CN104045070A - 速溶复合磷酸盐的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速溶复合磷酸盐的制备方法，属于速溶磷酸盐制备技术领域。该方法先根据应用需要设计配方，将配方中的磷酸盐单体与水混合制成均相料液，然后再将均相料液进行喷雾造粒和/或干燥脱水，最终制得速溶复合磷酸盐产品；所述磷酸盐单体为一种或两种或两种以上单体磷酸盐；还可以根据需要加入其它食品原辅料或添加剂。该速溶复合磷酸盐分子级均相高品质，且易分散、不结块、溶解速度极佳；能充分发挥协同效应，其生物和物理化学性能明显优于单一或混合磷酸盐，且配方设计不受限制，应用领域广泛，前景广阔；可以使用已有的生产设备进行生产，方法简单，实施方便。

Description

速溶复合磷酸盐的制备方法

技术领域

本发明涉及一种磷酸盐的复合制备方法，具体来说涉及速溶复合磷酸盐的制备方法，属于速溶磷酸盐制备技术领域。

背景技术

磷酸盐以其独特的作用被世界各国广泛应用于食品加工业，国内外普遍使用的单体磷酸盐为正磷酸盐、二聚、三聚及多聚磷酸盐，但磷酸盐需经过复配使用才能发挥协同增效作用。公知的复合磷酸盐的生产方法是将上述单体磷酸盐简单机械混合。该方法虽然简单，但只能达到晶体级的分布且易结块、溶解缓慢，不能达到分子级的均相，其协同效应难以充分发挥。

中国专利CN1046119公开了一种聚磷酸盐复盐系列的生产方法，由酸式磷酸盐和/或聚磷酸盐和有机酸复合组成，具体是通过“盐桥”或“氢键”的结晶方法结合成复合磷酸盐，但这种方法仍不能达到分子级的混合，其协同效应仍不能充分发挥，且存在结晶水容易结块限制了在一些领域的使用；

中国专利CN1148317公开了一种化学复合磷酸盐的生产方法，利用磷酸和碱进行中和反应，并严格控制配比和中和度及干燥聚合条件，直接生成一系列具有不同金属元素比例、不同聚合度比例的磷酸盐、聚磷酸盐的分子级均相化学复合物，充分发挥了协同效应，生物和物理化学性能明显优于单一或混合磷酸盐，但这种方法只能生产特定的一些配方，配方设计受限不能自由发挥，限制了在一些领域的使用。

随着我国食品工业的快速发展，对食品磷酸盐的需求越来越大，品质要求越来越高，大量高端复合磷酸盐需要进口，急需新的工艺方法生产速溶复合磷酸盐，来满足国内外对高端磷酸盐的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种速溶复合磷酸盐的制备方法，该方法所得之产品能达到分子级的均相混合，且易分散、不结块、溶解速度极佳，能够充分发挥协同效应。

本发明解决现有技术问题的技术方案如下：一种速溶复合磷酸盐的制备方法，将速溶复合磷酸盐产品配方中的磷酸盐单体与水混合制成均相料液，然后再将均相料液进行喷雾造粒和/或干燥脱水，最终制得速溶复合磷酸盐产品；所述磷酸盐单体为一种或两种或两种以上单体磷酸盐。

所述速溶复合磷酸盐组分原料还可以根据需要加入其它食品原辅料或添加剂，所述的其它食品原辅料或添加剂包括但不限于纯碱、淀粉、葡萄糖、食用盐、氯化钾、柠檬酸钠、碳酸钾。

将磷酸盐单体与水混合制成均相料液的过程，可以是先将各组分原料一起混合后再与水混合制成均相料液；也可以是先将各组分原料分别与水混合制成均相料液，然后将各种原料的均相料液再混合在一起并制成最终的均相料液；还可以是将各组分原料边搅拌边依次加入到混合分散用的水中，最后制成均相料液。

各组分原料与水混合时，是将各组分原料加入到水中，在加入过程中不断搅拌。

所述均相料液制备过程中，对于加入的原料组分中有不能完全溶解于水容易造成分层沉淀的物质或溶解度小的物质，喷雾干燥前还需连续搅拌，并经胶体磨和均质处理，确保速溶复合磷酸盐最终产品的质量。

