CN104045090B - 超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺 - Google Patents

超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104045090B
CN104045090B CN201410247711.9A CN201410247711A CN104045090B CN 104045090 B CN104045090 B CN 104045090B CN 201410247711 A CN201410247711 A CN 201410247711A CN 104045090 B CN104045090 B CN 104045090B
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
lime
high temperature
calcium silicate
siliceous raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410247711.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104045090A (zh
Inventor
裘喜淼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengzhou Seeking Truth Energy-Saving Material Co Ltd
Original Assignee
Shengzhou Seeking Truth Energy-Saving Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengzhou Seeking Truth Energy-Saving Material Co Ltd filed Critical Shengzhou Seeking Truth Energy-Saving Material Co Ltd
Priority to CN201410247711.9A priority Critical patent/CN104045090B/zh
Publication of CN104045090A publication Critical patent/CN104045090A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104045090B publication Critical patent/CN104045090B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明公开一种超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，原料按重量百分比例，硅质原料占2～10％，石灰占2～9％，水占88～92％；其生产工艺步骤为：1、硅质原料活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及0.1～30％总量的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至150℃～230℃，压强升至1.0～2.5MPa进行保温保压；3、将余下的石灰逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆放出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库，通过此生产工艺制得超轻高温硅酸钙绝热制品，其密度在135kg/m3以下，干燥收缩率小，且在1000℃高温下性能稳定，填补了国内空白。

Description

超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺
技术领域
本发明涉及高温硅酸钙绝热制品的生产工艺，特别涉及一种超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺。
背景技术
高温硅酸钙绝热制品是一类重要的绝热材料，其使用温度可以达到1000℃，按制品密度可分为220kg/m3左右的普通型和小于135kg/m3的超轻型二种。由于超轻型具有独特的优异性能而得到了广泛的关注，国内外许多学者都对此进行了较深入的研究，从而使其制造技术得到了不同程度的发展。
在高温硅酸钙绝热材料的研究方面，我国是世界上最活跃的国家之一。我国已能生产密度在170～260kg/m3的硬硅钙石型硅酸钙绝热材料，密度在135kg/m3以下的超轻产品据报道仍在试制中，常用的生产工艺是把钙质原料(石灰)和硅质原料(石英砂)按一定比例一次性配料完成，然后在高温高压下动态搅拌反应出浆料，也有把石灰先加入比例的40％～60％先初步反应，然后再一次性加入剩下的石灰反应出浆料，这样的浆料压制而成的高温硅酸钙绝热制品往往干燥收缩大，密度高，使用温度达不到1000℃。
发明内容
本发明提供一种超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，生产出密度在135kg/m3以下的超轻高温硅酸钙绝热制品，干燥收缩率小，且在1000℃高温下性能稳定，填补了国内空白。其技术方案如下：
超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，原料按重量百分比例，硅质原料占2～10％，石灰占2～9％，水占88～92％；其生产工艺步骤为：1、硅质原料活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及0.1～30％总量的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至150℃～230℃，压强升至1.0～2.5MPa进行保温保压；3、将余下的石灰逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆放出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库。
上述步骤1中硅质原料活化处理采用球磨细化处理。
上述步骤3中将余下石灰加入到动态反应釜中控制在1～3小时内。
通过上述生产工艺制得超轻高温硅酸钙绝热制品，其密度在135kg/m3以下干燥收缩率小，且在1000℃高温下性能稳定，填补了国内空白。
具体实施方式
实施例1
超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，原料按重量百分比例，硅质原料占50kg，石灰占50kg，水占900kg；其生产工艺步骤为：1、硅质原料采用球磨细化进行活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及5kg的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至210℃，压强升至2.0MPa进行保温保压；3、将余下的石灰在2小时内逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆放出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库。
通过上述生产工艺制得超轻高温硅酸钙绝热制品，其密度为130kg/m3，干燥收缩率为0.5％，且在1000℃高温下性能稳定。
实施例2
超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，原料按重量百分比例，硅质原料占60kg，石灰占60kg，水占880kg；其生产工艺步骤为：1、硅钙原料采用球磨细化进行活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及15kg的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至230℃，压强升至2.5MPa进行保温保压；3、将余下的石灰在3小时内逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆倒出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库。
通过上述生产工艺制得超轻高温硅酸钙绝热制品，其密度为134kg/m3，干燥收缩率为0.4％，且在1000℃高温下性能稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其原料包括硅质原料、石灰及水，其特征在于，原料按重量百分比例，硅质原料占2～10％，石灰占2～9％，水占88～92％；其生产工艺步骤为：1、硅质原料活化处理；2、将活化处理过的硅质原料及0.1～30％总量的石灰混入到水中，在动态反应釜中进行混合搅拌均匀，同时将反应釜升温至150℃～230℃，压强升至1.0～2.5MPa进行保温保压；3、将余下的石灰逐渐连续加入到动态反应釜中进行混合搅拌，同时高温反应后得料浆；4、动态反应釜自然降温降压至常压后，将料浆放出并压制成型得湿胚；5、将湿胚烘干后得成品，即可包装入库。
2.根据权利要求1所述的超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其特征在于，所述步骤1中硅质原料活化处理采用球磨细化处理。
3.根据权利要求1所述的超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺，其特征在于，所述步骤3中将余下石灰加入到动态反应釜中控制在1～3小时内。
CN201410247711.9A 2014-06-05 2014-06-05 超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺 Active CN104045090B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410247711.9A CN104045090B (zh) 2014-06-05 2014-06-05 超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410247711.9A CN104045090B (zh) 2014-06-05 2014-06-05 超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104045090A CN104045090A (zh) 2014-09-17
CN104045090B true CN104045090B (zh) 2019-01-11

