CN104018425B - 一种快速更换桥梁伸缩缝装置及其安装方法 - Google Patents

一种快速更换桥梁伸缩缝装置及其安装方法 Download PDF

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Abstract

一种快速更换桥梁伸缩缝装置，包括第一梁体、第二梁体和伸缩构件，其特征在于：在第一梁体和第二梁体的梁端部预留有伸缩构件安装槽区，伸缩构件安装在预制段上构成伸缩装置预制件并安装在伸缩构件安装槽区内。本发明还公开了一种快速更换桥梁伸缩缝装置的安装方法。本发明的优点在于：1、由于取消了伸缩装置现场焊接固定和浇注过渡段混凝土结构工艺，均在工厂内按任意长度制作成一体，减少了现场施工步骤和施工时间；2、可以提前在工厂内按计划长度制作，不受养护工期影响，有利工期、质量保证；3、可按任意长度进行更换作业，无需全幅封闭交通，施工时间短，且即修即通；4、伸缩缝装置的高度可以根据实际要求的厚度进行调整，使用非常灵活。

Description

一种快速更换桥梁伸缩缝装置及其安装方法
技术领域
本发明涉及桥梁伸缩缝装置，尤其是涉及一种快速更换桥梁伸缩缝装置及其安装方法。
背景技术
为了满足桥梁梁体变形的需要，一般在桥梁的两梁端之间、梁端与桥台之间或者桥梁的铰接位置上都安装有桥梁伸缩缝装置。伸缩缝装置是桥梁结构中最易损坏的构件之一，在运营过程中需进行维修或更换作业。而装置现场焊接固定施工及过渡段混凝土结构需要现场浇注，施工时间长，需长时间封闭交通，且混凝土施工和养护均要受到气候和工期因素的制约，带来很大的安全隐患和社会影响，导致诸多工程的伸缩装置损坏后无法及时维修或更换，对行车安装带来严重的安全隐患。
上述现有的桥梁伸缩缝装置的维修或更换存在如下缺陷：其一，需长时间封闭交通；其二，现场施工工序较多，人力成本及造价较高；其三，混凝土施工和养护均受到气候和工期因素的制约。综上所述，有待对现有的桥梁伸缩缝装置进行改进，相应地，现有桥梁伸缩缝装置的安装方法也有待作进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种安装方便的快速更换桥梁伸缩缝装置。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种施工工序较少、无需长时间封闭交通且施工和养护不受气候和工期因素制约的快速更换桥梁伸缩缝装置的安装方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该快速更换桥梁伸缩缝装置，包括第一梁体、第二梁体和伸缩构件，其特征在于：在所述第一梁体的梁端部和第二梁体的梁端部即位于桥梁伸缩缝的两侧分别预留有伸缩构件安装槽区，所述的伸缩构件安装在位于第一梁体梁端部之上的第一预制段和位于第二梁体梁端部之上的第二预制段上构成伸缩装置预制件，所述的伸缩装置预制件安装在所述位于桥梁伸缩缝两侧的伸缩构件安装槽区内。
优选地，在所述伸缩构件安装槽区的外侧铺设有桥面铺装层，且该桥面铺装层的上表面与所述伸缩装置预制件的上表面相齐平。桥面铺装层可以直接延伸至伸缩构件的两侧，也可以只延伸至伸缩装置预制段的两侧，另外，桥面铺装层可以多种铺装材料，比如可以采用沥青、混凝土和环氧树脂等。
进一步优选，所述的第一预制段和第二预制段均为混凝土预制段。
为了将伸缩装置预制件更牢固地固定在梁体上，在所述伸缩构件安装槽区的底部和外侧浇注有粘接层，所述的伸缩装置预制件通过该粘接层固定在第一梁体和第二梁体上。粘接层一般采用聚胺脂类的复合材料制作而成，带复合材料固化后，伸缩装置预制件就可以牢固地固定在梁体上。
作为伸缩构件的一种优选方案，所述的伸缩构件为梳齿板，所述的梳齿板包括固定梳板和跨设在桥梁伸缩缝上的活动梳板，固定梳板的梳齿端与活动梳板的梳齿端相互交叉间隔设置，固定梳板的梳背端通过锚固螺栓固定在第二预制段上，活动梳板的梳背端通过锚固螺栓固定在第一预制段上，所述活动梳板的梳背端还通过具有随梁体进行转角变位的转动结构固定在第一预制段上。
