CN103937756B - 一种猪圆环病毒2型纯化方法 - Google Patents

一种猪圆环病毒2型纯化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103937756B
CN103937756B CN201410145472.6A CN201410145472A CN103937756B CN 103937756 B CN103937756 B CN 103937756B CN 201410145472 A CN201410145472 A CN 201410145472A CN 103937756 B CN103937756 B CN 103937756B
Authority
CN
China
Prior art keywords
head tank
pbs
cycle pump
aseptic
trapped fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410145472.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103937756A (zh
Inventor
梁武
付旭彬
米娜
丁旭娜
吕茂杰
杨保收
李守军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Ringpu Bio Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Ringpu Bio Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Ringpu Bio Technology Co Ltd filed Critical Tianjin Ringpu Bio Technology Co Ltd
Priority to CN201410145472.6A priority Critical patent/CN103937756B/zh
Publication of CN103937756A publication Critical patent/CN103937756A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103937756B publication Critical patent/CN103937756B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了一种猪圆环病毒2型纯化方法,该方法综合采用了病毒粒子洗脱法,二级纯化法,重复洗滤法等一系列工艺,最大限度的增大了PCV2的回收效率,降低了纯化成本。以本发明制备的猪圆环病毒浓缩液成品尤其适用于制备疫苗,以本发明制备的猪圆环病毒浓缩液成品制备的疫苗相对于现有技术的猪圆环病毒2型疫苗而言安全性高,均一性好、免疫效果好。同时,本发明工艺简便、成本较低,具有突出的推广前景。

