CN215617535U - 一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，包括：装配箱体以及设置在装配箱体上的夹持机构，装配箱体上方设置第一驱动装置，驱动装置上部设置驱动齿轮，驱动齿轮连接夹持机构。夹持机构包括：设置在装配箱体上方的环形装配柱，环形装配柱转动连接从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，从动齿轮上方设置安装块，安装块上设置若干夹具组件。夹具组件包括：嵌入在安装块内的液压缸，液压缸上端设置液压柱，液压柱上端设置安装板，安装板上设置第二驱动装置，第二驱动装置上设置伸缩柱，伸缩柱一端连接固定夹具，固定夹具用于固定光学镜片。通过三种调节方式实现对光学镜片的多角度调整，有效提高光学镜片的镀膜精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工制造技术领域，尤其涉及一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在光学镜片的加工过程中，镀层是一道重要的工序，而在镀膜之前需要将光学镜片固定在夹具上。
现有技术中，光学镜片的镀膜需要一个相适配的夹具，如果夹具的设计不够合理，很可能会影响光学镜片的镀膜精度，造成光学镜片的加工精度较差，进而影响光学镜片的合格率，同时，现有的夹具不具备吸尘功能，当有杂质灰尘散落至光学镜片上时，很容易影响光学镜片的镀膜，进而影响其镀膜精度。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，包括：装配箱体以及设置在所述装配箱体上的夹持机构，所述装配箱体上方设置第一驱动装置，所述第一驱动装置上部设置驱动齿轮，所述驱动齿轮连接所述夹持机构。
所述夹持机构包括：设置在装配箱体上方的环形装配柱，所述环形装配柱转动连接从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮相互啮合，所述从动齿轮上方设置安装块，所述安装块上设置若干夹具组件。
所述夹具组件包括：嵌入在所述安装块内的液压缸，所述液压缸上端设置液压柱，所述液压柱上端设置第二驱动装置，所述第二驱动装置上设置伸缩柱，所述伸缩柱一端连接固定夹具，所述固定夹具用于固定光学镜片。
本实用新型一个较佳实施例中，所述固定夹具包括：连接在所述伸缩柱一端的装配板，所述装配板侧面投影形状为工字型。
本实用新型一个较佳实施例中，所述装配板上顶面和所述装配板下底面上对称设置按压板，所述按压板通过弹性杆连接装配板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述按压板由为橡胶材质制成，且所述按压板与所述光学镜片的接触面设置为内凹面。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述装配箱体上设置辅助齿轮，所述辅助齿轮与所述驱动齿轮关于从动齿轮对称设置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述辅助齿轮通过转动轴连接在所述装配箱体上表面，且所述转动轴与所述装配箱体连接处设置转动轴承。
本实用新型一个较佳实施例中，两个所述夹具组件关于所述光学镜片对称设置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述从动齿轮表面设置若干贯穿的吸尘孔。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述环形装配柱上顶面设置环形凹槽，所述从动齿轮底部设置环形凸起，所述环形凸起与所述环形凹槽相互配合。
本实用新型一个较佳实施例中，所述装配板侧面设置为圆弧状，且在所述装配板侧面设置弹性垫片。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型能够通过液压缸驱动液压柱伸缩控制光学镜片的整体高度，通过第一驱动装置调整光学镜片的周向角度，通过第二驱动装置改变光学镜片与水平面之间的夹角，三种调节方式实现对光学镜片的多角度调整，有效提高光学镜片的镀膜精度，同时在从动齿轮表面设置的若干贯穿的吸尘孔，及时吸收光学镜片周围的灰尘，有效避免灰尘散落在光学镜片上影响其镀膜精度。
(2)本实用新型通过环形凸起与环形凹槽相互配合，使冲动齿轮在转动时更稳定，不会出现晃动现象，提高设备整体运行的稳定性，同时将辅助齿轮与驱动齿轮关于从动齿轮对称设置，在驱动齿轮驱动从动齿轮转动时，驱动齿轮与辅助齿轮配合能够对从动齿轮形成一定的夹持作用，进一步提高其稳定性。
(3)本实用新型中由为橡胶材质制成的按压板，具备更好的韧性，使按压板和光学镜片之间不会产生刚性作用力，能够在保证足够的夹紧力的同时，确保光学镜片不会受到局部挤压而损坏，同时橡胶材质具备更好的摩擦力，夹持效果更好，且按压板与光学镜片的接触面设置为内凹面，能够更好地与光学镜片相配合，提高夹持效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；
图2是本实用新型优选实施例的平面示意图；
图3是本实用新型优选实施例夹持组件的爆炸示意图；
图4是图1中A处的局部放大示意图。
具体地，110-装配箱体，120-第一驱动装置，121-驱动齿轮，130-辅助齿轮，140-转动轴，150-转动轴承，160-环形装配柱，161-环形凹槽，170-从动齿轮，171-吸尘孔，172-环形凸起，
200-光学镜片，210-第二驱动装置，220-伸缩柱，230-装配板，231-按压板，232-弹性杆，240-液压柱，250-安装块，260-液压缸。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，包括：装配箱体110以及设置在装配箱体110上的夹持机构，装配箱体110上方设置第一驱动装置120，第一驱动装置120上部设置驱动齿轮121，驱动齿轮121连接夹持机构。
如图2和图3所示，夹持机构包括：设置在装配箱体110上方的环形装配柱160，环形装配柱160转动连接从动齿轮170，从动齿轮170与驱动齿轮121相互啮合，从动齿轮170上方设置安装块250，安装块250上设置若干夹具组件，优选为两个夹具组件，且两个夹具组件关于光学镜片200对称设置。
如图3和图4所示，夹具组件包括：嵌入在安装块250内的液压缸260，液压缸260上端设置液压柱240，液压柱240上端设置第二驱动装置210，第二驱动装置210上设置伸缩柱220，伸缩柱220一端连接固定夹具，固定夹具用于固定光学镜片200。
