CN108456046A - 一种适合秸秆还田的长效全营养小麦专用肥及加工方法 - Google Patents

Abstract

一种适合秸秆还田的长效全营养小麦专用肥，其特征在于它由尿素、氯化钾、磷酸一铵、抑制剂NAM、硼酸、EDTA螯合锌、EDTA螯合铜、EDTA螯合锰、EDTA螯合铁、七钼酸铵生物菌剂组成，其重量份配比为：尿素400—550 氯化钾150—300 磷酸一铵200—300 抑制剂NAM1—10 硼酸1—10 EDTA螯合锌1—10 EDTA螯合铜1—10 EDTA螯合锰1—10 EDTA螯合铁1—10 七钼酸铵0.1—0.4 生物菌剂0.1—0.4。本发明制备具有以下优点:1、外观圆滑，不易板结，2、养分均衡、稳定，3、肥效长、利用率高，降低劳动量，减少环境污染，4、营养全面，5、含有生物菌剂。

Description

一种适合秸秆还田的长效全营养小麦专用肥及加工方法

技术领域

本发明属于农作物配方专用肥技术领域，具体涉及一种适合秸秆还田的长效全营养小麦专用肥及其制备方法。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一。

小麦是中国三大粮食作物之一，种植面积占粮食作物总面积的22%左右，产量占粮食作物总产量的20%以上，是我国主要的商品粮和战略储备粮品种，在粮食生产、流通和消费中具有重要地位，发展小麦生产、提高小麦品质对我国国民经济发展和人民生活具有重要意义。

我国属于农业大国，用于耕地的土地面积份额很高。但是随着我国人口数量的增多，人均土地面积显然已经无法满足需求。我国的肥沃高产田只有22.6%，而中、低产田则占到了77.4%，高产低产田没有得到很好的平均分配。从养分的角度看，我国田地缺磷和氮的占了59.1%，缺钾的土壤则有22.9%，土壤的有机质高于0.65%的可用耕地只有10.6%。我国化肥生产的氮、磷、钾比例失调，导致南北方土质不同的差异无法得到有效的改善。在这种背景下，秸秆还田技术是解决当前问题的最好途径。它不仅能有效的增加土壤的有机质含量，改良土壤的质量，培育贫瘠土地，还能缓解我国土质问题失调的矛盾。从长期的实验看，持续的秸秆还田还能起到增产的作用，可以保持和提高土壤的肥沃，使得农业实现高产、稳产、高效的目标，是我国农业可持续发展的重要途径之一。秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗（僵苗）等不良现象。

另外，随着人们生活水平的逐步提高，不再仅仅追求小麦的产量，同时也注重小麦的品质，而微量元素的使用能够促进作物生长，提高作物的可逆性，进而提高产量和品质。

肥料作为小麦的“粮食”，对小麦的产量和品质起着决定性作用。

目前用于小麦生长的各类复合（混）肥，主要存在以下几个问题：

1、大多数均是普通无机肥料，一般不含能够改善土壤微生物环境和促进秸秆腐熟的生物菌；如果单独使用，费时、费力；

2、肥料水分高，容易板结、粉化，且养分均匀性差；

3、肥效短、利用率低，容易造成养分流失和后期脱肥；

4、营养不全面，一般不含小麦生长需要的硼、锌、铁、铜、锰、钼等微量元素，导致小麦产量不高，品质下降。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术之缺点而提供一种适合秸秆还田的长效全营养小麦专用肥及其制造方法。

本发明由尿素、氯化钾、磷酸一铵、抑制剂NAM、硼酸、EDTA螯合锌、EDTA螯合铜、EDTA螯合锰、EDTA螯合铁、七钼酸铵生物菌剂组成，其重量份配比为：

尿素 400—550

氯化钾 150—300

磷酸一铵 200—300

抑制剂NAM 1—10

硼酸 1—10

EDTA螯合锌 1—10

EDTA螯合铜 1—10

EDTA螯合锰 1—10

EDTA螯合铁 1—10

七钼酸铵 0.1—0.4

生物菌剂 0.1—0.4。

其最佳重量份配比为：

尿素 420—500

氯化钾 160—240份

磷酸一铵 300

抑制剂NAM 1—8

硼酸 1—5

EDTA螯合锌 1—7

EDTA螯合铜 1—7

EDTA螯合锰 1—8

EDTA螯合铁 1-4.5

七钼酸铵 0.1—0.2

生物菌剂 0.1—0.3。

其加工方法为：

步骤1：将原料尿素经过加温130℃--140℃熔融，进入缓冲槽内，再经输送泵加压，经计量后送至塔顶混合槽内；

步骤2：将氯化钾、磷酸一铵、抑制剂NAM、硼酸、EDTA螯合铜、EDTA螯合锌、EDTA螯合铁、EDTA螯合锰、七钼酸铵分别计量后，送入搅拌器中充分混合；混合原料经破碎筛分后送入混料加热器中，加热到85℃—100℃，由斗式提升机提升到塔顶料仓；