优选的，所述均相料液的比重控制在1.4～1.5g/ml。均相料液的密度过高会影响物料均相分散效果，继而影响造粒效果；而比重过低，也会导致造粒质量不理想，如速溶复合磷酸盐产品的粒子或粉末将过于膨胀、影响产品计量与包装等，另外产品的制造成本也会有一定提高。

优选的，所述喷雾造粒和/或干燥脱水的温度为100～150℃。因为温度过高则容易导致产品成分变化，而温度偏低则产品脱水不完全、流动性差、储存不便。

所述水为纯化水。

本发明的速溶复合磷酸盐的粒径可视用途而定；本发明的速溶复合磷酸盐可以造粒，也可以不造粒而直接干燥脱水，速溶复合磷酸盐产品一般分颗粒和细粉两种。

本发明取得的有益效果

本发明先根据应用需要设计配方，然后将配方中的各组分原料与水混合制成均相料液，再进行喷雾造粒和/或干燥脱水，严格控制干燥条件，得到分子级均相高品质复合磷酸盐，且易分散、不结块、溶解速度极佳，近似液态磷酸盐一样；本方法可以充分发挥其协同效应，产品的生物和物理化学性能明显优于单一或混合磷酸盐，且配方设计不受限制；产品广泛应用于食品加工，如肉制品、水产品、米面制品、乳制品、豆制品、液固饮料等作为水分保持、品质改良、稳定凝固、抗菌防霉、抗氧化、PH缓冲、营养强化等添加剂，品质等同甚至优于国外同类产品，替代进口并出口到发达国家，前景广阔，使用已有的生产设备进行生产，方法简单，实施方便。

具体实施方式

实施例1：

将食品级三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠按2:2:1的重量比称取相应物料，然后将上述物料边搅拌边依次加入已放有工艺水的溶解分散槽中，并控制溶解分散槽料液的比重在1.4～1.5g/ml；待溶解完全后，将料液转换至贮存罐中，然后喷雾造粒、干燥脱水，并控制料温在120～140℃，即可生成速溶复合磷酸盐。经盐溶性检验，产品易分散，不结块，2分钟内可完全溶解于冰盐水中。

该速溶复合磷酸盐用于肉类加工中，可有效提取肌球蛋白，使制品鲜嫩多汁，口感发脆。

实施例2：

将食品级焦磷酸钠、酸式焦磷酸钠按1:1的重量比称取相应物料，先将上述物料在混料机中混合，然后再将上述混合物料边搅拌边加入已放有工艺水的溶解分散槽中，并控制溶解分散槽料液的比重在1.4～1.5g/ml；待溶解完全后，将溶解分散槽的料液转换至贮存罐中，然后喷雾造粒、干燥脱水，并控制料温在130～150℃，即可生成速溶复合磷酸盐。经盐溶性检验，产品易分散，不结块，2分钟内可完全溶解于冰盐水中。

该速溶复合磷酸盐用于鱼肉丸加工中，可明显增强制品的弹性，Q感十足。

实施例3：

将食品级三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、氯化钾、柠檬酸钠按1:1:1:1的重量比称取物料，将上述物料依次边搅拌边加入已放有工艺水的溶解分散槽中，并控制比重在1.4～1.5g/ml；待溶解完全后，将溶解分散槽中的料液转换至贮存罐中，然后喷雾造粒、干燥脱水，并控制料温在100～120℃，即可生成速溶复合磷酸盐。经盐溶性检验，产品易分散，不结块，2分钟内可完全溶解于冰盐水中。

该速溶复合磷酸盐用于冰淇淋加工中，可有效提高制品之抗冻融性。

实施例4：

将食品级三聚磷酸钠、纯碱、食用盐、葡萄糖按3:1:1:1的重量比称取物料，分别加入4个已放有工艺水的溶解分散槽中，加料过程应不停搅拌，待其溶解分散完全后，将4个分别溶解分散4种原料的溶解分散槽料液都转换至一个大的溶解分散槽中再次搅拌混合，并控制比重在1.4～1.5g/ml；待混合完全后，将大溶解分散槽中的料液转换至贮存罐中，然后喷雾造粒、干燥脱水，并控制料温在100～110℃，即可生成速溶复合磷酸盐。经盐溶性检验，产品易分散，不结块，2分钟内可完全溶解于冰盐水中。

