CN104029485B - 记录装置以及记录方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种记录装置以及记录方法，其能够在提高通过油墨而被实施了记录的被记录介质上的该油墨的干燥性的同时，通过简单的结构来实施该被记录介质的蒸气处理。所述记录装置具备：记录头（4），其能够将水性油墨喷出到被记录介质（P）上从而进行记录；干燥部（7），其使通过所述记录头（4）而被记录于所述被记录介质（P）上的所述水性油墨干燥；回收部（8），其对通过所述干燥部（7）而从所述水性油墨中蒸发出的至少含有水的蒸气进行回收；加热压缩部（9），其对通过所述回收部（8）而被回收了的所述蒸气进行加热压缩；喷射部（11），其将在所述加热压缩部（9）中被加热压缩了的所述蒸气向被实施了记录的所述被记录介质（P）进行喷射。

Description

记录装置以及记录方法
技术领域
本发明涉及一种记录装置以及记录方法，所述记录装置具备对通过油墨而被实施了记录的被记录介质上的该油墨进行干燥的干燥部。
背景技术
一直以来，使用着一种具备干燥部的记录装置，所述干燥部对通过油墨而被实施了记录的被记录介质上的该油墨进行干燥。例如，在专利文献1中公开了一种如下的记录装置，其通过加热器而对作为被记录介质的支承部的压印板进行加热从而将被记录介质加温，由此能够对被实施了记录的被记录介质上的油墨进行干燥。
此外，一直以来，使用着一种在作为被记录介质的布帛等上实施了记录之后，需要进行蒸气蒸热等的蒸气处理的记录装置。例如，在专利文献2中公开了一种如下的记录装置，其能够在被实施了记录的被记录介质上形成适合简易蒸器的蒸室的形状的卷筒。
但是，在如专利文献1所公开的那样的、具备现有的干燥部的记录装置中，存在通过油墨而被实施了记录的被记录介质上的该油墨的干燥性不充分的情况。
此外，在如专利文献2所公开的那样的、使用现有的记录装置的记录方法中，一般情况下，在通过该记录装置而实施了记录之后，需要在另一种新的装置中进行被实施了记录的被记录介质的蒸气处理。因此，希望能够通过简单的结构来进行该被记录介质的蒸气处理。
因此，本发明的目的在于，能够在提高通过油墨而被实施了记录的被记录介质上的该油墨的干燥性的同时，通过简单的结构来进行该被记录介质的蒸气处理。
专利文献1：日本特开2000-280546号公报
专利文献1：日本特开平10-310986号公报
发明内容
用于解决上述课题的本发明的第一方式的记录装置的特征在于，具备：记录头，其能够将水性油墨喷出到被记录介质上从而进行记录；干燥部，其使通过所述记录头而被记录于所述被记录介质上的所述水性油墨干燥；回收部，其对通过所述干燥部而从所述水性油墨中蒸发出的至少含有水的蒸气进行回收；加热压缩部，其对通过所述回收部而被回收了的所述蒸气进行加热压缩；喷射部，其将通过所述加热压缩部而被加热压缩了的所述蒸气向被实施了记录的所述被记录介质进行喷射。
在此，“水性油墨”是指，彩色材料等的作为溶剂而含有水的油墨。
根据本方式，对来自所述水性油墨的至少含有水的蒸气进行回收，并对该蒸气进行加热压缩从而向所述被记录介质进行喷射。当对至少含有水的蒸气进行加热压缩，并喷射到被实施了记录的所述被记录介质上时，在被喷射的部分上，将在提高所述水性油墨的干燥性的同时被实施该被记录介质的蒸气处理。因此，能够通过简单的结构而在提高通过所述水性油墨而被实施了记录的被记录介质上的该水性油墨的干燥性的同时，实施该被记录介质的蒸气处理。
本发明的第二方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式中，所述水性油墨含有水溶性有机溶剂，所述蒸气含有所述水溶性有机溶剂。
根据本方式，所述蒸气含有所述水溶性有机溶剂。因此，通过所述水溶性有机溶剂在被记录于所述被记录介质上的所述水性油墨的表面上发生作用，从而提高了所述被记录介质上的被记录有所述水性油墨的部分的均匀性，并提高了被记录有所述水性油墨的部分的光泽性。
本发明的第三方式的记录装置的特征在于，在所述第一或第二方式中，具备能够向外部排出所述蒸气的排出部。