Description

一种猪圆环病毒2型纯化方法
技术领域
本发明涉及一种病毒纯化方法,尤其涉及一种猪圆环病毒2型纯化方法。
背景技术
猪圆环病毒病是由猪圆环病毒2型(Porcine circovirus type2,PCV2)可能引起的一系列疾病,包括断奶仔猪多系统衰竭综合征(Postweaning multisystemiewasting syndrome,PMWS)、猪皮炎与肾病综合征(Porcine dermatitis andnephrophathy syndrome,PDNS)、猪呼吸道疾病综合征(Porcine respiratory diseasecomplex,PRDC)。
1997年,Clark等首次分离到猪圆环病毒2型。在2008年第20届国际猪病大会上,圆环病毒病被列为当前危害养猪业发展的头号疫病。我国在2000年证实猪群中存在PCV2感染,2002年由PCV2感染的引起的PWMS在全国呈暴发流行。猪圆环病毒病造成猪只生长慢,饲料报酬低,机体免疫力下降,给养猪业造成了严重威胁和巨大经济损失。据调查,PCV2在我国的阳性率已经达到80%以上。
疫苗是预防该病的主要方法之一。目前,我国商品化的猪圆环病毒2型疫苗主要是全病毒灭活疫苗,其安全性和有效性主要受病毒滴度,抗原纯净性,灭活工艺及佐剂等因素的影响。商品化疫苗如果直接以细胞繁殖的病毒液进行成品苗的生产,会受到细胞破碎产物,培养基成分,细胞代谢产物等杂质的影响,致使疫苗免疫动物后易发生过敏反应,发热反应等副作用。所以,提高病毒滴度和抗原纯净性是提升疫苗质量基本途径。
中空纤维膜过滤技术属于切向流过滤技术(Tangential Flow Filtration,TFF)的范畴,又称错流过滤(Cross-Flow Filtration,CFF):料液以一定的流速在膜的上表面循环,小于膜孔径的物质可以透过膜到透过端,而大于膜孔径的物质会被膜截留,从而实现目标物质的浓缩以及不同物质的分级分离。
和传统的平板膜包相比,中空纤维膜具有纤维管状的开放式流道结构,无筛网的管状流道结构避免了料液的无规则剧烈湍流,因此具有更低的剪切力,温和的操作可以有效防止病毒表面糖蛋白的脱落和蛋白的聚集,有利于保护病毒的完整性,防止病毒颗粒聚集的同时有助于杂蛋白的透过和去除。
目前,对于猪圆环病毒2型(PCV2)的中空纤维纯化及浓缩工艺尚无报道。
发明内容
本发明旨在解决现有猪圆环病毒2型疫苗副反应率高、均一性差、免疫效果差等技术问题,提供一种使用微滤澄清纯化系统和超滤浓缩纯化系统实现的猪圆环病毒2型纯化方法。
为实现以上技术目的,本发明采用以下技术方案:
一种猪圆环病毒2型纯化方法,该方法通过微滤澄清纯化系统和超滤浓缩纯化系统来实现,过程如下:
1系统的组装
无菌条件下,将微滤澄清纯化系统和超滤浓缩纯化系统按照组装要求进行组装。在微滤澄清纯化系统中可安装无菌0.45μm或0.65μm、完整无损的中空纤维微滤膜,在超滤浓缩纯化系统中可安装无菌100KD或300KD、完整无损的中空纤维超滤膜。
2系统完整性检测
压力保持法检测系统的完整性。
3系统的处理
3.1清洗及灭菌
将0.5M NaOH溶液注满系统的进料罐,浸泡处理20min,开启循环泵300rpm,进行系统的清洗及灭菌处理30min。
3.2水洗及通量检测
灭菌结束后,排尽系统内的NaOH溶液。将无菌超纯水注满系统的进料罐,开启循环泵,300rpm循环30min,弃尽系统内的液体,如此反复水洗,直至系统内PH为7.0左右。
3.3PBS处理
水洗结束后,弃尽最后一次超纯水。将0.1M PBS溶液注满进料罐,开启循环泵300rpm循环冲洗20min。
上述所述技术方案中,步骤3.1和3.2中用到的NaOH溶液起到清洗、灭菌作用,也可选用50%~80%的酒精溶液,或采用蒸汽灭菌的方式进行系统灭菌。
一种猪圆环病毒2型纯化方法,该方法通过微滤澄清纯化系统和超滤浓缩纯化系统来实现,该方法包括以下步骤:
1)将无菌吐温20按0.5%~10%(v/v)的比例加入猪圆环病毒2型(PCV2)病毒液中,振荡处理;
2)将步骤1)振荡处理后的病毒液注入微滤澄清纯化系统的进料罐中,开启循环泵,循环一定时间后经0.45或0.65μm中空纤维微滤柱微滤,收集透过液待用;
3)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵循环一定时间,收集透过液,得到第一洗滤液待用;
4)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入到步骤3)处理完毕的进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵循环一定时间,收集透过液,得到第二洗滤液待用;
