CN103950713A - 一种可任选码垛尺寸的分砖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可任选码垛尺寸的分砖装置，包括主机架、辅机架、推板及分砖台板；主机架以板砖输送机的输送方向为从后至前方向，推板通过推板架以可沿前后方向来回移动方式连设在主机架上，主机架上设有推板传动机构，推板架上设有推板调节机构；辅机架设在主机架的前方并且承接板砖输送机的输出端，分砖台板以可沿前后方向来回移动方式架设在辅机架上，辅机架上设有带动分砖台板来回移动实现分砖的分砖传动机构。本案通过推板和分砖台板的配合作用，砖制品码成任意尺寸的规格均可实现，而且采用类似运载方式分砖，适用于各种砖，特别是低强度、异型砖，均能够进行完好无损的分砖操作，分砖装置整体具有结构简洁、操作简单、灵活可靠等特点。

Description

一种可任选码垛尺寸的分砖装置

技术领域

本发明涉及一种砌块砖生产设备，具体是指一种可任选码垛尺寸的分砖装置。

背景技术

传统砌块（以下简称砖）在养护完成后，一般由子车将其从养护窑中叉出来，再由母车载着子车行至设置于子车轨道上的降板传送机上，再由降板传送机将子车上带有砖的托板承接下来，并依次送至码垛机下方，最后再由码垛机的码夹装置将砖抓起进行码垛。码垛中根据实际需要以及空间局限，砌块每层堆垛砌块的总尺寸规格经常会发生变化，由此生产中在码夹装置抓砖码垛前，会通过抱夹机构将砖分成预码的尺寸规格，提供码垛机的抱夹空间再进行码垛。

所述抱夹机构采用抱夹方式强行夹持，夹持过程中容易出现中间拱出问题，对砖造成一定程度破坏，故而该种方式一般只适用于强度较高的砖的分砖操作，对强度低的砖易造成破坏，并且对异形砖也无法实现抱夹分砖；另外现有抱夹机构由于自身结构局限，分砖尺寸相对固定，无法任意选择。另外现有带抱夹机构的分砖装置还存在结构复杂、运行不稳定问题。

有鉴于此，本发明人针对现有分砖装置进行深入研究，发明一种可任选码垛尺寸的分砖装置，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可任选码垛尺寸的分砖装置，能够实现码垛尺寸任意选择，适用于各种砖完好无损的分砖操作，具有结构简洁、操作简单、灵活可靠等特点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种可任选码垛尺寸的分砖装置，架设在板砖输送机上，包括主机架、辅机架、推板及分砖台板；所述主机架以所述板砖输送机的输送方向为从后至前方向，所述推板通过推板架以可沿前后方向来回移动方式连设在所述主机架上，该主机架上设有带动所述推板架来回移动的推板传动机构，推板架上设有带动所述推板活动上扬的推板调节机构；所述辅机架设在所述主机架的前方并且承接所述板砖输送机的输出端，所述分砖台板以可沿前后方向来回移动方式架设在所述辅机架上，所述辅机架上设有带动所述分砖台板来回移动实现分砖的分砖传动机构。

所述推板调节机构包括气缸、铰接杆和活动轴；所述活动轴沿垂直前后方向延伸、可旋转地组装在所述推板架上，所述推板通过直角臂连设在所述活动轴下方的靠前方位置，所述铰接杆的下端部连设在所述活动轴上，上端部与所述气缸的活塞杆相互活动铰接。

所述推板传动机构主要包括第一电机和转轴，该第一电机的输出轴和所述转轴间通过链轮配合链条相互传动链接；所述主机架上设有机架链轮，该机架链轮和所述转轴上的链轮间通过机架链条传动链接，所述推板架连设在该机架链条上。

所述主机架的左右两侧分别设有一沿前后方向延伸的第一滑轨，所述推板架的两侧分别设有可沿所述第一滑轨来回滑动的滑轮。

所述分砖传动机构包括第二电机、偏心杆和连杆，所述第二电机安装在所述辅机架上，该第二电机的输出轴通过偏心杆与所述连杆的一端部活动铰接，该连杆的另一端部活动铰接在所述分砖台板底部的耳片上。

