CN104030943B - 一种拉科酰胺的制备方法 - Google Patents

一种拉科酰胺的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104030943B
CN104030943B CN201410091163.5A CN201410091163A CN104030943B CN 104030943 B CN104030943 B CN 104030943B CN 201410091163 A CN201410091163 A CN 201410091163A CN 104030943 B CN104030943 B CN 104030943B
Authority
CN
China
Prior art keywords
compound
formula
preparation
aqueous solution
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410091163.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104030943A (zh
Inventor
廖兴龙
樊启海
周熙云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fu'an Pharmaceutical (Group) Limited by Share Ltd
Fu'an Pharmaceutical Group Pharmaceutical Co., Ltd. Chongqing Bosheng
FUAN PHARMACEUTICAL GROUP QINGYUTANG PHARMACEUTICAL CO., LTD.
Original Assignee
CHONGQING FUAN PHARMACEUTICAL (GROUP) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING FUAN PHARMACEUTICAL (GROUP) Co Ltd filed Critical CHONGQING FUAN PHARMACEUTICAL (GROUP) Co Ltd
Priority to CN201410091163.5A priority Critical patent/CN104030943B/zh
Publication of CN104030943A publication Critical patent/CN104030943A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104030943B publication Critical patent/CN104030943B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/55Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种拉科酰胺的制备工艺,其以D‑丝氨酸为起始原料,经氨基保护后进行甲基化反应,然后在羧基活化剂存在条件下与苄胺缩合,脱去氨基保护基,经酰胺化反应得到拉科酰胺,总收率达到66%以上。该方法不仅收率高,且操作简便,所得产品纯度高,尤其适合于工业化生产。