5)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入到步骤4)处理完毕的进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵循环一定时间,收集透过液,得到第三洗滤液待用;
6)将上述透过液、第一洗滤液、第二洗滤液、第三洗滤液混合均匀,得到混合液;
7)将步骤6)得到的混合液注入超滤浓缩纯化系统的进料罐,开启循环泵循环一定时间,经100~300KD中空纤维超滤柱进行超滤处理,弃去透过液,收集进料罐中剩余截留液,即为初级浓缩病毒液;
8)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的初级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵循环一定时间,弃去透过液,收集进料罐中剩余截留液,即为二级浓缩病毒液;
9)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的二级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵,循环一定时间,弃去洗滤液,收集进料罐中剩余截留液,即为三级浓缩病毒液;
10)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的三级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵,循环一定时间,弃去洗滤液,收集进料罐中剩余截留液,即为病毒浓缩液成品。
将上述制备的病毒浓缩液成品保存于-20℃。
上述猪圆环病毒2型纯化方法,采用的是二步纯化法,第一步通过较大孔径的澄清纯化滤膜过滤病毒液,除去毒液中的细胞碎片;第二步通过较小孔径的澄清纯化滤膜洗滤第一步的滤过液,达到除去病毒液中的吐温20、小分子蛋白,细胞代谢产物的小分子物质等杂质及实现浓缩病毒等目的。
上述猪圆环病毒2型纯化方法中,步骤1)所述的振荡处理时间优选为10min;步骤1)所述的比例优选为5%;步骤2)所述的微滤的滤膜孔径优选为0.65μm;步骤7)所述的超滤滤膜孔径优选为300KD;步骤2、3、4、5、7、8、9、10中所述的开启循环泵循环一定时间的操作条件均优选为400rpm循环30min;利用该方法制备的病毒浓缩液成品用于制备疫苗;上述所述病毒澄清纯化及浓缩方法,步骤2)中透过液的体积可以根据需要进行调整,优选为透过液体积达到原液的90%;步骤7)中的浓缩倍数可以根据实际需要进行调整,优选为浓缩10倍以上。
上述技术方案中,步骤1)所述的猪圆环病毒2型病毒液是指制备得到的病毒原液,未经稀释处理;步骤1)加入吐温20起到乳化作用,能够有效避免病毒粒子聚集成团,从而提升后续过滤效率。
所述微滤澄清纯化系统是指GE公司制造的QuixStand中空纤维澄清纯化系统,型号为QAM-04SA/50;所述微滤膜可以选自GE公司制造的、型号为CFP-6-D-6A或CFP-4-E-6A的Pilot微滤柱膜;所述超滤膜可以选自GE公司制造的、型号为UFP-300-C-6A或UFP-100-C-6A的Pilot超滤柱膜。
上述制备的病毒浓缩液成品检测方法如下:
对纯化浓缩工艺过程中的病毒样品进行病毒滴度及蛋白浓度检测,以分析浓缩工艺的有效性。其中病毒滴度的检测方法为:
以IFA法对各样品的病毒滴度进行检测,纯化有效的判定标准为:二级纯化及浓缩步骤的洗滤液检测不出存活病毒,表明工艺有效;病毒的回收率在80%以上。
蛋白含量的测定方法为:
以蛋白浓度测定试剂盒对浓缩病毒液的蛋白残存量进行测定,可溶性蛋白的残存量应低于原液可溶性蛋白的10%,表明工艺有效。
以上对本发明的发明内容进行了详细说明。本发明的纯化方法综合采用了病毒粒子洗脱法,二级纯化法,重复洗滤法等一系列工艺,最大限度的增大了PCV2的回收效率,降低了纯化成本。以本发明制备的猪圆环病毒浓缩液成品尤其适用于制备疫苗,以本发明制备的猪圆环病毒浓缩液成品制备的疫苗相对于现有技术的猪圆环病毒2型疫苗而言安全性高,均一性好、免疫效果好。同时,本发明工艺简便、成本较低,具有突出的规模化应用前景。
附图说明
图1是本发明微滤澄清纯化系统的结构示意图;
图2是本发明实施例1制备的PCV2浓缩液成品荧光图(10-4);
图3是本发明实施例1中PCV2原液荧光图(10-4);
图4是本发明实施例1中洗滤液的荧光图(10-1);
图5是本发明实施例1中细胞对照组的荧光图;
图6是本发明实施例1各样品的病毒滴度图;
图7是本发明实施例1各样品的可溶性蛋白浓度图;
图8是本发明实施例1免疫反应后抗体消长曲线图(ELISA值);
图1中:
1、进料罐 2、中空纤维滤柱 3、蠕动泵
4、病毒原液进料管线 5、透过液流出管线 6、截留液流动管线
具体实施方式
实施例中所用仪器型号如下:
QuixStand中空纤维澄清纯化系统,型号:QAM-04SA/50;
Pilot微滤柱:CFP-6-D-6A(0.65μm),CFP-4-E-6A(0.45μm);