所述辅机架的左右两侧分别设有一沿前后方向延伸的第二滑轨，所述分砖台板的底部设有活动套设在所述第二滑轨的滑套。

所述辅机架上对应所述分砖台板的后端设有一与所述板砖输送机的输出端相承接的过渡板。

所述过渡板与所述分砖台板间设有由若干条滚轴平铺构成的滚轴面。

所述辅机架的前端部设有感应分砖到位的第一感应机构。

所述主机架上设有检测所述推板前移到位再后退的第二感应机构。

采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于：推板初始状态呈靠后端且上扬状态。工作时，带砖的板于板砖输送机上从后往前输送，当最前一板砖输送至前端部位置时，由推板调节机构调节推板下摆并位于最前一板砖的后侧，之后由推板传动机构带动推板往前推动，从而将板砖输送机上的最前一板砖推至分砖台板上；之后推板上扬往后移动，同理继续前推动下一板砖，直至分砖台板上具有预码尺寸的若干排砖；最后由分砖传动机构带动分砖台板往前略微移动，使已在分砖台板上的砖按所设定的规格尺寸与后面的砖分开一定距离，以此实现码垛机的抱夹空间进行码垛。

本案通过推板和分砖台板的配合作用，砖制品码成任意尺寸的规格均可实现，而且采用类似运载方式分砖，适用于各种砖，特别是低强度、异型砖，均能够进行完好无损的分砖操作，分砖装置整体具有结构简洁、操作简单、灵活可靠等特点。

附图说明

图1是本案分砖装置的立体图；

图2是本案分砖装置的侧视图；

图3是本案分砖装置辅机架及分砖传动机构的示意图。

标号说明

主机架          1     第一滑轨       11

机架链轮       12     推板            2

直角臂         21     推板调节机构    3

第一电机       31     转轴           32

推板传动机构    4     推板架         22

气缸           41     铰接杆         42

活动轴         43     辅机架          5

第二滑轨       51     分砖台板        6

耳片           61     滑套           62

分砖传动机构    7     第二电机       71

偏心杆         72     连杆           73

过渡板          8     滚轴            9

板砖输送机      M     回板输送机      N

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种可任选码垛尺寸的分砖装置，如图1-3所示，主要包括主机架1、推板2、推板传动机构3、推板调节机构4、辅机架5、分砖台板6及分砖传动机构7。

所述主机架1架设在板砖输送机M上，主机架1以板砖输送机M的输送方向为从后至前方向。推板2通过推板架22以可沿前后方向来回活动方式连设在主机架1上，即推板2连设在推板架22上，推板架22活动架设在主机架1上。推板传动机构3设在主机架1上，其与推板架22连设，用于带动推板架22沿前后方向来回移动；推板调节机构4设在推板架22上，其与推板2连设，用于带动推板2活动上扬或下摆。所述辅机架5设在主机架1的前方并且承接板砖输送机M的输出端，分砖台板6架设在辅机架5上，该分砖台板6在辅机架5上可沿前后方向来回移动。分砖传动机构7设在辅机架5上，其与分砖台板6连设，用于带动分砖台板6沿前后方向来回移动。

本案分砖装置板砖输送机M工作，为了使分砖连续自动，较佳地于板砖输送机M的输出端与辅机架5间沿垂直前后方向设有回板输送机N。分砖装置的推板2初始时呈靠后端且上扬状态。工作时，带砖的板R于板砖输送机M上从后往前输送，当最前一板砖输送至回板输送机N的始端位置时，如图2所示，由推板调节机构4调节推板2下摆并刚好位于最前一板砖的后侧，之后由推板传动机构3带动推板2往前推动，从而将回板输送机N上的最前一板砖推至分砖台板5上；回板输送机N送出未带砖的板实现回板操作；之后推板2上扬往后移动，同理继续前推动下一板砖，直至分砖台板5上具有预码尺寸的若干排砖；最后由分砖传动机构7带动分砖台板5往前略微移动，使已在分砖台板6上的砖按所设定的规格尺寸与后面的砖分开一定距离，以此实现码垛机的抱夹空间进行码垛，实现自动流水化分砖操作。

所述推板传动机构3、推板调节机构4及分砖传动机构7可以有多种结构形式，只要能够实现相应功能作用即可，下面分别给出一优选实施例。

所述推板传动机构3主要包括第一电机31、转轴32及机架链条33；第一电机31的输出轴和转轴32间通过链轮配合链条相互传动链接；主机架1上设有机架链轮12，该机架链轮12和转轴32上的链轮间通过机架链条33传动链接，给出较佳实施例中，机架链条33设有位于主机架1左右两侧的两条，推板架22连设在机架链条22上。工作时，由第一电机31驱动，带动转轴32转动，从而带动机架链条33传动，最终带动推板架22沿前后方向来回移动。

优选地，主机架1的左右两侧分别设有一沿前后方向延伸的第一滑轨11（实施例中采用三角滑轨结构），推板架22的两侧分别设有可沿第一滑轨11来回滑动的滑轮（图中未示出）。借由第一滑轨11和所述滑轮间的配合引导作用，使推板架22的来回移位更加平稳、顺畅、可靠。

