CN104046511A - 提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法，包括如下步骤：将筛选后的亚麻籽、核桃仁、枸杞籽按照如下重量份数比混合以获得混合原料：亚麻籽1000份，核桃仁10~15份，枸杞籽10~20份；将获得的混合原料粉碎并过20目筛后获得混合原料微粉；将混合原料微粉装入超临界萃取釜中，并通入超临界二氧化碳流体在温度30～40℃，压力28～40MPa，二氧化碳流量50L/h的条件下萃取60～80min，以获得亚麻籽油浆；将亚麻籽油浆过滤分离后获得亚麻籽油。

Description

提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法。
背景技术
在亚麻籽中富含亚麻籽油，其中亚麻籽中含油量高达30%-35%，而α-亚麻酸占其含油量的45～60%；苏子的果实含脂肪油45.3%，其中含亚油酸42.6%，α-亚麻酸22.4%，这些油多以酯的形式存在，该亚麻籽油是一种具有特殊功能的、与人类的生存、繁衍、生长发育、防病抗衰等关系十分密切的必需营养素。在人体内通过肝脏参与磷脂的合成与代谢，转化为机体必需的生活活性因子DHA和EPA。亚麻籽油具有很强的增长智力、保护视力、降低血脂，胆固醇、延缓衰老、抗过敏、抑制癌症的发生和转移等功效。然而，它在人体内不能合成，必须从体外摄取。
   现有的提取亚麻籽油技术大多采用“四脱”精炼工艺，即水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色、高温(220～240℃)真空脱臭，通过该工艺精炼，虽满足了技术要求，但会带来另外一些问题，如成品亚麻籽油失去亚麻籽油固有的馨香味而带有不愉快的腥味，这种腥味对初次食用亚麻籽油的广大消费者还难以接受；另外，“四脱”精炼工艺过程中使得α-亚麻酸含量由53.06％下降到47.99％，天然VE含量则由57.0mg/100g降低到29.3mg/100g，且“四脱”精炼工艺获得的亚麻籽油在存储过程中α-亚麻酸容易受到外界温度、光线影响而氧化，如此降低了亚麻籽油内在品质。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法。
一种提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法，包括如下步骤：
将筛选后的亚麻籽、核桃仁、枸杞籽按照如下重量份数比混合以获得混合原料：亚麻籽1000份，核桃仁10~15份，枸杞籽10~20份；
将获得的混合原料粉碎并过20目筛后获得混合原料微粉； 
将混合原料微粉装入超临界萃取釜中，并通入超临界二氧化碳流体在温度 30～40℃，压力 28～40MPa，二氧化碳流量 50L/h 的条件下萃取60～80min，以获得亚麻籽油浆；
将亚麻籽油浆过滤分离后获得亚麻籽油。
上述提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法中，在亚麻籽中添加核桃仁、枸杞籽，以此增加混合原料中α-亚麻酸、天然VE的含量，在上述该超临界二氧化碳萃取条件下制得亚麻籽油，能够提高亚麻籽油中的α-亚麻酸含量及天然VE的含量，由于天然VE的含量提高，天然VE为α-亚麻酸提供抗氧化保护，从而提高了亚麻籽油内在品质。
具体实施方式
一种提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法，包括如下步骤：
将筛选后的亚麻籽、核桃仁、枸杞籽按照如下重量份数比混合以获得混合原料：亚麻籽1000份，核桃仁10~15份，枸杞籽10~20份。在本实施方式中，亚麻籽1000份，核桃仁12份，枸杞籽15份。
将获得的混合原料粉碎并过20目筛后获得混合原料微粉。
将混合原料微粉装入超临界萃取釜中，并通入超临界二氧化碳流体在温度 30～40℃，压力 28～40MPa，二氧化碳流量 50L/h 的条件下萃取60～80min，以获得亚麻籽油浆。
将亚麻籽油浆过滤分离后获得亚麻籽油。其中“将亚麻籽油浆过滤分离后获得亚麻籽油”具体步骤为：利用分离釜对亚麻籽油浆进行分离，以获得亚麻籽原油；将亚麻籽原油与硅藻土吸附剂混合搅拌后静置预定时间，然后进行离心取上清液后获得亚麻籽油，其中，亚麻籽原油的重量与硅藻土吸附剂的重量比为：亚麻籽原油100份：硅藻土吸附剂8份；搅拌时间长度为60～80min，搅拌时的温度是40～50℃；预定时间为8～12小时，静置温度是4～8℃。
进一步的，上述种提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法还包括以下步骤：在惰性气体环境下对亚麻籽油进行灌装密封。
上述提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法中，在亚麻籽中添加核桃仁、枸杞籽，以此增加混合原料中α-亚麻酸、天然VE的含量，在上述该超临界二氧化碳萃取条件下制得亚麻籽油，能够提高亚麻籽油中的α-亚麻酸含量及天然VE的含量，由于天然VE的含量提高，天然VE为α-亚麻酸提供抗氧化保护，从而提高了亚麻籽油内在品质。

Claims (4)

1.一种提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法，包括如下步骤：
将筛选后的亚麻籽、核桃仁、枸杞籽按照如下重量份数比混合以获得混合原料：亚麻籽1000份，核桃仁10~15份，枸杞籽10~20份；
将获得的混合原料粉碎并过20目筛后获得混合原料微粉； 
将混合原料微粉装入超临界萃取釜中，并通入超临界二氧化碳流体在温度 30～40℃，压力 28～40MPa，二氧化碳流量 50L/h 的条件下萃取60～80min，以获得亚麻籽油浆；
将亚麻籽油浆过滤分离后获得亚麻籽油。
2.根据权利要求1所述的提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法，其特征在于：其中“将亚麻籽油浆过滤分离后获得亚麻籽油”具体步骤为： 
利用分离釜对亚麻籽油浆进行分离，以获得亚麻籽原油；
将亚麻籽原油与硅藻土吸附剂混合搅拌后静置预定时间，然后进行离心取上清液后获得亚麻籽油，其中，亚麻籽原油的重量与硅藻土吸附剂的重量比为：亚麻籽原油100份：硅藻土吸附剂8份；搅拌时间长度为60～80min，搅拌时的温度是40～50℃；预定时间为8～12小时，静置温度是4～8℃。
3.根据权利要求1或2所述的提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：在惰性气体环境下对亚麻籽油进行灌装密封。
4.根据权利要求1所述的提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法，其特征在于：亚麻籽1000份，核桃仁12份，枸杞籽15份。
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