CN103974623B - 加热系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加热焙烤自动设备（1）的壳体中的焙烤食品支架、尤其是焙烤板（6）的加热系统（2）。该加热系统（2）具有多个相互间隔地布置的、燃气驱动的燃烧器。所述燃气运行的燃烧器为带孔燃烧器（3）。所述加热系统（2）具有摆动装置（7），其能够实现沿着任意方向的摆动运动。所述加热系统（2）还具有滑轨装置（15），所述带孔燃烧器（3）沿着一能预设的运行方向能移动地支承在滑轨装置上。所述加热系统（2）还具有至少一个能控制的驱动装置，利用其能够使带孔燃烧器（3）和/或承载框（8）移位。所述加热系统（2）具有一用于检测加热系统（2）的过程参数的传感器装置以及一数据传输地与传感器装置连接的调节装置。

Description

加热系统

技术领域

本发明涉及一种用于加热在一焙烤自动设备的壳体中的焙烤食品支架、尤其是焙烤板的加热系统，其中，该加热系统具有多个、相互间隔地布置的、以燃气工作的燃烧器。

背景技术

这种焙烤自动设备例如用于自动地制作华夫饼等等。这些焙烤自动设备通常具有一在一壳体内部回转地布置的焙烤钳链，在焙烤钳链上紧固多个焙烤钳。每个焙烤钳都装备各两个可折叠到一起的焙烤板。在此，所述焙烤钳如此构造，使得在焙烤钳的打开位置中，能够将生面团涂覆到焙烤板之一上，并且在焙烤钳的关闭位置中，将该生面团围住并且形成一闭合的焙烤模，在该焙烤模中能够将华夫饼生面团烤熟成华夫饼。

借助于布置在所述焙烤自动设备内部的加热系统，应该将所述焙烤板尽可能均匀地加热到一可预设的温度上，用以确保在所述焙烤模内的一均匀的焙烤过程。在此，所述加热系统通常具有多个间隔地布置在所述焙烤板的环绕方向上的以燃气工作的燃烧器。在此，每个以燃气工作的燃烧器都具有多个燃烧器喷嘴，在运行中可燃烧的燃气-空气混合物从所述燃烧器喷嘴中出来并且以相对于所述燃烧器喷嘴的一定间距被烧尽。通过在该烧尽中产生的热来加热所述环围的焙烤板。

所述焙烤板的形状和大小取决于各待制作的糕饼。为了制作糕点所需的并且由所述以燃气工作的燃烧器所提供的热量在此取决于所述焙烤板的形状和大小以及取决于所使用的生面团和各待制作的糕点。此外，待加热的面积取决于由所述焙烤板所形成的焙烤模的形状和大小。

由单个的燃烧器喷嘴所提供的热量可以在一较小的范围中通过向所述燃烧器喷嘴所输送的可燃烧的燃气-空气混合物与各要求的适配来进行适配。但常常需要所述热量的超出所提供的燃气-空气混合物的适配之外的适配。为此，在常见的加热系统中，通常借助于合适的关闭盖来关闭单个的燃烧器喷嘴，从而所述燃烧器喷嘴无助于所提供的热量。为此所需的手动的改装是极其耗费以及成本高昂的。

由所述燃烧器喷嘴所产生的火焰也受到不可避免的并且在所述焙烤自动设备的规划中不可预见的、主要取决于搭建地点的、所述加热系统中的空气运动的影响。通过所述空气运动会使明火焰例如朝所述焙烤板的侧部区域的方向运动，从而无法确保所述焙烤板的稳定的以及均匀的加热。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种加热系统，其中，能够简单地、成本低廉地并且在一较宽的热量范围中设定所提供的热量，并且减小了在所述加热系统内部的空气运动的影响。