Description

一种拉科酰胺的制备方法
技术领域
本发明属于化学制药技术领域,具体的说,涉及一种拉科酰胺的制备方法。
背景技术
拉科酰胺(Lacosamide),化学名为(R)-2-乙酰胺基-N-苄基-3-甲氧基丙酰胺(其结构式如下所示),由比利时优时比公司(UCBPharma)的德国子公司Schwarz BioSciences公司研发的一种新型N-甲基-D-天门冬氨酸(NMDA)受体甘氨酸位点结合拮抗剂。2008年9月和10月,欧盟和美国先后批准拉科酰胺上市,商品名为Vimpat。
文献报道拉科酰胺的合成路线主要有三类,均以D-丝氨酸为起始原料:
路线1.专利国际申请WO9733861公开的先制备D-丝氨酸甲酯的路线,如下所示:
本路线以D-丝氨酸为起始原料经甲酯化、苄胺胺解、氨基乙酰化最后羟基甲基化制得目标物。其中,第一、二步合计收率只有27%,总收率以D-丝氨酸计为6.9%,收率过低,不适于工业化生产。
路线2.专利国际申请WO9733861公开的先乙酰化氨基的路线,如下所示:
路线2以D-丝氨酸与乙酸酐反应生成酰胺,再经氯甲酸异丁酯成混酐,在碱性条件(如N-甲基吗啉)下与苄胺缩合,最后以氧化银和碘甲烷甲基化制得目标物。该路线看似简单,但前两步的收率较低且需要柱层析方法纯化,合计收率33%,最后一步收率87%,总收率约29%。最后一步甲基化中所用试剂碘甲烷和氧化银较昂贵,并且在该步合成中会产生15%的消旋化,由于生成对映体的量过多,难以在保证收率的前提下通过结晶方法将其除净。
路线3.美国专利US6048899公开的氨基保护的路线:
该类方法首先保护D-丝氨酸中的氨基,后羧基先成酰胺、羟基成醚、脱保护然后乙酰化,如下所示:
早期文献报道中使用的甲基化试剂为氧化银和碘甲烷,脱去N-保护基Cbz时,使用Pd-C催化剂,该类试剂实际价格昂贵,不利于工业化生产。近期的文献报道,如陈一芬等在合成化学,2010年第4期,520-522报道了用硫酸二甲酯作为甲基化试剂,使用相转移催化作用进行甲基化,以氯甲酸烷基酯作为羧基活化剂进行酰胺化,这类方法反应条件苛刻,总收率仅在14~50%之间。另有马银玲等在中国医药工业杂志,2009,40(9):641-643中报道将D-丝氨酸的氨基先经叔丁氧羰基保护,以硫酸二甲酯甲基化,后DCC活化与苄胺缩合,再脱保护、经氨基乙酰化制得拉科酰胺。此类方法虽路线简单,但后处理麻烦,副产物较多,需经柱色谱纯化,总收率在7~30%之间,也不利于工业化生产。
发明内容
本发明提供了一种新的拉科酰胺制备方法,具有操作简便,收率高,适于工业化生产的优势,克服现有技术存在的不足。
在本发明提供的实施方案中,本发明提供的拉科酰胺的制备方法,包括如下步骤:
1).以D-丝氨酸为原料,经氨基保护剂保护得到化合物I;
2).将步骤1)所得化合物I无需纯化直接用于步骤2),该化合物I经O-甲基化反应,得到化合物Ⅱ;
3).化合物Ⅱ在羧基活化剂R2Cl存在条件下反应,得到化合物Ⅲ;
4).将步骤3)所得化合物III无需纯化直接用于步骤4),该化合物Ⅲ与苄胺反应,得化合物Ⅳ;
5).将化合物Ⅳ脱去保护基,得化合物V;
6).化合物V发生乙酰化反应,得到拉科酰胺;
这里,式I、式II、式III和式IV化合物中R1为氨基保护基,选自叔丁氧羰基、或苄氧羰基;优选地为叔丁氧羰基;
式III化合物中R2为特戊酰基、甲磺酰基、对甲苯磺酰基、对硝基苯磺酰基、三氟乙酰基或三氟甲磺酰基;优选地,为特戊酰基;
步骤1)所述的氨基保护剂选自二碳酸二叔丁酯、或氯甲酸苄酯;
步骤3)所述的羧基活化剂R2Cl选自特戊酰氯、甲磺酰氯、对甲苯磺酰氯、对硝基苯磺酰氯、三氟乙酰氯或三氟甲磺酰氯;优选地,为特戊酰氯。
在本发明的一种优选实施方案中,本发明所提供的拉科酰胺的制备方法包括以下步骤:
1).在碱性条件下,D-丝氨酸与氨基保护剂反应得到式I化合物;
2).在碱性条件下,将步骤1)所得化合物I无需纯化直接用于步骤2),该式I的化合物经O-甲基化反应得到式II的化合物;
3).在碱性条件下,式II的化合物与羧基活化剂R2Cl反应得到式III的化合物;
4.)将步骤3)所得化合物III无需纯化直接用于步骤4),该式III的化合物与苄胺发生酰胺化反应,得到式IV的化合物;
5).在酸性条件下,式IV的化合物脱去N-保护基团得到式V的化合物;
6).式V的化合物发生乙酰化反应,得到拉科酰胺;
这里,式I、式II、式III和式IV化合物中R1为氨基保护基,选自叔丁氧羰基、或苄氧羰基;优选地为叔丁氧羰基;
式III化合物中R2为特戊酰基、甲磺酰基、对甲苯磺酰基、对硝基苯磺酰基、三氟乙酰基或三氟甲磺酰基;优选地,为特戊酰基;
步骤1)无需任何有机溶剂,步骤1)和步骤2)所述的碱性条件,是指在氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾的水溶液存在条件下进行。
