CN103937086A - 125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 - Google Patents
125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103937086A CN103937086A CN201410174725.2A CN201410174725A CN103937086A CN 103937086 A CN103937086 A CN 103937086A CN 201410174725 A CN201410174725 A CN 201410174725A CN 103937086 A CN103937086 A CN 103937086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame retardant
- nylon
- vinyl acetate
- magnesium hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
- C08L2312/06—Crosslinking by radiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种耐温等级为125℃的辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料,其特征在于:原料配方由下列重量份的材料组成:乙烯醋酸乙烯共聚物EVA100份;尼龙12弹性体5~15份;尼龙12接枝马来酸酐的共聚物4~12份;氢氧化镁阻燃剂120~165份;蒙脱土协效阻燃剂1.5~6.0份;硅酮母粒2~4份;润滑剂0.8~1.2份;交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC2~3份;硅烷偶联剂0.7~1.5份;抗氧剂1010 0.7~1.2份;抗氧剂DLTP0.7~1.2份;防老剂RD0.3~0.8份。本方案可以生产满足EN50264标准的无卤阻燃绝缘混合料及护套混合料,材料的耐油性能、耐磨性能、阻燃性能等综合性能均良好,并且简化了机车电缆的加工工艺,使得耐油机车线缆的应用取得社会价值。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆材料技术领域,具体涉及一种耐温等级为125℃的辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法,该电缆料主要用于标准壁厚铁道机车车辆阻燃电缆用无卤绝缘混合料及无卤护套混合料。
背景技术
近年来,铁路运输在人们的日常生活中越来越重要,铁路工业的发展迅速崛起,人们对铁路运输的信赖及依赖日益提高,国家也非常重视铁路运输的发展,这都给铁路机车用电缆及相关行业带来了巨大商机。目前国际上关于机车线缆的标准主要有欧洲标准EN50264(即《标准壁厚型铁道机车车辆阻燃电缆》)和EN50306(即《薄壁型铁道机车车辆阻燃电缆》),这两个标准所规定的电缆,在火灾时能减少对人的危害,并提高铁路运输的安全性,其中EN50264所规定的电缆使用于铁道机车车辆、具有标准壁厚的无卤绝缘材料及护套,在火灾时,能限制火焰的传播,减少有毒气体及烟雾的排放,减少能见度的损失,保证人员能够迅速撤离。国内铁道部制定的TL/CL
254-2013标准也主要是引自上述欧洲标准。
制造符合标准的标准壁厚型铁道机车电缆,目前主要困难是无卤料的耐油试验,即既要满足无卤阻燃,通过IEC60332-1的单根垂直燃烧试验,又要达到较为苛刻的耐油性能,难度很高。目前市场上能通过耐油试验的电缆产品,只有含卤素阻燃的材料,而能满足无卤阻燃并且通过单根垂直燃烧的产品,则耐油性能最高只能满足老国标要求(耐IRM902号油后强度变化率和断裂伸长率变化率不大于±50%,耐IRM903号油后强度变化率和断裂伸长率变化率不大于±55%),综上,目前行业内的难题即是同时实现无卤阻燃和满足欧标耐油性能要求。
目前国内的铁道机车车辆用电缆,为同时满足无卤阻燃和欧标耐油要求,是采用双层结构,即内层绝缘层是无卤阻燃混合料(提供无卤阻燃性能),外层绝缘料是尼龙或者TPEE(热塑性聚酯弹性体,是由1,4-丁二醇及聚丁二醇与对苯二甲酸酯DMT或对苯二甲酸PTA共聚缩合而成)料(提供高耐油性能及耐磨性能),但是该种电缆的生产工艺复杂,废品率高,成本昂贵,实际应用价值不大。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐温等级为125℃的辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法,可以生产满足EN50264标准的无卤阻燃绝缘混合料及护套混合料,材料的耐油性能、耐磨性能、阻燃性能等综合性能均良好,并且简化了机车电缆的加工工艺,使得耐油机车线缆的应用取得社会价值。
为达到上述目的,本发明采用的第一种技术方案是:一种125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料,原料配方由下列重量份的材料组成:
乙烯醋酸乙烯共聚物EVA
100份;
尼龙12弹性体
5~15份;
尼龙12接枝马来酸酐的共聚物
4~12份;
氢氧化镁阻燃剂
120~165份;
蒙脱土协效阻燃剂
1.5~6.0份;
硅酮母粒
2~4份;
润滑剂
0.8~1.2份;
交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC 2~3份;