Pilot超滤柱:UFP-300-C-6A(300KD),UFP-100-C-6A(100KD);
上述仪器均购自GE公司。
实施例中所用试剂如下:
100L猪圆环病毒2型病毒液,107.2TCID50/ml,由本公司生产;
PCV2-Cap蛋白单克隆抗体,购自浙江大学;
FITC标记羊抗鼠IgG,购自Sigma公司;
β-丙内酯,购自上海谱振生物科技有限公司;
ISA28VG,购自法国赛比克公司;
PCV2ELISA抗体检测试剂盒,购自瑞普(保定)生物药业有限公司;
BCA蛋白定量试剂盒,购自康为世纪公司;
0.5M NaOH100L;
无菌0.1M PBS100L;
无菌高纯水100L;
吐温20,分析纯。
实施例1
1操作流程
1.1前处理
1.1.1系统的组装
无菌条件下,将澄清纯化系统和浓缩系统按照组装要求进行组装。在澄清系统中可安装无菌0.65μm、完整无损的中空纤维微滤膜,在浓缩系统中安装孔径为300KD的无菌中空纤维超滤膜。
1.1.2系统完整性检测
压力保持法检测系统的完整性。
1.1.3系统的处理
清洗及灭菌:
将0.5M NaOH溶液注满系统的进料罐,浸泡处理20min,开启循环泵300rpm,进行系统的清洗及灭菌处理30min。
水洗及通量检测:
灭菌结束后,排尽系统内的NaOH溶液。将无菌超纯水注满系统的进料罐,开启循环泵,300rpm循环30min,弃尽系统内的液体,如此反复水洗,直至系统内PH为7.0左右。
PBS处理:
水洗结束后,弃尽最后一次超纯水。将0.1M PBS溶液注满进料罐,开启循环泵300rpm循环冲洗20min。
1.2病毒的澄清纯化
1.2.1病毒液的处理
将5L无菌吐温20加入100L猪圆环病毒2型(PCV2)病毒液中,振荡处理10min。
1.2.2病毒液的澄清
澄清系统处理完毕后,弃尽系统内的PBS溶液,将振荡处理后的病毒液,注入澄清纯化系统的进料罐中,开启循环泵,400rpm循环30min,经0.65μm中空纤维微滤柱进行纯化处理,收集透过液90L,进料罐内存留截留液10L。
1.2.3截留液的洗滤
第一次洗滤:
将10L无菌的0.1M PBS加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵400rpm循环30min,收集透过液10L,记为洗滤液1。
第二次洗滤:
将10L无菌的0.1M PBS加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵400rpm循环30min,收集透过液10L,记为洗滤液2。
第三次洗滤:
将10L无菌的0.1M PBS加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵400rpm循环30min,收集透过液10L,记为洗滤液3。
1.2.4病毒液的收集
将上述澄清纯化过程所收集的透过液及三次洗滤液混合均匀,得到混合液120L。
1.2.5初级浓缩
浓缩系统处理完毕后,将混合液注入浓缩系统的进料罐,开启循环泵,400rpm循环30min,经300KD中空纤维超滤柱进行纯化处理,弃去透过液,进料罐中剩余截留液10L,记为初级浓缩病毒液。
1.2.6浓缩液的洗滤
第一次洗滤:
将10L0.1M PBS注入进料罐中的初级浓缩液中,重悬,开启循环泵,400rpm循环30min,弃去透过液10L,进料罐中剩余截留液10L,记为二级浓缩病毒液。
第二次洗滤:
将10L0.1M PBS注入进料罐中的二级浓缩液,重悬,开启循环泵,400rpm循环30min,弃去洗滤液10L,进料罐中剩余截留液10L,记为三级浓缩病毒液。
第三次洗滤:
将10L0.1M PBS注入进料罐中的三级浓缩液,重悬,开启循环泵,400rpm循环30min,弃去洗滤液10L,进料罐中剩余截留液10L,即为病毒浓缩液成品。
1.2.7病毒液的收集
将经过上述处理后的得到的病毒浓缩液成品进行收集,保存于-20℃。
2有效性检测
对纯化浓缩工艺过程中的病毒样品进行病毒滴度及蛋白浓度进行检测,以分析浓缩工艺的有效性。
2.1病毒滴度的检测:
以IFA法对各样品的病毒滴度进行检测,具体步骤如下:
2.1.1细胞的铺板及培养
以0.25%的EDTA-胰酶将生长良好的检测用猪肾细胞(PK15)进行消化,以细胞生长液重悬为2×105/ml并接种于96孔细胞培养板,100ul/孔,置于37℃,5%CO2细胞培养箱中培养24h。
2.1.2病毒的梯度稀释
将各收集的毒液样品取样,以0.1M PBS进行10倍倍比稀释10个梯度(10-1~10-10)。
2.1.3病毒的接种及培养
将稀释后各梯度病毒液接种于步骤(1)所述的检测用细胞,100ul/孔,每个梯度8个重复,同时设置不接病毒液的细胞对照,37℃,5%CO2细胞培养箱中维持培养72h。
2.1.4IFA检测