步骤1)所述的氨基保护剂选自二碳酸二叔丁酯、或氯甲酸苄酯;和
步骤3)所述的羧基活化剂R2Cl选自特戊酰氯、甲磺酰氯、对甲苯磺酰氯、对硝基苯磺酰氯、三氟乙酰氯或三氟甲磺酰氯。
在本发明的一种更优选实施方案中,本发明提供了一种拉科酰胺的制备方法,包括以下步骤:
1).在氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾的水溶液存在条件下,D-丝氨酸与二碳酸二叔丁酯反应,得到式I化合物;
2).将步骤1)所得化合物I无需纯化直接用于步骤2),在添加无机碱性物质水溶液的条件下,该式I的化合物与甲基化试剂反应,得到式II的化合物;这里,所述甲基化试剂选自硫酸二甲酯、甲基碘或磷酸三甲酯,优选地,为硫酸二甲酯;
3).在有机碱存在下,将步骤2)得到的式II化合物与羧基活化剂R2Cl反应得到式III的化合物;
4.)将步骤3)所得化合物III无需纯化直接用于步骤4),该式III的化合物与苄胺发生酰胺化反应,得到式IV的化合物;
5).在酸性条件下,式IV的化合物脱去N-保护基团得到式V的化合物;
6).式V的化合物发生乙酰化反应,得到拉科酰胺;
这里,式I、式II、式III和式IV化合物中R1为叔丁氧羰基;
式III化合物中R2为特戊酰基、甲磺酰基、对甲苯磺酰基、对硝基苯磺酰基、三氟乙酰基或三氟甲磺酰基;优选地,为特戊酰基;
步骤3)所述的羧基活化剂R2Cl选自特戊酰氯、甲磺酰氯、对甲苯磺酰氯、对硝基苯磺酰氯、三氟乙酰氯或三氟甲磺酰氯。
在本发明的一种特别优选实施方案中,本发明提供了一种拉科酰胺的制备方法,包括以下步骤:
1).在氢氧化钠水溶液存在条件下,D-丝氨酸与二碳酸二叔丁酯反应,得到式I化合物;
2).将步骤1)所得化合物I无需纯化直接用于步骤2),在添加氢氧化钠水溶液的条件下,该式I的化合物与硫酸二甲酯反应,得到式II的化合物;
3).在有机碱存在下,将步骤2)得到的式II化合物与特戊酰氯反应得到式III的化合物;
4.)将步骤3)所得化合物III无需纯化直接用于步骤4),该式III化合物与苄胺发生酰胺化反应,得到式IV的化合物;
5).在酸性条件下,式IV的化合物脱去N-保护基团得到式V的化合物;
6).式V的化合物与乙酸酐反应,得到拉科酰胺;
这里,式I、式II、式III和式IV化合物中R1为叔丁氧羰基;
式III化合物中R2为特戊酰基。
在本发明的实施方案中,其中,步骤1)无需任何有机溶剂,所述的碱性条件,是指在氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾的水溶液存在条件下进行,优选地,为氢氧化钠或氢氧化钾水溶液,特别优选氢氧化钠水溶液;该碱性水溶液的浓度为3~6mol/L,更优选地为3.5-5.5mol/L。
在本发明的实施方案中,优选地,步骤1)的反应温度为0~35℃,碱的用量是D-丝氨酸的2~3当量,氨基保护剂的用量为D-丝氨酸的1.0~1.5当量。
在本发明的实施方案中,其中,步骤1)的反应液无需处理,直接用于步骤2)所述的甲基化反应,且步骤2)无需任何有机溶剂和相转移催化剂。
在本发明的实施方案中,其中,步骤2)所述的碱性条件,是指无机碱性物质的水溶液,选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾的水溶液,优选地为氢氧化钠或氢氧化钾水溶液,特别优选氢氧化钠水溶液;该无机碱性物质的水溶液浓度为10~50重量%,优选地为12.5-25重量%;而且,所述无机碱性物质的用量为式I化合物的2.5~8当量。
在本发明的实施方案中,其中,步骤2)使用的甲基化试剂选自硫酸二甲酯、甲基碘或磷酸三甲酯,优选硫酸二甲酯。
在本发明的实施方案中,其中,步骤2)所述甲基化试剂的量是式I化合物的2~5当量。
在本发明的实施方案中,其中,步骤3)的反应温度为-10~20℃,羧基活化剂的用量是式II化合物的1.0~1.4当量;而且所述碱性条件下是指在有机碱存在的条件下,该有机碱用量为式II化合物的1.1~1.5当量。
在本发明的实施方案中,其中,所述步骤3)使用的有机碱选自N-甲基吗啉、三乙胺、二异丙基乙基胺、1.8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯或碳酸氢钾;优选N-甲基吗啉。
在本发明的实施方案中,其中,所述步骤3)和步骤4)是有机溶剂中进行的,所使用的有机溶剂选自二氯甲烷、四氢呋喃、甲苯、二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、甲醇、乙醇或异丙醇;优选二氯甲烷。
在本发明的实施方案中,所述步骤4)中酰胺化反应在-10~20℃温度下进行。
