CN104003944B - 一种嘧菌胺的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种嘧菌胺的制备方法,属于农药化学合成技术领域。本发明制备嘧菌胺的方法,是先使苯胍盐与乙酰乙酸乙酯反应制备苯胺基嘧啶酮,再使苯胺基嘧啶酮与三氯氧磷反应制得2‑氯嘧啶苯胺,然后使2‑氯嘧啶苯胺与炔偶联交叉反应制得嘧菌胺,所需原料及各种试剂均价廉易得,反应工艺简单,反应条件温和,成本低,产率高,为产品的工业化规模生产和商品化创造了良好的条件。

Description

一种嘧菌胺的制备方法
技术领域
本发明属于农药领域,涉及一种嘧菌胺类杀菌剂的制备方法。
背景技术
嘧菌胺是由日本组合化学公司的林茂等首次合成,1987年由日本植保协会开始实用性评价,并于1995年登记上市。嘧菌胺系对灰霉病,白粉病,苹果黑星病、斑点落叶病,桃灰星病、黑星病等病害具有卓著效果的苯胺嗜陡类杀菌剂。嘧菌胺的分子式为:C14H13N3,分子量为:223.27,其化学结构式如下:
目前制备嘧菌胺的方法主要有以下两种:(1)以甲酰苯胺与甲磺酰基嘧啶为原料,在氰化钠或氢氧化钠的作用下可高收率制得嘧菌胺,然而该法中涉及的原料甲磺酰基嘧啶的制取工艺复杂,成本高,原料难得等问题。(2)以苯胺与氰胺为起始原料先制取苯胍,随后与醋酐反应合成基本骨架2-苯胺基4-甲基-6-丙酮基嘧啶,再用氯化剂氯化得氯丙烯基,然后经脱氯化氢后得到嘧菌胺。该方法中醋酐脱水制备脱氢乙酸需在催化剂存在高温(>200℃)条件下进行,最后消除反应需强碱高温催化,对设备的腐蚀严重,且每步产率都不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的问题,提供一种工艺简单,成本低,收率高的嘧菌胺的制备方法。
本发明嘧菌胺类的制备方法,包括以下工艺步骤:
(1)苯胺基嘧啶酮的合成:在醇钠-醇体系中,在吡啶存在下(既是催化剂又是碱),苯胍盐与乙酰乙酸乙酯以1:1~1:5的摩尔比,在25~80℃下反应4~8h;反应结束后用盐酸酸化,过滤,洗涤,干燥,得苯胺基嘧啶酮。所述苯胍盐为苯胍的碳酸盐或硝酸盐;所述醇钠-醇体系为乙醇钠-乙醇、甲醇钠-甲醇、叔丁醇钠-叔丁醇或异丙醇钠-异丙醇;所述醇钠-醇体系中,醇钠与醇的摩尔比为1:1~1:2。
(2)2-氯嘧啶苯胺的合成:苯胺基嘧啶酮与三氯氧磷以1:1~1:4的摩尔比,在25~130℃下反应3~5h;减压除去未反应的三氯氧磷,残余液中加氨水至pH = 7~9,析出白色沉淀,抽滤,依次用碳酸钠溶液、水洗涤,得2-氯嘧啶苯胺。
(3)嘧菌胺的合成:在有机溶剂中,碱存在,Ar气氛中,2-氯嘧啶苯胺与炔以1:1~1:3的摩尔比,在一价铜盐和过渡金属盐的双催化作用下,于80℃~130℃下反应3~24 h;反应结束后,过滤回收催化剂,萃取,分离,得嘧菌胺。
所述有机溶剂为DMF、DMSO、THF、二氧六环、PEG-400、甲苯、二甲苯中的一种;碱为KOH、NaOH、K2CO3、Na2CO3、Et3N、DBU或叔胺碱中的一种。一价铜盐为CuI、CuBr或CuOAc,其用量为2-氯嘧啶苯胺与炔总摩尔量的0.05~0.1%。过渡金属盐为Pd(OAc)2、PdCl2、PdCl2(PPh3)2或Pd(PPh3)3,其用量为2-氯嘧啶苯胺与炔总摩尔量的0.05~0.1%。所述原料炔为丙炔,辛炔及苯乙炔。
上述合成产物经红外、核磁、元素分析等手段检测,为嘧菌胺纯品,总收率在40%以上。
本发明相对现有技术具有以下优点:本发明先使苯胍盐与乙酰乙酸乙酯反应制备苯胺基嘧啶酮,再使苯胺基嘧啶酮与三氯氧磷反应制得2-氯嘧啶苯胺,然后使2-氯嘧啶苯胺与炔偶联交叉反应制得嘧菌胺,所需原料及各种试剂均价廉易得,反应工艺简单,反应条件温和,成本低,产率高,为产品的工业化规模生产和商品化创造了良好的条件。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明嘧菌胺的制备方法作进一步说明。
实施例1:N-(4-甲基-6-丙炔基嘧啶-2-基)苯胺的制备
(1)苯胍碳酸盐合成:胍的碳酸盐参考文献制备(专利号US5276186)。室温搅拌下,将88.5 g (0.78 mol)盐酸(32%)加入到93.1 g苯胺中 (1.0 mol),到pH = 2左右,大量放热随后有大量沉淀生成,此过程需要在30 min内完成。而后,该混合物升温至85℃,再加入92.4 g单氰胺的水溶液(50%),此过程约在1h内完成。随后继续加入22.1 g (0.19 mol) 盐酸(32%),使pH在2.4~2.7范围。保持85℃继续搅拌2h,反应混合物降温至60℃后,在30min内加入63.6g (0.6 mol)碳酸钠的水溶液(170 mL水),反应液冷却至5℃以下,用水洗涤,得到148g胍的碳酸盐,产率70%,mp 148-150 ℃(lit 150-152 ℃)。
(2)苯胺基嘧啶酮的合成:室温条件下,三颈瓶中加入苯胍碳酸盐(50 mmol,9.5g)和50 mL甲醇,开启搅拌搅拌均匀,滴加甲醇钠溶液(150 mmol,3.5 g Na,50 mL甲醇),滴加时间1 h,加毕,升温至40℃搅拌2 h。在1 h内缓慢滴加乙酰乙酸乙酯(125 mmol,16 g),加毕,加入50 mL吡啶,升温至回流,搅拌2h,保持温度不变浓缩反应液,冷至室温,残留物则先加100 mL水,再滴加盐酸(32%)中和至pH=7,搅拌2h,直至沉淀不再析出,抽滤,先后用水和乙醚漂洗滤饼,干燥,得白色粉末状固体即为苯胺基嘧啶酮 (8.08 g,产率80%)。mp 252-254℃. 1H NMR (CDCl3, 400 MHz):δ 8.05 (br, 1H),7.66 (q, J = 8.0 Hz, 2H), 7.45(br, 1H), 7.32 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 7.02 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.81 (s, 1H),2.39 (s, 3H)。
(3)2-氯嘧啶胺的合成:室温条件下,向接有尾气吸收装置和回流冷凝管的三颈瓶中加入苯胺基嘧啶酮 (30 mmol,6.06 g)和20 mL POCl3,110℃反应混合物回流搅拌1.5h。减压除去大量的POCl3,冷至室温,搅拌下残余液倒入氨水的冰水混合物至pH = 7~9,析出白色沉淀,抽滤,依次用NaCO3溶液(20%)、水洗涤滤饼,得到产物2-氯嘧啶胺(6.0g,产率91%),mp 86~88℃。1H NMR (CDCl3, 400 MHz):δ7.60 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 7.46 (br,1H), 7.32 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 7.04 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.61 (s, 1H), 2.37(s, 3H)。
(4)嘧菌胺的合成:Ar气氛,室温下向PdCl2(PPh3)2 (0.01 mmol,10 mg,0.1mol%)、CuI (0.5 mmol,5 mol%)及2-氯嘧啶胺(10.0 mmol)的无水无氧二氧六环(30 mL)溶液中加入10 mL Et3N,通入丙炔气体,升温至100℃,搅拌反应12 h,冷至温室,加入饱和NH4Cl (10 mL)淬灭反应,乙酸乙酯萃取三次,有机相用饱和NaCl溶液洗涤,NaSO4干燥,减压蒸出溶剂,粗品用正己烷/异丙基醚(V/V=1/1)重结晶,得到产物(2.0 g,产率90%)。嘧菌胺总产率为45%。mp 122~124 ℃。1H NMR (CDCl3, 400 MHz): δ7.60 (d, J = 1.6 Hz, 2H),7.30 (d, J = 1.6 Hz, 2H), 7.18 (s, 1H), 7.04-7.00 (m, 2H), 6.64 (s, 1H), 2.39(s, 3H), 2.08 (s, 3H)。
实施例二、N-(4-甲基-6-辛-1-炔基嘧啶-2-基)苯胺的制备
(1)苯胍的碳酸盐的合成:同实施例1;
(2)苯胺基嘧啶酮的合成: 同实施例1;
(3)2-氯嘧啶胺的合成:同实施例1;
(4)目标产物嘧菌胺的合成:Ar气氛,PdCl2(PPh3)2 (0.01 mmol,10 mg, 0.1mol%)、CuI (0.5 mmol,5 mol%)及2-氯嘧啶胺(10.0 mmol)的无水无氧二氧六环(30 mL)溶液中滴加辛炔 (15 mmol),加毕,加入10 mL Et3N,升温至100℃,搅拌反应12 h,冷至温室,加入饱和NH4Cl (10 mL)淬灭反应,乙酸乙酯萃取三次,有机相用饱和NaCl溶液洗涤,NaSO4干燥,减压蒸出溶剂,粗品用石油醚:乙酸乙酯= 1:20(V/V)的洗脱剂柱层析,得到产物嘧菌胺 (2.3g,80%),无色油状物。总产率42%。1H NMR (CDCl3, 400 MHz):δ8.05 (br, 1H),7.66 (q, J = 8.0 Hz, 2H), 7.30 (q, J = 12.0 Hz, 2H), 7.05-6.98 (m, 1H), 6.62(d, J = 8.0 Hz, 1H), 2.43-2.39 (m, 2H), 2.37 (s, 3H), 1.44 (d, J = 8.0 Hz,1H), 1.32-1.25 (m, 5H), 0.92-0.83 (m, 3H). MS (M + 1) m/z: 294。
实施例三、N-(4-甲基-6-苯乙炔基嘧啶-2-基)苯胺的制备
(1)苯胍的碳酸盐的合成:同实施例1;
(2)苯胺基嘧啶酮的合成: 同实施例1;
(3)2-氯嘧啶胺的合成:同实施例1;
(4)目标产物嘧菌胺的合成:Ar气氛,PdCl2(PPh3)2 (0.01 mmol,10 mg, 0.1mol%)、CuI (0.5 mmol,5 mol%)及2-氯嘧啶胺(10.0 mmol)的无水无氧二氧六环(30 mL)溶液中滴加苯乙炔 (15 mmol),加毕,加入10 mL Et3N,升温至100℃,搅拌反应12 h,冷至温室,加入饱和NH4Cl (10 mL)淬灭反应,乙酸乙酯萃取三次,有机相用饱和NaCl溶液洗涤,NaSO4干燥,减压蒸出溶剂,粗品用石油醚:乙酸乙酯= 1:20(V/V)的洗脱剂柱层析,得到产物嘧菌胺 (2.6g,90%),无色油状物。总产率45%。mp 122~124 ℃。1H NMR (CDCl3, 400MHz): δ7.60 (d, J = 1.6 Hz, 2H), 7.48–7.27 (m, 5H), 7.30 (d, J = 1.6 Hz, 2H),7.04-7.00 (m, 2H), 6.64 (s, 1H), 2.39 (s, 3H)。MS (M + 1) m/z: 286。

Claims (10)

1.一种嘧菌胺的制备方法,包括以下工艺步骤:
(1)苯胺基嘧啶酮的合成:在醇钠-醇体系中,在吡啶存在下,苯胍盐与乙酰乙酸乙酯以1:1~1:5的摩尔比,在25~80℃下反应4~8h;反应结束后用盐酸酸化,过滤,洗涤,干燥,得苯胺基嘧啶酮;
(2)2-氯嘧啶苯胺的合成:苯胺基嘧啶酮与过量三氯氧磷在25~130℃下反应3~5h;减压除去未反应的三氯氧磷,残余液中加氨水至pH = 7~9,析出白色沉淀,抽滤,依次用碳酸钠溶液、水洗涤,得2-氯嘧啶苯胺;
(3)嘧菌胺的合成:在有机溶剂中,碱存在,Ar气氛中,2-氯嘧啶苯胺与炔以1:1~1:3的摩尔比,在一价铜盐和过渡金属盐的双催化作用下,于80℃~130℃下反应3~24 h;反应结束后,过滤回收催化剂,萃取,分离,得嘧菌胺。
2.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:步骤(1)的苯胍盐为苯胍的碳酸盐或硝酸盐。
3.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:步骤(1)的醇钠-醇体系为乙醇钠-乙醇、甲醇钠-甲醇、叔丁醇钠-叔丁醇或异丙醇钠-异丙醇。
4.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:步骤(1)的醇钠-醇体系中,醇钠与醇的摩尔比为1:1~1:2。
5.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,苯胺基嘧啶酮与三氯氧磷的摩尔比为1:1~1:4。
6.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述有机溶剂为DMF、DMSO、THF、二氧六环、PEG-400、甲苯、二甲苯中的一种。
7.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,碱为KOH、NaOH、K2CO3、Na2CO3、Et3N、DBU中的一种。
8.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:步骤(3)中的一价铜盐为CuI、CuBr或CuOAc,一价铜盐的用量为2-氯嘧啶苯胺与炔总摩尔量的0.05~0.1%。
9.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:过渡金属盐为Pd(OAc)2、PdCl2、PdCl2(PPh3)2,其用量为2-氯嘧啶苯胺与炔总摩尔量的0.05~0.1%。
10.如权利要求1所述嘧菌胺的制备方法,其特征在于:步骤(3)中的炔为丙炔。
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