硅烷偶联剂
0.7~1.5份;
抗氧剂1010
0.7~1.2份;
抗氧剂DLTP
0.7~1.2份;
防老剂RD
0.3~0.8份;
其中,所述乙烯醋酸乙烯共聚物EVA中的醋酸乙烯VA含量为18%;所述乙烯醋酸乙烯共聚物EVA的熔体指数为3g/10min;
所述尼龙12弹性体的硬度为邵氏55D;
所述尼龙12接枝马来酸酐的共聚物的接枝率为0.6%~1.2%;
所述氢氧化镁阻燃剂为经过硅烷偶联剂进行表面处理的氢氧化镁,且其平均粒径为0.8~1.5μm;
所述蒙脱土协效阻燃剂的平均粒径为16~22μm;
所述硅酮母粒中有效成分硅酮的质量含量为50%;
所述润滑剂为PE蜡、EVA蜡、硬脂酸钙或硬脂酸锌。
进一步的,一种125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料,原料配方由下列重量份的材料组成:
乙烯醋酸乙烯共聚物EVA
100份;
尼龙12弹性体
6~12份;
尼龙12接枝马来酸酐的共聚物
5~9份;
氢氧化镁阻燃剂
130~160份;
蒙脱土协效阻燃剂
2~5份;
硅酮母粒
2~4份;
润滑剂
0.8~1.2份;
交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC
2~3份;
硅烷偶联剂
0.8~1.2份;
抗氧剂1010
0.8~1.0份;
抗氧剂DLTP
0.8~1.0份;
防老剂RD
0.4~0.7份。
进一步的,一种125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料,原料配方由下列重量份的材料组成:
乙烯醋酸乙烯共聚物EVA
100份;
尼龙12弹性体
6.5~10份;
尼龙12接枝马来酸酐的共聚物
5.5~7份;
氢氧化镁阻燃剂
140~150份;
蒙脱土协效阻燃剂
2~4份;
硅酮母粒
2~4份;
润滑剂
0.8~1.2份;
交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC
2~3份;
硅烷偶联剂
0.9~1.1份;
抗氧剂1010
0.9~1.0份;
抗氧剂DLTP
0.9~1.0份;
防老剂RD
0.4~0.6份。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述乙烯醋酸乙烯共聚物EVA是作为本发明电缆料的聚烯烃弹性体基料,其中醋酸乙烯VA的含量为18%,亦即其中乙烯的含量为82%。
2、上述方案中,所述尼龙12弹性体又称为PA12弹性体,或称为聚酰胺12弹性体,PA12的学名为聚十二内酰胺,可采用阿克玛尼龙弹性体Pebax系列。
3、上述方案中,所述氢氧化镁阻燃剂为化学法氢氧化镁。
4、上述方案中,所述润滑剂PE蜡(即聚乙烯蜡)的平均分子量为1500~2500。
5、上述方案中,所述硅酮母粒是以PE为载体,有效成分为硅酮。
6、上述方案中,所述交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC,化学名称为:1,3,5-三烯丙基-均三嗪-2,4,6-三酮,分子式:C12H15N3O3,分子量249.27。
7、上述方案中,所述氢氧化镁阻燃剂是化学法生产并采用表面处理过的氢氧化镁,所谓表面处理是指用偶联剂或活化剂对其表面进行包裹处理。
8、上述方案中,所述防老剂RD,其化学名称:2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体;所述硅烷偶联剂可以选自迈图的A-172,即乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷和道康宁的Z-6173,即烷氧基官能化硅氧烷偶联剂;所述抗氧剂1010,化学名:四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,分子式:C73H108O12;所述抗氧剂DLTP,化学名:硫代二丙酸双月桂酯,分子式:C30H58O4S。
9、上述方案中,所述热延伸是指在200℃温度的控温箱条件下,悬挂20N/cm2的力量砝码,时长为15min,这时测试试样被砝码拉长的程度(伸长率表示,等于试样重力下的长度减去试样原来长度所得的差除以试样原来的长度,这个比例称作为热延伸率),此参数用于衡量辐照加工使得产品交联的程度。
本发明采用的第二种技术方案是:一种制备125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料的方法,包括以下步骤:
第一步:将按配方重量计量的乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、尼龙12弹性体和尼龙12接枝马来酸酐的共聚物在高速混合机中高速混合30秒钟,然后经双螺杆造粒机混合塑化造粒,加工温度为:输送段130~140℃,熔融段150~165℃,混炼段170~180℃,排气段165~175℃,均化段165~175℃,机头170~180℃;
第二步:将上述材料再加入按配方重量计量的氢氧化镁阻燃剂、蒙脱土协效阻燃剂、硅酮母粒、润滑剂、交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC、硅烷偶联剂、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP和防老剂RD,在高速混合机中混合30秒钟,再在双阶机中捏合塑化造粒,双阶机包括双螺杆的加工温度为:输送段110~125℃,熔融段130~145℃,混炼段150~160℃,排气段155~165℃,均化段155~165℃,机头160~170℃,包括单螺杆温度为:第一区130~145℃,第二区130~145℃,第三区130~145℃,机头140~155℃,切粒风冷后包装;