根据本方式，由于具备能够向外部排出所述蒸气的排出部，因此在于例如布帛以外的无需蒸气处理的被记录介质上实施记录的情况下，能够不实施所述蒸气的回收、加热压缩以及向被实施了记录的被记录介质的喷射。即，能够根据所使用的被记录介质而对是否实施所述蒸气的回收、加热压缩以及向被实施了记录的被记录介质的喷射进行切换。
本发明的第四方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第三中的任意一个方式中，所述记录装置具备能够对所述被记录介质进行间歇输送的输送部，所述记录头通过被搭载于能够在与所述被记录介质的输送方向交叉的方向上进行往复移动的滑架上并进行往复扫描，从而能够在所述被记录介质上进行记录，所述喷射部在由所述输送部实施的所述被记录介质的间歇输送中的该被记录介质的停止时，喷射所述蒸气。
根据本方式，所述喷射部在由所述输送部实施的所述被记录介质的间歇输送中的该被记录介质的停止时喷射所述蒸气。由于在所述被记录介质的停止时喷射所述蒸气，因此能够在所述被记录介质的各个部分中确保充分的喷射时间，从而能够抑制随着所述被记录介质的间歇输送而产生的所述蒸气的喷射不均。
本发明的第五方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第四中的任意一个方式中，所述记录装置具备所述被记录介质的输送部，所述喷射部朝向所述被记录介质的输送方向下游侧喷射所述蒸气。
根据本方式，能够抑制所述蒸气向所述被记录介质的输送方向上游侧倒流的情况。因此，能够抑制因该倒流而使所述蒸气流至所述干燥部从而使该干燥部附近的被记录介质上产生温度不均的情况、以及产生所述水性油墨的干燥不均的情况等。
本发明的第六方式的记录方法的特征在于，具有：记录工序，从记录头将水性油墨喷出到被记录介质上从而进行记录；干燥工序，使通过所述记录头而被记录于所述被记录介质上的所述水性油墨干燥；回收工序，对通过所述干燥工序而从所述水性油墨中蒸发出的至少含有水的蒸气进行回收；加热压缩工序，对通过所述回收工序而被回收了的所述蒸气进行加热压缩；喷射工序，将在所述加热压缩工序中被加热压缩了的所述蒸气向被实施了记录的所述被记录介质进行喷射。
根据本方式，对来自所述水性油墨的至少含有水的蒸气进行回收，并对该蒸气进行加热压缩从而向所述被记录介质进行喷射。因此，能够通过简单的结构的记录装置，在提高通过所述水性油墨而被实施了记录的被记录介质上的该水性油墨的干燥性的同时，实施该被记录介质的蒸气处理。
附图说明
图1为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的概要侧视图。
图2为表示释放了本发明的实施例1所涉及的记录装置中的排出部时的状态的图。
图3为本发明的实施例1所涉及的记录装置的框图。
图4为表示本发明的实施例2所涉及的记录装置的概要侧视图。
图5为表示本发明的记录方法的实施例的流程图。
具体实施方式
实施例1(图1～图3）
以下，参照附图来对本发明的实施例所涉及的记录装置进行详细说明。
首先，对本发明的实施例1所涉及的记录装置进行说明。该记录装置为，能够通过水性油墨而在被记录介质上进行记录的记录装置。
图1为，表示本发明的实施例1所涉及的记录装置1的概要侧视图。
本实施例的记录装置1具备能够将用于实施记录的被记录介质P的卷筒R1送出的、被记录介质P的设置部2。另外，虽然在本实施例的记录装置1中作为被记录介质P而使用了卷筒式的被记录介质，但记录装置1并不限定于使用这种卷筒式的被记录介质的记录装置。
在本实施例的记录装置1在于输送方向A上对被记录介质P进行输送时，设置部2在旋转方向C上进行旋转。
此外，本实施例的记录装置1具备输送机构15，所述输送机构15具备用于在输送方向A上对卷筒式的被记录介质P进行输送的、未图示的多个输送辊。在作为输送部的该输送机构15中设置有压印板加热器5，所述压印板加热器5能够对被压印板3所支承的被记录介质P进行加热。
