CN104045090A - 超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺 - Google Patents

超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，原料按重量百分比例，硅质原料占2～10％，石灰占2～9％，水占88～92％；其生产工艺步骤为：1、硅质原料活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及0.1～30％总量的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至150℃～230℃，压强升至1.0～2.5MPa进行保温保压；3、将余下的石灰逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆放出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库，通过此生产工艺制得超轻高温硅酸钙绝热制品，其密度在135kg/m3以下，干燥收缩率小，且在1000℃高温下性能稳定，填补了国内空白。

Description

超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺
技术领域
本发明涉及高温硅酸钙绝热制品的生产工艺，特别涉及一种超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺。
背景技术
高温硅酸钙绝热制品是一类重要的绝热材料，其使用温度可以达到1000℃，按制品密度可分为220kg/m3左右的普通型和小于135kg/m3的超轻型二种。由于超轻型具有独特的优异性能而得到了广泛的关注，国内外许多学者都对此进行了较深入的研究，从而使其制造技术得到了不同程度的发展。
在高温硅酸钙绝热材料的研究方面，我国是世界上最活跃的国家之一。我国已能生产密度在170～260kg/m3的硬硅钙石型硅酸钙绝热材料，密度在135kg/m3以下的超轻产品据报道仍在试制中，常用的生产工艺是把钙质原料(石灰)和硅质原料(石英砂)按一定比例一次性配料完成，然后在高温高压下动态搅拌反应出浆料，也有把石灰先加入比例的40％～60％先初步反应，然后再一次性加入剩下的石灰反应出浆料，这样的浆料压制而成的高温硅酸钙绝热制品往往干燥收缩大，密度高，使用温度达不到1000℃。
发明内容
本发明提供一种超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，生产出密度在135kg/m3以下的超轻高温硅酸钙绝热制品，干燥收缩率小，且在1000℃高温下性能稳定，填补了国内空白。其技术方案如下：
超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，原料按重量百分比例，硅质原料占2～10％，石灰占2～9％，水占88～92％；其生产工艺步骤为：1、硅质原料活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及0.1～30％总量的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至150℃～230℃，压强升至1.0～2.5MPa进行保温保压；3、将余下的石灰逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆放出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库。
上述步骤1中硅质原料活化处理采用球磨细化处理。
上述步骤3中将余下石灰加入到动态反应釜中控制在1～3小时内。
通过上述生产工艺制得超轻高温硅酸钙绝热制品，其密度在135kg/m3以下干燥收缩率小，且在1000℃高温下性能稳定，填补了国内空白。
具体实施方式
实施例1
超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，原料按重量百分比例，硅质原料占50kg，石灰占50kg，水占900kg；其生产工艺步骤为：1、硅质原料采用球磨细化进行活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及5kg的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至210℃，压强升至2.0MPa进行保温保压；3、将余下的石灰在2小时内逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆放出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库。
通过上述生产工艺制得超轻高温硅酸钙绝热制品，其密度为130kg/m3，干燥收缩率为0.5％，且在1000℃高温下性能稳定。
实施例2
超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，原料按重量百分比例，硅质原料占60kg，石灰占60kg，水占880kg；其生产工艺步骤为：1、硅钙原料采用球磨细化进行活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及15kg的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至230℃，压强升至2.5MPa进行保温保压；3、将余下的石灰在3小时内逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆倒出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库。
通过上述生产工艺制得超轻高温硅酸钙绝热制品，其密度为134kg/m3，干燥收缩率为0.4％，且在1000℃高温下性能稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，其特征在于，原料按重量百分比例，硅质原料占2～10％，石灰占2～9％，水占88～92％；其生产工艺步骤为：1、硅质原料活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及0.1～30％总量的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至150℃～230℃，压强升至1.0～2.5MPa进行保温保压；3、将余下的石灰逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆放出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库。
2.根据权利要求1所述的超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其特征在于，所述步骤1中硅质原料活化处理采用球磨细化处理。
3.根据权利要求1所述的超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其特征在于，所述步骤3中将余下石灰加入到动态反应釜中控制在1～3小时内。
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