本实用新型一个较佳实施例中，辅助齿轮130通过转动轴140连接在装配箱体110上表面，且转动轴140与装配箱体110连接处设置转动轴承150，转动轴承150的设置能够使从动齿轮170转动时更灵活，从而提高从动齿轮170转动时的灵敏度。
本实用新型一个较佳实施例中，通过液压缸260驱动液压柱240伸缩控制光学镜片200的整体高度，通过第一驱动装置120调整光学镜片200的周向角度，通过第二驱动装置210改变光学镜片200与水平面之间的夹角，三种调节方式实现对光学镜片200的多角度调整，有效提高光学镜片200的镀膜精度。
本实用新型一个较佳实施例中，从动齿轮170表面设置若干贯穿的吸尘孔171；在从动齿轮170表面设置的若干贯穿的吸尘孔171，及时吸收光学镜片200周围的灰尘，有效避免灰尘散落在光学镜片200上影响其镀膜精度
本实用新型一个较佳实施例中，在环形装配柱160上顶面设置环形凹槽161，从动齿轮170底部设置环形凸起172，环形凸起172与环形凹槽161相互配合；通过环形凸起172与环形凹槽161相互配合，使冲动齿轮在转动时更稳定，不会出现晃动现象，有效提高设备整体运行的稳定性，在装配箱体110上设置辅助齿轮130，辅助齿轮130与驱动齿轮121关于从动齿轮170对称设置，将辅助齿轮130与驱动齿轮121关于从动齿轮170对称设置，在驱动齿轮121驱动从动齿轮170转动时，驱动齿轮121与辅助齿轮130配合能够对从动齿轮170形成一定的夹持作用，进一步提高其稳定性。
本实用新型一个较佳实施例中，固定夹具包括：连接在伸缩柱220一端的装配板230，装配板230侧面投影形状为工字型。装配板230上顶面和装配板230下底面上对称设置按压板231，按压板231通过弹性杆232连接装配板230，通过按压板231形成对光学镜片200的夹持。
本实用新型一个较佳实施例中，将装配板230侧面设置为圆弧状，且在装配板230侧面设置弹性垫片，避免装配板230侧面和光学镜片200之间产生刚性作用力，另一方面，由为橡胶材质制成的按压板231，具备更好的韧性，使按压板231和光学镜片200之间不会产生刚性作用力，能够在保证足够的夹紧力的同时，确保光学镜片200不会受到局部挤压而损坏，同时橡胶材质具备更好的摩擦力，夹持效果更好，且按压板231与光学镜片200的接触面设置为内凹面，能够更好地与光学镜片200相配合，提高夹持效果。
本实用新型使用时，通过两个固定夹具分别夹持光学镜片200不同位置，在镀膜过程中，通过液压缸260驱动液压柱240伸缩控制光学镜片200的高度，利用第一驱动装置120通过驱动齿轮121驱动从动齿轮170转动，调整光学镜片200的周向角度，同时通过第二驱动装置210驱动光学镜片200转动，改变光学镜片200与水平面之间的夹角，实现三种不同位置和角度的转换，完成光学镜片200的高精度镀膜。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，包括：装配箱体以及设置在所述装配箱体上的夹持机构，其特征在于，
所述装配箱体上方设置第一驱动装置，所述第一驱动装置上部设置驱动齿轮，所述驱动齿轮连接所述夹持机构；
所述夹持机构包括：设置在装配箱体上方的环形装配柱，所述环形装配柱转动连接从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮相互啮合，所述从动齿轮上方设置安装块，所述安装块上设置若干夹具组件；
所述夹具组件包括：嵌入在所述安装块内的液压缸，所述液压缸上端设置液压柱，所述液压柱上端设置第二驱动装置，所述第二驱动装置上设置伸缩柱，所述伸缩柱一端连接固定夹具，所述固定夹具用于固定光学镜片。
2.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：所述固定夹具包括：连接在所述伸缩柱一端的装配板，所述装配板侧面投影形状为工字型。
3.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：所述装配板上顶面和所述装配板下底面上对称设置按压板，所述按压板通过弹性杆连接装配板。
4.根据权利要求3所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：所述按压板由为橡胶材质制成，且所述按压板与所述光学镜片的接触面设置为内凹面。
5.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：在所述装配箱体上设置辅助齿轮，所述辅助齿轮与所述驱动齿轮关于从动齿轮对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：所述辅助齿轮通过转动轴连接在所述装配箱体上表面，且所述转动轴与所述装配箱体连接处设置转动轴承。
7.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：两个所述夹具组件关于所述光学镜片对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：所述从动齿轮表面设置若干贯穿的吸尘孔。
9.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：在所述环形装配柱上顶面设置环形凹槽，所述从动齿轮底部设置环形凸起，所述环形凸起与所述环形凹槽相互配合。
10.根据权利要求1所述的一种适用于光学镜片镀膜的辅助夹持设备，其特征在于：所述装配板侧面设置为圆弧状，且在所述装配板侧面设置弹性垫片。
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| CN117144321A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 南通腾峰光学仪器有限公司 | 一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置 |
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| CN117144321B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-04-19 | 南通腾峰光学仪器有限公司 | 一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置 |
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