维持培养结束后,弃尽板内维持液,以固定液(甲醇丙酮混合,1:1)对细胞进行固定,100ul/孔,-20℃,5~10min。
弃尽固定液,将细胞板进行风干。
以1%的牛血清白蛋白(BSA)溶液进行封闭处理,100ul/孔,37℃,孵育30~60min。
以0.1M PBS洗3遍,200μl/孔。将500~700倍稀释的PCV2-cap蛋白单克隆抗体(一抗)添加于细胞培养板,100μl/孔,37℃,孵育30~60min。
弃尽一抗溶液,以0.1M PBS洗5遍,200μl/孔。添加800-1000倍稀释的荧光色素(FITC)标记的羊抗鼠IgG抗体(二抗),100μl/孔,37℃,孵育30~60min。
弃尽二抗溶液,以0.1M PBS洗5遍,200μl/孔,荧光显微镜下观察。
2.1.5统计并计算病毒滴度
统计出现特异荧光孔的数目,以Reed-Muench法对猪瘟病毒的滴度(TCID50)进行计算,结果证实,浓缩后的病毒液产生的荧光数明显高于浓缩前的病毒液,浓缩阶段的洗滤液无特异荧光,纯化过程各阶段的样品的病毒滴度显示,浓缩病毒滴度达到108.0TCID50/ml,浓缩阶段的洗滤液无效价,病毒回收率接近100%。
2.2可溶性蛋白的检测
取各样品以BCA蛋白浓度试剂盒进行测定,结果显示,可溶性蛋白残存率为9.3%。
3疫苗制备
以上述工艺制备的病毒浓缩液作为原料,进一步制备疫苗,其工艺步骤如下:
3.1灭活
将纯化浓缩后的PCV2毒液以0.1M PBS进行稀释,使其病毒滴度达到107.0TCID50/ml,将纯化前的PCV2病毒液(107.0TCID50/ml)与纯化后的PCV2病毒液(107.0TCID50/ml)分别置于灭活容器中,按1:2000加入β-丙内酯,搅拌灭活48h,而后置37℃水浴2小时,终止灭活。
3.2乳化
将彻底灭活的两份毒液,分别置于乳化容器中,按水相与油相3:1,缓慢向病毒液中加入ISA28VG,800r/min搅拌30min,制备为水包油型疫苗,将纯化前的PCV2病毒液和纯化后的PCV2病毒液制备的疫苗分别记为:PCV2灭活疫苗1和PCV2灭活疫苗2。
4疫苗安全检验
以上述工艺制备的PCV2灭活疫苗1,PCV2灭活疫苗2,无菌0.1M PBS溶液作为实验试剂;取20日龄PCV2ELISA抗体阴性、PCV2抗原阴性健康易感仔猪15头作为实验动物。具体操作步骤如下:
4.1动物分组
将15头仔猪随机分为3组,每组5头。
4.2疫苗免疫
腹腔注射两种疫苗及PBS于试验用仔猪,如下操作:
第一组,每头仔猪颈部肌肉注射4ml PCV2灭活疫苗1,共5头;
第一组,每头仔猪颈部肌肉注射4ml PCV2灭活疫苗2,共5头;
第一组,每头仔猪颈部肌肉注射4ml PBS,共5头。
疫苗免疫后连续观察14天。
4.3实验结果
免疫后,各组仔猪均无不良反应,纯化疫苗组仔猪日增重优于普通疫苗组,各组仔猪体温无明显波动,结果如表1所示。
表1各组仔猪体重增长及体温纪录
5疫苗效力检验
5.1小鼠攻毒试验
以PCV2灭活疫苗1,PCV2灭活疫苗2,无菌0.1M PBS溶液作为实验试剂;取6周龄的健康Balb/C小鼠30只作为实验动物。具体实验步骤如下:
5.1.1试验动物分组
将30只Balb/C小鼠随机分为3组,每组10只。
5.1.2疫苗免疫
腹腔注射两种疫苗及PBS于试验用小鼠,如下操作:
第一组,每只小鼠腹腔注射0.2ml PCV2灭活疫苗1,共10只;
第一组,每只小鼠腹腔注射0.2ml PCV2灭活疫苗2,共10只;
第一组,每只小鼠腹腔注射0.2ml PBS,共10只。
5.1.3动物攻毒
各攻毒组免疫后21日,以PCV2-ZJ/C株(107.0TCID50/ml)进行攻击,腹腔注射0.45ml/只。攻毒后21日,扑杀,取脾脏进行病毒分离,研磨后取上清接种PK15细胞,盲传3代,以IFA法检测是否出现特异荧光细胞,出现特异荧光者判为病毒分离阳性,统计分析每组小鼠病毒分离阳性率。
5.1.4实验结果
第一组,10只小鼠全部为病毒分离阴性;
第二组,10只小鼠中有8只为病毒分离阴性;
第三组,10只小鼠中有0只为病毒分离阴性,全部为病毒分离阳性。
5.2仔猪免疫试验
以PCV2灭活疫苗1,PCV2灭活疫苗2,无菌0.1M PBS溶液作为实验试剂,利用PCV2ELISA抗体检测试剂盒(购自瑞普(保定)生物药业有限公司)进行实验;取20日龄PCV2ELISA抗体阴性、PCV2抗原阴性健康易感仔猪15头作为实验动物。具体实验步骤如下:
5.2.1试验动物分组
将30头仔猪随机分为3组,每组10头。
5.2.2疫苗免疫
颈部肌肉注射两种疫苗及PBS于试验用仔猪,如下操作:
第一组,每头仔猪颈部肌肉注射2ml PCV2灭活疫苗1,共5头;
第二组,每头仔猪颈部肌肉注射2ml PCV2灭活疫苗2,共5头;
第三组,每头仔猪颈部肌肉注射2ml PBS,共5头。
5.2.3采血及抗体检测
免疫之前及免疫后每周采血一次,共6次,分离血清,PCV2ELISA抗体检测试剂盒进行检测。
