CN104355653A - 含凹凸棒粉制备保温板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含凹凸棒粉的保温板制备方法，由以下重量份的原料组成：经粉碎处理后凹凸棒粉55-60份；粉煤灰20-30份；硅酸盐水泥6-10份；黄砂20-35份；羊毛毡纤维2-4份；生石灰3-5份，聚合物乳液4-6份，水80-90。本发明缓解凹凸棒废料堆存处理带来的环境污染问题，更好的保温隔热效果，强度高，防火防水性能出众，且节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及新型建材领域，具体属于一种含凹凸棒粉制备保温板的方法。
背景技术
目前，我国墙体材料产品大部分采用的是实心黏土砖，由于实心黏土砖生产能耗高，而且其保温效果差，因此每年墙体材料生产能耗和建筑采暖能耗近1.5亿吨标准煤，因此，发展节能、环保、保温、隔热的新型墙体材料是一件刻不容缓的大事。
传统的建筑用隔热保温材料包括水泥蛭石、水泥珍珠岩、架空隔热板和加气混凝土块，这些保温隔热材料虽然能起到一定的保温隔热的作用，但存在着价格偏高、防潮、防水性能较差的缺点，特别是加气混凝土块还存在着浪费土地资源和能源的问题。目前，利用废旧泡沫塑料、水泥作原料制作保温隔热墙板已成为趋势，但现在这种保温隔热材料大部分是两种原料简单的混合，因而所制作的保温隔热墙板或墙体砖，其保温隔热性能及防水防火性能达不到建筑工程对隔热保温材料性能的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含凹凸棒粉制备保温板的方法，凹凸棒废料用量大、节能环保，缓解凹凸棒废料堆存处理带来的环境污染问题，更好的保温隔热效果，强度高，防火防水性能出众，且节约能源。
本发明的技术方案如下：
一种含凹凸棒粉的保温板制备方法，其特征在于，由以下重量份的原料组成：经粉碎处理后凹凸棒粉55-60份；粉煤灰20-30份；硅酸盐水泥6-10份；黄砂20-35份；羊毛毡纤维2-4份；生石灰3-5份，聚合物乳液4-6份，水80-90；
其具体的制备方法如下：将凹凸棒粉、粉煤灰、生石灰、聚合物乳液和三分之一的水混合搅拌后得到浆料，在40-50℃温度下发泡时间75-95min；发泡后浆料与硅酸盐水泥、黄砂、羊毛毡纤维和剩余的水继续混合，并在常压下蒸汽养护得生坯，并切割成相应的尺寸；最后生坯在蒸压养护阶段，包括真空、升压、恒温恒压和降压阶段，各阶段的参数及过程为：真空：0～0.05MPa，抽真空时间为0.7～0.9h；升压：0.08～1.2MPa，升压时间为1.2～2.0h；恒温恒压：0.8MPa，恒压时间为3～5h，恒温温度为145～160℃；降压：降到常压，降压时间为1.2～1.5h，养护期间每隔0.6小时对生坯喷洒皂类表面活性剂，即得保温板成品。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
与其他建筑材料相比，本发明所用凹凸棒废料无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，凹凸棒废料用量大，均超过50%。
本发明通过凹凸棒粉、粉煤灰、硅酸盐水泥、黄砂、羊毛毡纤维合理配比，凹凸棒废料用量大、节能环保，缓解凹凸棒废料堆存处理带来的环境污染问题，更好的保温隔热效果，强度高，防火防水性能出众，且节约能源。
具体实施方式
一种含凹凸棒粉的保温板制备方法，其特征在于，由以下重量份的原料组成：经粉碎处理后凹凸棒粉55-60份；粉煤灰20-30份；硅酸盐水泥6-10份；黄砂20-35份；羊毛毡纤维2-4份；生石灰3-5份，聚合物乳液4-6份，水80-90；
其具体的制备方法如下：将凹凸棒粉、粉煤灰、生石灰、聚合物乳液和三分之一的水混合搅拌后得到浆料，在40-50℃温度下发泡时间75-95min；发泡后浆料与硅酸盐水泥、黄砂、羊毛毡纤维和剩余的水继续混合，并在常压下蒸汽养护得生坯，并切割成相应的尺寸；最后生坯在蒸压养护阶段，包括真空、升压、恒温恒压和降压阶段，各阶段的参数及过程为：真空：0～0.05MPa，抽真空时间为0.7～0.9h；升压：0.08～1.2MPa，升压时间为1.2～2.0h；恒温恒压：0.8MPa，恒压时间为3～5h，恒温温度为145～160℃；降压：降到常压，降压时间为1.2～1.5h，养护期间每隔0.6小时对生坯喷洒皂类表面活性剂，即得保温板成品。
Claims (1)
1.一种含凹凸棒粉的保温板制备方法，其特征在于，由以下重量份的原料组成：经粉碎处理后凹凸棒粉55-60份；粉煤灰20-30份；硅酸盐水泥6-10份；黄砂20-35份；羊毛毡纤维2-4份；生石灰3-5份，聚合物乳液4-6份，水80-90；
其具体的制备方法如下：将凹凸棒粉、粉煤灰、生石灰、聚合物乳液和三分之一的水混合搅拌后得到浆料，在40-50℃温度下发泡时间75-95min；发泡后浆料与硅酸盐水泥、黄砂、羊毛毡纤维和剩余的水继续混合，并在常压下蒸汽养护得生坯，并切割成相应的尺寸；最后生坯在蒸压养护阶段，包括真空、升压、恒温恒压和降压阶段，各阶段的参数及过程为：真空：0～0.05MPa，抽真空时间为0.7～0.9h；升压：0.08～1.2MPa，升压时间为1.2～2.0h；恒温恒压：0.8MPa，恒压时间为3～5h，恒温温度为145～160℃；降压：降到常压，降压时间为1.2～1.5h，养护期间每隔0.6小时对生坯喷洒皂类表面活性剂，即得保温板成品。
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| CN107226715A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-03 | 合肥欧仕嘉机电设备有限公司 | 一种发泡隔墙板及其制备方法 |
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