CN103959361A - 带表面构件的显示器及牛顿环防止片 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可以同时满足牛顿环防止性及眩光防止性的两个特性的技术。在显示器1上，隔开间隔而配置表面构件，所述表面构件在与显示器1对向的面，具有含有粒子和粘合剂树脂的凹凸层21。带表面构件的显示器4的粒子具有长径比为1.2以上、2.0以下的各向异性，沿着长轴方向与凹凸层21的厚度方向交叉的方向，使粒子存在于凹凸层21内。

Description

带表面构件的显示器及牛顿环防止片

技术领域

本发明涉及一种表面构件配置于显示器上的带表面构件的显示器以及在其中使用的牛顿环防止片。

背景技术

已知：在图像显示装置(等离子体显示装置或液晶显示装置等)的前面隔开间隔，并且以使凹凸层对向的状态来配置将在透明膜上形成了由固化皮膜形成的凹凸层而成的干涉条纹消除(牛顿环防止)片贴合于丙烯酸类树脂板等而得到的板状物品(表面构件)的技术(空气间隙式)(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-282312号公报

发明内容

发明所解决的课题

专利文献1的技术是在凹凸层中，形成多个粒子成为中心而形成的凸部。结果，即使表面构件的一部分弯曲，也通过形成的多个凸部而保持凹凸层和图像显示装置的间隔在一定以上，由此防止牛顿环。

但是，在专利文献1的技术的凹凸层中，会发生由所述凸部的透镜效应导致RGB的发光点扩大强化即眩光(Sparkle)，因此辨识性不充分。

在本发明的一个侧面，提供一种可以同时满足牛顿环防止性及眩光防止性的两个特性的技术。

用于解决课题的手段

本发明的带表面构件的显示器是在显示器上隔开间隔配置表面构件而成，该表面构件在与所述显示器对向的面具有含有粒子和粘合剂树脂的凹凸层。本发明的牛顿环防止片具有含有粒子和粘合剂树脂的凹凸层。

然后，其特征在于，两发明中的所述粒子具有长径比为1.2以上、2.0以下的各向异性，沿着长轴方向与所述凹凸层的厚度方向交叉的方向，使所述粒子存在于所述凹凸层内。

本发明包含以下的方式。

本发明的带表面构件的显示器及牛顿环防止片可以使用表面包含曲面部分且该曲面部分为椭圆形状的粒子。

本发明的带表面构件的显示器及牛顿环防止片可以使在凹凸层中的粒子的含量相对于粘合剂树脂100重量份为0.5重量份以上、5.0重量份以下。

本发明的带表面构件的显示器及牛顿环防止片可以使用平均粒径为0.5μm以上、8.0μm以下的粒子。

本发明的带表面构件的显示器及牛顿环防止片可以使用厚度为0.1μm以上、3.0μm以下且为所含的粒子的平均粒径的0.2倍以上、0.8倍以下的凹凸层。

需要说明的是，“平均粒径”是将通过库尔特计数法测定的粒子体积换算成球而算出。

本发明的带表面构件的显示器及牛顿环防止片可以使用粘合剂树脂部分与粒子部分的折射率之差为0.2以内的凹凸层。

本发明的带表面构件的显示器可以使用触控面板或保护板来作为表面构件。

本发明的牛顿环防止片能以凹凸层配置于在显示器上隔开间隔来配置的表面构件的与所述显示器对向的面的朝向被使用。

发明的效果

本发明的带表面构件的显示器是在显示器上隔开间隔配置表面构件来构成，在表面构件与显示器对向的面具有含有特殊形状的粒子和粘合剂树脂的凹凸层。因此，即使表面构件的一部分弯曲，也保持凹凸层和显示器的间隔在一定以上，由此防止牛顿环。除此以外，还含有特殊形状的粒子而构成凹凸层，因此，可以使在从以粒子为中心的凸部通过时的折射光的角度分布变窄。结果，也有助于防止因为折射光的角度分布变广而产生的像素的混乱、也就是眩光发生。