5.2.4实验结果
实验结果表明,由PCV2灭活疫苗2免疫的第二组仔猪抗体转阳时间早于第二组约1周。
综上所述,利用本发明纯化得到的猪圆环病毒2型浓缩液成品适用于制备猪圆环病毒2型疫苗,利用本发明纯化得到的猪圆环病毒2型浓缩液成品制备的猪圆环病毒2型疫苗,其安全性良好同时免疫效力显著。
实施例2
1)将无菌吐温20按10%(v/v)的比例加入猪圆环病毒2型(PCV2)病毒液中,振荡处理;
2)将步骤1)振荡处理后的病毒液注入微滤澄清纯化系统的进料罐中,开启循环泵,循环一定时间后经0.45μm中空纤维微滤柱微滤,收集透过液待用;
3)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵循环一定时间,收集透过液,得到第一洗滤液待用;
4)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入到步骤3)处理完毕的进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵循环一定时间,收集透过液,得到第二洗滤液待用;
5)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入到步骤4)处理完毕的进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵循环一定时间,收集透过液,得到第三洗滤液待用。
6)将上述透过液、第一洗滤液、第二洗滤液、第三洗滤液混合均匀,得到混合液;
7)将步骤6)得到的混合液注入超滤浓缩纯化系统的进料罐,开启循环泵循环一定时间,经100KD中空纤维超滤柱进行超滤处理,弃去透过液,收集进料罐中剩余截留液,即为初级浓缩病毒液;
8)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的初级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵循环一定时间,弃去透过液,收集进料罐中剩余截留液,即为二级浓缩病毒液;
9)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的二级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵,循环一定时间,弃去洗滤液,收集进料罐中剩余截留液,即为三级浓缩病毒液;
10)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的三级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵,循环一定时间,弃去洗滤液,收集进料罐中剩余截留液,即为病毒浓缩液成品。
实施例3
1)将无菌吐温20按0.5%(v/v)的比例加入猪圆环病毒2型(PCV2)病毒液中,振荡处理10min;
2)将步骤1)振荡处理后的病毒液注入微滤澄清纯化系统的进料罐中,开启循环泵以400rpm的条件循环30min,而后经0.55μm中空纤维微滤柱微滤,收集透过液待用;
3)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵以400rpm的条件循环30min,收集透过液,得到第一洗滤液待用;
4)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入到步骤3)处理完毕的进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵以400rpm的条件循环30min,收集透过液,得到第二洗滤液待用;
5)以1:1(v/v)的比例将无菌的0.1M PBS缓冲液加入到步骤4)处理完毕的进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵以400rpm的条件循环30min,收集透过液,得到第三洗滤液待用。
6)将上述透过液、第一洗滤液、第二洗滤液、第三洗滤液混合均匀,得到混合液;
7)将步骤6)得到的混合液注入超滤浓缩纯化系统的进料罐,开启循环泵以400rpm的条件循环30min,经300KD中空纤维超滤柱进行超滤处理,弃去透过液,收集进料罐中剩余截留液,即为初级浓缩病毒液;
8)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的初级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵以400rpm的条件循环30min,弃去透过液,收集进料罐中剩余截留液,即为二级浓缩病毒液;