步骤3：将塔顶料仓的混料经螺旋计量秤均匀计量后送入上述步骤1中所述的混合槽中，经高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在100℃—120℃，经震动过滤器过滤掉颗粒杂质后溢流至造粒喷头，在喷头旋转剪切离心力作用下，将混合物均匀喷洒成球状的小液滴；从喷头喷淋落下的小液滴在直径12米—20米高105米—120米的塔内慢慢下落，经与塔内的上升气流换热后冷却至45℃—65℃，即成为复合肥颗粒；再经冷却、筛分，然后将复合肥颗粒用植物油包膜，再将生物菌剂喷洒在植物油表面即可。

本发明制备具有以下优点:

1、外观圆滑，不易板结

本工艺采用高塔熔体造粒，生产过程中不但未引入水分，而且通过加热熔融和粉料预热有效降低了产品水分，产品颗粒外观圆滑、水分极低、抗压强度大且

不易板结。

2、养分均衡、稳定

本工艺在微观分子水平上，将尿素、磷酸一铵、氯化钾及各种微量元素等

原料融合成一个有机养分整体，通过各种养分之间的相互协同作用，形成均衡的稳定养分单元，保证了肥料营养成分的均衡与稳定。

3、肥效长、利用率高，降低劳动量，减少环境污染

本产品添加适量的抑制剂NAM，其主要成分是脲酶抑制剂、硝化抑制剂和磷素活化剂，对减少氮损失、提高肥料利用率、延长肥效（可一次施肥，降低劳动量）、减少环境污染等均有明显的效果。

4、营养全面

产品中除含有小麦生长必需的大量元素氮、磷、钾外，还含有容易被作物吸收的微量元素硼、铁、锌、锰、铜、钼。

5、含有生物菌剂

肥料颗粒表面用生物菌剂进行包膜（采用特殊工艺处理，以保证菌剂活性），可改善土壤微生物环境和促进秸秆腐熟。

具体实施方式

实施例1：

尿素420份，氯化钾240份，磷酸一铵300份，抑制剂NAM8份，硼酸5份，EDTA螯合锌7份，EDTA螯合铜7份，EDTA螯合锰8份，EDTA螯合铁4.5份，七钼酸铵0.2份，生物菌剂0.3份。

上述原料均为市售，其中：

尿素为小颗粒尿素（N≥46.2%.粒径0.85mm-2.80mm）；

磷酸一铵为普通粉状磷酸一铵（养分60%）；

氯化钾为白色粉末（氧化钾含量62%）；

抑制剂NAM(中科院沈阳生态研究所研制：由脲酶抑制剂、硝化抑制剂和磷素活化剂组成)；

硼酸为白色粉末(工业一等品)，硼含量≥17%；

EDTA螯合锌：白色粉末，锌含量≥15%；

EDTA螯合铁：黄色粉末，铁含量≥13%；

EDTA螯合锰：浅红色粉末，锰含量≥13%；

EDTA螯合铜：蓝色粉末，铜含量≥15%；

七钼酸铵：白色结晶（主含量≥98%）；

生物菌剂：白色粉末（瑞莱特）

上述原料除尿素外，其他原料的粒径均在0-1毫米范围内为佳。

步骤1：将420份尿素，经过高温熔融（130℃—140℃），进入缓冲槽内，再经输送泵加压，用泵送入塔顶混合器中。

步骤2：将240份氯化钾，300份磷酸一铵，8份抑制剂NAM，5份硼酸，7份EDTA螯合锌，7份EDTA螯合铜，8份EDTA螯合锰，4.5份EDTA螯合铁，0.2份七钼酸铵。经计量后送入搅拌器中充分混合均匀。混合原料经破碎筛分后，送入混料加热器加热至85—100℃。用斗式提机送至塔顶料仓。

步骤3：将步骤2中塔顶料仓的热混料经螺旋计量称均匀计量后送入上述步骤1中所述混合器中，经高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在100℃—120℃，经震动过滤器过滤掉颗粒杂质后溢流至造粒喷头，在喷头旋转剪切离心力作用下，将混合物均匀喷洒成球状的小液滴。从喷头喷淋落下的小液滴在直径12—20米、高105—120米的塔内慢慢下落，经与塔内的上升气流换热后冷却至45—65℃，即成为复合肥颗粒。再经冷却、筛分，即成为复合肥颗粒；再经冷却、筛分，然后将复合肥颗粒用植物油包膜，再将生物菌剂喷洒在植物油表面即可。