第三步:将第二步所得材料在电线电缆挤线机生产线上,在一区120~130℃、二区130~150℃、三区145~165℃、四区145~165℃、机头140~160℃的温度下挤出,包覆在导体线芯上,再进行辐照加工,辐照后热延伸15%~30%
本发明工作原理是:选用乙烯醋酸乙烯共聚物EVA作为主体基材,并用尼龙PA12弹性体及尼龙PA12接枝马来酸酐的共聚物(PA12接枝料)进行改性,同时添加了氢氧化镁阻燃剂和蒙脱土协效阻燃剂,在防老剂、硅烷偶联剂和交联敏化剂TAIC等助剂作用下采用双阶机经两步法制得符合EN50264标准壁厚铁道机车车辆阻燃电缆用无卤阻燃绝缘混合料及护套混合料,是一种高耐油的铁道机车车辆电线电缆用高分子混合材料,再经辐照加工成为标准壁厚铁道机车车辆用电缆。
其中,基材选用EVA弹性体,主要考虑其填充性能,对无机阻燃剂的包容性好,在添加大量无机阻燃剂之后,还能具有较好的机械性能、电性能等;并能与尼龙PA12弹性体具有一定的相容性,使得尼龙PA12弹性体及尼龙PA12接枝马来酸酐的共聚物的添加改性成为可能。经尼龙PA12弹性体改性之后,大大提高产品的耐油性能。PA12接枝料的加入,则改善基材与无机阻燃剂的相容性,增加强度和伸率。
使用氢氧化镁,赋予产品无卤阻燃特性;加入蒙脱土后,改善产品的成炭性能,有利于阻燃,提高氢氧化镁的阻燃效果,从而减少无机的氢氧化镁阻燃剂的添加量,进一步保证产品的机械性能。
硅酮母粒,不仅具有外润滑的作用,而且还能提高产品的成碳性;PE蜡是内外润滑剂,降低产品的流动摩擦热,改善产品的加工性能。TAIC是交联敏化剂,可提高产品辐照交联的速度,使得产品在较低的辐照剂量情况下,就达到理想的交联程度。
抗氧化体系使用RD防老剂、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP体系,协同效应明显,可以明显减少抗氧剂的加入,使得产品满足125度耐温等级的老化要求。
硅烷偶联剂进一步提高产品基料与无机阻燃剂氢氧化镁之间的相容性,提升拉伸性能,减少产品的刮白问题。
因此,对常规低烟无卤阻燃绝缘料及护套料的配方技术进行改进,在绝缘料的配方中,通过添加尼龙PA12弹性体及尼龙PA12接枝马来酸酐共聚物,使得绝缘料基材通过改性,提高了无卤阻燃绝缘料及护套料的耐油性能、耐磨性能、机械性能、阻燃性能,最终很好地满足EN50264的标准要求,耐油性能测试结果优异。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:一种耐温等级为125℃的辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料
1、材料配方
2、制备工艺
第一步:将按配方重量计量的乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、尼龙12弹性体和尼龙12接枝马来酸酐的共聚物在高速混合机中高速混合30秒钟,然后经双螺杆造粒机混合塑化造粒,加工温度为:输送段130~140℃,熔融段150~165℃,混炼段170~180℃,排气段165~175℃,均化段165~175℃,机头170~180℃;
第二步:将上述材料再加入按配方重量计量的氢氧化镁阻燃剂、蒙脱土协效阻燃剂、硅酮母粒、润滑剂、交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC、硅烷偶联剂、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP和防老剂RD,在高速混合机中混合30秒钟,再在双阶机中捏合塑化造粒,双阶机包括双螺杆的加工温度为:输送段110~125℃,熔融段130~145℃,混炼段150~160℃,排气段155~165℃,均化段155~165℃,机头160~170℃,包括单螺杆温度为:第一区130~145℃,第二区130~145℃,第三区130~145℃,机头140~155℃,切粒风冷后包装;
第三步:将第二步所得材料在电线电缆挤线机生产线上,在一区120~130℃、二区130~150℃、三区145~165℃、四区145~165℃、机头140~160℃的温度下挤出,包覆在导体线芯上,再进行辐照加工,辐照后热延伸15%~30%,即成为标准壁厚铁道机车车辆用电缆,按照电缆标准对各项指标进行检测。
3、技术指标
实施例二:一种耐温等级为125℃的辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料
1、材料配方
2、制备工艺
同实施例一。
3、技术指标
实施例三:一种耐温等级为125℃的辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料
1、
材料配方
2、制备工艺
同实施例一。
3、技术指标
由上述实施例可以看出,本发明在材料配方中通过添加尼龙PA12弹性体及尼龙PA12接枝料改性,使得机车用绝缘混合料和护套混合料基材通过改性,提高了产品的耐油性能,满足EN50264中对无卤绝缘混合料和无卤护套混合料的各项标准要求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料,其特征在于:原料配方由下列重量份的材料组成:
乙烯醋酸乙烯共聚物EVA
100份;
尼龙12弹性体
5~15份;
尼龙12接枝马来酸酐的共聚物
4~12份;
氢氧化镁阻燃剂
120~165份;
蒙脱土协效阻燃剂