另外，虽然本实施例的压印板加热器5被设置于与压印板4对置的位置处，且为能够将被记录介质P的表面加热到35℃至50℃的红外线加热器，但并不限定于这种加热器，也可以使用能够从压印板3侧对被记录介质P进行加热的加热器。
此外，本实施例的记录装置1具备记录机构16，所述记录机构16使记录头4在与被记录介质P的输送方向A交叉的扫描方向B上进行往复扫描从而进行记录。另外，虽然本实施例的记录装置1具备使记录头4进行往复扫描从而进行记录的记录机构16，但也可以为，具备在与输送方向A交叉的方向上设置多个喷出油墨的喷嘴的所谓行式头的记录装置。
在输送机构15以及记录机构16的被记录介质P的输送方向A上的下游侧处具备干燥机构17，所述干燥机构17通过由作为干燥部的红外线加热器所构成的后加热器7而使被输送于介质支承部6的被记录介质P干燥。在干燥机构17中具备作为回收部的压缩风扇8，所述压缩风扇8对通过后加热器7而从水性油墨中蒸发出的至少含有水的蒸气进行回收。另外，虽然后加热器7为，为了使本实施例的水性油墨中所含有的热固化树脂固化而能够将被记录介质P的表面加热到60℃至120℃的红外线加热器，但并不限定于这种加热器。此外，具备加热压缩部9，所述加热压缩部9设置有蒸气加热加热器10并且对通过压缩风扇8而被回收的蒸气进行加热压缩。此外，具备作为喷射部的喷射风扇11，所述喷射风扇11将通过加热压缩部9而被加热压缩的蒸气向被实施了记录的被记录介质P进行喷射。此外，在例如于布帛以外的无需蒸气处理的被记录介质P上实施记录的情况下，为了避免实施所述蒸气的回收、加热压缩以及向被实施了记录的被记录介质P的喷射，而具备作为能够将所述蒸气向外部排出的排出部37的盖部12。
另外，图1为，表示在作为被记录介质P而需要蒸气处理的布帛上进行记录的状态下，将盖部12关闭且实施所述蒸气的回收、加热压缩以及向被实施了记录的被记录介质P的喷射的情况下的状态。此时，所述蒸气在图中的方向Ｄ上进行移动。
在本实施例的记录装置1中，喷射风扇11将100℃以上150℃以下的所述蒸气以3m2/小时以上20m2/小时以下而喷射到所述被记录介质上。而且，如图1所示，将所述蒸气朝向输送方向A上的下游侧进行喷射。因此，能够抑制由于该蒸气的倒流而使所述蒸气流至后加热器7的附近从而在该后加热器7附近的被记录介质P上产生温度不均的情况，进而能够抑制水性油墨的干燥不均的情况等。但是，并不限定于这种结构。
本实施例的记录装置1具备使记录头4进行往复扫描从而进行记录的记录机构16，且输送机构15对应于这种结构的记录机构而成为能够对被记录介质P进行间歇输送的结构。而且，喷射风扇11通过控制部20（参照图3）的控制而在由输送机构15实施的被记录介质P的间歇输送中的该被记录介质P的停止时，喷射所述蒸气。
另外，在本实施例的记录装置1所使用的水性油墨中含有水溶性有机溶剂，在所述蒸气中除了水以外还含有水溶性有机溶剂。因此，通过使所述水溶性有机溶剂在被记录于被记录介质P上的水性油墨的表面上发生作用，从而提高了被记录介质P上的被记录有水性油墨的部分的均匀性（leveling properties），并提高了被记录有水性油墨的部分的光泽性。
此外，在干燥机构17的被记录介质P的输送方向A上的下游侧处具备张力调节部13，所述张力调节部13具有对收卷被记录介质P时的该被记录介质P的张力进行调节的作用。而且，在张力调节部13的被记录介质P的输送方向A上的下游侧处，具备能够收卷被记录介质P的收卷部14。另外，在本实施例的记录装置1中，在收卷被记录介质P时，收卷部14在旋转方向C上进行旋转。
接下来，对在例如布帛以外的无需蒸气处理的被记录介质P上实施记录的情况，且不实施所述蒸气的回收、加热压缩以及向被实施了记录的被记录介质P的喷射的情况进行说明。
图2为，表示将本实施例的记录装置1中的作为排出部的盖部12打开从而进行释放的状态的图。
如图2所示，在无需蒸气处理的被记录介质P上实施记录的情况下，将打开盖部12。另外，在该情况下，压缩风扇8以及喷射风扇11不进行驱动。通过设为这种状态，从而使记录装置内的空气在图中的方向Ｄ上进行移动。
