CN103992871A - 一种大蒜油的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域,特别涉及一种大蒜油的生产方法。该大蒜油的生产方法,先将大蒜洗净,除去杂质,去皮并压成薄片;将薄片放入萃取釜中,用萃取剂萃取1~8次;然后将萃取液通入蒸发器,减压低温蒸发,将萃取剂蒸发出去,即可得到大蒜油混合物;将大蒜油混合物在分离塔进行闪蒸,收集气态产物即可得到大蒜油。本发明成本低,油的收率高,能有效保护营养物质不被破坏,更加适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别涉及一种大蒜油的生产方法。
背景技术
大蒜素油为淡黄色液体,具有浓烈的大蒜气味,不溶于水,部分溶于乙醇,虽然大蒜油中的主要成分属硫醚类化合物,但化学性质比较稳定,在非强酸环境中可耐120℃以上高温而不易分解,主成分为烯丙基丙基二硫化物、二烯丙基二硫化物、二烯丙基三硫化物、大蒜素等。
迄今为止,大蒜油的生产工艺主要有以下几种:
1、水蒸气蒸馏法
其原理是将水蒸气通入不溶于水或难溶于水但具有一定挥发性的有机物质中(大蒜油具有一定挥发性),使该有机物在低于100℃的温度下随水蒸气一起蒸馏出来,再经进一步分离获得较纯物质。
本法的一般工艺流程为:大蒜去皮→洗净→加水捣碎→酶解→水蒸气蒸馏→油水分离→大蒜油。
水蒸气蒸馏法是最常用的方法之一。但是因发酵和蒸馏温度相对较高,蒜氨酸酶的活性下降,大蒜素有损失,使出油率较低。而且所得的蒜油有一股熟味,不够清新。
2、溶剂萃取法
大蒜油微溶于水,易溶于乙醇、苯、乙醚等有机溶剂,利用这一性质可以用有机溶剂将大蒜油浸提出来。
溶剂法的一般流程为:大蒜去皮→洗净→捣碎→酶解→溶剂萃取→蒸馏分离→回收溶剂→大蒜油。
该法得到的大蒜油与水蒸气蒸馏获得的大蒜油没有明显的区别。出油率比水蒸气蒸馏高,但比较难脱溶,脱溶温度高120℃到150℃。
3、超临界CO2萃取法
萃取法超临界流体萃取技术,是一种新型的萃取分离技术。该技术是利用流体在临界点附近某一区域内,与待分离的溶质有异常相平衡行为和传递性能、且对溶质溶解能力随压力和温度改变、并在相当宽的范围内变动这一特性而达到溶质分离的一项技术。因CO2无毒性,常被作为萃取剂。
超临界CO2萃取大蒜油一般流程为:大蒜去皮→洗净→捣碎→装填萃取柱→密封→超临界萃取→降压→大蒜油。
该方法制得的大蒜油收率高、品质好,但投资较大,加工成本较高,设备的连续性较差,工作效率低,设备工业化较难。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种低成本、高效率、并适合工业化生产的大蒜油的生产方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种大蒜油的生产方法,其特征在于:先将大蒜洗净,除去杂质,去皮并压成薄片;将薄片放入萃取釜中,用萃取剂萃取1~8次;然后将萃取液通入蒸发器,减压低温蒸发,将萃取剂蒸发出去,即可得到大蒜油混合物;将大蒜油混合物在分离塔进行闪蒸,收集气态产物即可得到大蒜油。
所述大蒜经压胚机压制得到薄片,厚度为1~5mm。
所述减压低温蒸发的条件为真空度0.01~0.001MPa,温度为25~40℃。
所述分离塔闪蒸条件为40~80℃,0~500Pa,受热时间1~5s。
所述萃取条件为20~40℃,0.3~1.5MPa;所述萃取剂为烷烃。
所述萃取剂为丙烷。
本发明的有益效果是:本发明成本低,油的收率高,能有效保护营养物质不被破坏,更加适合工业化生产。
具体实施方式
实施例1:
先将30kg大蒜洗净,除去杂质,去皮,用压胚机压成1~2mm厚的薄片。将薄片放入萃取釜中,在20℃,0.3MPa条件下,用10L丙烷萃取2次,丙烷在常温下为气体,在常温下易挥发。然后将萃取液通入蒸发器,在0.01MPa,25℃条件下将丙烷蒸发出去,即可得到大蒜油混合物。将大蒜油混合物在分离塔进行闪蒸,闪蒸条件是40℃,100Pa,受热时间1.5s,收集气态产物即可得到大蒜油1.5kg。
实施例2:
先将80kg大蒜洗净,除去杂质,去皮,用压胚机压成2~3mm厚的薄片。将薄片放入萃取釜中,在30℃,0.8MPa条件下,用30L丁烷萃取5次,丁烷在常温下为气体,在常温下易挥发。然后将萃取液通入蒸发器,在0.006MPa,32℃条件下将丙烷蒸发出去,即可得到大蒜油混合物。将大蒜油混合物在分离塔进行闪蒸,闪蒸条件是56℃,300Pa,受热时间3s,收集气态产物即可得到大蒜油4.1kg。
实施例3:
先将120kg大蒜洗净,除去杂质,去皮,用压胚机压成3~5mm厚的薄片。将薄片放入萃取釜中,在40℃,1.5MPa条件下,用40L丙烷萃取8次,丙烷在常温下为气体,在常温下易挥发。然后将萃取液通入蒸发器,在0.001MPa,40℃条件下将丙烷蒸发出去,即可得到大蒜油混合物。将大蒜油混合物在分离塔进行闪蒸,闪蒸条件是80℃,500Pa,受热时间5s,收集气态产物即可得到大蒜油6.1kg。
Claims (6)
1.一种大蒜油的生产方法,其特征在于:先将大蒜洗净,除去杂质,去皮并压成薄片;将薄片放入萃取釜中,用萃取剂萃取1~8次;然后将萃取液通入蒸发器,减压低温蒸发,将萃取剂蒸发出去,即可得到大蒜油混合物;将大蒜油混合物在分离塔进行闪蒸,收集气态产物即可得到大蒜油。
2.根据权利要求1所述的大蒜油的生产方法,其特征在于:所述大蒜经压胚机压制得到薄片,厚度为1~5mm。
3.根据权利要求1所述的大蒜油的生产方法,其特征在于:所述减压低温蒸发的条件为0.01~0.001MPa,25~40℃。
4.根据权利要求1所述的大蒜油的生产方法,其特征在于:所述分离塔闪蒸条件为40~80℃,0~500Pa,受热时间1~5s。
5.根据权利要求1所述的大蒜油的生产方法,其特征在于:所述萃取条件为20~40℃,0.3~1.5MPa;所述萃取剂为烷烃。
6.根据权利要求5所述的大蒜油的生产方法,其特征在于:所述萃取剂为丙烷。
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