在本发明的实施方案中,其中,当R1为苄氧羰酰基时,所述步骤5)中脱去N-保护基团可在钯碳催化氢解条件下进行。
在本发明的实施方案中,所述步骤5)中式V的化合物无需提取,直接用于步骤6)乙酰化反应。
在本发明的实施方案中,所述步骤6)中乙酰化反应所用的试剂选自乙酸酐、乙酰氯,优选乙酸酐,反应温度为0~30℃。
本发明提供的一种拉科酰胺制备方法与现有的方法相比,具有以下优势:
①提高了反应的整体收率,从D-丝氨酸到拉科酰胺纯品的总收率达66%以上;
②.提高了拉科酰胺的纯度,拉科酰胺的HPLC纯度可达99.5%,手性纯度可达99.9%;
③.甲基化反应避免了使用相转移催化剂和有机溶剂;
④.操作简单,条件温和,使用的物料价廉易得,成本经济,易于实现工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明,不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于以下实施例,凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1:制备N-Boc-D-丝氨酸(式I化合物)
将氢氧化钠(8.4g,0.210mol)室温溶于水(53ml)中,冷却至5~10℃,并在≤10℃下加入D-丝氨酸(10.5g,0.100mol)和二碳酸二叔丁酯(26.2g,0.120mol),升温至30~35℃反应20小时,获得式I化合物的水溶液(收率按100%计,HPLC纯度99.1%,手性纯度99.4%)。式I化合物无需分离,反应液直接用于下一步合成。
HPLC纯度检测条件与方法:
HPLC法检测条件:仪器:岛津LC-20A高效液相色谱仪;色谱柱:C18柱,250×4.6mm,5μm;流动相:0.1mol/L磷酸氢二铵(磷酸调节pH值至6.2)-甲醇(65∶35);检测波长:210nm;流速:1ml/min;
测定法:取N-Boc-D-丝氨酸适量,加流动相使溶解并稀释成每1ml中约含1mg的溶液,精密量取溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,按面积归一化法计算主峰纯度。
手性纯度检测条件与方法:
检测条件:HPLC法;仪器:LC-15C;色谱柱:CHIRALCEL AD-H4.6mm*250mmL,5μm;流动相:正己烷:异丙醇:三氟乙酸(90:10:0.2);检测波长:210nm;流速:1.0mL/min;柱温:室温;溶剂:流动相;进样量:20μl
测定法取N-Boc-D-丝氨酸适量,精密称定,加流动相使溶解并定量稀释制成每1ml中约含4mg的溶液,量取溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,相对保留时间约0.8为N-Boc-D-丝氨酸的异构体,按面积归一化法计算N-Boc-D-丝氨酸异构体的含量。
实施例2:制备N-Boc-O-甲基-D-丝氨酸(式II化合物)
将上述制得的式I化合物(20.5g,0.100mol)的水溶液冷却至0~10℃。保持0~10℃,同时滴加入硫酸二甲酯(50.5g,0.400mol)和50%氢氧化钠(36.0g,0.450mol),反应混合物在0~10℃反应6小时。反应完毕后,反应液保持0~10℃,用50%柠檬酸酸化至pH=2~3,然后用二氯甲烷(1×123ml,2×82ml)萃取并用无水硫酸钠干燥后减压蒸馏至干获得式II化合物21.9g(收率100%,HPLC纯度92.9%,手性纯度98.0%)。
HPLC纯度检测条件与方法:
检测条件:HPLC法;仪器:岛津LC-20AT高效液相色谱;色谱柱:CHIRALPAK AD-H(4.6mm×250mm,5μm);柱温:30℃;检测波长:210nm;流动相:正己烷-异丙醇(90:10);溶剂:异丙醇;流速:1.0ml/min;进样量:20μl;
测定法取D-Boc-丝氨酸甲醚适量,精密称定,加异丙醇使溶解并定量稀释制成每1ml中约含2mg的溶液,量取溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,相对保留时间约0.7为L-Boc-丝氨酸甲醚,按面积归一化法计算D-Boc-丝氨酸甲醚中L-Boc-丝氨酸甲醚的含量。
手性纯度检测条件与方法:
检测条件:仪器:岛津LC-20AT高效液相色谱仪;色谱柱:CHIRALPAK AD-H(4.6mm×250mm,5μm);柱温:30℃;检测波长:210nm;流动相:正己烷-异丙醇(90:10)
溶剂:异丙醇;流速:1.0ml/min;进样量:20μl
测定方法取D-Boc-丝氨酸甲醚适量,精密称定,加异丙醇使溶解并定量稀释制成每1ml中约含2mg的溶液,量取溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,相对保留时间约0.7为L-Boc-丝氨酸甲醚,按面积归一化法计算D-Boc-丝氨酸甲醚中L-Boc-丝氨酸甲醚的含量。