也就是说，本发明的带表面构件的显示器可以同时满足牛顿环防止性及眩光防止性。

本发明的牛顿环防止片具有含有特殊粒子和粘合剂树脂的凹凸层。因此，本发明的牛顿环防止片在以凹凸层配置于在显示器上隔开间隔来配置的表面构件的与所述显示器对向的面的朝向使用的情况下，即使表面构件的一部分弯曲，也可以达到上述相同的效果。也就是说，本发明的牛顿环防止片也与所述带表面构件的显示器同样地，可以同时满足牛顿环防止性及眩光防止性。

附图说明

图一为显示本发明的带表面构件的显示器的一例的剖面图。

图二为显示本发明的带表面构件的显示器的其他例的剖面图。

图三(a)及图三(b)为用于说明由于粒子的不同而造成的眩光发生的左右的不同的图。

符号说明

4、4a：带表面构件的显示器；1：显示器；2：构件主体(表面构件)；21：凹凸层(表面构件)；3：牛顿环防止片；31：凹凸层；32：透明基材；33：粘接层。

具体实施方式

如图一及图二所示，本例的带表面构件的显示器4、4a通过在显示器1上隔开间隔配置表面构件而构成。作为显示器1，可列举例如液晶显示装置、CRT显示装置、等离子体显示装置、EL显示装置等。

本例的表面构件的结构并无特别限定。例如图一所示，可以是具有直接形成在构件主体2的表面的凹凸层21的层叠结构。此外，例如图二所示，也可以是通过粘接层33使在透明基材32上具有凹凸层31的牛顿环防止片3的透明基材32侧贴合于构件主体2的表面而成的贴合结构。也就是说，在本例中，作为表面构件，可例示构件主体2和凹凸层21的层叠体(图一)、以及构件主体2、粘接层33和牛顿环防止片3的贴合体(图二)。在以下，在“表面构件”的情况下，是指这些层叠体及贴合体的任意一种。

作为透明基材32，可列举聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、三乙酰纤维素、丙烯酸等。在这些当中，也由于机械强度、尺寸稳定性优异而优选进行了拉伸加工、特别是双轴拉伸加工了的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。此外，也可以使用通过在透明基材32的表面实施电晕放电处理或者设置易粘接层而使与凹凸层31的粘接性提高了的透明基材32。透明基材32的厚度一般为25～500μm，优选为50～200μm。

为了在显示器1上隔开间隔而配置本例的表面构件，例如可以在表面构件的凹凸层21、31侧周围，以夹隔双面胶带或粘接剂的状态来使之与显示器1对向而进行固定。表面构件和显示器1的间隔也根据显示器1的大小、构成表面构件的构件主体2的种类的不同而不同，但通常为50μm～5mm左右。

作为本例的构件主体2，可列举保护板或触控面板等。在用手指触碰在构件主体2中具有可挠性的物品时等，构件主体2与显示器1的间隔件分变窄，容易产生由于夹于其间的空气薄层而造成的光的干涉条纹(牛顿环)。因此，本发明特别是对具有可挠性的类型的构件主体2发挥显著的效果。

作为一例的保护板可以通过例如以丙烯酸类树脂板为代表的透明树脂板等来构成。保护板的厚度通常为0.1～2.0mm左右。

作为一例的触控面板的方式并无特别限定，可以通过例如电阻膜式触控面板、静电电容式触控面板等而构成。这些触控面板由于轻量化的要求而从玻璃基板逐渐转移至塑料基板。因此，近年来的触控面板属于可挠性类型的构件。因此，在操作时容易弯曲，在将该触控面板使用于构件主体2的情况下，在与显示器1之间容易产生牛顿环。根据以上，使用触控面板来作为构件主体2，在作为其下部的显示器1的显示面侧层叠图一所示的凹凸层21、或者是如图二所示，通过粘接层33而向下(凹凸层31与显示器1的显示面侧对向的方向)配置牛顿环防止片3，能极有效地防止能在操作触控面板时产生的牛顿环。

作为一例的电阻膜式触控面板例如具有在透明基板的一面具有透明导电层的上部电极，以及在透明基板的另一面具有透明导电层的下部电极，使这些上部电极和下部电极的两透明导电层间对向，并且，在其间夹隔间隔件而构成。在本例中，对于此种电阻膜式触控面板，可以使凹凸层21直接形成于下部电极的透明基板。或者也可以使牛顿环防止片3的透明基材32侧贴合于下部电极的透明基板而形成。