9)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的二级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵以400rpm的条件循环30min,弃去洗滤液,收集进料罐中剩余截留液,即为三级浓缩病毒液;
10)以1:1(v/v)的比例将0.1M PBS注入进料罐中的三级浓缩病毒液中,重悬,开启循环泵以400rpm的条件循环30min,弃去洗滤液,收集进料罐中剩余截留液,即为病毒浓缩液成品。
以上对本发明实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种猪圆环病毒2型纯化方法,其特征在于使用微滤澄清纯化系统和超滤浓缩纯化系统,并包括以下步骤:
1.1前处理
1.1.1系统的组装
无菌条件下,将澄清纯化系统和浓缩系统按照组装要求进行组装;在澄清系统中安装无菌0.65μm、完整无损的中空纤维微滤膜,在浓缩系统中安装孔径为300KD的无菌中空纤维超滤膜;
1.1.2系统完整性检测
压力保持法检测系统的完整性;
1.1.3系统的处理
清洗及灭菌:
将0.5M NaOH溶液注满系统的进料罐,浸泡处理20min,开启循环泵300rpm,进行系统的清洗及灭菌处理30min;
水洗及通量检测:
灭菌结束后,排尽系统内的NaOH溶液;将无菌超纯水注满系统的进料罐,开启循环泵,300rpm循环30min,弃尽系统内的液体,如此反复水洗,直至系统内PH为7.0;
PBS处理:
水洗结束后,弃尽最后一次超纯水;将0.1M PBS溶液注满进料罐,开启循环泵300rpm循环冲洗20min;
1.2病毒的澄清纯化
1.2.1病毒液的处理
将5L无菌吐温20加入100L猪圆环病毒2型(PCV2)病毒液中,振荡处理10min;
1.2.2病毒液的澄清
澄清系统处理完毕后,弃尽系统内的PBS溶液,将振荡处理后的病毒液,注入澄清纯化系统的进料罐中,开启循环泵,400rpm循环30min,经0.65μm中空纤维微滤柱进行纯化处理,收集透过液90L,进料罐内存留截留液10L;
1.2.3截留液的洗滤
第一次洗滤:
将10L无菌的0.1M PBS加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵400rpm循环30min,收集透过液10L,记为洗滤液1;
第二次洗滤:
将10L无菌的0.1M PBS加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵400rpm循环30min,收集透过液10L,记为洗滤液2;
第三次洗滤:
将10L无菌的0.1M PBS加入进料罐中的截留液中,重悬,开启循环泵400rpm循环30min,收集透过液10L,记为洗滤液3;
1.2.4病毒液的收集
将上述澄清纯化过程所收集的透过液及三次洗滤液混合均匀,得到混合液120L;
1.2.5初级浓缩
浓缩系统处理完毕后,将混合液注入浓缩系统的进料罐,开启循环泵,400rpm循环30min,经300KD中空纤维超滤柱进行纯化处理,弃去透过液,进料罐中剩余截留液10L,记为初级浓缩病毒液;
1.2.6浓缩液的洗滤
第一次洗滤:
将10L 0.1M PBS注入进料罐中的初级浓缩液中,重悬,开启循环泵,400rpm循环30min,弃去透过液10L,进料罐中剩余截留液10L,记为二级浓缩病毒液;
第二次洗滤:
将10L 0.1M PBS注入进料罐中的二级浓缩液,重悬,开启循环泵,400rpm循环30min,弃去洗滤液10L,进料罐中剩余截留液10L,记为三级浓缩病毒液;
第三次洗滤:
将10L 0.1M PBS注入进料罐中的三级浓缩液,重悬,开启循环泵,400rpm循环30min,弃去洗滤液10L,进料罐中剩余截留液10L,即为病毒浓缩液成品;
1.2.7病毒液的收集
将经过上述处理后的得到的病毒浓缩液成品进行收集,保存于-20℃。
CN201410145472.6A 2014-04-11 2014-04-11 一种猪圆环病毒2型纯化方法 Active CN103937756B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410145472.6A CN103937756B (zh) 2014-04-11 2014-04-11 一种猪圆环病毒2型纯化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410145472.6A CN103937756B (zh) 2014-04-11 2014-04-11 一种猪圆环病毒2型纯化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103937756A CN103937756A (zh) 2014-07-23
CN103937756B true CN103937756B (zh) 2017-01-04