该速溶复合磷酸盐用于鱼、虾等水产品加工中，可有效保持水分、防止蛋白质变性，减少滴液损失。

实施例5：

将食品级六偏磷酸钠、碳酸钾、食用盐、淀粉按1:2:1:1的比例称量，分别加入4个已放有工艺水的溶解分散槽中，加料过程应不停搅拌，待其溶解分散完全后，将4个分别溶解分散4种原料的溶解分散槽料液都转换至一个大的溶解分散槽中再次搅拌混合，并控制比重在1.4～1.5g/ml；待混合完全后，再经胶体磨将大溶解分散槽中的料液转换至带有搅拌的贮存罐中，经均质后喷雾造粒、干燥脱水，并控制料温在110～120℃，即可生成速溶复合磷酸盐。经盐溶性检验，产品易分散，不结块，2分钟内可完全分散溶解于冰盐水中。

该速溶复合磷酸盐用于方便面、拉面、挂面加工中，可有效改善制品之延展性，制品筋道，有咬劲，复水快，不浑汤。

实施例6：

将食品级酸式焦磷酸钠、磷酸二氢钙、磷酸氢钙、淀粉按5:2:2:1的比例边搅拌边加入已放有工艺水的溶解分散槽中，并控制比重在1.4～1.5。待溶解分散完全后，经胶体磨将溶解分散槽中的料液转换至带有搅拌的贮存罐中，然后经均质后喷雾闪蒸、干燥脱水，并控制料温在110～120℃，即可生成速溶复合磷酸盐。经盐溶性检验，产品易分散，不结块，2分钟内可完全分散溶解于冰盐水中。

该速溶复合磷酸盐作为膨松剂用于烘培、冷冻面团、油炸食品加工中，可替代传统的含铝泡打粉，并有双效二次醒发的作用，使制品蓬松、酥脆可口。

Claims (8)

1.速溶复合磷酸盐的制备方法，其特征在于将速溶复合磷酸盐产品配方中的磷酸盐单体与水混合制成均相料液，然后再将均相料液进行喷雾造粒和/或干燥脱水，最终制得速溶复合磷酸盐产品；所述磷酸盐单体为一种或两种或两种以上单体磷酸盐。

2.根据权利要求1所述的速溶复合磷酸盐的制备方法，其特征是所述速溶复合磷酸盐组分原料还可以根据需要加入其它食品原辅料或添加剂，所述的其它食品原辅料或添加剂包括但不限于纯碱、淀粉、葡萄糖、食用盐、氯化钾、柠檬酸钠、碳酸钾。

3.根据权利要求1或2所述的速溶复合磷酸盐的制备方法，其特征是将磷酸盐单体与水混合制成均相料液的过程，可以是先将各组分原料一起混合后再与水混合制成均相料液；也可以是先将各组分原料分别与水混合制成均相料液，然后将各种原料的均相料液再混合在一起并制成最终的均相料液；还可以是将各组分原料边搅拌边依次加入到混合分散用的水中，最后制成均相料液。

4.根据权利要求1或2所述的速溶复合磷酸盐的制备方法，其特征是各组分原料与水混合时，是将各组分原料加入到水中，在加入过程中不断搅拌。

5.根据权利要求1或2所述的速溶复合磷酸盐的制备方法，其特征是所述均相料液制备过程中，对于加入的原料组分中有不能完全溶解于水容易造成分层沉淀的物质或溶解度小的物质，喷雾干燥前还需连续搅拌，并经胶体磨和均质处理。

6.根据权利要求1或2所述的速溶复合磷酸盐的制备方法，其特征是均相料液的比重控制在1.4～1.5g/ml。

7.根据权利要求1或2所述的速溶复合磷酸盐的制备方法，其特征是喷雾造粒和/或干燥脱水的温度为100～150℃。

8.根据权利要求1或2所述的速溶复合磷酸盐的制备方法，其特征是所述水为纯化水。