接下来，对本实施例的记录装置1中的电气结构进行说明。
图3为本实施例的记录装置1的框图。
在控制部20中，设置有负责记录装置1的整体的控制的CPU21。CPU21经由系统总线22而与ROM23和RAM24连接，所述ROM23对CPU21所执行的各种控制程序等进行存储，所述RAM24能够临时存储数据。此外，CPU21经由系统总线22而与用于驱动记录头4的头驱动部25连接。
此外，CPU21经由系统总线22而与用于对压印板加热器5、后加热器7、蒸气加热加热器10进行驱动的加热器驱动部18连接。
此外，CPU21经由系统总线22而与电机驱动部19连接，所述电机驱动部19用于对滑架电机26、压缩风扇电机27、喷射风扇电机28、盖部驱动电机29、输送电机30、放卷电机31以及收卷电机32进行驱动。
在此，滑架电机26为用于使搭载了记录头4的滑架进行移动的电机。此外，压缩风扇电机27为用于对压缩风扇8进行驱动的电机。此外，喷射风扇电机28为用于对喷射风扇11进行驱动的电机。此外，盖部驱动电机29为用于实施对盖部12进行开闭时的驱动的电机。此外，输送电机30为用于对被设置于输送机构15上的未图示的多个输送辊进行驱动的电机。此外，放卷电机31为设置部2的旋转机构，且所述放卷电动机31为，为了将被记录介质P向输送机构15进行放卷而对设置部2进行驱动的电机。而且，收卷电机32为用于使收卷部14进行旋转的驱动电机。
而且，CPU21与如下部件连接，即，被设置于记录装置1上的监视器35以及控制面板36、用于从PC等的外部装置输入记录数据等的接口34、和用于实施数据以及信号的发送接收的输入输出部33。
实施例2（图4）
接下来，对本发明的实施例2所涉及的记录装置进行说明。
图4为本发明的实施例2所涉及的记录装置1的概要侧视图。另外，与上述实施例共同的结构部件用相同的符号来表示，且省略详细的说明。
本实施例的记录装置1仅在如下这一点上与实施例1的记录装置1有所不同，即，由于压缩风扇8以及蒸气加热加热器10的位置不同而使加热压缩部9较小。由于本实施例的加热压缩部9小于实施例1的加热压缩部9，因此能够在短时间内进一步提高加热压缩的效果。
水性油墨
接下来，对在本发明中能够使用的水性油墨进行说明。
在本发明中能够使用的水性油墨为，可适合地用于上述实施例的喷墨方式的记录装置1的油墨。另外，虽然优选为，除了作为主溶剂的水以外还含有水溶性有机溶剂以及树脂的油墨，但优选的是在水溶性有机溶剂中实质上不含有甘油的油墨。
在上述记录装置1中使用的水性油墨实质上不含有在1个气压下的沸点为290℃的甘油。如果该油墨实质上含有甘油，则油墨的干燥性将大幅降低。其结果为，在各种被记录介质P、特别是油墨非吸收性或低吸收性的被记录介质P上，不仅图像的深浅不均较明显，而且也无法获得油墨的定影性。而且，优选为，实质上不含有相当于1个气压下的沸点为280℃以上的烷基多元醇类（除了上述甘油以外）。
在此，在本说明书中的“实质上不含有”是指，不含有充分发挥出所添加的意义的量以上的含义。如果将其定量性地表述，则优选为甘油相对于油墨的总质量（质量百分比100%）而言不含有质量百分比1.0%以上，更优选为不含有质量百分比0.5%以上，进一步优选为不含有质量百分比0.1%以上，更进一步优选为不含有质量百分比0.05%以上，特别优选为不含有质量百分比0.01%以上，最优选为不含有质量百分比0.001%以上。
以下，对在本发明中能够使用的水性油墨中含有的、或能够含有的添加剂（成分）进行说明。
1.颜色材料
在本发明中能够使用的水性油墨可以含有颜色材料。该颜色材料选自颜料以及染料。
1-1.颜料
通过作为颜色材料而使用颜料，从而能够提高油墨的耐光性。颜料可以使用无机颜料以及有机颜料中的任意一种。
虽然作为无机颜料并没有特别地限定，但例如可以列举出，炭黑、氧化铁、以及氧化钛、氧化硅。
虽然作为有机颜料并没有特别地被限定，但是可以列举出例如，喹吖啶酮类颜料、喹吖啶酮醌类颜料、二恶嗪类颜料、酞菁类颜料、蒽素嘧啶类颜料、蒽缔蒽酮（anthranthrone）类颜料、靛蒽醌（indanthrone）类颜料、黄烷士酮（flavanthrone）类颜料、二奈嵌苯类颜料、吡咯并吡咯二酮（diketopyrrolopyrrole）类颜料、芘酮（perinone）类颜料、喹酞酮（quinophthalone）类颜料、蒽醌（anthraquinone）类颜料、硫靛(Thioindigo)类颜料、苯并咪唑酮类颜料、异吲哚啉酮类颜料、甲亚胺（azomethine）类颜料、以及偶氮类颜料。作为有机颜料的具体例，可列举出下述颜料。
作为在蓝色油墨中所使用的颜料，可列举出，C.I.颜料蓝（pigment blue）1、2、3、15、15：1、15：2、15：3、15：4、15：6、15：34、16、18、22、60、65、66、C.I.还原蓝（Vat Blue）4、60。其中尤其优选C.I.颜料蓝15：3以及15：4中的至少一种。
作为在品红色油墨中所使用的颜料，可列举出，C.I.颜料红1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48（Ca）、48（Mn）、57（Ca）、57：1、88、112、114、122、123、144、146、149、150、166、168、170、171、175、176、177、178、179、184、185、187、202、209、219、224、245、254、264、C.I.颜料紫罗兰19、23、32、33、36、38、43、50。其中尤其优选为，含有选自C.I.颜料红122、C.I.颜料红202、以及C.I.颜料紫罗兰19中的一种以上。
作为在黄色油墨中所使用的颜料，可列举出，C.I.颜料黄1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、16、17、24、34、35、37、53、55、65、73、74、75、81、83、93、94、95、97、98、99、108、109、110、113、114、117、120、124、128、129、133、138、139、147、151、153、154、155、167、172、180、185、213。其中尤其优选为，含有选自C.I.颜料黄74、155、以及213中的一种以上。
另外，作为绿色油墨或橙色油墨等，被用于上述以外的颜色的油墨的颜料，可列举出现有公知的油墨。
为了能够抑制喷嘴中的堵塞、且使喷出稳定性更加良好，颜料的平均粒径优选为250nm以下。另外，本说明书中的平均粒径以体积为基准。作为测定方法，例如能够通过以激光衍射散射法为测定原理的粒度分布测定装置来进行测定。作为粒度分布测定装置，例如可列举出以动态光散射法为测定原理的粒度分布仪（例如，日机装株式会社（NikkiSoCo.,Ltd.）制的麦奇克(Microtrac)UPA）。
（1-2.染料）
此外，在本发明中能够使用的水性油墨能够使用染料作为颜色材料。作为染料没有特别限定，能够使用酸性染料、直接染料、反应性染料、以及碱性染料。
颜色材料的含有量相对于油墨的总质量（质量百分比100%）而言，优选为质量百分比0.4%以上质量百分比12%以下，更优选为质量百分比2%以上质量百分比5%以下。
2.树脂
在本发明中能够使用的水性油墨可以含有树脂。通过使油墨含有树脂从而将在被记录介质P上形成有树脂被膜，其结果为，使油墨在被记录介质P上充分定影，从而主要发挥使记录图像的耐擦性良好的效果。因此，树脂乳液优选为热可塑性树脂。
为了获得不易引起头的堵塞、并且具有记录物的耐擦性的有利效果，树脂的热变形温度优选为40℃以上。更优选为60℃以上。
在此，上述“热变形温度”设为，以玻璃转化温度（Tg）或最低成膜温度（MinimumFilm forming Temperature；MFT）所表示的温度值。即，“热变形温度为40℃以上”是指，Tg或MFT中的任意一个为40℃以上即可的含义。另外，由于MFT比Tg更易于掌握树脂的再分散性的优劣，因此该热变形温度优选为由MFT所表示的温度值。如果为在树脂的再分散性方面较优异的油墨，则将因油墨不粘着而不易使头31堵塞。
本说明书中的Tg以通过差示扫描量热法所测定出的值而进行记载。此外，本说明书中的MFT以通过ISO2115：1996（标题：塑料-聚合物分散体-白点温度以及最低薄膜形成温度的测定）所测定的值而进行记载。
虽然上述热可塑性树脂没有被特别限定，但作为其具体例，可列举出如下物质，即，聚（甲基）丙烯酸酯或其共聚物、聚丙烯腈或其共聚物、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺、以及聚（甲基）丙烯酸等（甲基）丙烯酰基类聚合物、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯、以及聚苯乙烯、以及它们的共聚物、以及石油树脂、古马隆·茚树脂（coumarone-indene resin）、以及萜烯树脂等聚烯烃类聚合物、聚醋酸乙烯酯或其共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、以及聚乙烯醚等醋酸乙烯类或乙烯醇类聚合物、聚氯乙烯或其共聚物、聚偏二氯乙烯、氟树脂、以及氟橡胶等含卤素类聚合物、聚乙烯咔唑、聚乙烯吡咯烷酮或其共聚物、聚乙烯吡啶、以及聚乙烯咪唑等含氮乙烯类聚合物、聚丁二烯或其共聚物、聚氯丁烯、以及聚异戊二烯（丁基橡胶）等二烯类聚合物、以及其另外的开环聚合型树脂、缩聚型树脂、以及天然高分子树脂。
树脂的含有量相对于油墨的总质量（质量百分比100%）而言，优选为质量百分比1%以上质量百分比30%以下，更优选为质量百分比1%以上质量百分比5%以下。在含有量处于上述范围内的情况下，能够使所形成的涂层图像的光泽性以及耐擦性更加优异。
此外，作为可以在上述油墨中含有的树脂，例如可列举出树脂分散剂、树脂乳液、以及蜡等。
2-1.树脂乳液
在本发明中能够使用的水性油墨可以含有树脂乳液。树脂乳液通过在被记录介质被加热时优选与蜡（乳液）一起形成树脂被膜，从而使油墨在被记录介质上充分定影，由此发挥使图像的耐擦性良好的效果。根据上述效果，使用含有树脂乳液的油墨而被实施了记录的记录物，特别是在油墨非吸收性或低吸收性的被记录介质上，将成为在耐擦性方面较优异的记录物。
此外，作为粘合剂而发挥功能的树脂乳液以乳液状态被含在油墨中。通过使作为粘合剂而发挥功能的树脂以乳液状态含在油墨中，从而在喷墨记录方式中易于将油墨的粘度调节于适当的范围内，且在油墨的保存稳定性以及喷出稳定性方面较优异。
虽然作为树脂乳液并不被限定于以下物质，但是例如可列举出，（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸酯、丙烯腈、氰基丙烯酸酯、丙烯酰胺、聚烯烃、苯乙烯、乙酸乙烯、氯乙烯、乙烯醇、乙烯醚、乙烯吡咯烷酮、乙烯吡啶、乙烯咔唑、乙烯咪唑、以及偏二氯乙稀的均聚物或共聚物、氟树脂、以及天然树脂。其中尤其优选为（甲基）丙烯酰基类树脂以及苯乙烯-（甲基）丙烯酸共聚物类树脂中的至少一个种，更优选为丙烯酰基类树脂以及苯乙烯-丙烯酸共聚物类树脂中的至少一种，进一步优选为苯乙烯-丙烯酸共聚物类树脂。另外，上述的共聚物也可为无规共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物、以及接枝共聚物中的任意一种形态。
为了使油墨的保存稳定性以及喷出稳定性更加良好，树脂乳液的平均粒径优选为5nm以上400nm以下的范围，更优选为20nm以上300nm以下的范围。
即使在树脂中，树脂乳液的含有量相对于油墨的总质量（质量百分比100%）而言，也优选为质量百分比0.5%以上质量百分比7%以下的范围。当含有量为上述范围内时，由于能够降低固体物浓度，从而能够使喷出稳定性更加良好。
2-2.蜡
在本发明中能够使用的水性油墨可以含有蜡。油墨通过含有蜡，从而使油墨成为在油墨非吸收性以及低吸收性的被记录介质上于定影性方面更优异的油墨。即使在蜡中，也更加优选为乳液型的蜡。虽然作为上述蜡并未被限定于以下物质，但例如可以列举出，聚乙烯蜡、石蜡、以及聚烯烃蜡，其中尤其优选为后文叙述的聚乙烯蜡。
另外，在本说明书中，“蜡”主要是指，使用后文叙述的表面活性剂而使固体蜡粒子分散在水中的物质的含义。
通过使上述油墨含有聚乙烯蜡，从而能够使油墨的耐擦性优异。
为了使油墨的保存稳定性以及喷出稳定性更加良好，聚乙烯蜡的平均粒径优选为5nm以上400nm以下的范围，更优选为50nm以上200nm以下的范围。
聚乙烯蜡的含有量（固体物换算）相互独立，并且相对于油墨的总质量（质量百分比100%）而言，优选为质量百分比0.1%以上质量百分比3%以下的范围，更优选为质量百分比0.3%以上质量百分比3%以下的范围，进一步优选为质量百分比0.3%以上质量百分比1.5%以下的范围。当含有量为上述范围内时，即使在油墨非吸收性或低吸收性的被记录介质上，也能够使油墨良好地进行固化、定影，而且油墨的保存稳定性以及喷出稳定性更加优异。
4.表面活性剂
在本发明中能够使用的水性油墨可以含有表面活性剂。虽然作为表面活性剂并未被限定于以下物质，但例如可以列举出非离子类表面活性剂。非离子类表面活性剂具有在被记录介质上使油墨均匀扩散的作用。因此，在使用含有非离子类表面活性剂的油墨而实施了喷墨记录的情况下，能够得到几乎没有渗洇的高精细的图像。虽然作为这种非离子类表面活性剂并未被限定于以下物质，但例如可以列举出：硅类、聚氧乙烯烷基醚类、聚氧丙烯烷基醚类、多环苯基醚类、脱水山梨糖醇衍生物、以及氟类的表面活性剂，其中尤其优选为硅类表面活性剂。
为了使油墨的保存稳定性以及喷出稳定性更加良好，表面活性剂的含有量相对于油墨的总质量（质量百分比100%）而言，优选为质量百分比0.1%以上质量百分比3%以下的范围。
5.水
在本发明中能够使用的水性油墨含有水。水为油墨的主溶剂，且在喷墨记录中被记录介质被加热时成为主要发生蒸发飞散的成分。
6.有机溶剂
在本发明中能够使用的水性油墨可以含有公知的挥发性的水溶性有机溶剂。但是，如上文所述，本实施方式的油墨优选为，实质上不含有作为有机溶剂的一种的甘油（在1个气压下的沸点为290℃）、或实质上不含有相当于1个气压下的沸点为280℃以上的烷基多元醇类（除了上述的甘油以外）。
7.其他的成分
在本发明中能够使用的水性油墨除了上述的成分以外，还可以进一步含有防腐剂和防霉剂、防锈剂以及螯合剂等。
非质子性极性溶剂
在本发明中能够使用的水性油墨优选含有非质子性极性溶剂。由于通过含有上述的非质子性极性溶剂从而会使这些油墨中所含有的上述的树脂粒子溶解，因此能够在喷墨记录时有效地防止喷嘴的堵塞。此外，具有使氯乙烯等记录介质溶解的性质从而在图像上会提高粘附性。
虽然对于非质子性极性溶剂而言没有特别被限定，但优选为含有选自吡咯烷酮类、内酯类、亚砜类、咪唑啉酮类、环丁砜类、尿素衍生物、二烷基酰胺类、环状醚类、氨基醚类中的一种以上的非质子性极性溶剂。作为吡咯烷酮类的代表例，则有2-吡咯烷酮、Ｎ-甲基-2-吡咯烷酮、Ｎ-乙基-2-吡咯烷酮；作为内酯类的代表例，则有γ-丁内酯、γ-戊内酯、ε-己内酯；作为亚砜类的代表例，则有二甲基亚砜、四甲基亚砜；作为咪唑啉酮类的代表例，则有1，3-二甲基-2-咪唑啉酮；作为环丁砜类的代表例，则有环丁砜、二甲基环丁砜；作为尿素衍生物的代表例，则有二甲基尿素、1，1，3，3-四甲基尿素；作为二烷基酰胺类的代表例，则有二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺；作为环状醚类的代表例，则有1，4-二氧己环、四氢呋喃。即使在上述的物质中，根据上述的效果的观点也特别优选为，吡咯烷酮类、内酯类、亚砜类、氨基醚类。最优选为2-吡咯烷酮。
上述的非质子性极性溶剂的含有量相对于油墨的总质量（质量百分比100%）而言，优选为质量百分比3%以上质量百分比30%以下的范围，更优选为质量百分比8%以上质量百分比20%以下的范围。
记录方法的实施例（图5）
接下来，对本实施例的记录方法进行说明。
图5为表示本实施例的记录方法的流程图。
另外，本实施例的记录方法为，使用实施例1的记录装置1而实施的实施例。
在本实施例的记录方法中，当记录装置1输入记录数据时，首先，在步骤S110的记录工序中，从记录头4向记录介质P喷出水性油墨从而实施对应于被记录介质P的间歇输送的1个扫描量的记录。
接下来，在步骤S120的干燥工序中，通过后加热器7等而使通过记录头4而被记录于被记录介质P上的水性油墨干燥。
接下来，在步骤S130的回收工序中，对压缩风扇8进行驱动从而将在步骤S120的干燥工序中从水性油墨内蒸发出的至少含有水的蒸气回收至加热压缩部9。
接下来，在步骤S140的加热压缩工序中，通过在利用蒸气加热加热器10而对在步骤S130的回收工序中被回收的所述蒸气进行加热的同时，对压缩风扇8进行驱动从而进行压缩，由此在加热压缩部9中进行加热压缩。
接下来，在步骤S150的喷射工序中，对喷射风扇11进行驱动从而向被实施了记录的被记录介质P喷射在步骤S140的加热压缩工序中被加热压缩了的蒸气。
接下来，在步骤S160中判断记录是否已结束，并反复实施步骤S110至步骤S160直到判断为结束记录为止，并且在判断为记录结束了的情况下结束本实施例所涉及的记录方法。
另外，可以在被记录介质P上被实施了记录的部分到达干燥机构17之前停止步骤S120至步骤S160，而在被记录介质P上被实施了记录的部分到达干燥机构17之后反复实施步骤S110至步骤S160。
符号说明
1记录装置；2设置部；3压印板；4记录头；5压印板加热器；6介质支承部；7后加热器（干燥部）；8压缩风扇（回收部）；9加热压缩部；10蒸气加热加热器；11喷射风扇；（喷射部）；12盖部；13张力调节部；14收卷部；15输送机构；16记录机构；17干燥机构；18加热器驱动部；19电机驱动部；20控制部；21CPU；22系统总线；23ROM；24RAM；25头驱动部；26滑架电机；27压缩风扇电机；28喷射风扇电机；29盖部驱动电机；30输送电机；31放卷电机；32收卷电机；33输入输出部；34接口；35监视器；36控制面板；37排出部；P被记录介质；R1被记录介质的卷筒；R2被记录介质的卷筒。

Claims (6)

1.一种记录装置，其特征在于，具备：
记录头，其能够将水性油墨喷出到被记录介质上从而进行记录；
干燥部，其使通过所述记录头而被记录于所述被记录介质上的所述水性油墨干燥；
回收部，其对通过所述干燥部而从所述水性油墨中蒸发出的至少含有水的蒸气进行回收；
加热压缩部，其对通过所述回收部而被回收了的所述蒸气进行加热压缩；
喷射部，其将通过所述加热压缩部而被加热压缩了的所述蒸气向被实施了记录的所述被记录介质进行喷射。
2.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于，
所述水性油墨含有水溶性有机溶剂，
所述蒸气含有所述水溶性有机溶剂。
3.如权利要求1或2所述的记录装置，其特征在于，
具备能够向外部排出所述蒸气的排出部。
4.如权利要求1或2所述的记录装置，其特征在于，
所述记录装置具备能够对所述被记录介质进行间歇输送的输送部，
所述记录头通过被搭载于能够在与所述被记录介质的输送方向交叉的方向上进行往复移动的滑架上并进行往复扫描，从而能够在所述被记录介质上进行记录，
所述喷射部在由所述输送部实施的所述被记录介质的间歇输送中的该被记录介质的停止时，喷射所述蒸气。
5.如权利要求1或2所述的记录装置，其特征在于，
所述记录装置具备所述被记录介质的输送部，
所述喷射部朝向所述被记录介质的输送方向下游侧喷射所述蒸气。
6.一种记录方法，其特征在于，具有：
记录工序，从记录头将水性油墨喷出到被记录介质上从而进行记录；
干燥工序，使通过所述记录头而被记录于所述被记录介质上的所述水性油墨干燥；
回收工序，对通过所述干燥工序而从所述水性油墨中蒸发出的至少含有水的蒸气进行回收；
加热压缩工序，对通过所述回收工序而被回收了的所述蒸气进行加热压缩；
喷射工序，将在所述加热压缩工序中被加热压缩了的所述蒸气向被实施了记录的所述被记录介质进行喷射。
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