进一步优选，在所述位于各伸缩构件安装槽区内的粘接层之间安装有止水构件。如止水构件可以采用止水带，且止水带直接安装粘固在位于伸缩构件底部的粘接层中，使止水装置处于完全密封并不受太阳直照的状态。
作为伸缩构件的另一优选方案，所述的伸缩构件包括固定在第一预制段内端和第二预制段内端的伸缩体，所述的伸缩体通过锚筋固定在所述第一预制段和第二预制段上。
进一步优选，在所述的伸缩体上安装有止水构件。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种快速更换桥梁伸缩缝装置的安装方法，其特征在于包括如下施工步骤：
①、根据现场实际情况，预先浇注尺寸符合安装要求的伸缩装置预制件；
②、根据现场实际情况，按设定长度将需更换的原有损坏的伸缩装置打挖清理干净，并整理所述的伸缩构件安装槽区；
③、在所述的伸缩构件安装槽区的底部及外侧浇注设定厚度的粘接层，并在粘接层上安装所述的止水构件。
④、将步骤①中预先浇注好的伸缩装置预制件安装至所述的伸缩构件安装槽区内，并通过所述的粘接层浇注固定在所述的第一梁体和第二梁体内，所述伸缩装置预制件的上表面与所述桥面铺装层的上表面调整齐平，在伸缩装置预制件与桥面铺装层之间的缝隙内通过所述的粘接层进行封闭；
⑤、待所述的粘接层固化后清理施工现场并开放交通。
一种快速更换桥梁伸缩缝装置的安装方法，其特征在于包括如下施工步骤：
①、根据现场实际情况，预先浇注尺寸符合安装要求的伸缩装置预制件；
②、根据现场实际情况，按设定长度将需更换的原有损坏的伸缩装置打挖清理干净，并整理所述的伸缩构件安装槽区；
③、在所述的伸缩构件安装槽区的底部及外侧浇注设定厚度的粘接层；
④、将步骤①中预先浇注好的伸缩装置预制件安装至所述的伸缩构件安装槽区内，并通过所述的粘接层浇注固定在所述的第一梁体和第二梁体内，所述伸缩装置预制件的上表面与所述桥面铺装层的上表面调整齐平，在伸缩装置预制件与桥面铺装层之间的缝隙内通过所述的粘接层进行封闭；
⑤、在所述的伸缩体上安装所述的止水构件；
⑥、待所述的粘接层固化后清理施工现场并开放交通。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、由于取消了伸缩装置现场焊接固定和浇注过渡段混凝土结构工艺，均在工厂内按任意长度制作成一体，减少了现场施工步骤和施工时间；2、可以提前在工厂内按计划长度制作，不受养护工期影响，有利工期、质量保证；3、可按任意长度进行更换作业，无需全幅封闭交通，施工时间短，且即修即通；4、伸缩缝装置的高度可以根据实际要求的厚度进行调整，使用非常灵活。
附图说明
图1为本发明实施例一采用的伸缩装置预制件的俯视图；
图2为图1所示伸缩装置预制件的剖视图；
图3为图1所示伸缩装置预制件安装到伸缩构件安装槽区上后的俯视图；
图4为图3所示安装结构的剖视图；
图5为本发明实施例二采用的伸缩装置预制件的俯视图；
图6为图5所示伸缩装置预制件的剖视图；
图7为图5所示伸缩装置预制件安装到伸缩构件安装槽区上后的俯视图；
图8为图7所示安装结构的剖视图。
图9为本发明实施例三采用的伸缩装置预制件的俯视图；
图10为图9所示伸缩装置预制件的剖视图；
图11为图9所示伸缩装置预制件安装到伸缩构件安装槽区上后的俯视图；
图12为图11所示安装结构的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一：
如图1至图4所示，本实施例中的快速更换桥梁伸缩缝装置包括第一梁体11、第二梁体12和伸缩构件，在第一梁体11的梁端部和第二梁体12的梁端部即位于桥梁伸缩缝10的两侧分别预留有伸缩构件安装槽区，在第一梁体11的梁端部之上安装有第一预制段21，在第二梁体21的梁端部之上安装有第二预制段22，伸缩构件安装在第一预制段21和第二预制段22上构成伸缩装置预制件2，本实施例中，第一预制段和第二预制段均为混凝土预制段。在桥梁伸缩缝10两侧的伸缩构件安装槽区的底部和外侧均浇注由聚胺脂类复合材料制成的粘接层9，伸缩装置预制件2安装在伸缩构件安装槽区内并通过上述粘接层固定在第一梁体11和第二梁体12上，图3所示是两个相邻伸缩装置预制件2安装到伸缩构件安装槽区后的结构示意图。待复合材料固化后，伸缩装置预制件2可牢固地固定在梁体上。当然，粘接层9除了采用聚胺脂类复合材料外，还可以采用其他材料。