作为一例的静电电容式触控面板具有例如形成于第1维的透明电阻体的多个传感器追踪迹、形成于第2维的透明电阻体的多个传感器追踪迹(sensor trace)，以及形成于其间的透明绝缘材料来作为基本结构。此外，优选在两透明电阻体中，在至少任何一个的透明电阻体上具有绝缘体层。在本例中，可以对于此种静电电容式触控面板，使凹凸层21直接形成在某一维的透明电阻体上。或者可以使凹凸层21直接形成在某一维的透明电阻体上的绝缘体层上。或者也可以使牛顿环防止片3的透明基材32侧贴合于某一维的透明电阻体上或绝缘体层上而形成。

本例的凹凸层21、31含有特殊形状的粒子和粘合剂树脂。

包含于凹凸层21、31的粒子具有长径比为1.2以上且2.0以下、优选为1.8以下的各向异性的话，就无特别限制。可列举例如橄榄球状、蘑菇(Mushroom)状、扁平状、椭圆状、旋转椭圆体状等。在本例中使用的粒子中，不仅是一次粒子，也包含数个粒子的凝聚体(二次粒子)。因此，所述长径比的范围以一次粒子或二次粒子作为基础。

作为相当于特殊形状粒子的市售品有例如商品名“Techpolymer”(积水化成品工业公司)等。

需要说明的是，“各向异性”是指并非各向同性，而是粒子具有物理的方向性，也就是说，是指在本例中使用的粒子成为所述规定范围的长径比。“长径比”是指外接长方形(在通过长方形包围粒子图形时的最小长方形)的长度和幅宽的比值，该值可以通过例如粒度分布图像解析装置等进行测定。

在本例中，通过含有特殊形状的粒子而构成凹凸层21、31，在显示器1上隔开间隔配置包含该凹凸层21、31的本例的表面构件，然后触碰到表面构件，结果，即使构成表面构件的构件主体2和显示器1的间隔变窄，也可以同时满足牛顿环的产生防止及眩光的发生防止。

像这样，认为在凹凸层21、31中含有特殊形状粒子的情况下，可以防止牛顿环和眩光的这两个现象的发生的理由如下。

从显示器1产生的光为通常在从以粒子为中心的凸部通过时折射。在此，在利用与长径比不足1.2的球形近似的粒子(相当于本发明的比较例)的情况下，如图三(a)所示，在凸部折射的光的角度分布变广。另一方面，在利用长径比为1.2以上的粒子(相当于本发明的实施例)的情况下，如图三(b)所示，在凸部折射的光的角度分布变窄。该差异受起因于长径比的凸部倾斜的不同影响。认为“眩光”是通过在凸部光折射而产生的像素混乱的现象，但是，在长径比为1.2以上的情况下，由于使折射光的角度分布变窄，因此能够减少像素的混乱(能使眩光不易产生)。

另一方面，牛顿环防止性是通过用粒子来形成凸部，保持与对向的面的间隔而得到的效果。因此，长径比为1.2以上的粒子也具有该效果。但是，在长径比超过2.0的情况下，无法通过粒子的方向而充分地保持与对向的面的间隔，牛顿环防止性变得不充分。因此，在本例中，长径比的上限为2.0。需要说明的是，从得到比较充分的牛顿环防止性的观点考虑，优选长径比的上限为1.8。

在本例中使用的粒子也可以使用由无机系(无机粒子)、有机系(树脂粒子)的任意一种材质构成的粒子。特别是从易使与粘合剂树脂的折射率之差小，且由此可以容易地防止涂膜(凹凸层21、31)的发白、眩光的方面考虑，优选为树脂粒子。作为无机粒子，可列举二氧化硅、氧化铝、滑石、粘土、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、二氧化钛、氧化锆等。作为树脂粒子，可列举丙烯酸系树脂粒子、硅酮系树脂粒子、尼龙系树脂粒子、苯乙烯系树脂粒子、聚乙烯系树脂粒子、苯并瓜胺系树脂粒子、氨基甲酸酯系树脂粒子等。