Family

ID=51498547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410247711.9A Active CN104045090B (zh) 2014-06-05 2014-06-05 超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104045090B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110885223B (zh) * 2018-09-07 2021-09-07 中国科学院过程工程研究所 一种硅酸钙粉体、其制备方法、使用它的防火板材以及防火板材的制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1093518C (zh) * 1998-12-10 2002-10-30 浙江阿斯克新型保温材料有限公司 整体憎水微孔硅酸钙绝热制品的制造方法
CN102259876A (zh) * 2010-05-28 2011-11-30 延增国 一种硅酸钙摩擦材料的制备方法
CN102718228B (zh) * 2012-05-25 2014-07-16 中北大学 以硅灰为硅质原料的纳米水化硅酸钙的制备方法
CN103145136A (zh) * 2013-01-08 2013-06-12 东北大学 一种活性硅酸钙的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104045090A (zh) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104117342B (zh) 一种表面活性剂改性的膨润土及其制备方法
RU2549258C1 (ru) Способ производства композитных карбонизированных изделий
CN103435335B (zh) 氧化铝陶瓷材料的制备方法
CN103224628B (zh) 一种羟甲基化木质素及其应用
JP2012183064A5 (zh)
WO2011087629A3 (en) Microcrystalline cellulose and calcium carbonate compositions useful as recompactible pharmaceutical excipients
CN105198385B (zh) 一种利用油田废弃钻井泥浆制备环保陶瓷滤料的方法
CN104003668A (zh) 一种憎水性纤维增强硅酸钙板及其制造方法
CN103894145A (zh) 一种酸改性膨润土吸附剂及其制备方法
CN105130235A (zh) 一种疏浚底泥免烧陶粒的裹壳方法
CN104609886B (zh) 一种抗震加气砌块及其制备方法
CN104045090B (zh) 超轻高温硅酸钙绝热制品生产工艺
CN101781919A (zh) 一种低导热轻质保温硅砖
CN103449766A (zh) 一种污泥加气砖
CN106145847B (zh) 一种蒸压粉煤灰砖及其制作工艺
CN103553038A (zh) 一种龙眼核改性活性炭及其制备方法
CN104557118B (zh) 防漏水加气混凝土砌块及其制备方法和应用
CN104557108A (zh) 一种抗菌防霉加气砌块及其制备方法
CN108658577A (zh) 高强度坭兴陶的制作工艺
CN104402391B (zh) 一种保温屋面板
CN102765726A (zh) 一种以稻壳灰为原料制备二氧化硅气凝胶的方法
CN105347773A (zh) 一种适合冬季使用的氯氧镁水泥及其制备方法
CN102040382A (zh) 镁锆砂的加工工艺
CN103804017A (zh) 利用废糖蜜作为成孔剂的轻质页岩砖及生产方法
CN106904936A (zh) 一种塑性和韧性好的陶瓷材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant