CN101081775A - 生物复合肥制备工艺 - Google Patents

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Abstract

一种生物复合肥制备工艺，原料配方为，氮含量46％的尿素10％，P2O5含量14％的过磷酸钙14％，K2O含量50％的硫酸钾11％，有机质含量55％的菌粉16％，有机质含量55％的腐植酸29％，有机质含量30％的高温膨化鸡粪11％，高钙粘土9％；按照腐植酸、过磷酸钙、鸡粪、尿素、硫酸钾、高钙粘土、菌粉的加料顺序投料，混拌，每槽投料总重量为0.5吨，净混拌时间为5分钟，放料时间控制在6分钟左右，圆盘喷雾造粒，造粒，炉头温度在180－220℃，炉尾85－105℃范围内烘干，风冷，筛分，小粒不超过5％，将成品表面扑上一层有机植物油及生物菌粉包膜，计量包装。本发明具有以下优点：养分齐全，配方科学，施用方便，适用范围广，改良土壤。

Description

生物复合肥制备工艺
技术领域
本发明涉及一种生物复合肥制备工艺。
背景技术
现有的生物肥料产品成分不全面，其缺点：单一化，营养不全面，不能满足作物整个生长期的需要，而且容易造成不经济施肥，盲目性大，利用率低，更有甚者易造成土壤肥力下降，板结，农产品品质低下，危害消费者健康。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种生物复合肥制备工艺。
本发明的技术方案是：一种生物复合肥制备工艺，配方组分中含有有益微生物菌、无机养分、有机质三大部分，原料配方为，氮含量46％的尿素10％，P2O5含量14％的过磷酸钙14％，K2O含量50％的硫酸钾11％，有机质含量55％的菌粉16％，有机质含量55％的腐植酸29％，有机质含量30％的高温膨化鸡粪11％，高钙粘土9％；按照腐植酸、过磷酸钙、鸡粪、尿素、硫酸钾、高钙粘土、菌粉的加料顺序投料，混拌，每槽投料总重量为0.5吨，净混拌时间为5分钟，放料时间控制在6分钟左右，圆盘喷雾造粒，造粒，炉头温度在180-220℃，炉尾85-105℃范围内烘干，风冷，筛分，小粒不超过5％，将成品表面扑上一层有机植物油及生物菌粉包膜，计量包装。
本发明具有以下优点：养分齐全，配方科学，施用方便，适用范围广，改良土壤。
具体实施方式
实施例：一种生物复合肥制备工艺，产品配方组分中含有有益微生物菌、无机养分、有机质三大部分；按照重量百分比，原料配方为，氮含量46％的尿素10％，P2O5含量14％的过磷酸钙14％，K2O含量50％的硫酸钾11％，有机质含量55％的菌粉16％，有机质含量55％的腐植酸29％，有机质含量30％的高温膨化鸡粪11％，高钙粘土9％；制备工艺包括：按照腐植酸、过磷酸钙、鸡粪、尿素、硫酸钾、高钙粘土、菌粉的加料顺序投料，混拌，每槽投料总重量为0.5吨，净混拌时间为5分钟，放料时间控制在6分钟左右，圆盘喷雾造粒，造粒，炉头温度在180-220℃，炉尾85-105℃范围内烘干，风冷，筛分，小粒不超过5％，将成品表面扑上一层有机植物油及生物菌粉包膜，计量包装。

Claims (1)

1、一种生物复合肥制备工艺，其特征在于：配方组分中含有有益微生物菌、无机养分、有机质三大部分，原料配方为，氮含量46％的尿素10％，P2O5含量14％的过磷酸钙14％，K2O含量50％的硫酸钾11％，有机质含量55％的菌粉16％，有机质含量55％的腐植酸29％，有机质含量30％的高温膨化鸡粪11％，高钙粘土9％；按照腐植酸、过磷酸钙、鸡粪、尿素、硫酸钾、高钙粘土、菌粉的加料顺序投料，混拌，每槽投料总重量为0.5吨，净混拌时间为5分钟，放料时间控制在6分钟左右，圆盘喷雾造粒，造粒，炉头温度在180-220℃，炉尾85-105℃范围内烘干，风冷，筛分，小粒不超过5％，将成品表面扑上一层有机植物油及生物菌粉包膜，计量包装。
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