CN101670614A - 活性炭石膏板的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种活性炭石膏板的生产方法。包括如下步骤：A)将石膏粉木屑按照一定比例送入搅拌机混合均匀，送入加热装置，加热至木材燃点，待木屑碳化，然后停止加热；B)将上述原料重新送入搅拌机冷却到室温，向搅拌机内加入淀粉和水，搅拌成泥浆状物质；C)将上述泥浆状物质取出，用护面纸包好，压制造成型，送入烘干室进行烘干。该活性炭石膏板的生产方法工艺简单，可以直接使用木屑为原料，降低生产成本。

Description

活性炭石膏板的生产方法

技术领域

本发明涉及一种活性炭石膏板的生产方法。

背景技术

原有的纸面石膏板，只是将石膏粉加入发泡剂及淀粉后混合搅拌，后辅护面纸压制后，烘干切磨边而成。是用来装饰隔断的产品。这种石膏板功能单一，无消除有害物质的能力。中国专利“一种纸面石膏板及其生产方法”，专利号：02135129.5，公开了一种纸面石膏板及其生产方法，其原料中含有活性炭等添加剂，经原料搅拌、成型、分切、烘干等工序生产，其产品具有清除室内静电、吸附室内有害气体的功效。但是这种生产工序中必须要求活性炭为原料，对原料的要求高，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有清除室内静电、吸附室内有害气体的活性炭石膏板的生产方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的活性炭石膏板的生产方法，其特征在于包括如下步骤：A)将85——95重量份的石膏粉和7——9重量份的木屑用搅拌机混合均匀，送入加热装置，加热至350℃——450℃的木材燃点，待木屑碳化，然后停止加热；B)将上述原料重新送入搅拌机冷却到室温，向搅拌机内加入2——3重量份的淀粉和35——38重量份的水，搅拌成泥浆状物质；C)将上述泥浆状物质取出，用护面纸包好，压制造成型，送入烘干室进行烘干；D)将烘干后的产品包装入库。

采用上述技术方案后，该活性炭石膏板的生产方法工艺简单，可以直接使用木屑为原料，降低生产成本。

具体实施方式

实施例1：

本发明所述的活性炭石膏板的生产方法，包括如下步骤：A)将90重量份的石膏粉和8重量份的木屑用搅拌机混合均匀，送入加热装置，加热至400℃的木材燃点，待木屑碳化，然后停止加热；B)将上述原料重新送入搅拌机冷却到室温，向搅拌机内加入2重量份的淀粉和35重量份的水，搅拌成泥浆状物质；C)将上述泥浆状物质取出，用护面纸包好，压制造成型，送入烘干室进行烘干；D)将烘干后的产品包装入库。

实施例2：

本发明所述的活性炭石膏板的生产方法，包括如下步骤：A)将85重量份的石膏粉和7重量份的木屑用搅拌机混合均匀，送入加热装置，加热至350℃左右的木材燃点，待木屑碳化，然后停止加热；B)将上述原料重新送入搅拌机冷却到室温，向搅拌机内加入3重量份的淀粉和38重量份的水，搅拌成泥浆状物质；C)将上述泥浆状物质取出，用护面纸包好，压制造成型，送入烘干室进行烘干；D)将烘干后的产品包装入库。

实施例3：

本发明所述的活性炭石膏板的生产方法，包括如下步骤：A)将95重量份的石膏粉和9重量份的木屑用搅拌机混合均匀，送入加热装置，加热至450℃左右的木材燃点，待木屑碳化，然后停止加热；B)将上述原料重新送入搅拌机冷却到室温，向搅拌机内加入3重量份的淀粉和37重量份的水，搅拌成泥浆状物质；C)将上述泥浆状物质取出，用护面纸包好，压制造成型，送入烘干室进行烘干；D)将烘干后的产品包装入库。

Claims (1)

1、活性炭石膏板的生产方法，其特征在于包括如下步骤：A)将85——95重量份的石膏粉和7——9重量份的木屑用搅拌机混合均匀，送入加热装置，加热至350℃——450℃的木材燃点，待木屑碳化，然后停止加热；B)将上述原料重新送入搅拌机冷却到室温，向搅拌机内加入2——3重量份的淀粉和35——38重量份的水，搅拌成泥浆状物质；C)将上述泥浆状物质取出，用护面纸包好，压制造成型，送入烘干室进行烘干；D)将烘干后的产品包装入库。