CN109682589A - 一种夹持治具及连接器插拔测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹持治具及连接器插拔测试机，涉及测试设备技术领域。该夹持治具包括底座、定位板、夹持板、滑动座及锁紧组件，定位板设置于底座上；夹持板与定位板平行设置且连接；滑动座穿设于定位板和夹持板内，且能够相对夹持板转动及滑动，滑动座上设置有与待固定工件配合的定位孔；锁紧组件被配置为驱动夹持板向靠近定位板的方向移动，以与定位板配合夹紧固定滑动座。该夹持治具中连接器固定在滑动座内后，可以先将连接器插入测试接口内，使得连接器带动滑动座调整到合适位置，再通过锁紧组件带动定位板移动个，以使定位板和夹持板夹紧固定滑动座，保证连接器与测试接口的对位精度，调试简单、方便，有利于提高测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种夹持治具及连接器插拔测试机。
背景技术
为了确保连接器的出厂质量和耐久度，连接器在生产完成后需要进行插拔测试。连接器在测试时，一般需要治具定位，以便将连接器与测试接口对接，通过驱动连接器往复运动实现插拔。
现有的治具既能满足稳定固定连接器的需求，不能保证连接器与测试接口的对位精度，需要人工调试，且调试困难，降低了测试效率。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种夹持治具，连接器位置调试方便，保证连接器与测试接口的对位精度，提高测试效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种夹持治具，包括底座，还包括：
定位板，所述定位板设置于所述底座上；
夹持板，所述夹持板与所述定位板平行设置且连接；
滑动座，所述滑动座穿设于所述定位板和所述夹持板内，且能够相对所述夹持板转动及滑动，所述滑动座上设置有与待固定工件配合的定位孔；及
锁紧组件，所述锁紧组件被配置为驱动所述夹持板向靠近所述定位板的方向移动，以与所述定位板配合夹紧固定所述滑动座。
其中，所述夹持板的一端与所述定位板固定，另一端与所述定位板之间设置有避让间隙，所述锁紧组件被配置为驱动所述夹持板移动以减小所述避让间隙。
其中，所述锁紧组件包括：
滑杆，所述滑杆的一端穿过所述定位板后与所述夹持板连接，所述滑杆能够相对所述定位板滑动；
摇杆，所述摇杆与所述滑杆的另一端转动连接；及
凸轮，所述凸轮与所述摇杆连接，所述凸轮的外周面与所述定位板滚动接触。
其中，所述滑杆与所述夹持板连接的一端设置有外螺纹，所述滑杆与所述夹持板通过螺纹连接。
其中，所述底座为L型，所述底座和所述定位板组成U型结构，所述定位板和所述底座之间形成安装所述锁紧组件的空间。
其中，所述底座上设置有限位柱，所述限位柱被配置为当所述夹持板移动到位后与所述摇杆抵接。
其中，所述夹持板朝向所述定位板的一侧端面包括平面段和斜面段，所述平面段与所述定位板接触并连接，所述斜面段向远离所述定位板的一侧倾斜，所述斜面段与所述定位板之间形成所述避让间隙。
其中，所述滑动座包括：
座体，所述座体包括相对设置的两个环形球套；及
夹持球头，所述夹持球头上设置有所述定位孔，所述夹持球头安装于两个环形球套之间。
其中，所述夹持球头上设置有伸缩缝，所述伸缩缝沿所述夹持球头的径向延伸，所述伸缩缝的一端贯穿所述夹持球头。
本发明的另一个目的在于提出一种连接器插拔测试机，连接器位置调试方便，保证连接器与测试接口的对位精度，提高测试效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种连接器插拔测试机，包括上述的夹持治具。
有益效果：本发明提供了一种夹持治具及连接器插拔测试机。该夹持治具中滑动座可以相对夹持板滑动及转动，连接器固定在滑动座内后，可以先将连接器插入测试接口内，使得连接器带动滑动座调整到合适位置，再通过锁紧组件带动定位板移动个，以使定位板和夹持板夹紧固定滑动座，保证连接器与测试接口的对位精度，调试简单、方便，有利于提高测试效率。
附图说明
图1是本发明提供的夹持治具的结构示意图一；
图2是本发明提供的夹持治具的结构示意图二；
图3是本发明提供的夹持治具的主视图；
图4是本发明提供的夹持治具的爆炸图；
图5是本发明提供的滑动座与连接器装配后的结构示意图；
图6是本发明提供的滑动座与连接器装配后的主视图；
图7是本发明提供的滑动座的爆炸图；
图8是本发明提供的夹持治具的测试图；
图9是图8中A-A向剖视图。
其中：
1、底座；11、限位柱；2、定位板；3、夹持板；4、滑动座；41、座体；411、环形球套；42、夹持球头；421、定位孔；422、伸缩缝；5、锁紧组件；51、滑杆；52、摇杆；53、凸轮；6、连接器。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例提供了一种连接器插拔测试机，可以用于测试连接器的质量和耐久度。连接器插拔测试机包括测试平台、设置在测试平台上的测试接口、固定连接器的夹持治具和驱动夹持治具往复移动的驱动组件，驱动组件驱动夹持治具往复移动，从而将连接器插入测试接口或由测试接口拔出。
实际测试过程中，连接器需要与测试接口对齐，以保证连接器能够顺利插入到测试接口中或由测试接口中拔出，从而避免连接器或测试接口由于暴力插拔损坏。
现有技术中，夹持治具仅具有固定连接器的功能，需要人工对夹持治具的位置进行调试，以保证固定在夹持治具上的连接器与测试接口对齐。但人工调试不便，定位精度无法保证，往往需要多次调试，严重影响测试效率。
为解决上述问题，本实施例中夹持治具具有自适应功能，调试简单、方便，降低了工作人员的工作难度，提高了测试效率。
具体地，如图1和图2所示，夹持治具包括底座1、定位板2、夹持板3、滑动座4和锁紧组件5。定位板2竖直设置在底座1上，夹持板3与定位板2连接。夹持板3与定位板2内穿设有滑动座4，滑动座4上设置有用于固定待固定工件的定位孔421，本实施例中待固定工件为连接器6，定位孔421的形状可以与连接器6的外形相适配，定位孔421的大小可以稍大于连接器6的外形尺寸，以方便连接器6放入滑动座4内。滑动座4与定位板2和夹持板3之间均具有一定的活动空间，可以使滑动座4在定位板2和夹持板3之间转动和滑动。其中，滑动包括水平移动和竖直方向移动。锁紧组件5通过驱动夹持板3向靠近定位板2的方向移动，可以将滑动组夹紧固定在定位板2和夹持板3之间，从而限制滑动座4移动，达到固定滑动座4以及滑动座4内的连接器6的位置的目的。
在测试时，首先将连接器6放入滑动座4内，此时滑动座4的位置不固定，可以在定位板2和夹持板3之间移动，以调整连接器6的高度、水平位置以及倾斜角度。之后，将连接器6插入测试接口内，因测试接口的位置固定，连接器6插入后可获得连接器6需要固定的位置。通过锁紧组件5驱动夹持板3移动，从而将滑动座4夹紧固定在定位板2和夹持板3之间，以便固定连接器6的高度、水平位置以及倾斜角度。最后，在保持锁紧组件5锁紧定位板2和夹持板3的基础上，将夹持治具向远离测试接口的方向移动，从而将连接器6由测试接口中拔出，通过驱动夹持治具往复移动可以实现同一连接器6的多次插拔测试。
本实施例中，连接器6与测试接口的定位简单、方便，不需要重复调试，且定位精度高，有利于提高测试效率和测试效果。
如图3所示，夹持板3与定位板2平行设置，夹持板3朝向定位板2一侧的端面的底部与定位板2连接，该端面的上部与定位板2之间形成避让间隙。锁紧组件5固定滑动座4的位置时，通过驱动夹持板3移动从而减小避让间隙，达到夹紧固定滑动座4的目的。
本实施例中，夹持板3朝向定位板2一侧的端面包括位于底部的平面段和位于上方的斜面段。平面段与定位板2接触并连接，斜面段与定位板2之间形成避让间隙a。斜面段由下到上可以向远离定位板2的一侧倾斜，避让间隙a由下到上逐渐增大，方便夹持板3在锁紧组件5的作用下与定位板2夹紧，从而固定滑动座4。
具体地，如图3和图4所示，锁紧组件5可以包括滑杆51、摇杆52和凸轮53。滑杆51的一端穿过定位板2后与夹持板3连接，滑杆51的另一端与摇杆52转动连接，滑杆51能够相对定位板2转动。摇杆52的端部连接有一凸轮53，凸轮53的外周面始终与定位板2背离夹持板3的一侧端面滚动接触。当滑动座4可以在定位板2和夹持板3内移动和转动时，凸轮53的最低点(凸轮53外周面上距离凸轮53转动中心最近的点)与定位板2接触。当连接器6插入测试接口后，驱动摇杆52转动从而带动凸轮53转动，使得凸轮53的最高点(凸轮53外周面上距离凸轮53转动中心最远的点)与定位板2接触。此过程中，凸轮53的转动中心与定位板2之间的距离逐渐增大，使得滑杆51在摇杆52的带动下向定位板2一侧移动，从而带动夹持板3靠近定位板2，以减小避让间隙a，从而夹紧滑动座4。
为将锁紧组件5能够将夹持板3锁定在该位置，避免夹持板3复位，摇杆52可以转动超过凸轮53的下死点，即继续转动经过凸轮53的最高点。此时凸轮53将受到定位板2的作用力保持继续同方向转动的趋势，避免滑杆51复位。
为了限制摇杆52继续转动，避免测试完成后，摇杆52继续转动，底座1上还可以设置有限位柱11。当凸轮53转动超过下死点后，摇杆52与限位柱11抵接，限制摇杆52继续转动，从而必满滑动座4受力过大变形或损坏。
在其他实施例中，当滑动座4可以在定位板2和夹持板3内移动和转动时，凸轮53也可以不是最低点与定位板2接触，只要保证转动摇杆52时，凸轮53位于上行程，凸轮53的转动中心与接触点之间的距离是逐渐增大的即可。
为实现滑杆51与夹持板3的连接，滑杆51在于夹持板3连接的一端可以设置有外螺纹，夹持板3设置有螺纹孔，滑杆51通过螺纹配合实现与夹持板3的固定。
为实现滑杆51与定位板2的滑动连接，滑杆51在于定位板2配合的部分可以为光轴，定位板2上设置有通孔，通孔的孔径大于滑杆51直径，方便滑杆51的端部穿过通孔与夹持板3固定。
为使夹持板3的受力更加均匀，摇杆52、滑杆51和凸轮53均可以设置有两个，两个摇杆52分别设置于夹持板3的两侧，每个摇杆52上均连接有一个凸轮53和一个滑杆51，从而保证夹持板3受力均匀，移动更顺畅，对滑动座4的固定效果更好。
为提高夹持治具的稳定性，底座1可以为L型，夹持板3和定位板2并行设置在底座1的一端，使得底座1、夹持板3和定位板2组成U型结构，夹紧组件可以位于U型结构的开口位置，有利于提高夹持治具放置的稳定性。
如图5-如7所示，滑动座4包括座体41和夹持球头42。夹持球头42设置在座体41内，定位孔421设置在夹持球头42上。本实施例中，座体41包括相对设置的两个环形球套411，两个环形球套411为分体式结构，每个环形球套411内均设置有槽体，槽体的内壁为与夹持球头42配合的球面，两个槽体拼接形成容纳夹持球头42的空间。通过将座体41分为两个环形球套411，可以方便夹持球头42与座体41装配。
为了方便连接器6插入滑动座4内，夹持球头42上的定位孔421应稍大于连接器6的外轮廓大小，但这不利于对连接器6位置的固定。为解决上述矛盾，本实施例中，夹持球头42上设置有伸缩缝422，伸缩缝422沿夹持球头42的径向延伸，且伸缩缝422的一端位于夹持球头42内，另一端经过定位孔421后贯穿夹持球头42。
本实施例中，通过伸缩缝422和分体式座体41的设计，当锁紧组件5为锁紧夹持板3和定位板2时，两个环形球套411之间存在间隙，夹持球头42处于自然状态，伸缩缝422未受压缩，方便连接器6伸入到定位孔421内。
此外，此状态下，夹持球头42位于伸缩缝422两侧的部分还具有一定的变形空间，可以在连接器6插入定位孔421过程中变形，进一步方便连接器6的插入。
可选地，夹持球头42和环形球套411均可以采用具有一定硬度的金属材料制成，例如铝合金或磷青铜。
如图8和图9所示，夹持板3上设置有第一通孔，第一通孔为阶梯孔，包括靠近定位板2的第二孔径段和远离定位板2的第一孔径段，第二孔径段的内径大于第一孔径端。定位板2在与第一通孔对应位置设置有第二通孔，第二通孔也可以为阶梯孔，包括沿靠近夹持板3的方向依次设置的孔径逐个增大的第三孔段和第四孔段，第四孔径段和第二孔径段连接。环形球套411也可以为阶梯轴，包括小轴径段和大轴径段，其中，两个环形球套411的大轴径段位于第二孔径段和第四孔径段内。大孔径段的宽度可以小于大轴径段的宽度，两个大孔径段的宽度与避让缝隙的宽度之和可以大于两个大轴径段的宽度，从而保证定位板2和夹持板3未锁紧时，座体41可以在定位板2和夹持板3之间转动以及沿水平和竖直方向移动；定位板2和夹持板3处于锁紧状态时，座体41在定位板2和夹持板3之间轴向、径向和周向位置固定。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种夹持治具，包括底座(1)，其特征在于，还包括：