本实施例中，伸缩构件为梳齿板，所述的梳齿板包括固定梳板42和跨设在伸缩缝上的活动梳板41，固定梳板42的梳齿端与活动梳板41的梳齿端相互交叉间隔设置，固定梳板42的梳背端通过锚固螺栓51固定在第二预制段22上，活动梳板41的梳背端通过锚固螺栓51固定在第一预制段21上，所述活动梳板的梳背端还通过具有随梁体进行转角变位的转动结构52固定在第一预制段21上。在两侧伸缩构件安装槽区的外侧铺设有桥面铺装层3，该桥面铺装层3的上表面与伸缩装置预制件2的上表面相齐平，本实施例中，第一预制段21和第二预制段22为混凝土过渡段，即桥面铺装层3与梳齿板之间设有该混凝土过渡段，并且，桥面铺装层3与混凝土过渡段和梳齿板的上表面相齐平。另外，在位于桥梁伸缩缝10两侧的伸缩构件安装槽区内的粘接层之间安装有止水构件6。如止水构件6可以采用止水带，将止水带直接安装粘固在位于伸缩构件底部的粘接层中，使止水装置处于完全密封并不受太阳直照的状态。
实施例二：
如图5至图8所示，本实施例中的快速更换桥梁伸缩缝装置的结构与实施例一中基本相同，不同之处在于：本实施例中的第一预制段21和第二预制段22全部隐藏在梳齿板的下方，桥面铺装层3直接铺装到梳齿板的外侧，且桥面铺装层3的上表面与梳齿板的上表面性相齐平。
针对实施例一和实施例二给出的快速更换桥梁伸缩缝装置，需要更换伸缩装置预制件时采用如下施工步骤：
①、根据现场实际情况，预先浇注尺寸符合安装要求的伸缩装置预制件2，即伸缩装置预制件按要求的长度“L”、宽度“B”和厚度“H”在工厂浇注成一体，其中长度“L”可以设定为1米为一段或1个车道长度为一段或任意长度为一段，宽度“B”按实际需要设定。
②、根据现场实际情况，按设定长度将需更换的原有损坏的伸缩装置打挖清理干净，并整理所述的伸缩构件安装槽区；
③、在伸缩构件安装槽区的底部及外侧浇注设定厚度的粘接层9，并在粘接层9上安装所述的止水构件6。根据实际要求可以改变粘接层的厚度，进而实现对伸缩缝装置的高度调整，使用非常灵活。
④、将步骤①中预先浇注好的伸缩装置预制件安装至所述的伸缩构件安装槽区内，并通过所述的粘接层9浇注固定在所述的第一梁体11和第二梁体12内，伸缩装置预制件2的上表面与桥面铺装层3的上表面调整齐平，在伸缩装置预制件2与桥面铺装层3之间的缝隙内通过粘接层9进行封闭；
⑤、待粘接层9固化后清理施工现场并开放交通。
实施例三：
如图9至图12所示，本实施例中的伸缩构件包括固定在第一预制段21内端和第二预制段内端22的伸缩体7，该伸缩体7采用的是异型钢结构，伸缩体7通过锚筋81和锚板82固定在第一预制段21和第二预制段22上构成伸缩装置预制件2，图11所示是两个相邻伸缩装置预制件2安装到伸缩构件安装槽区后的结构示意图。本实施例中，第一预制段21和第二预制段22均为混凝土预制段，在伸缩体7上安装有止水构件6。当然，伸缩体7除了采用本实施例中的异型钢结构外，还可以采用其他的结构类型。
针对实施例三给出的快速更换桥梁伸缩缝装置，需要更换伸缩装置预制件时采用如下施工步骤：
①、根据现场实际情况，预先浇注尺寸符合安装要求的伸缩装置预制件2；
②、根据现场实际情况，按设定长度将需更换的原有损坏的伸缩装置打挖清理干净，并整理所述的伸缩构件安装槽区；
③、在伸缩构件安装槽区的底部及外侧浇注设定厚度的粘接层9；
④、将步骤①中预先浇注好的伸缩装置预制件2安装至所述的伸缩构件安装槽区内，并通过所述的粘接层9浇注固定在所述的第一梁体11和第二梁体12内，伸缩装置预制件2的上表面与桥面铺装层3的上表面调整齐平，在伸缩装置预制件2与桥面铺装层3之间的缝隙内通过粘接层9进行封闭；
⑤、在伸缩体7上安装所述的止水构件6；
⑥、待粘接层9固化后清理施工现场并开放交通。