在本例中使用的粒子的平均粒径优选为0.5μm以上、更优选为0.8μm以上、进一步优选为1.5μm以上、特别优选为2.0μm以上、最优选为2.5μm以上。通过使用为特殊形状(所述长径比的范围)且平均粒径为0.5μm以上的粒子，而易使凹凸层21、31表现出牛顿环的防止作用。平均粒径优选为8.0μm以下、更优选为5.0μm以下、进一步优选为4.0μm以下、特别优选为3.0μm以下、最优选为2.7μm以下。通过使用为特殊形状且平均粒径为8.0μm以下的粒子，而易使凹凸层21、31表现出眩光的防止作用。需要说明的是，“平均粒径”将通过库尔特计数法测定的粒子体积换算成球而算出。因此，在本例中使用的特殊形状粒子的长径侧的值大于平均粒径的值，短径侧的值小于平均粒径的值。

在本例中使用的粒子优选为在其表面包含曲面部分，该曲面部分为椭圆形状。可以通过在粒子表面包含曲面部分，而容易地防止向与凹凸层21、31对向的构件主体2的损伤。此外，在曲面部分为椭圆形状时，与曲面部分为正圆形的情况相比，可以使在凸部折射的光的角度分布变窄，使眩光不容易发生。

需要说明的是，“在粒子表面包含曲面部分”是指粒子表面的至少一部分可以是曲面。即使在粒子表面具有平坦部分，也可以另外具有曲面部分。

在本例中使用的粒子的含量相对于粘合剂树脂100重量份优选为0.5重量份以上、更优选为1.0重量份以上，优选为5.0重量份以下、更优选为4.0重量份以下、进一步优选为3.0重量份以下、特别优选为2.5重量份以下。可以通过将凹凸层21、31中的含量设为5.0重量份以下，而容易地使眩光防止性及透明性变得良好，可以通过使含量为0.5重量份以上，而容易地防止牛顿环的发生。

作为粘合剂树脂，可列举聚酯系树脂、丙烯酸系树脂、丙烯酸氨基甲酸酯系树脂、聚酯丙烯酸酯系树脂、聚氨基甲酸酯丙烯酸酯系树脂、环氧丙烯酸酯系树脂、氨基甲酸酯系树脂、环氧系树脂、聚碳酸酯系树脂、纤维素系树脂、缩醛系树脂、乙烯基系树脂、聚乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚丙烯酸系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、三聚氰胺系树脂、苯酚系树脂、硅酮系树脂、氟系树脂等热塑性树脂、热固性树脂、电离放射线固化性树脂等。在这些当中，也优选为表面硬度优异的电离放射线固化型树脂。

可以在本例的凹凸层21、31中进一步配合流平剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂等添加剂。

为了形成本例的凹凸层21、31，例如通过溶解粘合剂树脂，在将配合了适当的成分的涂布液涂布于构件主体2、透明基材32的表面后，通过干燥等除去溶剂，使树脂涂膜化而进行。此时，所述特殊形状粒子可以分散于树脂的涂布液而进行涂布。或者可以准备与粘合剂树脂涂布液不同的树脂的涂布液，将该涂布液涂布于构件主体2或透明基材32的表面。作为在涂布液中使用的溶剂只要能够作为涂布用的涂布液使用即可，可以使用任意的溶剂。

作为凹凸层21、31的涂布方法可以使用通过涂布液涂布构件主体2、透明基材32的表面用的任意方法，可列举例如使用了棒涂器、模涂器、刮刀涂布器、旋转涂布器、辊涂器、凹版涂布器、流动涂布器、喷雾涂布器、丝网印刷等的方法。

在本例中，优选使用包含选择的粘合剂树脂和粒子的1种以上的涂布液来使凹凸层21、31涂膜化，所述选择以使在凹凸层21、31中的粘合剂树脂部分与粒子部分的折射率之差为0.2以内的方式进行。

在将这样得到的涂布液涂布于构件主体2或透明基材32并进行干燥后形成的凹凸层21、31或者是在涂布并干燥涂布液后照射电离放射线后形成的凹凸层21、31中，在粘合剂树脂部分与粒子部分的折射率之差为0.2以内的情况下，由本发明人等确认了可以容易地防止涂膜的发白、眩光这两种不良情况。

需要说明的是，在粘合剂树脂中使用电离放射线固化型树脂的情况下，作为使该树脂固化的方法可以使用任意的方法。其中，优选照射紫外线而使其固化来使其涂膜化，在该情况下，可以利用高压汞灯、低压汞灯、超高压汞灯、金属卤化物灯、碳电弧、氙电弧等光源。