1.5~6.0份;
硅酮母粒
2~4份;
润滑剂
0.8~1.2份;
交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC 2~3份;
硅烷偶联剂
0.7~1.5份;
抗氧剂1010
0.7~1.2份;
抗氧剂DLTP
0.7~1.2份;
防老剂RD
0.3~0.8份;
其中,所述乙烯醋酸乙烯共聚物EVA中的醋酸乙烯VA含量为18%;所述乙烯醋酸乙烯共聚物EVA的熔体指数为3g/10min;
所述尼龙12弹性体的硬度为邵氏55D;
所述尼龙12接枝马来酸酐的共聚物的接枝率为0.6%~1.2%;
所述氢氧化镁阻燃剂为经过硅烷偶联剂进行表面处理的氢氧化镁,且其平均粒径为0.8~1.5μm;
所述蒙脱土协效阻燃剂的平均粒径为16~22μm;
所述硅酮母粒中有效成分硅酮的质量含量为50%;
所述润滑剂为PE蜡、EVA蜡、硬脂酸钙或硬脂酸锌。
2.根据权利要求1所述的电缆料,其特征在于:原料配方由下列重量份的材料组成:
乙烯醋酸乙烯共聚物EVA
100份;
尼龙12弹性体
6~12份;
尼龙12接枝马来酸酐的共聚物
5~9份;
氢氧化镁阻燃剂
130~160份;
蒙脱土协效阻燃剂
2~5份;
硅酮母粒
2~4份;
润滑剂
0.8~1.2份;
交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC 2~3份;
硅烷偶联剂
0.8~1.2份;
抗氧剂1010
0.8~1.0份;
抗氧剂DLTP
0.8~1.0份;
防老剂RD
0.4~0.7份。
3.根据权利要求1所述的电缆料,其特征在于:原料配方由下列重量份的材料组成:
乙烯醋酸乙烯共聚物EVA
100份;
尼龙12弹性体
6.5~10份;
尼龙12接枝马来酸酐的共聚物
5.5~7份;
氢氧化镁阻燃剂
140~150份;
蒙脱土协效阻燃剂
2~4份;
硅酮母粒 2~4份;
润滑剂
0.8~1.2份;
交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC 2~3份;
硅烷偶联剂
0.9~1.1份;
抗氧剂1010
0.9~1.0份;
抗氧剂DLTP
0.9~1.0份;
防老剂RD
0.4~0.6份。
4.一种制备如权利要求1~3任一项所述电缆料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:将按配方重量计量的乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、尼龙12弹性体和尼龙12接枝马来酸酐的共聚物在高速混合机中高速混合30秒钟,然后经双螺杆造粒机混合塑化造粒,加工温度为:输送段130~140℃,熔融段150~165℃,混炼段170~180℃,排气段165~175℃,均化段165~175℃,机头170~180℃;
第二步:将上述材料再加入按配方重量计量的氢氧化镁阻燃剂、蒙脱土协效阻燃剂、硅酮母粒、润滑剂、交联敏化剂三烯丙基异三聚氰酸酯TAIC、硅烷偶联剂、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP和防老剂RD,在高速混合机中混合30秒钟,再在双阶机中捏合塑化造粒,双阶机包括双螺杆的加工温度为:输送段110~125℃,熔融段130~145℃,混炼段150~160℃,排气段155~165℃,均化段155~165℃,机头160~170℃,包括单螺杆温度为:第一区130~145℃,第二区130~145℃,第三区130~145℃,机头140~155℃,切粒风冷后包装;
第三步:将第二步所得材料在电线电缆挤线机生产线上,在一区120~130℃、二区130~150℃、三区145~165℃、四区145~165℃、机头140~160℃的温度下挤出,包覆在导体线芯上,再进行辐照加工,辐照后热延伸15%~30%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410174725.2A CN103937086B (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410174725.2A CN103937086B (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103937086A true CN103937086A (zh) | 2014-07-23 |
CN103937086B CN103937086B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=51184978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410174725.2A Active CN103937086B (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103937086B (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104292606A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 四川明星电缆股份有限公司 | 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料 |
CN104464976A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 江苏戴普科技有限公司 | 电缆的制备方法 |
CN105280301A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-01-27 | 金杯电工衡阳电缆有限公司 | 一种热聚变用电力电缆 |
CN105315541A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-02-10 | 山东理工大学 | 机车线用辐照交联无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 |
CN105348716A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 浙江万马高分子材料有限公司 | 耐125℃无卤阻燃热塑性弹性体ev电缆料及制备方法 |
CN105400179A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 无卤阻燃耐高温聚酯弹性体及其制备方法 |
CN105400045A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 高耐磨辐照交联无卤阻燃汽车线电缆料及其制备工艺 |
CN105462052A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-06 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种汽车线用125℃辐照交联低烟无卤电缆料及其制备方法 |
CN105469884A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 抗拉伸柔软机器人动力电缆 |
CN105761781A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-07-13 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 机器人信号电缆 |
CN106128637A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 江苏戴普科技有限公司 | 数据电缆的生产方法 |
CN106543706A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 | 一种电线电缆用尼龙护套料及其制备方法 |
CN108102207A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-01 | 合肥工业大学 | 一种通过多重交联工艺制造的无卤阻燃薄壁耐油线缆绝缘与护套及其制造方法和应用 |
CN111793267A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-20 | 中广核三角洲(中山)高聚物有限公司 | 一种ul3321电子线用半雾面辐照交联无卤电缆料及其制备方法 |
CN112745562A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-04 | 苏州铂玛新材料有限公司 | 辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物及其制法和应用 |
CN113773596A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-10 | 会通新材料(上海)有限公司 | 一种高机械性能高阻燃耐泥浆电缆护套料及其制备方法 |
CN115286863A (zh) * | 2020-03-20 | 2022-11-04 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 新能源汽车线用绝缘料的制备方法 |
CN116285357A (zh) * | 2021-12-13 | 2023-06-23 | 国网湖南省电力有限公司 | 基于电子束辐射交联的蒙脱土/硅橡胶复合材料及其制备方法和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1445793A (zh) * | 2002-03-18 | 2003-10-01 | 上海至正企业发展有限公司 | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
JP2004281057A (ja) * | 2003-01-21 | 2004-10-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性ケーブルおよびその成形加工方法 |
US20070232715A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-10-04 | Botho Hoffmann | Moulding compound and method for production thereof |
CN101525451A (zh) * | 2008-03-04 | 2009-09-09 | 朗盛德国有限责任公司 | 可交联组合物、由其可获得的热塑性弹性体以及它们的用途 |
