CN103232200A - 一种蒸压粉煤灰小型空心砌块的配方及工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑材料及生产工艺，即一种蒸压粉煤灰小型空心砌块及其制备方法。所述小型空心砌块是由粉煤灰、水泥、电石渣、陶粒、石棉为原料，按重量分数将粉煤灰、水泥、电石渣、陶粒、石棉混合后加水搅拌均匀，将混合料送入砌块成型机，经砌块台模共振式高压震动成型后静停预养，最后入蒸压釜蒸养制成；有益效果是：其工艺方法简单，具有十分可观的经济效益利生态效益；产品具有强度高、重量轻、保温隔热性能好、工缩值小、加工性能好、耐久性强及适应性强等优点；产品可以用于承重墙，同时还可以有效减轻墙体重量，减轻基础承载，从而降低建筑物造价；节约了土地资源，防止环境污染，使工业废渣得到有效二次利用。

Description

一种蒸压粉煤灰小型空心砌块的配方及工艺方法

技术领域：

本发明提供了一种蒸压粉煤灰小型空心砌块的配方及工艺方法，具体是以粉煤灰、水泥、电石渣、陶粒和石棉为原材料，经搅拌加压振动成型后蒸压养护而成的一种粉煤灰小型空心砌块，属于建筑用墙体材料技术领域。

背景技术：

粉煤灰小型空心砌块是一种墙体新型材料。近年来我国的小型混凝土空心砌块行业正在蓬勃发展，已经成为替代实心粘土砖的主要新型材料，小型混凝土空心砌块的大量生产和成功应用为粉煤灰小型空心砌块的开发和应用创造了十分有利的条件。无论是生产工艺、机械设备或者是应用技术都可以借鉴小型混凝土空心砌块的成熟技术利经验，而其产品性能在许多方面优于小型混凝土空心砌块，使其更易于被市场所接受。大力发展轻质粉煤灰小型砌块可节约资源并有效利用工业废渣，具有良好的环境效益和经济效益。

发明内容：

目前，国内生产的砌块，其骨料大多都是用的卵石、碎石或者是河砂，密度等级增大，保温性能下降。本发明的目的在于提供一种蒸压粉煤灰小型空心砌块的配方及工艺方法。它所使用的骨料是重量轻强度大的轻集料粉煤灰陶粒，这样可以大大减轻砌块的重量，减少建筑物造价。为了粉煤灰砌块制品取得较好的物理力学性能，在原料中加入了适量的石棉并对砌块胚体进行蒸压养护。加入石棉不但可以增加制品的强度，还可以抑制制品的干燥收缩；蒸压养护可以使砌块中和原料得到充分水化反应，砌块强度能够得到较快的发展，最后砌块的物理力学性能可得到很大提高。

本发明的技术方案是：一种蒸压粉煤灰小型空心砌块，其主要配方(重量分数)为：粉煤灰30-60％，水泥10-15％，电石渣10-20％，陶粒15-35％，石棉3-10％。

工艺步骤为：

(1)按重量份数将粉煤灰、水泥、电石渣、陶粒、石棉及水混合后搅拌均匀；

(2)将混合料送入砌块成型机内经砌块台模共振式高压震动成型，振动时间为5s，成型后的砌块胚体静停2-3h进行预养；

(3)将成型预养后的小型空心砌块最后送入蒸压釜进行蒸压养护；其蒸气压力为：0.8-1.0Mpa，温度170-185℃，养护制度为：升压2h，恒压6h，降压2h，整个养护周期包括进出釜时间其计11h。

本发明的积极效果在于：大量有效利用了粉煤灰，生产过程中基本无“三废”污染，节约了土地资源、防止环境污染；产品具有强度高、重量轻、保温隔热性能好、干缩值小、加工性能好、耐久性强及适应性强等优点；产品可以用于承重墙，同时还可以有效减轻墙体重量，减轻基础承载，从而降低建筑物造价。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

实施例1：

蒸压粉煤灰小型空心砌块，其工艺步骤为：

(1)按重量分数将粉煤灰38％，水泥12％，电石渣15％，陶粒30％，石棉5％混合后搅拌均匀；

(2)将混合料送入砌块成型机内，经砌块台模共振式高压震动成型，振动时间为5s，成型后的砌块胚体静停预养2h；

(3)将成型后的空心砌块最后送入蒸压釜进行蒸压养护；关好釜门后，开启真空泵约0.5小时以排除釜内空气，再送入饱和蒸汽进行养护；养护制度为：升压2小时，保持恒压压力为0.8Mpa，温度为170℃6小时，降压约2小时，整个养护周期包括进出釜时间共计11小时；养护结束后即可得到成品。经检测，采用以上技术方案制得的蒸压粉煤灰小型空心砌块的各项技术性能均达到JC862-2000《粉煤灰小型空心砌块》标准的要求。

实施例2：

蒸压粉煤灰小型空心砌块，其工艺步骤为：

(1)按重量分数将粉煤灰42％，水泥10％，电石渣18％，陶粒23％，石棉7％混合后搅拌均匀；

(2)将混合料送入砌块成型机内，经砌块台模共振式高压震动成型，振动时间为5s，成型后的砌块胚体静停预养3h；

(3)将成型后的空心砌块最后送入蒸压釜进行蒸压养护；关好釜门后，开启真空泵约0.5小时以排除釜内空气，再送入饱利蒸汽进行养护；养护制度为：升压2小时，保持恒压压力为1.0Mpa，温度为185℃6小时，降压约2小时，整个养护周期包括进出釜时间共计11小时；养护结束后即可得到成品。经检测，采用以上技术方案制得的蒸压粉煤灰小型空心砌块的各项技术性能均达到JC862-2000《粉煤灰小型空心砌块》标准的要求。

Claims (3)

1.一种蒸压粉煤灰小型空心砌块，其特征在于：主要配方(重量份数)为：粉煤灰30-60％，水泥10-15％，电石渣10-20％，陶粒15-35％，石棉3-10％。 

2.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰小型空心砌块，其作为骨料的陶粒是粉煤灰陶粒，其做法为：仅以粉煤灰、电石渣、柠檬酸渣为原料经处理后蒸压养护而成。 

3.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰小型空心砌块，其特征在于：小型空心砌块的生产工艺步骤如下： 

(1)按重量份数将粉煤灰、水泥、电石渣、陶粒、石棉及水混合后搅拌均匀； 

(2)将混合料送入砌块成型机内经砌块台模共振式高压震动成型，振动时间为5s；成型后的砌块胚体静停2-3h进行预养；， 

(3)将成型预养后的空心砌块胚体最后送入蒸压釜进行蒸压养护；其蒸气压力为：0.8-1.0Mpa，温度170-185℃，养护制度为：升压2h，恒压6h，降压2h，整个养护周期包括进出釜时间共计11h。