在通过以上的方法而形成的凹凸层21、31的内部，在本例中使用的粒子优选沿着其长轴方向与凹凸层21、31的厚度方向交叉(优选正交)的方向进行配置。因为在本例中使用的粒子形状的特殊性，所以如果想要在将涂布液涂布后其马上自行成为力学稳定状态，则沿着其长轴方向与凹凸层21、31厚度方向交叉的方向残留于构件主体2或透明基材32的表面。可以通过在凹凸层21、31内像这样配置粒子，来防止牛顿环的发生，同时，如图三(b)所示，在凸部折射的光的角度分布为变窄，结果，可以抑制像素的混乱，有助于眩光的防止。也就是说，可以同时防止牛顿环和眩光的两种现象的发生。

凹凸层21、31的厚度(除了粒子而仅由粘合剂树脂构成的部分的厚度)优选为0.1μm以上、更优选为0.5μm以上、进一步优选为0.8μm以上、特别优选为1.0μm以上，优选为3.0μm以下、更优选为2.5μm以下、进一步优选为2.2μm以下、特别优选为1.8μm以下。特别是从防止牛顿环的发生的观点来看，以所述粒子的平均粒径为基准，优选为其平均粒径的0.8倍以下，更优选为0.6倍以下，进一步优选为0.5倍以下。需要说明的是，在从能够容易地防止来自凹凸层21、31的粒子的脱落方面来看，则适合将凹凸层21、31的厚度优选设计为所述粒子的平均粒径的0.2倍以上、更优选设计为0.3倍以上、进一步优选设计为超过0.4倍。

如以上的说明，根据本例，带表面构件的显示器4、4a在显示器1上隔开间隔配置表面构件(构件主体2+凹凸层21或者是构件主体2+粘接层33+牛顿环防止片3)来构成，带表面构件的显示器4、4a在与表面构件的显示器1对向的面具有本例的凹凸层21、31。因此，即使表面构件的一部分弯曲，也将凹凸层21、31与显示器1的间隔保持在一定以上，由此防止牛顿环。除此以外，还含有特殊形状的粒子而构成凹凸层21、31，因此，可以使在从以粒子为中心的凸部通过时的折射光的角度分布变窄。结果，也有助于因为折射光的角度分布变广而发生的像素的混乱(眩光)的防止。即，本例的带表面构件的显示器4、4a可以同时满足牛顿环防止性及眩光防止性。

实施例

以下，列举更加具体化的实施例而更加详细地说明本发明的实施方式。需要说明的是，除非另行说明，在本实施例中，“份”、“％”以重量为基准。

[实施例1]

在厚度125μm的透明聚酯膜(Cosmoshine A4350：东洋纺织公司)的某一面涂布下述配方的涂布液a，进行干燥、紫外线照射，形成厚度1.2μm的凹凸层，得到本例的牛顿环防止片。需要说明的是，在本例的涂布液中配合的电离放射线固化型树脂与粒子的折射率之差为0.2以内。

＜涂布液a＞

·电离放射线固化型树脂(固态成分80％) 42份

(Unidic17-813：DIC公司)

·光聚合引发剂    1.34份

(Irgacure651：日本汽巴公司)

·丙烯酸类树脂粒子    0.67份

(Techpolymer67BT：积水化成品工业公司、橄榄球状)

(平均粒径：2.64μm、折射率：1.49、长径比：1.2～1.8)

(椭圆状的曲面部)

·稀释溶剂    245重量份

[实施例2]

除了将涂布液a的丙烯酸类树脂粒子变更为下述以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。此外，在本例的涂布液中配合的电离放射线固化型树脂与粒子的折射率之差为0.2以内。

·丙烯酸类树脂粒子

(Techpolymer69BT：积水化成品工业公司、蘑菇状)

(平均粒径：2.53μm、折射率：1.49、长径比：大约1.2～1.6)

(蘑菇的伞部分为椭圆状的曲面部)

[实施例3]

除了将涂布液a的丙烯酸类树脂粒子变更为下述以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。此外，配合于本例的涂布液的电离放射线固化型树脂与粒子的折射率之差为0.2以内。

·丙烯酸类树脂粒子

(Techpolymer68BT：积水化成品工业公司、半球状)

(平均粒径：2.67μm、折射率：1.49、长径比：2.0)

(正圆状的曲面部)

[实施例4]

除了将涂布液a的丙烯酸类树脂粒子变更为下述以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。此外，在本例的涂布液中配合的电离放射线固化型树脂与粒子的折射率之差超过0.2。

·无机粒子(二氧化硅)

(橄榄球状)

(平均粒径：2.65μm、折射率：1.46、长径比：大约1.4～1.8)

(设计为椭圆状的曲面部)

[比较例1]

除了将涂布液a的丙烯酸类树脂粒子变更为下述以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。

·丙烯酸类树脂粒子

(MX-300：综研化学工业公司、正球状)

(平均粒径：3.0μm、折射率：1.49、长径比：1.0)

[比较例2]

除了将涂布液a的丙烯酸类树脂粒子变更为下述以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。

·丙烯酸-硅酮混合树脂粒子

(Silcumsta MK03：日兴rica公司、金平糖状)

(平均粒径：3.0μm、长径比：1.0)

[比较例3]

除了将涂布液a的丙烯酸类树脂粒子变更为下述以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。

·丙烯酸类树脂粒子

(橄榄球状)

(平均粒径：2.14μm、折射率：1.49、长径比：3.0)

(设计为椭圆状的曲面部)

[带表面构件的显示器的制作]

将通过各例得到的牛顿环防止片通过市售的粘接剂(OCA：OpticalClear Adhesive(光学胶))分别贴合于静电电容式触控面板的背面。接着，在液晶显示器上，以夹隔0.3mm的间隙的状态，以凹凸层对向的方式设置静电电容式触控面板，得到各例的带表面构件的显示器。

[评价]

对通过各例得到的带表面构件的显示器或牛顿环防止片进行以下的评价。将结果显示于表1。

1.牛顿环

目视观察在用手指轻微地触碰带表面构件的显示器的触控面板表面时的牛顿环的发生状态。结果，将未观察到牛顿环的评价为“○”，将观察到牛顿环的评价为“×”。

2.眩光

使带表面构件的显示器的液晶显示画面为整个面绿色显示，目视观察眩光的发生状态。结果，将未观察到眩光的评价为“○”，将轻微地观察到眩光但不会造成问题的评价为“△”，将剧烈地观察到眩光的评价为“×”。

【表1】

实施例1～4在凹凸层中含有长径比为本发明范围内的粒子，因此，在具有牛顿环防止性的同时能够充分地抑制眩光。特别是实施例1、2在凹凸层中含有的粒子在表面包含曲面部分，该部分为椭圆形状，因此眩光的抑制特别优异。需要说明的是，判断：实施例4使用了长径比在本发明的范围内且在表面包含曲面部分且将该部分设计为椭圆形状的粒子，但是粒子材质为无机系(二氧化硅)，因此与树脂的折射率之差超过0.2，可以确认发生轻微的眩光，在实用上没有问题。

需要说明的是，在使用电子显微镜(SEM)观察凹凸层内的粒子的存在状态的时，可以确认：实施例1～4以沿着粒子的长轴方向与凹凸层的厚度方向正交的方向(也就是平行于膜面的方向)的配置使粒子存在于凹凸层内。

另一方面，比较例1、2的凹凸层中的粒子的长径比为1.0(不足本发明范围的下限值)，因此虽然具有牛顿环防止性，但无法抑制眩光。比较例3的凹凸层中的粒子的长径比为3.0(超过本发明范围的上限值)，因此可以抑制眩光，但是无法发挥牛顿环防止性。

[实施例5]

除了将涂布液a的丙烯酸类树脂粒子的含量(相对于电离放射线固化型树脂的固态成分100重量份的重量换算的含量)变更为5.5重量份以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。此外，与上述同样地制作带表面构件的显示器。接着，进行所述评价。结果，判断：本例使用了长径比在本发明的范围内且在表面包含曲面部分且将该部分设计为椭圆形状的粒子，但是处于粒子的含量过多的倾向，因此，可以确认透明性轻微恶化且产生轻微的眩光，但是在实用上没有问题。

[实施例6]