得到的产品规格为22-15-15，含微量元素、NAM和生物菌剂。

实施例2：

尿素500份，氯化钾160.3份，磷酸一铵300份，抑制剂NAM8份，硼酸5份，EDTA螯合锌7份，EDTA螯合铜7份，EDTA螯合锰8份，EDTA螯合铁4.5份，七钼酸铵0.2份。

具体实施步骤同实施实例1。

得到的产品规格为26-15-10，含微量元素和NAM，不含生物菌剂。

实施例3：

尿素500份，氯化钾191.7份，磷酸一铵300份，抑制剂NAM8份，生物菌剂0.3份。

具体实施步骤同实施实例1。

得到的产品规格为26-15-12，不含微量元素，含生物菌剂和NAM。

实施例4：

尿素500份，氯化钾160份，磷酸一铵300份，抑制剂NAM8份，硼酸5份，EDTA螯合锌7份，EDTA螯合铜7份，EDTA螯合锰8份，EDTA螯合铁4.5份，七钼酸铵0.2份，生物菌剂0.3份

具体实施步骤同实施实例1。

得到的产品规格为26-15-10，含微量元素、NAM和生物菌剂。

对比例：

普通18-18-18（低氯）复合肥

肥效试验：

试验地点：河北省辛集市新城镇新城村

供试土壤为壤质潮土，养分含量为：有机质1.02%，碱解氮72mg/kg，速效磷（P2O5）19.8mg/kg，速效钾（K2O）123.3mg/kg，土壤pH值为7.4。

供试小麦品种为：婴泊700。

前茬作物为玉米，秸秆采用粉碎后翻压还田。

施肥方式：对比例分基肥和追肥，施肥基追比为3：2，基肥施用450kg/hm²，追肥施用300kg/hm²。实施例1、实施例2、实施例3、实施例4四个处理只施基肥750kg/hm²。

实验表明：通过观察土壤中秸秆腐熟的变化情况可以看出，添加生物菌剂的实施例1、3、4相较于不添加生物菌剂的对比例和实施例2，土壤中秸秆的腐熟速度明显加快（腐熟速度约提升50%），添加微量元素的实施例1、2、4相较于不添加微量元素的对比例和实施例3，千粒重有所增加，品质也有不同程度的提升，小麦生长表现苗势增强，叶色变绿，抗倒性增强等。其中，实施例4（规格为26-15-10，含微量元素、NAM和生物菌剂）处理的增幅最大，值得大力推广应用. 见小麦生物学性状与产量对比表。

小麦生物学性状与产量对比表

Claims (3)

1.一种适合秸秆还田的长效全营养小麦专用肥，其特征在于它由尿素、氯化钾、磷酸一铵、抑制剂NAM、硼酸、EDTA螯合锌、EDTA螯合铜、EDTA螯合锰、EDTA螯合铁、七钼酸铵生物菌剂组成，其重量份配比为：

尿素 400—550

氯化钾 150—300

磷酸一铵 200—300

抑制剂NAM 1—10

硼酸 1—10

EDTA螯合锌 1—10

EDTA螯合铜 1—10

EDTA螯合锰 1—10

EDTA螯合铁 1—10

七钼酸铵 0.1—0.4

生物菌剂 0.1—0.4。

2.根据权利要求1所述的用掺混法生产的有机无机复混肥，其特征在于其重量份配比为：

尿素 420—500

氯化钾 160—240份

磷酸一铵 300

抑制剂NAM 1—8

硼酸 1—5

EDTA螯合锌 1—7

EDTA螯合铜 1—7

EDTA螯合锰 1—8

EDTA螯合铁 1-4.5

七钼酸铵 0.1—0.2

生物菌剂 0.1—0.3。

3.根据权利要求1所述的用掺混法生产的有机无机复混肥，其特征在于其加工方法为：

步骤1：将原料尿素经过加温130℃--140℃熔融，进入缓冲槽内，再经输送泵加压，经计量后送至塔顶混合槽内；

步骤2：将氯化钾、磷酸一铵、抑制剂NAM、硼酸、EDTA螯合铜、EDTA螯合锌、EDTA螯合铁、EDTA螯合锰、七钼酸铵分别计量后，送入搅拌器中充分混合；混合原料经破碎筛分后送入混料加热器中，加热到85℃—100℃，由斗式提升机提升到塔顶料仓；

步骤3：将塔顶料仓的混料经螺旋计量秤均匀计量后送入上述步骤1中所述的混合槽中，经高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在100℃—120℃，经震动过滤器过滤掉颗粒杂质后溢流至造粒喷头，在喷头旋转剪切离心力作用下，将混合物均匀喷洒成球状的小液滴；从喷头喷淋落下的小液滴在直径12米—20米高105米—120米的塔内慢慢下落，经与塔内的上升气流换热后冷却至45℃—65℃，即成为复合肥颗粒；再经冷却、筛分，然后将复合肥颗粒用植物油包膜，再将生物菌剂喷洒在植物油表面即可。