Claims (3)

1.一种快速更换桥梁伸缩缝装置的安装方法，所述伸缩缝装置包括第一梁体(11)、第二梁体(12)和伸缩构件，在所述第一梁体(11)的梁端部和第二梁体(12)的梁端部即位于桥梁伸缩缝(10)的两侧分别预留有伸缩构件安装槽区，所述的伸缩构件安装在位于第一梁体(11)梁端部之上的第一预制段(21)和位于第二梁体(12)梁端部之上的第二预制段(22)上构成伸缩装置预制件(2)，所述的伸缩装置预制件(2)安装在所述位于桥梁伸缩缝两侧的伸缩构件安装槽区内，在所述伸缩构件安装槽区的外侧铺设有桥面铺装层(3)，且该桥面铺装层(3)的上表面与所述伸缩装置预制件(2)的上表面相齐平，在所述伸缩构件安装槽区的底部和外侧浇注有粘接层(9)，所述的伸缩装置预制件(2)通过该粘接层(9)固定在第一梁体(11)和第二梁体(12)上，在所述位于各伸缩构件安装槽区内的粘接层之间安装有止水构件(6)，其特征在于包括如下施工步骤：
①、根据现场实际情况，预先浇注尺寸符合安装要求的伸缩装置预制件(2)；
②、根据现场实际情况，按设定长度将需更换的原有损坏的伸缩装置打挖清理干净，并整理所述的伸缩构件安装槽区；
③、在所述的伸缩构件安装槽区的底部及外侧浇注设定厚度的粘接层(9)，并在粘接层上安装所述的止水构件(6)；
④、将步骤①中预先浇注好的伸缩装置预制件(2)安装至所述的伸缩构件安装槽区内，并通过所述的粘接层(9)浇注固定在所述的第一梁体(11)和第二梁体(12)内，所述伸缩装置预制件(2)的上表面与所述桥面铺装层(3)的上表面调整齐平，在伸缩装置预制件(2)与桥面铺装层(3)之间的缝隙内通过所述的粘接层(9)进行封闭；
⑤、待所述的粘接层(9)固化后清理施工现场并开放交通。
2.根据权利要求1所述的快速更换桥梁伸缩缝装置的安装方法，其特征在于：所述的第一预制段(21)和第二预制段(22)均为混凝土预制段。
3.根据权利要求1所述的快速更换桥梁伸缩缝装置的安装方法，其特征在于：所述的伸缩构件为梳齿板，所述的梳齿板包括固定梳板(42)和跨设在桥梁伸缩缝(10)上的活动梳板(41)，固定梳板的梳齿端与活动梳板的梳齿端相互交叉间隔设置，固定梳板的梳背端通过锚固螺栓(51)固定在第二预制段(22)上，活动梳板的梳背端通过锚固螺栓(51)固定在第一预制段(21)上，所述活动梳板的梳背端还通过具有随梁体进行转角变位的转动结构(52)固定在第一预制段(21)上。
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