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201410174725.2A patent/CN103937086B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1445793A (zh) * | 2002-03-18 | 2003-10-01 | 上海至正企业发展有限公司 | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
JP2004281057A (ja) * | 2003-01-21 | 2004-10-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性ケーブルおよびその成形加工方法 |
US20070232715A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-10-04 | Botho Hoffmann | Moulding compound and method for production thereof |
CN101525451A (zh) * | 2008-03-04 | 2009-09-09 | 朗盛德国有限责任公司 | 可交联组合物、由其可获得的热塑性弹性体以及它们的用途 |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104292606A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 四川明星电缆股份有限公司 | 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料 |
CN104464976A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 江苏戴普科技有限公司 | 电缆的制备方法 |
CN106543706A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 | 一种电线电缆用尼龙护套料及其制备方法 |
CN106543706B (zh) * | 2015-09-21 | 2019-03-19 | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 | 一种电线电缆用尼龙护套料及其制备方法 |
CN105315541A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-02-10 | 山东理工大学 | 机车线用辐照交联无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 |
CN105348716A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 浙江万马高分子材料有限公司 | 耐125℃无卤阻燃热塑性弹性体ev电缆料及制备方法 |
CN105348716B (zh) * | 2015-10-29 | 2018-06-26 | 浙江万马高分子材料有限公司 | 耐125℃无卤阻燃热塑性弹性体ev电缆料及制备方法 |
CN105280301A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-01-27 | 金杯电工衡阳电缆有限公司 | 一种热聚变用电力电缆 |
CN105400179A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 无卤阻燃耐高温聚酯弹性体及其制备方法 |
CN105400179B (zh) * | 2015-12-14 | 2018-05-18 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 无卤阻燃耐高温聚酯弹性体及其制备方法 |
CN105400045A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 高耐磨辐照交联无卤阻燃汽车线电缆料及其制备工艺 |
CN105462052A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-06 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种汽车线用125℃辐照交联低烟无卤电缆料及其制备方法 |
CN105761781A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-07-13 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 机器人信号电缆 |
CN105469884A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 抗拉伸柔软机器人动力电缆 |
CN106128637A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 江苏戴普科技有限公司 | 数据电缆的生产方法 |
CN108102207A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-01 | 合肥工业大学 | 一种通过多重交联工艺制造的无卤阻燃薄壁耐油线缆绝缘与护套及其制造方法和应用 |
CN115286863A (zh) * | 2020-03-20 | 2022-11-04 | 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 | 新能源汽车线用绝缘料的制备方法 |