该任务根据本发明通过如下方式解决，即所述以燃气工作的燃烧器是一种带孔燃烧器。这种带孔燃烧器所放出的热量或者说面积功率可以无级地在一较宽的范围中进行预设，其中，燃料在高温陶瓷的孔内被烧尽。以这种方式可以将所放出的热量简单地与各要求进行适配。由于这里不需要单个的燃烧器元件的完全的关闭，因此也避免了否则通常所出现的并且通过单个的燃烧器喷嘴的关闭所引起的在所述加热区域中的温度波动，并且确保了一稳定的和均匀的加热。此外，所述带孔燃烧器可以以不同的大小和形状来制造并且用在焙烤自动设备的加热系统中。由此可以实现大面积的并且极其均匀的热放出。

由于所述燃气-空气混合物在所述带孔燃烧器内烧尽的情况下，在所述加热系统中不会出现明火，因此所述加热系统内的空气运动对于所提供的热量以及所述焙烤食品支架的加热区域的影响是极其小的。通过所述带孔燃烧器的使用，在很大程度上避免了通过空气运动所引起的在所述加热区域中的温度波动。

为了能够使由所述带孔燃烧器所放出的热量主要更好地与所使用的焙烤板的各形状和大小进行适配，根据本发明设置成，所述带孔燃烧器围绕一竖直轴线可枢转地支承。以这种方式例如不仅在较宽的焙烤板的情况下而且在较窄的焙烤板的情况下，能够将所述带孔燃烧器如此定位，使得基本上在对于各焙烤板的加热有利的区域中放出热。各所需的热量可以通过单个的带孔燃烧器的面积功率的无级调节进行预设。以这种方式避免了可能通过加热了不需要的区域而产生的热损失。由此可以减小所需的燃料量。

为了实现尽可能好的焙烤结果，通常需要将所述焙烤板的表面尽可能均匀地加热。为此有利地设置成，所述带孔燃烧器围绕一水平轴线可枢转地支承。以这种方式可以例如在所述焙烤板的外部区域中引起比在所述焙烤板的中部区域中更大的热量，以便补偿在某些情况下出现的经由所述壳体的热损失。

如果例如并排地搭建并且运行多个焙烤自动设备，则已证明的是，在不同的焙烤自动设备的相互面对的侧面上经由所述焙烤自动设备的壳体放出到周围环境中的热能比在一个焙烤自动设备的面向一通道或所述壳体的外壁的侧面上所放出的热能更少。如果使用可枢转的带孔燃烧器，则由所述带孔燃烧器所提供的热能被更强地指向一焙烤自动设备的较冷的区域中，用以克服在该区域中所出现的更强的冷却。

限定在一可预设的区域上并且尽可能均匀的热分布可以以有利的方式通过如下方式实现，即所述加热系统具有一枢转装置，其能够实现沿着任意方向的枢转运动。例如可以在这种枢转装置的情况下，将单个的带孔燃烧器的支承装置设置在各三个点中，从而通过各支承点与所述焙烤自动设备的基架的间距的预设，可预设在其它部分中的单个的焙烤板的取向。

在所述加热系统的另一种有利的构造方案中设置成，所述枢转装置具有一可固定的球头活节。通过这种球头活节的使用，可以简单地并且准确地预设单个的带孔燃烧器的位置。

通过所述带孔燃烧器的可枢转的支承，可以将由此产生的热作用以简单的方式与各在现场所产生的个别的情况进行适配，以便能够确保在所述焙烤板或者说一焙烤食品支架的整个相关的区域上的尽可能均匀的热作用。由于在规划和预安装所述焙烤自动设备时，现场的个别的情况通常是不可知的，或者无法足够精确地检测到，因此必要时通过在现场所述带孔燃烧器的枢转而产生的这样一种适配无法事先通过一相应的设计改变来预先处理并且变得是多余的。

有利地，所述热分布可以通过如下方式进一步与各要求进行适配，即所述带孔燃烧器是可移动地支承的。以这种方式例如可预设相邻的带孔燃烧器的间距。也可以考虑，所述带孔燃烧器跟踪眼下待加热的焙烤板，并且在该加热过程之后返回到其出发位置，用以接着加热后续的焙烤板。