除了将涂布液a的丙烯酸类树脂粒子的含量(相对于电离放射线固化型树脂的固态成分100重量份的重量换算的含量)变更为0.4重量份以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。此外，与上述同样地制作带表面构件的显示器。接着，进行所述评价。结果，本例使用了长径比在本发明的范围内且在表面包含曲面部分且将该部分设计为椭圆形状的粒子，但是处于粒子的含量少的倾向，因此可以抑制眩光，但是可以确认产生轻微的牛顿环。不过判断这种程度的发生并不产生问题。

[实施例7]

除了作为在涂布液a中配合的丙烯酸类树脂粒子准备平均粒径为0.3μm且折射率为1.49的丙烯酸类树脂粒子(但是，长径比为1.2～2.0的范围内)，使用其以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。此外，与上述同样地制作带表面构件的显示器。接着，进行所述评价。结果，本例的长径比在本发明的范围内，但是处于粒子的粒径小的倾向，因此可以抑制眩光，但是可以确认产生轻微的牛顿环。不过判断这种程度的发生并不产生问题。

[实施例8]

除了作为在涂布液a中配合的丙烯酸类树脂粒子准备平均粒径为8.5μm且折射率为1.49的丙烯酸类树脂粒子(但是，长径比为1.2～2.0的范围内)，使用其以外，与实施例1同样地得到本例的牛顿环防止片。此外，与上述同样地制作带表面构件的显示器。接着，进行所述评价。结果，本例的长径比在本发明的范围内，但是处于粒子的粒径大的倾向，因此，可以抑制牛顿环的发生，但是可以确认产生轻微的眩光。不过判断这种程度的发生并不产生问题。

Claims (14)

1.一种带表面构件的显示器，其在显示器上隔开间隔而配置有表面构件，其特征在于，所述表面构件在与所述显示器对向的面，具有含有粒子和粘合剂树脂的凹凸层，

所述粒子具有长径比为1.2以上、2.0以下的各向异性，

沿着长轴方向与所述凹凸层的厚度方向交叉的方向，所述粒子存在于所述凹凸层内。

2.根据权利要求1所述的带表面构件的显示器，其中，粒子在其表面包含曲面部分，该曲面部分为椭圆形状。

3.根据权利要求1或2所述的带表面构件的显示器，其中，相对于粘合剂树脂100重量份，在凹凸层中的粒子的含量为0.5重量份以上、5.0重量份以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的带表面构件的显示器，其中，粒子的平均粒径为0.5μm以上、8.0μm以下。

5.根据权利要求4所述的带表面构件的显示器，其中，凹凸层的厚度为0.1μm以上、3.0μm以下，并且为所含的粒子的平均粒径的0.2倍以上、0.8倍以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的带表面构件的显示器，其中，在凹凸层中的粘合剂树脂部分与粒子部分的折射率之差为0.2以内。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的带表面构件的显示器，其中，表面构件为触控面板或保护板。

8.一种牛顿环防止片，其具有含有粒子和粘合剂树脂的凹凸层，其特征在于，

所述粒子具有长径比为1.2以上、2.0以下的各向异性，

沿着长轴方向与所述凹凸层的厚度方向交叉的方向，所述粒子存在于所述凹凸层内。

9.根据权利要求8所述的牛顿环防止片，其特征在于，粒子在其表面包含曲面部分，该曲面部分为椭圆形状。

10.根据权利要求8或第9所述的牛顿环防止片，其中，相对于粘合剂树脂100重量份，在凹凸层中的粒子的含量为0.5重量份以上、5.0重量份以下。

11.根据权利要求8～10中任一项所述的牛顿环防止片，其中，粒子的平均粒径为0.5μm以上、8.0μm以下。

12.根据权利要求11所述的牛顿环防止片，其中，凹凸层的厚度为0.1μm以上、3.0μm以下，并且为所含的粒子的平均粒径的0.2倍以上、0.8倍以下。

13.根据权利要求8～12中任一项所述的牛顿环防止片，其中，在凹凸层的粘合剂树脂部分与粒子部分的折射率之差为0.2以内。

14.根据权利要求8～13中任一项所述的牛顿环防止片，其以凹凸层配置于在显示器上隔开间隔来配置的表面构件的与所述显示器对向的面的朝向被使用。