实施例3:制备N-Boc-O-甲基-D-丝氨酸特戊酸酐(式III化合物)
将上述制得的式II化合物(21.9g,0.100mol)溶于二氯甲烷(110ml),冷却至0℃,并在0~5℃加入特戊酰氯(12.6g,0.100mol),在0~5℃加入N-甲基吗啉(11.1g,0.110mol)并在0~5℃反应1小时,获得式III化合物的二氯甲烷溶液,式III化合物的二氯甲烷溶液不经处理,直接用于下一步合成。
实施例4:制备(R)-N-苄基-2-N-Boc-氨基-3-甲氧基丙酰胺(式IV化合物)
将上述制得的式III化合物(30.3g,0.100mol)的二氯甲烷溶液维持在0~5℃,加入苄胺(10.7g,0.100mol)的二氯甲烷(22ml)溶液。在0~5℃反应30分钟后用水(88ml)、10%氢氧化钠溶液(88ml)、0.6mol/L盐酸(88ml)、水(88ml)洗涤反应物,减压蒸馏至干获得式IV化合物30.8g(收率100%,HPLC纯度93.0%,手性纯度95.8%)。
化学纯度检测条件与方法:
检测条件:仪器型号:岛津LC-20A高效液相色谱仪;色谱柱:C18柱,250×4.6mm,5μm;流动相:0.02mol/L磷酸氢二铵(磷酸调节pH值至6.2)-甲醇(50∶50);检测波长:210nm;
测定法取(R)-N-苄基-2-N-Boc-氨基-3-甲氧基丙酰胺适量,加流动相使溶解并稀释成每1ml中约含0.5mg的溶液,精密量取溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,按面积归一化法计算主峰纯度。
手性纯度检测条件与方法:仪器型号:岛津LC-20AT高效液相色谱仪;色谱柱:CHIRALPAK AD-H(4.6mm×250mm,5μm);柱温:30℃;检测波长:210nm;流动相:正己烷-异丙醇(90:10);溶剂:异丙醇;流速:1.0ml/min;进样量:20μl;
测定法取(R)-N-苄基-2-N-Boc-氨基-3-甲氧基丙酰胺适量,精密称定,加异丙醇使溶解并定量稀释制成每1ml中约含0.5mg的溶液,量取溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,相对保留时间约0.8为(R)-N-苄基-2-N-Boc-氨基-3-甲氧基丙酰胺的异构体,按面积归一化法计算(R)-N-苄基-2-N-Boc-氨基-3-甲氧基丙酰胺异构体的含量。
实施例5:制备(R)-2-N-苄基-3-甲氧基丙酰胺(式V化合物)
将上述制得的式IV化合物(30.8g,0.100mol)溶于二氯甲烷(31ml),冷却至0℃,并在0~10℃加入36%盐酸(48.7g,0.500mol),在0~10℃反应1小时后加入二氯甲烷(62ml)萃取分层。水层中加入二氯甲烷(155ml),并在0~10℃用20%氢氧化钠碱化至pH=10~12,获得式V化合物的水/二氯甲烷混合溶液(收率按100%计,HPLC纯度97.1%)。式V化合物无需分离,混合溶液直接用于下一步合成。1H-NMR(CDCl3,500MHz):δ1.647(s,2H),3.361(s,3H),3.568-3.589(t,1H),3.617-3.627(d,2H),4.400-4.487(m,2H),7.241-7.334(m,5H),7.808(2,1H).
检测条件:HPLC法;仪器:岛津LC-20A高效液相色谱仪;色谱柱:C18柱,250×4.6mm,5μm;流动相:0.02mol/L磷酸氢二铵(磷酸调节pH值至6.2)-甲醇(50∶50);检测波长:210nm
测定法取(R)-2-氨基-N-苄基-3-甲氧基丙酰胺适量,加流动相使溶解并稀释成每1ml中约含1mg的溶液,精密量取溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,相对保留时间约为4.5的为(R)-2-氨基-N-苄基-3-甲氧基丙酰胺,按面积归一化法计算主峰纯度。
实施例6:制备拉科酰胺
在10~20℃向上述制得的式V化合物(20.8g,0.100mol)的水/二氯甲烷混合溶液中加入乙酸酐(12.3g,0.120mol)的二氯甲烷(62ml)溶液,并在10~20℃反应30分钟,反应完毕后,用30%碳酸钾碱化至pH=8~9后萃取分层。水层再用二氯甲烷(92ml)萃取,并用水(62ml)洗涤合并的有机层,减压蒸馏至干获得拉科酰胺(16.6g,66.4%),HPLC纯度99.8%,手性纯度99.9%ee。
化学纯度分析方法
检测条件:HPLC法;仪器:岛津LC-20A高效液相色谱仪;色谱柱:C18柱,250×4.6mm,5μm;流动相:0.1mol/L磷酸氢二铵(磷酸调节pH值至6.2)-甲醇(65∶35);检测波长:210nm
测定法取拉科酰胺适量,加流动相使溶解并稀释成每1ml中约含1mg的溶液,精密量取溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,按面积归一化法计算主峰纯度。核磁共振氢谱:1H-NMR(CDCl3,500MHz):δ1.9(s,3H),3.342(s,3H),3.455-3.487(1,dd),3.726-3.754(1,dd),4.361-4.469(2,m),4.616-4.653(1,m),6.785-6.799(1,d),7.178(1,t),7.233-7.255(3,m),7.274-7.316(2,m);
质谱:
仪器:Applied Biosystem QSTAR Elite。
测试条件:离子源:ESI+,扫描范围:100-300amu。
质谱测试主要数据及归属
手性纯度分析方法
检测方法:HPLC法;仪器型号:日本岛津LC-20AT;色谱柱:CHIRALPAK AD-H(4.6mm×250mm,5μm);柱温:30℃;检测波长:210nm;流动相:正己烷-异丙醇(90:10);溶剂:异丙醇;流速:1.0ml/min;进样量:20μl
测定法取拉科酰胺适量,精密称定,加异丙醇使溶解并定量稀释制成每1ml中约含0.5mg的溶液,作为供试品溶液;量取供试品溶液20μl注入液相色谱仪,记录色谱图,相对保留时间约0.9为拉科酰胺的异构体,按面积归一化法计算拉科酰胺异构体的含量。
实施例7制备N-Boc-D-丝氨酸(式I化合物)
将碳酸氢钠(25g,0.3mol)室温溶于水(60ml)中,冷却至5~10℃,并在≤10℃下加入D-丝氨酸(10.5g,0.100mol)和Boc酐即二碳酸二叔丁酯(26.2g,0.120mol),升温至30~35℃反应20小时,获得式I化合物的水溶液(收率按100%计,手性纯度99.5%),式I化合物无需分离,反应液直接用于下一步合成,检测方法和条件同上。
实施例8:制备N-Boc-O-甲基-D-丝氨酸(式II化合物)
将上述制得的式I化合物(20.5g,0.100mol)的水溶液冷却至0~10℃,保持0~10℃,同时滴加入碘甲烷(28.4g,0.20mol)和50%氢氧化钠(36.0g,0.450mol),反应混合物在0~10℃反应6小时,反应完毕后,反应液保持0~10℃,用50%柠檬酸酸化至pH=2~3,然后用二氯甲烷(1×123ml,2×82ml)萃取并用无水硫酸钠干燥,后减压蒸馏至干获得式II化合物21.9g(收率100%,手性纯度98.5%)。
实施例9:制备N-Boc-O-甲基-D-丝氨酸特戊酸酐(式III化合物)
将上述制得的式II化合物(21.9g,0.100mol)溶于二氯甲烷(110ml),冷却至0℃,并在0~5℃加入特戊酰氯(12.6g,0.100mol),在0~5℃加入N-甲基吗啉(11.1g,0.110mol)并在0~5℃反应1小时,获得式Ⅲ化合物的二氯甲烷溶液,式Ⅲ化合物的二氯甲烷溶液不经处理,直接用于下一步合成。
实施例10:制备(R)-N-苄基-2-N-Boc-氨基-3-甲氧基丙酰胺(式IV化合物)
将上述制得的式Ⅲ化合物(30.3g,0.100mol)的二氯甲烷溶液维持在0~5℃,加入苄胺(10.7g,0.100mol)的二氯甲烷(22ml)溶液,在0~5℃反应30分钟后用水(88ml)、10%氢氧化钠溶液(88ml)、0.6mol/L盐酸(88ml)、水(88ml)洗涤反应物,减压蒸馏至干获得式IV化合物30.8g(收率100%,手性纯度96.5%),分析方法同上。
实施例11:制备(R)-2-氨基-N-苄基-3-甲氧基丙酰胺(式V化合物)
将上述制得的式IV化合物(30.8g,0.100mol)溶于二氯甲烷(31ml),冷却至0℃,并在0~10℃加入36%盐酸(48.9g,0.500mol),在0~10℃反应1小时后加入二氯甲烷(70ml)萃取分层。水层中加入二氯甲烷(165ml),并在0~10℃用20%氢氧化钠碱化至pH=10~12,获得式V化合物的水/二氯甲烷混合溶液(收率按100%计,HPLC纯度98.0%)。式V化合物无需分离,混合溶液直接用于下一步合成。
实施例12:制备拉科酰胺
在10~20℃向上述制得的式V化合物(21g,0.100mol)的水/二氯甲烷混合溶液中加入乙酸酐(12.5g,0.123mol)的二氯甲烷(65ml)溶液,并在10~20℃反应30分钟。反应完毕后,用30%碳酸钾碱化至pH=8~9后萃取分层,水层再用二氯甲烷(90ml)萃取,并用水(60ml)洗涤合并的有机层,减压蒸馏至干获得拉科酰胺17.0g,收率67.3%,HPLC纯度99.8%,手性纯度99.9%ee(分析方法同上)。

Claims (16)

1.一种拉科酰胺的制备方法,该方法包括如下步骤:
1).在碱性条件下,D-丝氨酸与氨基保护剂反应得到式I化合物;
2).在碱性条件下,将步骤1)所得化合物I无需纯化直接用于步骤2),该式I的化合物经O-甲基化反应得到式II的化合物;
3).在碱性条件下,式II的化合物与羧基活化剂R2Cl反应得到式III的化合物;
4.)将步骤3)所得化合物III无需纯化直接用于步骤4),该式III的化合物与苄胺发生酰胺化反应,得到式IV的化合物;
5).在酸性条件下,式IV的化合物脱去N-保护基团得到式V的化合物;
6).式V的化合物发生乙酰化反应,得到拉科酰胺;
这里,式I、式II、式III和式IV化合物中R1为叔丁氧羰基;
式III化合物中R2为特戊酰基;
步骤1)所述的氨基保护剂选自二碳酸二叔丁酯;和
步骤3)所述的羧基活化剂R2Cl选自特戊酰氯;
其中,步骤1)无需任何有机溶剂,所述的碱性条件,是指在氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾的水溶液存在条件下进行;
步骤2)所述的甲基化反应无需任何有机溶剂和相转移催化剂。
2.如权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)所述碱性条件是指在氢氧化钠或氢氧化钾水溶液存在条件下。
3.如权利要求2所述的制备方法,其中,步骤1)所述碱性条件是指在氢氧化钠水溶液存在条件下。
4.如权利要求3所述的制备方法,其中,步骤1)该氢氧化钠水溶液的浓度为3~6mol/L。
5.如权利要求4所述的制备方法,其中,步骤1)该氢氧化钠水溶液的浓度为3.5-5.5mol/L。
6.如权利要求1所述的制备方法,其中,步骤1)中所述酰胺化反应在0~35℃温度下进行,碱的用量是D-丝氨酸的2~3当量,氨基保护剂的用量为D-丝氨酸的1.0~1.5当量。
7.如权利要求1所述的制备方法,其中步骤2)中所述甲基化反应使用的甲基化试剂选自硫酸二甲酯、甲基碘或磷酸三甲酯。
8.如权利要求7所述的制备方法,其中,步骤2)中所述甲基化反应使用的甲基化试剂选自硫酸二甲酯。
9.如权利要求1所述的制备方法,其中步骤2)中所述甲基化反应使用的甲基化试剂的量是式I化合物的2~5当量。
10.如权利要求1所述的制备方法,其中步骤2)中所述的碱性条件,是指无机碱性物质的水溶液,选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾的水溶液。
11.如权利要求10所述的制备方法,其中步骤2)中所述的碱性条件,是指氢氧化钠或氢氧化钾水溶液。
12.如权利要求11所述的制备方法,其中步骤2)中所述的碱性条件,是指氢氧化钠水溶液。
13.如权利要求10所述的制备方法,其中步骤2)中该无机碱性物质的水溶液浓度为10~50重量%;而且,所述无机碱性物质的用量为式I化合物的2.5~8当量。
14.如权利要求13所述的制备方法,其中步骤2)中该无机碱性物质的水溶液浓度为25-50重量%。
15.如权利要求1所述的制备方法,其中步骤3)中所述羧基活化反应在-10~20℃温度下进行,羧基活化剂的用量是式II化合物的1.0~1.4当量,碱的用量为式II化合物的1.1~1.5当量。
16.一种拉科酰胺的制备方法,包括以下步骤:
1).在氢氧化钠水溶液存在条件下,D-丝氨酸与二碳酸二叔丁酯反应,得到式I化合物;
2).将步骤1)所得化合物I无需纯化直接用于步骤2),在添加氢氧化钠水溶液的条件下,该式I的化合物与硫酸二甲酯反应,得到式II的化合物;
3).在有机碱存在下,将步骤2)得到的式II化合物与特戊酰氯反应得到式III的化合物;
4.)将步骤3)所得化合物III无需纯化直接用于步骤4),该式III化合物与苄胺发生酰胺化反应,得到式IV的化合物;
5).在酸性条件下,式IV的化合物脱去N-保护基团得到式V的化合物;
6).式V的化合物与乙酸酐反应,得到拉科酰胺;
这里,式I、式II、式III和式IV化合物中R1为叔丁氧羰基;
式III化合物中R2为特戊酰基;
其中,步骤2)无需任何有机溶剂和相转移催化剂。
CN201410091163.5A 2014-03-12 2014-03-12 一种拉科酰胺的制备方法 Active CN104030943B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410091163.5A CN104030943B (zh) 2014-03-12 2014-03-12 一种拉科酰胺的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410091163.5A CN104030943B (zh) 2014-03-12 2014-03-12 一种拉科酰胺的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104030943A CN104030943A (zh) 2014-09-10
CN104030943B true CN104030943B (zh) 2016-08-24