为了能够尽可能简单地移动单个的带孔燃烧器，根据本发明设置成，所述加热系统具有一滑轨装置，所述带孔燃烧器沿着一可预设的运行方向可移动地支承在该滑轨装置上。例如单个的带孔燃烧器可以在所述滑轨中的滑轮上引导。

为了紧固所述带孔燃烧器、所述滑轨或者说所述枢转装置，根据本发明规定，所述加热系统具有一承载框，所述带孔燃烧器可固定在该承载框上。

为了能够将所有的带孔燃烧器的位置与各要求进行适配，根据本发明设置成，所述承载框可动地固定在所述焙烤自动设备的基架上。以这种方式例如实现了，单个的带孔燃烧器的位置首先粗略地针对所有的带孔燃烧器共同地通过所述承载框的位置来预设并且随后单个的带孔燃烧器的位置与特定的要求相关地例如借助于所述枢转装置或一滑轨装置来精细地调整。

为了简单地并且快速地定位单个的带孔燃烧器，有利地设置成，所述加热系统具有至少一个可控的驱动装置，利用该驱动装置能够将所述带孔燃烧器和/或所述承载框移位。以这种方式可以简单地通过一相应的控制装置来预设所述带孔燃烧器的位置。

为了使所述带孔燃烧器的位置也能够自动地例如根据一可预设的温度来调整，根据本发明设置成，所述加热系统具有一用于检测所述加热系统的过程参数的传感器装置以及一数据传输地与所述传感器装置连接的调节装置。在此情况下，所述定位可以由所述调节装置例如通过相应的驱动装置来实施。

作为驱动装置主要考虑电磁式、电动马达式、电动气动式和电动液压式的驱动系统。

前面描述的加热系统可以在大量的不同大小的焙烤自动设备的情况下使用。

通过在一焙烤自动设备的加热系统中使用带孔燃烧器，可以实现所述焙烤食品支架的一稳定的和均匀的加热。由于带孔燃烧器不具有明火，因此可以不受在某情况下出现的并且取决于各搭建地点的、在所述加热系统内的空气运动的影响来提供热。

同样，对于一例如通过搭建地点所引起的所述焙烤食品支架的不同区域的所需的不同加热，仅有条件地通过调节所放出的热量来做出反应。此外，与所述焙烤食品支架的大小和形状的适配无法再通过单个的燃烧器喷嘴的简单的关闭来实现。

因此已经证明，针对带孔燃烧器在焙烤自动设备的加热系统中的有利的使用，应该额外地设置所述带孔燃烧器的相应的移位装置。在此情况下，根据所述设备的大小和使用目的的不同，考虑不同的前面描述的移位装置的组合，利用用于使所述带孔燃烧器围绕一水平的或竖直的轴线或沿着任意的方向枢转，以及用于使所述带孔燃烧器移动。

附图说明

本发明的其它优点和细节借助于在附图中示意性展示的实施例更加详细地阐释。

其中：

图1 示出了一焙烤自动设备的一个局部的示意图，

图2a 示出了一加热系统的一个局部的示意性俯视图，

图2b 示出了在所述带孔燃烧器的另一位置中的在图2a中所示的俯视图，

图3 示出了一加热系统的一个局部的示意性侧视图。

具体实施方式

图1示出了一焙烤自动设备1的一个局部的示意图。该焙烤自动设备1具有一加热系统2，该加热系统具有多个带孔燃烧器3，用于加热多个在一焙烤钳链4上相互间隔地布置的焙烤钳5，其中，每个焙烤钳5分别具有两个焙烤板6。

