CN102336551A - 粘土秸秆砖及制作方法 - Google Patents
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Abstract
粘土秸秆砖,成份及质量配比如下:粘土:碎秸秆:天然石膏:生石灰:氢化钙:硅酸二钙:硅酸三钙:二氧化钙:硅酸盐=23~27:8~12:2~4:4~6:1~3:0.5~1:0.5~1:0.5~1:0.5~1;制作方法为:①对粘土进行处理使其达到含水率小于或等于5%;将秸秆粉碎,秸秆的长度为0.2~0.5毫米;②将上述物料按上述比例混合并加水搅拌均匀,物料总和的质量与水的质量配比为2:0.4~0.6;③压制成型;④脱模;⑤自然干燥形成成品砖,成品砖的含水率为5%~10%。具有抗渗水能力强、保温及隔音效果好、防冻且质量轻等优点,制作方法简单,操作容易,省时省力,制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用砖及制作方法,特别是一种粘土秸杆砖及制作方法。
背景技术
目前,建筑用砖有粘土烧结砖和灰砂或粉煤灰制作的非烧结砖。粘土烧结砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,制作时费时费力,尤其是烧结时间长,生产效率低,还易出现欠火或过火等废品砖。灰砂或粉煤灰制作的非烧结砖具有渗水、质量重、保温及隔音效果差、防冻能力不强等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗渗水能力强、保温及隔音效果好、防冻且质量轻的粘土秸杆砖及好操作、易控制的粘土秸杆砖的制作方法,克服现有技术的不足。
本发明的粘土秸杆砖,由如下成份组成:
粘土、碎秸杆、天然石膏、生石灰、氢化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、二氧化钙、硅酸盐;
各成份的质量配比如下:
粘土:碎秸杆:天然石膏:生石灰:氢化钙:硅酸二钙:硅酸三钙:二氧化钙:硅酸盐=23~27:8~12:2~4:4~6:1~3:0.5~1:0.5~1:0.5~1:0.5~1;
所述的粘土的含水率小于或等于5%;
所述的碎秸杆的长度为0.2~0.5毫米。
本发明的粘土秸杆砖的制作方法,步骤如下:
①、对粘土进行处理使其达到含水率小于或等于5%;将秸杆粉碎,秸杆的长度为0.2~0.5毫米;
②、将粘土、碎秸杆、天然石膏、生石灰、氢化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、二氧化钙、硅酸盐依次按23~27:8~12:2~4:4~6:1~3:0.5~1:0.5~1:0.5~1:0.5~1的质量配比混合并加水搅拌均匀,上述物料总和的质量与水的质量配比为2:0.4~0.6;
③、利用压力机和模具压制成型;
④、脱模;
⑤、自然干燥形成成品砖,成品砖的含水率为5%~10%。
本发明的粘土秸杆砖与现有的建筑用砖相比具有抗渗水能力强、保温及隔音效果好、防冻且质量轻等优点,浸入水中24小时后砖体内部无水渗入,利用气焊枪对砖体一侧进行加温3小时,另一侧可长时间手摸且无烫感,制作方法简单,操作容易,省时省力,制造成本低。
具体实施方式
本发明的粘土秸杆砖,由如下成份组成:
含水率小于或等于5%的粘土、长度为0.2~0.5毫米的碎秸杆、天然石膏、生石灰、氢化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、二氧化钙、硅酸盐;
各成份的质量配比如下:
粘土:碎秸杆:天然石膏:生石灰:氢化钙:硅酸二钙:硅酸三钙:二氧化钙:硅酸盐=25:10:3:5:2:0.75:0.75:0.75:0.75;
上述各成份的质量配比还可以依次为23:8:2:4:1:0.5:0.5:0.5:0.5或27:12:4:6:3:1:1:1:1或23:9:4:4:2.5:0.7:0.9:0.6:0.8。
本发明的粘土秸杆砖的制作方法步骤如下::
①、对粘土进行处理使其达到含水率为1%或2%或3%或4%或5%,即小于或等于5%均可;利用粉碎机将秸杆粉碎,秸杆的长度为0.2毫米或0.3毫米或0.4毫米或0.5毫米,即在0.2~0.5毫米之间均可;
②、将粘土、碎秸杆、天然石膏、生石灰、氢化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、二氧化钙、硅酸盐依次按上述的质量配比在搅拌机内混合并加水搅拌均匀,上述物料总和的质量与水的质量配比为2:0.4或2:0.5或2:0.6,即在2:0.4~0.6之间均可;
③、利用压力机和模具压制成型,压制过程中的压力控制在90吨或100吨或110吨,即在90~110吨之间均可能;
④、脱模;
⑤、自然干燥形成成品砖,成品砖的含水率为5%或6%或7%或8%或9%或10%,即在5%~10%之间均可。
Claims (2)
1.一种粘土秸杆砖,其特征在于:由如下成份组成:
粘土、碎秸杆、天然石膏、生石灰、氢化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、二氧化钙、硅酸盐;
各成份的质量配比如下:
粘土:碎秸杆:天然石膏:生石灰:氢化钙:硅酸二钙:硅酸三钙:二氧化钙:硅酸盐=23~27:8~12:2~4:4~6:1~3:0.5~1:0.5~1:0.5~1:0.5~1;
所述的粘土的含水率小于或等于5%;
所述的碎秸杆的长度为0.2~0.5毫米。
2.一种根据权利要求1所述的粘土秸杆砖的制作方法,其特征在于:步骤如下:
①、对粘土进行处理使其达到含水率小于或等于5%;将秸杆粉碎,秸杆的长度为0.2~0.5毫米;
②、将粘土、碎秸杆、天然石膏、生石灰、氢化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、二氧化钙、硅酸盐依次按23~27:8~12:2~4:4~6:1~3:0.5~1:0.5~1:0.5~1:0.5~1的质量配比混合并加水搅拌均匀,上述物料总和的质量与水的质量配比为2:0.4~0.6;
③、利用压力机和模具压制成型;
④、脱模;
⑤、自然干燥形成成品砖,成品砖的含水率为5%~10%。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103396045A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-11-20 | 黄继军 | 一种环保生态砖及其生产方法 |
CN105801065A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-07-27 | 美巢集团股份公司 | 一种高强度抹灰石膏及其制备方法 |
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