Family

ID=51461968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410091163.5A Active CN104030943B (zh) 2014-03-12 2014-03-12 一种拉科酰胺的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104030943B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104892450A (zh) * 2015-06-01 2015-09-09 江苏海岸药业有限公司 一种拉科酰胺的制备方法
CN106699605B (zh) * 2015-07-21 2019-08-20 上海医药集团股份有限公司 一种拉科酰胺中间体的甲基化方法
CN106699595B (zh) * 2015-07-21 2019-04-12 上海医药集团股份有限公司 一种拉科酰胺制备方法
CN106187819B (zh) * 2016-07-04 2018-03-02 宜兴市前成生物有限公司 一种boc‑l‑天门冬酰胺的制备方法
CN106957239A (zh) * 2017-04-21 2017-07-18 上海华源医药科技发展有限公司 一种改进的拉科酰胺的制备方法
CN110320291A (zh) * 2019-06-21 2019-10-11 山东省药学科学院 一种hplc法定量检测拉考沙胺注射液含量的方法
CN114685317A (zh) * 2020-12-25 2022-07-01 成都硕德药业有限公司 一种治疗癫痫的药物的制备方法
CN115417814A (zh) * 2022-09-19 2022-12-02 安徽大学 一种2-溴-6-氰基吡啶的合成方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6048899A (en) * 1997-03-17 2000-04-11 Research Corporation Tech., Inc. Anticonvulsant enantiomeric amino acid derivatives
CN101591300A (zh) * 2009-02-19 2009-12-02 成都伊诺达博医药科技有限公司 合成拉考沙胺的新方法
WO2010052011A1 (en) * 2008-11-07 2010-05-14 Ucb Pharma, S.A. Novel process for the preparation of amino acid derivatives
CN102146048A (zh) * 2010-02-06 2011-08-10 浙江九洲药业股份有限公司 拉科酰胺中间体化合物及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6048899A (en) * 1997-03-17 2000-04-11 Research Corporation Tech., Inc. Anticonvulsant enantiomeric amino acid derivatives
WO2010052011A1 (en) * 2008-11-07 2010-05-14 Ucb Pharma, S.A. Novel process for the preparation of amino acid derivatives
CN101591300A (zh) * 2009-02-19 2009-12-02 成都伊诺达博医药科技有限公司 合成拉考沙胺的新方法
CN102146048A (zh) * 2010-02-06 2011-08-10 浙江九洲药业股份有限公司 拉科酰胺中间体化合物及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
拉科酰胺的合成;马银玲等;《中国医药工业杂志》;20091231;第40卷(第9期);第641-643页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104030943A (zh) 2014-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104030943B (zh) 一种拉科酰胺的制备方法
Harbeson et al. Stereospecific synthesis of peptidyl. alpha.-keto amides as inhibitors of calpain
Douat et al. Synthesis of N-protected α-amino aldehydes from their morpholine amide derivatives
CN106459087A (zh) 活化的凝血因子X (FXa)抑制剂的制备方法
CN106279047B (zh) 一种前列环素受体激动剂的制备方法
Remete et al. Synthesis of fluorinated amino acid derivatives through late-stage deoxyfluorinations
CN103435532A (zh) 波普瑞韦中间体的合成方法
CN111943929B (zh) 2,4-二氨基吡啶氮氧类催化剂及其在吖内酯醇解开环中的应用
CN106699604B (zh) 一种沙库比曲及其中间体的制备方法
Aguilera et al. Stereodivergent synthesis of the first bis (cyclobutane) γ-dipeptides and mixed γ-oligomers
WO2006080401A1 (ja) フッ素化プロリン誘導体の製造方法
CN108084145A (zh) 替卡格雷中间体及其制备方法
CN102286000A (zh) 头孢尼西及其药用盐的制备方法
CN106892845B (zh) 一种2,4-二氨基丁酸衍生物及其制备方法
CN110372573A (zh) 抗高血糖药物中间体r-3-氨基-哌啶双盐酸盐的合成工艺
CN106866463B (zh) 艾沙度林中间体的制备方法
JPS625994A (ja) リジン誘導体の製造法
Holt et al. An efficient stereoselective synthesis of Z-(2S)-and Z-(2R)-2-tert-butoxycarbonylamino-6-hydroxyhex-4-enoic acid, key intermediates in the synthesis of (2S, 4S, 5R)-(−)-and (2R, 4R, 5S)-(+)-bulgecinine
Pajpanova A simple and convenient procedure for the preparation of 3, 5-dihalogenated tyrosine derivatives useful in peptide synthesis
CN104293844B (zh) 一种特拉匹韦中间体的合成方法
Claudel et al. First stereoselective synthesis of potassium aeschynomate and its no-natural stereomers
Andreu et al. Effect of addition of Lewis/Brönsted acids in the asymmetric aldol condensation catalyzed by trifluoroacetate salts of proline-based dipeptides
EP3067344A1 (en) Method for preparing lacosamide
CN115417803B (zh) 乌帕替尼中间体(3r,4s)-1-苄氧羰基-4-乙基吡咯烷-3-羧酸的合成方法
EP1491530B1 (en) Method of heightening optical purity of 1-benzyl-3-aminopyrrolidine and salt for use therein

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170914

Address after: 401121 Yubei District Road, Chongqing, No. 2

Co-patentee after: Fu'an Pharmaceutical Group Pharmaceutical Co., Ltd. Chongqing Bosheng

Patentee after: Fu'an Pharmaceutical (Group) Limited by Share Ltd

Co-patentee after: FUAN PHARMACEUTICAL GROUP QINGYUTANG PHARMACEUTICAL CO., LTD.

Address before: 401254 Changshou District, South Road, Chongqing

Co-patentee before: Chongqing Fuan Pharmaceutical (Group) Co., Ltd.

Patentee before: Chongqing Fuan Pharmaceutical (Group) Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP03 Change of name, title or address

Address after: 401254 No. 1 Hua Nan Road, chemical industrial park, Changshou District, Chongqing

Co-patentee after: Fu'an Pharmaceutical (Group) Limited by Share Ltd

Patentee after: Fu'an Pharmaceutical Group Pharmaceutical Co., Ltd. Chongqing Bosheng

Co-patentee after: FUAN PHARMACEUTICAL GROUP QINGYUTANG PHARMACEUTICAL CO., LTD.

Address before: No. 2, Huang Yang Road, Yubei District, Chongqing

Co-patentee before: Fu'an Pharmaceutical Group Pharmaceutical Co., Ltd. Chongqing Bosheng

Patentee before: Fu'an Pharmaceutical (Group) Limited by Share Ltd

Co-patentee before: FUAN PHARMACEUTICAL GROUP QINGYUTANG PHARMACEUTICAL CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address