所述带孔燃烧器3可枢转地支承在一枢转装置7上，其中，该枢转装置7固定在一承载框8上。所述带孔燃烧器3经由一气体输送装置9来供给燃气-空气混合物并且将焙烤室10加热到大约180℃。所述带孔燃烧器3达到直至1400℃的温度。由所述带孔燃烧器3所提供的面积功率可以无级地在150kW/m²和3000kW/m²之间进行调节。借助于所述枢转装置7，所述带孔燃烧器3可以围绕一水平的以及一竖直的轴线枢转。

在所述焙烤板6之间具有未示出的生面团。所述焙烤钳5通过焙烤钳锁11来锁闭并且在焙烤滑轮12上放置在焙烤钳行驶轨道13中。

在图2a中示意性示出了具有多个带孔燃烧器3的加热系统2的一个局部。该带孔燃烧器3围绕一竖直的在附图中通过十字交叉表示的轴线14可转动地支承并且可沿着滑轨装置15的运行方向移动。

在图2b中示出了，在图2a中示意性示出的带孔燃烧器3围绕其竖直的轴线14枢转并且在所述滑轨装置15中移动。由所述带孔燃烧器3加热的面积通过所述带孔燃烧器3的移位而被增大。由于所述带孔燃烧器3相比于在图2a中所示的带孔燃烧器3的位置而言必须加热一更大的面积，因此由所述带孔燃烧器3所提供的热量相应地进行适配。通过所述带孔燃烧器3的支承，所加热的面积可以简单地与未示出的所使用的焙烤板的大小进行适配。

图3示出了一焙烤自动设备1的一个局部的示意性示出的侧视图，其具有一焙烤钳5，其中，所述焙烤钳5具有两个焙烤板6。所述焙烤板6通过所述加热系统2加热。所述带孔燃烧器3沿着不同的方向可枢转地支承在一球头活节16上。所述球头活节16经由一连接元件17与滑轮18连接，所述滑轮可移动地支承在所述滑轨装置15中。所述滑轨装置15与一承载框8连接。

Claims (11)

1.用于加热一焙烤自动设备（1）的壳体中的焙烤食品支架的加热系统（2），其中，所述加热系统（2）具有多个相互间隔地布置的、以燃气工作的燃烧器，其中，所述以燃气工作的燃烧器为一带孔燃烧器（3），其特征在于，所述带孔燃烧器（3）围绕一垂直于焙烤食品支架的竖直的轴线（14）能枢转地支承。

2.按照权利要求1所述的加热系统，其特征在于，所述带孔燃烧器（3）围绕一水平的轴线能枢转地支承。

3.按照权利要求1或2所述的加热系统，其特征在于，所述加热系统（2）具有一枢转装置（7），所述枢转装置能够实现沿着任意方向的枢转运动。

4.按照权利要求中3所述的加热系统，其特征在于，所述枢转装置（7）具有一能固定的球头活节（16）。

5.按照权利要求1或2所述的加热系统，其特征在于，所述带孔燃烧器（3）是可移动地支承的。

6.按照权利要求5所述的加热系统，其特征在于，所述加热系统（2）具有一滑轨装置（15），所述带孔燃烧器（3）沿着一能预设的运行方向能移动地支承在所述滑轨装置上。

7.按照权利要求1或2所述的加热系统，其特征在于，所述加热系统（2）具有一承载框（8），所述带孔燃烧器（3）能固定在所述承载框上。

8.按照权利要求7所述的加热系统，其特征在于，所述承载框（8）能运动地固定在所述焙烤自动设备（1）的基架上。

9.按照权利要求7的加热系统，其特征在于，所述加热系统（2）具有至少一个能控制的驱动装置，利用所述驱动装置能够使所述带孔燃烧器（3）和/或所述承载框（8）移位。

10.按照权利要求1或2所述的加热系统，其特征在于，所述加热系统（2）具有一用于检测所述加热系统（2）的过程参数的传感器装置以及一数据传输地与所述传感器装置连接的调节装置。

11.按照权利要求1所述的加热系统，其特征在于，所述焙烤食品支架是焙烤板（6）。