定位板(2)，所述定位板(2)设置于所述底座(1)上；
夹持板(3)，所述夹持板(3)与所述定位板(2)平行设置且连接；
滑动座(4)，所述滑动座(4)穿设于所述定位板(2)和所述夹持板(3)内，且能够相对所述夹持板(3)转动及滑动，所述滑动座(4)上设置有与待固定工件配合的定位孔(421)；及
锁紧组件(5)，所述锁紧组件(5)被配置为驱动所述夹持板(3)向靠近所述定位板(2)的方向移动，以与所述定位板(2)配合夹紧固定所述滑动座(4)。
2.如权利要求1所述的夹持治具，其特征在于，所述夹持板(3)的一端与所述定位板(2)固定，另一端与所述定位板(2)之间设置有避让间隙，所述锁紧组件(5)被配置为驱动所述夹持板(3)移动以减小所述避让间隙。
3.如权利要求2所述的夹持治具，其特征在于，所述锁紧组件(5)包括：
滑杆(51)，所述滑杆(51)的一端穿过所述定位板(2)后与所述夹持板(3)连接，所述滑杆(51)能够相对所述定位板(2)滑动；
摇杆(52)，所述摇杆(52)与所述滑杆(51)的另一端转动连接；及
凸轮(53)，所述凸轮(53)与所述摇杆(52)连接，所述凸轮(53)的外周面与所述定位板(2)滚动接触。
4.如权利要求3所述的夹持治具，其特征在于，所述滑杆(51)与所述夹持板(3)连接的一端设置有外螺纹，所述滑杆(51)与所述夹持板(3)通过螺纹连接。
5.如权利要求3所述的夹持治具，其特征在于，所述底座(1)为L型，所述底座(1)和所述定位板(2)组成U型结构，所述定位板(2)和所述底座(1)之间形成安装所述锁紧组件(5)的空间。
6.如权利要求5所述的夹持治具，其特征在于，所述底座(1)上设置有限位柱(11)，所述限位柱(11)被配置为当所述夹持板(3)移动到位后与所述摇杆(52)抵接。
7.如权利要求2所述的夹持治具，其特征在于，所述夹持板(3)朝向所述定位板(2)的一侧端面包括平面段和斜面段，所述平面段与所述定位板(2)接触并连接，所述斜面段向远离所述定位板(2)的一侧倾斜，所述斜面段与所述定位板(2)之间形成所述避让间隙。
8.如权利要求1-7中任一项所述的夹持治具，其特征在于，所述滑动座(4)包括：
座体(41)，所述座体(41)包括相对设置的两个环形球套(411)；及
夹持球头(42)，所述夹持球头(42)上设置有所述定位孔(421)，所述夹持球头(42)安装于两个环形球套(411)之间。
9.如权利要求8所述的夹持治具，其特征在于，所述夹持球头(42)上设置有伸缩缝(422)，所述伸缩缝(422)沿所述夹持球头(42)的径向延伸，所述伸缩缝(422)的一端贯穿所述夹持球头(42)。
10.一种连接器插拔测试机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的夹持治具。
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| 时贝超: "柔性非对称式二自由度微操作夹持器设计与控制", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑。, no. 6, 15 June 2020 (2020-06-15), pages 10 - 52 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110515014A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-29 | 东莞市冠佳电子设备有限公司 | 一种改进型电源老化测试治具 |
| CN115026533A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-09 | 中国电子科技集团公司第十三研究所 | Tr模块快速插拔工装 |
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