所述推板调节机构4包括气缸41、铰接杆42和活动轴43。活动轴43沿垂直前后方向延伸地组装在推板架22上，活动轴43可作旋转活动。推板2通过直角臂21连设在活动轴43下方的靠前方位置。铰接杆42的下端部连设在活动轴43上，上端部与气缸41的活塞杆相互活动铰接，气缸41与直角臂21呈后前且上下设置，由直角臂21、活动轴43及铰接杆42组成以活动轴43为支点的杠杆结构，推板2作下摆工作时，由气缸41驱动其活塞杆外伸，通过杠杆原理，即可带动推板2下摆；推杆2作上扬工作时，操作动作相反即可。

所述分砖传动机构7参见图3所示，包括第二电机71、偏心杆72和连杆73。第二电机71安装在辅机架5上，第二电机71的输出轴通过偏心杆72与连杆73的一端部活动铰接，连杆73的另一端部活动铰接在分砖台板6底部的耳片61上。工作时，由第二电机71带动，经由偏心杆72和连杆73传动，即能够带动分砖台板6在辅机架5上沿前后方向来回移动。优选地，辅机架5的左右两侧上分别设有一沿前后方向延伸的第二滑轨51，分砖台板6的底部设有活动套设在第二滑轨51的滑套62。同理借由第二滑轨51和滑套62间的配合引导作用，使分砖台板6的来回移位更加平稳、顺畅、可靠。

优选地，为了使砖在回板输送机N与辅机架5间移位顺畅，并且提供砖过渡空间利于后续分砖，辅机架5上对应分砖台板6的后端设有一与回板输送机N的始端相承接的过渡板8。进一步，过渡板8与分砖台板6间设有由若干条滚轴9平铺构成的滚轴面，更利于砖的移位操作。

优选地，辅机架5的前端部还设有第一感应机构（图中未示出），用于感应分砖台板6上砖到位，从而控制推板传动机构3停止驱动推板2前推。另外，推板传动机构3可以控制推板2单次前移、后退循环工作，另外一种控制方式，主机架1上设有第二感应机构（图中未示出），用于检测推板2前移到位，操控推板传动机构3驱动推板2每次前移到位后再后退，以确保推板2将砖推到位以及有效推砖操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例，凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：架设在板砖输送机上，包括主机架、辅机架、推板及分砖台板；所述主机架以所述板砖输送机的输送方向为从后至前方向，所述推板通过推板架以可沿前后方向来回移动方式连设在所述主机架上，该主机架上设有带动所述推板架来回移动的推板传动机构，推板架上设有带动所述推板活动上扬的推板调节机构；所述辅机架设在所述主机架的前方并且承接所述板砖输送机的输出端，所述分砖台板以可沿前后方向来回移动方式架设在所述辅机架上，所述辅机架上设有带动所述分砖台板来回移动实现分砖的分砖传动机构。

2.如权利要求1所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述推板调节机构包括气缸、铰接杆和活动轴；所述活动轴沿垂直前后方向延伸、可旋转地组装在所述推板架上，所述推板通过直角臂连设在所述活动轴下方的靠前方位置，所述铰接杆的下端部连设在所述活动轴上，上端部与所述气缸的活塞杆相互活动铰接。

3.如权利要求1所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述推板传动机构主要包括第一电机和转轴，该第一电机的输出轴和所述转轴间通过链轮配合链条相互传动链接；所述主机架上设有机架链轮，该机架链轮和所述转轴上的链轮间通过机架链条传动链接，所述推板架连设在该机架链条上。

4.如权利要求1或3所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述主机架的左右两侧分别设有一沿前后方向延伸的第一滑轨，所述推板架的两侧分别设有可沿所述第一滑轨来回滑动的滑轮。

5.如权利要求1所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述分砖传动机构包括第二电机、偏心杆和连杆，所述第二电机安装在所述辅机架上，该第二电机的输出轴通过偏心杆与所述连杆的一端部活动铰接，该连杆的另一端部活动铰接在所述分砖台板底部的耳片上。

6.如权利要求1或5所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述辅机架的左右两侧分别设有一沿前后方向延伸的第二滑轨，所述分砖台板的底部设有活动套设在所述第二滑轨的滑套。

7.如权利要求1所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述辅机架上对应所述分砖台板的后端设有一与所述板砖输送机的输出端相承接的过渡板。

8.如权利要求1所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述过渡板与所述分砖台板间设有由若干条滚轴平铺构成的滚轴面。

9.如权利要求1所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述辅机架的前端部设有感应分砖到位的第一感应机构。

10.如权利要求1所述的一种可任选码垛尺寸的分砖装置，其特征在于：所述主机架上设有检测所述推板前移到位再后退的第二感应机构。