安放生成散热翅片的散热原翅片的伸缩架2;以及;用于实现套筒1和伸缩架2做相对运动的直线驱动机构3;套筒1的内壁面为渐缩圆锥曲面11,渐缩圆锥曲面11沿套筒1的轴线方向包括大径端111和小径端112,小径端112的最小直径为散热翅片的安装外径;在直线驱动机构3的驱动下,散热原翅片由大径端111进入套筒1并于小径端112出套筒1,使得散热原翅片经由渐缩圆锥曲面11的过程中逐渐形变形成散热翅片。
伸缩架2包括支撑杆21和翅片安放组件,翅片安放组件包括翅片固定瓣221、伸缩杆222和弹性件223;支撑杆21靠近套筒1一侧的端部的外侧壁周设且均布有三个以上的伸缩孔211,伸缩孔211的延展方向为渐缩圆锥曲面11的径向方向;每一伸缩孔211容设一伸缩杆222和一弹性件223,伸缩杆222的一端抵接于弹性件223,伸缩杆222的另一端与一翅片固定瓣221连接;伸缩杆222活动插设于伸缩孔211;翅片固定瓣221远离伸缩杆222一侧的外侧壁设有卡槽2211,三个以上翅片固定瓣221的卡槽2211共同形成一用于安放散热原翅片的环形卡槽2211。在实际应用中,共同形成环形卡槽2211的三个以上翅片固定瓣221所对应的伸缩孔211可沿支撑杆21的长度方向(即渐缩圆锥曲面11的轴线方向)一次布置,当然,也可同时位于同一圆周上。
优选地,支撑杆21沿套筒1的轴线方向设有多个翅片安放组件,这样一次可生成多个(一个以上)散热翅片。优选地,翅片固定瓣221远离伸缩杆222一侧的外侧壁所在平面为一圆锥曲面,圆锥曲面与渐缩圆锥曲面11平行设置。圆锥曲面和渐缩圆锥曲面11的平行度保证了翅片固定瓣221能够顺畅通过渐缩圆锥曲面11,当然,翅片固定瓣221的外周壁也可为平面,只要翅片固定瓣221能够顺畅通过渐缩圆锥曲面11即可。优选地,直线驱动机构3安装框架31、驱动结构32和导向组件;安装框架31包括沿套筒1的轴线方向相对设置的上托盘311和下托盘312,以及用于安装上托盘311和下托盘312的框架313;驱动结构32为丝杠副,包括丝杆321、丝杆螺母322和电机;丝杆321的一端与上托盘311轴接,丝杆321的另一端与下托盘312轴接;丝杆螺母322与套筒1连接,电机与丝杆321连接;导向组件包括一个以上光杆331;光杆331的一端与上托盘311连接,光杆331的另一端与下托盘312连接;套筒1分别对应每一光杆331设有导向通道1131,光杆331贯穿导向通道1131。
优选地,套筒1对应丝杆321设有引导通道,丝杆321贯穿引导通道;丝杆321和一个以上光杆331均布于套筒1的外周。优选地,丝杆321和上底盘、下底盘之间分别设有轴承。优选地,渐缩圆锥曲面11的最大直径与渐缩圆锥曲面11的最小直径的比值为3-20。在实际应用中,小径端112的最小直径(即渐缩圆锥曲面11的最小直径)的尺寸以其安装尺寸为准,可根据不同类型的自由活塞斯特林制冷机进行设置。优选地,多个不同内径尺寸的套筒1可替换安装于安装框架31。优选地,套筒1的外侧壁沿套筒1的轴线方向依次设有一个以上导向块113,导向块113设有导向通道1131,便于光杆331的贯穿,光杆331与渐缩圆锥曲面11的轴线方向(即套筒1的轴线方向)平行。套筒1的外侧壁设有用于安装丝杆321螺母的安装块114,安装块114设有引导通道。
如图2和3所示,支撑杆21的上端设有螺纹孔212,螺栓224可由上托盘311的上方向下贯穿上托盘311后与螺纹孔212螺接而实现支撑杆21与上托盘311的固定,两个光杆331和一个丝杆321均布于套筒1的外周侧,光杆331与上托盘311、下托盘312优选为可拆卸式连接,如螺接或通过连接组件(如螺栓224、螺钉等)进行连接,这样便于不同内径尺寸(主要指渐缩圆锥曲面11的最小直径不同,当然,也可为渐缩圆锥曲面11的最大直径和/或最小直径不同)的套筒1进行替换安装,从而生成出满足不同加工需求的散热翅片,提高本发明的适用性和适用范围。当然,当本发明只需生成指定的散热翅片时,套筒1和翅片固定瓣221等部件可均为固接关系。翅片固定瓣221为三个以上且均布于支撑杆21外周侧,优选为4个。伸缩杆222和支撑杆21的截面形状可为圆形、方形等多边形,弹性件223可为弹簧或者弹性塑胶柱或弹性塑胶筒。优选地,伸缩杆222靠近弹性件223一侧的端部设有容纳槽,使得弹性件223的一部分收容于该容纳槽内,实现对弹性件223的固定和定位,使得弹性件223可先容纳于容纳槽内,再和伸缩杆222一起活动插设于伸缩孔211内。优选地,翅片固定瓣221通过螺栓224与伸缩杆222连接。优选地,卡槽2211的尺寸不同的多个翅片固定瓣221可替换安装于伸缩杆222,从而实现不同厚度的散热翅片的生成;通过更换套筒1和翅片固定瓣221可实现更多种类的散热翅片的生成,大大提高了本发明生成的产品的多样化。
套筒1在驱动结构32的作用下,由上而下朝向支撑杆21一侧运动,安放有散热原翅片的翅片固定瓣221由大径端111进入套筒1,由于套筒1的内径越来越小,散热原翅片被挤压,于此同时,弹性件223逐渐被压缩并将散热原翅片径向朝外顶出,翅片固定瓣221径向朝内逐渐运动,当翅片固定瓣221带动散热原翅片出套筒1时,散热原翅片也成功变成散热翅片。优选地,为了便于套筒1复位,翅片固定瓣221在卡槽2211的上方预留有一段,使得,散热翅片出套筒1时,翅片固定瓣221还处于套筒1的约束中(即弹性件223处于收缩状态),当散热翅片从翅片固定瓣221取下时,驱动结构32带动套筒1朝下运动进行复位,由于翅片固定瓣221处于约束状态,套筒1可之间顺利下行,而翅片固定瓣221由套筒1的大径端111出套筒1时,弹性件223复位而处于伸长状态,此后,可进行新一轮的散热翅片生成。当然,实际操作中,当散热翅片出套筒1时,翅片固定瓣221也可出套筒1,此时弹性件223复位处于伸长状态,在取下散热翅片后,也可通过人力或机械作用,使得弹簧处于收缩状态并由小径端112进入套筒1,然后通过驱动结构32驱动套筒1下行,使得翅片固定瓣221再由大径端111出套筒1,则套筒1完成了复位,同时,弹簧再次复位并处于伸长状态,此后,可进行下轮的散热翅片的生成。值得说明的是,在实际应用中,直线驱动机构3可同时实现多组配套设置的套筒1和伸缩架2之间的相对运动,但也应属于本发明的保护范围。
在本发明的另一实施例中,与上述实施例不同的是,本实施例的直线驱动机构3驱动的是伸缩架2的支撑杆21,即丝杆螺母322与支撑杆21连接,光杆331和丝杆321周设于支撑杆21的外周侧实现对支撑杆21的周向固定,同时确保支撑杆21沿渐缩圆锥曲面11的轴线方形做直线运动。本实施例中,套筒1悬挂于安装框架31,如套筒1通过固定块与光杆331或框架313固接,使得套筒1悬空设置,便于散热翅片的取放。则此时驱动机构驱动支撑杆21朝下运动并穿过套筒1时便可完成散热翅片的生成。
在本发明的另一实施例中,与上述实施例不同的是,本实施例的驱动结构32为气缸,气缸的推杆与被驱动件连接,被驱动件为套筒1或伸缩架2的支撑杆21。
在本发明的另一实施例中,与上述实施例不同的是,本实施例的驱动结构32为直线电机,直线电机的推杆与被驱动件连接,被驱动件为套筒1或伸缩架2的支撑杆21。
在本发明的另一实施例中,与上述实施例不同的是,本实施例的驱动结构32为啮合传动组件,啮合传动组件包括齿轮、直齿条和电机,齿轮与直齿条啮合连接,电机与齿轮连接,直齿条与被驱动件连接,被驱动件为套筒1或伸缩架2的支撑杆21。
在本发明的另一实施例中,与上述实施例不同的是,本实施例的驱动结构32为同步传动组件,同步传动组件包括主动轮、从动轮、同步件和电机,主动轮和从动轮沿套筒1的轴线方向依次,同步件分别与主动轮和从动轮张紧连接,电机与主动轮连接,同步件与被驱动件连接,被驱动件为套筒1或伸缩架2的支撑杆21。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于,包括:
用于生成散热翅片的套筒;
用于安放生成散热翅片的散热原翅片的伸缩架;以及;
用于实现所述套筒和所述伸缩架做相对运动的直线驱动机构;
所述套筒的内壁面为渐缩圆锥曲面,所述渐缩圆锥曲面沿所述套筒的轴线方向包括大径端和小径端,所述小径端的最小直径为散热翅片的安装外径;在所述直线驱动机构的驱动下,散热原翅片由所述大径端进入所述套筒并于所述小径端出所述套筒,使得散热原翅片经由所述渐缩圆锥曲面的过程中逐渐形变形成散热翅片。
2.如权利要求1所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述伸缩架包括支撑杆和翅片安放组件,所述翅片安放组件包括翅片固定瓣、伸缩杆和弹性件;
所述支撑杆靠近所述套筒一侧的端部的外侧壁周设且均布有三个以上的伸缩孔,所述伸缩孔的延展方向为所述渐缩圆锥曲面的径向方向;
每一所述伸缩孔容设一所述伸缩杆和一弹性件,所述伸缩杆的一端抵接于所述弹性件,所述伸缩杆的另一端与一所述翅片固定瓣连接;所述伸缩杆活动插设于所述伸缩孔;
所述翅片固定瓣远离所述伸缩杆一侧的外侧壁设有卡槽,三个以上所述翅片固定瓣的卡槽共同形成一用于安放散热原翅片的环形卡槽。
3.如权利要求2所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述支撑杆沿所述套筒的轴线方向设有多个所述翅片安放组件;和/或,
所述翅片固定瓣远离所述伸缩杆一侧的外侧壁所在平面为一圆锥曲面,所述圆锥曲面与所述渐缩圆锥曲面平行设置;和/或,
卡槽的尺寸不同的多个所述翅片固定瓣可替换安装于所述伸缩杆。
4.如权利要求1所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述渐缩圆锥曲面的最大直径与所述渐缩圆锥曲面的最小直径的比值为3-20;和/或,
多个不同内径尺寸的所述套筒可替换安装。
5.如权利要求1-4任意一项所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;
所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;
所述驱动结构为丝杠副,包括丝杆、丝杆螺母和电机;所述丝杆的一端与所述上托盘轴接,所述丝杆的另一端与所述下托盘轴接;所述丝杆螺母与被驱动件连接,所述电机与所述丝杆连接;所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;
所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;
所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
6.如权利要求5所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述被驱动件对应所述丝杆设有引导通道,所述丝杆贯穿所述引导通道;
所述丝杆和一个以上所述光杆均布于所述被驱动件的外周。
7.如权利要求1-4任意一项所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;
所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;
所述驱动结构为气缸,所述气缸的推杆与被驱动件连接,所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;
所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;
所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
8.如权利要求1-4任意一项所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;
所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;
所述驱动结构为直线电机,所述直线电机的推杆与被驱动件连接,所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;
所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;
所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
9.如权利要求1-4任意一项所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;
所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;
所述驱动结构为啮合传动组件,所述啮合传动组件包括齿轮、直齿条和电机,所述齿轮与所述直齿条啮合连接,所述电机与所述齿轮连接,所述直齿条与被驱动件连接,所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;
所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;
所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
10.如权利要求1-4任意一项所述的自由活塞斯特林制冷机散热翅片生成装置,其特征在于:
所述直线驱动机构安装框架、驱动结构和导向组件;
所述安装框架包括沿所述套筒的轴线方向相对设置的上托盘和下托盘,以及用于安装所述上托盘和所述下托盘的框架;
所述驱动结构为同步传动组件,所述同步传动组件包括主动轮、从动轮、同步件和电机,所述主动轮和所述从动轮沿所述套筒的轴线方向依次,所述同步件分别与所述主动轮和所述从动轮张紧连接,所述电机与所述主动轮连接,所述同步件与被驱动件连接,所述被驱动件为所述套筒或所述伸缩架;
所述导向组件包括一个以上光杆;所述光杆的一端与所述上托盘连接,所述光杆的另一端与所述下托盘连接;
所述被驱动件分别对应每一所述光杆设有导向通道,所述光杆贯穿所述导向通道。
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