CN111793267A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-20 | 中广核三角洲(中山)高聚物有限公司 | 一种ul3321电子线用半雾面辐照交联无卤电缆料及其制备方法 |
CN112745562A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-04 | 苏州铂玛新材料有限公司 | 辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物及其制法和应用 |
CN113773596A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-10 | 会通新材料(上海)有限公司 | 一种高机械性能高阻燃耐泥浆电缆护套料及其制备方法 |
CN116285357A (zh) * | 2021-12-13 | 2023-06-23 | 国网湖南省电力有限公司 | 基于电子束辐射交联的蒙脱土/硅橡胶复合材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103937086B (zh) | 2016-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103937086B (zh) | 125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN104893088B (zh) | 一种紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN100556947C (zh) | 一种低烟无卤高阻燃弹性聚烯烃电缆料 | |
CN104927176B (zh) | 石油平台用辐照交联耐泥浆无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN103275385A (zh) | 核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料及其制备方法 | |
CN106380869A (zh) | 一种125度辐照交联新能源汽车高压线用弹性体电缆料及其制备方法 | |
CN104231409A (zh) | Eva/mlldpe组份型低烟无卤辐照交联电线电缆料、其制备方法及应用 | |
CN104231420B (zh) | 105℃耐温等级辐照交联低烟无卤阻燃绝缘料及其制备方法 | |
CN102807695A (zh) | 一种用于光缆的低烟无卤阻燃护套材料及其制备方法 | |
CN102816427A (zh) | 一种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法 | |
CN105038088A (zh) | 一种耐油耐寒耐高温电动汽车充电桩用弹性体电缆料及其制备方法 | |
CN105237865A (zh) | 一种紫外光交联彩色低烟无卤阻燃电缆料、电缆制品及其制备方法 | |
CN104530547A (zh) | 一种汽车线用热塑性低烟无卤高阻燃材料及其制备方法 | |
CN104744791B (zh) | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN105038087A (zh) | 高抗撕无卤阻燃电动汽车电线电缆料及电线电缆生产方法 | |
CN102492211B (zh) | 一种密度极低阻燃无卤电缆料及制备方法 | |
CN103739927B (zh) | 耐温等级为150℃的辐照交联低烟无卤电缆料配方及制备方法 | |
CN103450621A (zh) | 耐高温低烟无卤阻燃热塑性弹性体电缆料及其制备方法 | |
CN102898715B (zh) | 一种对温度极其敏感的电缆用无卤低烟阻燃塑料合金及其制备方法 | |
CN110079003A (zh) | 一种轨道交通车辆用en45545型热收缩标识套管及其制备方法 | |
CN102492201A (zh) | 一种低烟无卤光缆阻燃护套料 | |
CN105367886A (zh) | 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 | |
CN110343355A (zh) | 电机引入线用无卤阻燃聚烯烃护套料 | |
CN105462052A (zh) | 一种汽车线用125℃辐照交联低烟无卤电缆料及其制备方法 | |
CN104530545A (zh) | 一种ul高温电子线用125℃辐照交联pe电缆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201106 Address after: No.6, HuaSu West Road, taicanggang economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: CGN DELTA (JIANGSU) PLASTICS Co.,Ltd. Address before: 215433 Jiangsu city in Suzhou Province, visit the home town of Taicang City North First Patentee before: CGN-DELTA (SUZHOU) POLYMER Co.,Ltd. |