Family

ID=51185630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410145472.6A Active CN103937756B (zh) 2014-04-11 2014-04-11 一种猪圆环病毒2型纯化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103937756B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104560895A (zh) * 2014-09-25 2015-04-29 上海海利生物技术股份有限公司 猪圆环病毒疫苗的纯化方法
CN107365362B (zh) * 2017-07-04 2021-02-05 武汉科前生物股份有限公司 一种大规模生产高纯度猪圆环病毒orf2蛋白的方法
CN107308446B (zh) * 2017-07-14 2021-03-23 瑞普(保定)生物药业有限公司 一种猪圆环病毒2型灭活疫苗的生产方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2015103990A (ru) * 2008-09-24 2015-10-27 Медиммун, Ллк Способы культивирования клеток, размножения и очистки вирусов
CN202226858U (zh) * 2011-09-21 2012-05-23 扬州优邦生物制药有限公司 一种病毒液纯化、浓缩装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103937756A (zh) 2014-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Besnard et al. Clarification of vaccines: An overview of filter based technology trends and best practices
CN103937758B (zh) 一种猪伪狂犬病毒纯化方法
CN107267466B (zh) 一种大规模生产猪伪狂犬病灭活疫苗的方法
CN107254449A (zh) 一种大规模生产高纯度猪伪狂犬病毒的方法
US10041103B2 (en) High throughput quantification and characterization of viruses and products thereof
CN103937756B (zh) 一种猪圆环病毒2型纯化方法
CN107567496A (zh) 有关病毒的无菌纯化方法
Barteling Modern inactivated foot-and-mouth disease (FMD) vaccines: historical background and key elements in production and use
CN103937754B (zh) 一种猪繁殖与呼吸障碍综合征病毒纯化方法
CN101234198A (zh) 猪繁殖与呼吸综合症灭活浓缩疫苗“sd1株”的制备方法
CN110105447A (zh) 一种猪伪狂犬病病毒高免血清的制备方法
CN107308446B (zh) 一种猪圆环病毒2型灭活疫苗的生产方法
CN102988970B (zh) 口蹄疫纯化疫苗及其制备方法和应用
CN110129287B (zh) 一种猪伪狂犬病毒双重超滤系统及纯化方法
CN104383527A (zh) 一种猪圆环病毒2型灭活冻干疫苗的制备方法
CN106279376A (zh) 一种猪圆环病毒抗原纯化方法
CN1843507B (zh) 一种人用腮腺炎病毒组份疫苗及其制备方法和应用
CN111172121A (zh) 一种塞内卡病毒的纯化浓缩方法
CN103789272B (zh) H9亚型禽流感病毒分离株以及由其制得的疫苗组合物
CN103937755B (zh) 一种传染性法氏囊病毒纯化方法
CN103937757B (zh) 一种猪乙型脑炎病毒纯化方法
CN107304230A (zh) 一种抗犬细小病毒精制抗体及其制备方法
CN110872345B (zh) 一种高纯免疫球蛋白g的制备方法
KR102024342B1 (ko) 암 치료용, 접합 치료 백신의 개발용, 및 접종제용으로 사용되는 생물학적으로 안전한 klh 제품의 신규 생성을 위한 제조 방법
CN105193721A (zh) 一种禽用纳米级油包水型灭活疫苗制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Liang Wu

Inventor after: Fu Xubin

Inventor after: Mi Na

Inventor after: Ding Xuna

Inventor after: Lv Maojie

Inventor after: Yang Baoshou

Inventor after: Li Shoujun

Inventor before: Li Zhuo

Inventor before: Wu Quanzhong

Inventor before: Mi Na

Inventor before: Ding Xuna

Inventor before: Lv Maojie

Inventor before: Yang Baoshou

Inventor before: Liang Wu

Inventor before: Li Shoujun

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LI ZHUO WU QUANZHONG MI NA DING XUNA LV MAOJIE YANG BAOSHOU LIANG WU LI SHOUJUN TO: LIANG WU FU XUBIN MI NA DING XUNA LV MAOJIE YANG BAOSHOU LI SHOUJUN

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant