CN220480372U - 一种翅冷器基板表面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅冷器基板表面加工装置，涉及翅冷器生产加工技术领域。本实用新型包括开槽组件和固定组件，开槽组件设置于固定组件内侧；开槽组件包括中心轴，中心轴周侧面固定有切割刀片，中心轴内腔还设置有第一螺纹杆；固定组件包括底板，底板上表面两端固定有两个相对设置的第一直线模组，开槽组件固定于支撑板下表面；底板上表面还固定有两个第二直线模组，两块第二直线模组均活动连接有同一固定板。本实用新型通过设置可调节开槽槽距的开槽组件，和可根据不同规格尺寸进行调节固定的固定组件，解决了传统翅冷器加工装置无法对槽间距不同的翅冷器高效开槽，和无法对不同规格大小的翅冷器进行固定的问题。

Description

一种翅冷器基板表面加工装置

技术领域

本实用新型属于翅冷器生产加工技术领域，特别是涉及一种翅冷器基板表面加工装置。

背景技术

翅冷器现有两种：一是风机盘管的换热器，它的性能决定了风机盘管输送冷(热)量的能力和对风量的影响，一般空调里都有这个设备，二是空调机组内的风冷的翅片冷凝器，空调里的表冷器铝翅片采用二次翻边百叶窗形，保证进行空气热交换的扰动性，使其处于紊流状态下，较大地提高了换热效率，表冷器是给制冷剂散热的，把热量排到室外，它把压缩机压缩排出高温高压的气体冷却到低温高压的气体。

现有公开文献，201821906869.2一种翅冷器加工用的刀具，包括加工刀体和翅冷器固定座，其中加工刀体由连接座、设置于连接座之间的切刀固定轴、驱动切刀固定轴的电机及设置于切刀固定轴中部的多组切刀构成，翅冷器固定座由支撑底板及固定于支撑底板上的多组固定块构成，支撑底板的中部设有与翅冷器底板相配的槽体，槽体的末端设有限位台阶，槽体两侧的支撑底板上分别均布有多组相对的螺孔，固定块的两侧通过螺栓与支撑底板两侧相对的螺孔连接，固定块的中部设有与翅冷器散热翅片相配且用于限位安装翅冷器散热翅片的通槽。上述加工刀具可实现对翅冷器快速加工开槽，但本身刀片间距无法进行调节，不能适应不同种类大小的翅冷器，这就使得还有着很大进步空间。

同时传统翅冷器加工装置的固定组件一般只能固定同一型号翅冷器进行加工生产，无法适应多种多样大小不同的翅冷器，这就使得实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅冷器基板表面加工装置，本实用新型通过设置可调节开槽槽距的开槽组件，和可根据不同规格尺寸进行调节固定的固定组件，解决了传统翅冷器加工装置无法对槽间距不同的翅冷器高效开槽，和无法对不同规格大小的翅冷器进行固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种翅冷器基板表面加工装置，包括开槽组件和固定组件，开槽组件设置于固定组件内侧；

开槽组件包括中心轴，中心轴周侧面固定有切割刀片，中心轴内腔还设置有第一螺纹杆；

固定组件包括底板，底板上表面两端固定有两个相对设置的第一直线模组，第一直线模组滑腔内均活动连接有滑块，滑块相对面固定有同一支撑板，开槽组件固定于支撑板下表面；

底板上表面还固定有两个第二直线模组，两块第二直线模组均活动连接有同一固定板。

进一步地，中心轴由从外到内依次套设的八节空心管组成，每一节空心管均滑动连接于前一节的内腔，外侧的七节空心管均与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆固定于于最内侧一节空心管内腔端壁。

进一步地，中心轴的每一节空心管外周面一端均固定有一个切割刀片，切割刀片外径和间距均相等。

进一步地，开槽组件还包括固定于支撑板下表面的电机，电机动力轴与中心轴固定连接。

进一步地，固定板两侧面均水平螺纹连接有两根第二螺纹杆。

进一步地，第二螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有一块夹持板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置可调节开槽槽距的开槽组件，开槽组主要由中心轴和设置于中心轴的切割刀组成，中心轴有八个空心管由外到内依次套设连接，且均与第一螺纹杆相连，每个空心柱外侧固定有一个切割刀片，每个切割刀片间距相等且外径相等，通过调节每一节中心轴之间距离实现切割刀片间距调节，解决了传统翅冷器加工装置无法对槽间距不同的翅冷器高效开槽的问题。

2、本实用新型通过设置可根据不同规格尺寸进行调节固定的固定组件，使用时将所需开槽的翅冷器放置到固定板上，然后调节固定板两侧第二螺纹杆使其夹持到翅冷器，通过可调节的夹持板来实现适应不同尺寸的翅冷器，对其进行固定，解决了传统翅冷器无法对不同规格大小的翅冷器进行固定的问题的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型中心轴剖面示意图；

图4为本实用新型中心轴和第一螺纹杆的连接剖面示意图；

图5为本实用新型切割刀片的结构示意图。

附图标记：

1、开槽组件；101、中心轴；102、第一螺纹杆；103、切割刀片；104、电机；2、固定组件；201、底板；202、第一直线模组；203、第二直线模组；204、固定板；2041、夹持板；2042、第二螺纹杆；205、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种翅冷器基板表面加工装置，包括开槽组件1和固定组件2，开槽组件1设置于固定组件2内侧；

固定组件2除了固定所需开槽翅冷器，还用于固定和支撑整个装置；

开槽组件1包括中心轴101，中心轴101周侧面固定有切割刀片103，中心轴101内腔还设置有第一螺纹杆102；

固定组件2包括底板201，底板201上表面两端固定有两个相对设置的第一直线模组202，第一直线模组202滑腔内均活动连接有滑块，滑块相对面固定有同一支撑板205，开槽组件1固定于支撑板205下表面；

底板201用于托起整个装置，使其保持稳定，第一直线模组202使开槽组件1可以上下移动，用于实现对翅冷器进行开槽；

底板201上表面还固定有两个第二直线模组203，两块第二直线模组203均活动连接有同一固定板204。

固定板204用于固定翅冷器，第二直线模组203可使其固定板204前后移动，从而实现对翅冷器横向运动，从而实现开槽。

中心轴101由从外到内依次套设的八节空心管组成，每一节空心管均滑动连接于前一节的内腔，外侧的七节空心管均与第一螺纹杆102螺纹连接，第一螺纹杆102固定于于最内侧一节空心管内腔端壁。

开槽组主要由中心轴101和设置于中心轴101的切割刀组成，中心轴101有八个空心管由外到内依次套设连接，且均与第一螺纹杆102相连，每个空心柱外侧固定有一个切割刀片103，每个切割刀片103间距相等且外径相等，通过调节每一节中心轴101之间间距从而调节切割刀片103之间间距。

中心轴101的每一节空心管外周面一端均固定有一个切割刀片103，切割刀片103外径和间距均相等；切割刀片103用于对翅冷器进行开槽。

开槽组件1还包括固定于支撑板205下表面的电机104，电机104动力轴与中心轴101固定连接电机104为开槽组件1转动切割的主要动力源。

固定板204两侧面均水平螺纹连接有两根第二螺纹杆2042。

第二螺纹杆2042相互靠近的一端均转动连接有一块夹持板2041。

使用时将所需开槽的翅冷器放置到固定板204上，然后调节固定板204两侧第二螺纹杆2042使其夹持到翅冷器，通过可调节的夹持板2041来实现适应不同尺寸的翅冷器，对其进行固定。

本实用新型的具体工作原理为：

该装置为翅冷器基板生产加工时表面加开槽所需的设备，翅冷器生产加工时需对其基板表面进行开槽，从而增加与外界空气的接触面积，进而增加其散热效果，使用该装置时需接通电源，使其电机104能够正常工作运转，然后将所需开槽的翅冷器放置到固定板204上，然后调节固定板204两侧第二螺纹杆2042使其紧紧夹持到翅冷器，夹持板2041相对面粘接有橡胶垫片，其一可以增加夹持板2041的摩擦力，使其能够更紧固的固定翅冷器，其二可以起到缓冲作用防止夹持板2041对翅冷器造成损坏。

待其夹持住翅冷器后，开始调节开槽组件1，开槽组主要由中心轴101和设置于中心轴101的切割刀组成，中心轴101有八个空心管由外到内依次套设连接，且均与第一螺纹杆102相连，每个空心柱外侧固定有一个切割刀片103，每个切割刀片103间距相等且外径相等，通过调节每一节中心轴101之间间距从而调节切割刀片103之间间距，然后启动电机104，带动切割刀片103转动，调节第一直线模组202，使其向下运动，然后调节第二直线模组203，使其前后运动，从而对所需加工的翅冷器对其开槽。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种翅冷器基板表面加工装置，包括开槽组件(1)和固定组件(2)，其特征在于：所述开槽组件(1)设置于固定组件(2)内侧；

所述开槽组件(1)包括中心轴(101)，所述中心轴(101)周侧面固定有切割刀片(103)，所述中心轴(101)内腔还设置有第一螺纹杆(102)；

所述固定组件(2)包括底板(201)，所述底板(201)上表面两端固定有两个相对设置的第一直线模组(202)，所述第一直线模组(202)滑腔内均活动连接有滑块，滑块相对面固定有同一支撑板(205)，所述开槽组件(1)固定于支撑板(205)下表面；

所述底板(201)上表面还固定有两个第二直线模组(203)，两块所述第二直线模组(203)均活动连接有同一固定板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种翅冷器基板表面加工装置，其特征在于：所述中心轴(101)由从外到内依次套设的八节空心管组成，每一节空心管均滑动连接于前一节的内腔，外侧的七节空心管均与第一螺纹杆(102)螺纹连接，所述第一螺纹杆(102)固定于于最内侧一节空心管内腔端壁。

3.根据权利要求2所述的一种翅冷器基板表面加工装置，其特征在于：所述中心轴(101)的每一节空心管外周面一端均固定有一个切割刀片(103)，所述切割刀片(103)外径和间距均相等。

4.根据权利要求1所述的一种翅冷器基板表面加工装置，其特征在于：所述开槽组件(1)还包括固定于支撑板(205)下表面的电机(104)，所述电机(104)动力轴与中心轴(101)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种翅冷器基板表面加工装置，其特征在于：所述固定板(204)两侧面均水平螺纹连接有两根第二螺纹杆(2042)。

6.根据权利要求5所述的一种翅冷器基板表面加工装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(2042)相互靠近的一端均转动连接有一块夹持板(2041)。