CN104292606A - 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料 - Google Patents

一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料 Download PDF

Info

Publication number
CN104292606A
CN104292606A CN201410553443.3A CN201410553443A CN104292606A CN 104292606 A CN104292606 A CN 104292606A CN 201410553443 A CN201410553443 A CN 201410553443A CN 104292606 A CN104292606 A CN 104292606A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistant
ageing
agent
cable material
halide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410553443.3A
Other languages
English (en)
Inventor
武拥建
盛业武
陈光高
沈智飞
张圣博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Star Cable Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Star Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Star Cable Co Ltd filed Critical Sichuan Star Cable Co Ltd
Priority to CN201410553443.3A priority Critical patent/CN104292606A/zh
Publication of CN104292606A publication Critical patent/CN104292606A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，涉及一种电缆料，按重量计，原料重量份组成为：EVA 100份，硫化剂2.5～5.0份，助硫化剂1.5～6.0份，增塑剂10～20份，防老剂2～8份，偶联剂0.5～1.5份，补强剂15～30份，填充剂20～50份，阻燃剂30～60份。该电缆料低烟无卤、阻燃，具有优异的耐油和耐老化性能，同时具有较高的抗拉强度和体积电阻率，能在一些特殊场合下使用。

Description

一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料
技术领域
本发明涉及一种电缆料。
背景技术
电线电缆由于具有信息的传递和能源的输送等功能，被喻为国民经济的“血管”与“神经”。我国石油、化工、海洋工程等领域对耐油电缆的需求越来越大，这些电缆大都要求耐油、低烟无卤、阻燃，同时又要求有良好的耐老化性能和高力学性能，而满足这些性能的电缆料起着决定性作用，一直是人们关注的重点。
EVA和EVM都是乙烯-醋酸乙烯共聚物，只是各个组分随着合成工艺的不同含量也不同，EVA和EVM的不同点在于大分子中VA(醋酸乙烯)的含量，这种共聚物VA的含量可以从15％到80％，当VA的含量低于40％时，聚合物体现的是塑性，称为EVA树脂，当VA含量高于40％时，聚合物体现的是橡胶的高弹态称作EVM。与聚乙烯相比，由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。
发明内容
本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料。
本发明目的通过下述技术方案来实现：
一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，原料重量份组成为：
所述EVA，为乙酸乙烯酯质量分数为40％的乙烯与乙酸乙烯酯的共聚物，门尼粘度介于15～25之间，熔融指数2～6。
上述方案中，VA含量40％的EVA高分子量的共聚物具备了塑料和橡皮的优良特性，其成品具有优良的抗机械磨损性、耐油性和耐高温性。本发明优先选用美国杜邦EVA40L-03。
作为选择，耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，原料重量份组成为：
所述EVA，为乙酸乙烯酯质量分数为40％的乙烯与乙酸乙烯酯的共聚物，门尼粘度介于10～25之间，熔融指数2～5。
作为进一步选择，耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，原料重量份组成为：
所述EVA，为乙酸乙烯酯质量分数为40％的乙烯与乙酸乙烯酯的共聚物，门尼粘度介于15～25之间，熔融指数2～4。
作为选择，所述硫化剂为过氧化二异丙苯(DCP)、1，1-双叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷或双叔丁基过氧异丙基苯。
所述硫化剂，为有机过氧化物，本发明优先选用过氧化二异丙苯。
作为选择，所述助硫化剂为三烯丙基氰脲酸酯(TAIC)或三聚氰酸三丙烯酯(TAC)。
所述助硫化剂，其目的在于加速硫化和加强硫化效果。本发明优先选用TAIC。
作为选择，所述防老剂为防老剂XH-3。
所述防老剂，应为烷基化二苯胺混合物，其目的在于提高橡胶的耐高温老化性能。烷基化二苯胺混合物是一种良好的防老剂，这类防老剂对各种类型的老化均有较优秀的防护效能，主要防止臭氧、疲劳及热氧老化，尤其在防止臭氧、疲劳老化是其它防老剂无法相比的。本发明优先选用宿迁徐邦化工发展有限公司生产的防老剂XH-3。防老剂量过少，防老效果不明显；防老剂量过多，硫化后容易起气泡；所以要严格控制防老剂的用量。
作为选择，所述增塑剂为石蜡和/或偏苯三酸三辛酯。
所述增塑剂，主要用来提高材料的塑性，以达到良好的加工性能，同时耐高温，以达到优良的耐老化性能。从加工性能方面考虑可使用石蜡；从耐老化效果方面考虑，可使用偏苯三酸三辛酯(TOTM)。
作为选择，所述偶联剂为硅烷偶联剂A-172。
作为选择，所述补强剂为炭黑。
作为选择，所述填充剂为白炭黑。
作为选择，所述阻燃剂为氢氧化镁。
所述阻燃剂，应为低烟无卤阻燃剂，本发明优先选用氢氧化镁。
本发明方案所述XH-3、A-172为市售试剂的商品名，凡市售合乎规定的该商品名的试剂均可使用在本发明方案。
XH-3的示例生产商：宿迁徐邦化工发展有限公司，名称：烷基化二苯胺混合物。
A-172的示例生产商：无锡恒悦集团贸易有限公司；名称：乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，分子式C11H24O6Si，密度1.004g/cm3，熔点-30℃。
前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案。如本发明，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，在此不做穷举。
本发明涉及的电缆的制备可以采用常规的混炼、硫化工艺制备，为达到最佳效果，可以采用以下方法，具体包括以下步骤：
1、称料。称取EVA 100份，硫化剂2.5～5.0份，助硫化剂1.5～6.0份，增塑剂10～20份，防老剂2～8份，偶联剂0.5～1.5份，补强剂15～30份，填充剂20～50份，阻燃剂30～60份待用。要求EVA、补强剂、填充剂和阻燃剂的称量应精确至1g，硫化剂和助硫化剂应精确至0.002g，增塑剂、防老剂和偶联剂应精确至0.01g。
2、混炼。优先选用辊筒速比1.0:1.4的开炼机塑炼EVA，待变成半透明状后，将辊间距调至适宜状态，沿着整个辊筒的长度加入除硫化剂和助硫化剂外的其它配合剂。当堆积胶和辊筒表面没有明显的游离粉料时，做3/4割刀，交替方向进行5～6次后加入硫化剂和助硫化剂。硫化剂与助硫化剂完全被胶体吸收后，将胶片从辊筒上割下，调整辊间距，将胶片薄通3～4次即可。
3、停放。混炼后的胶片应放置在平整、清洁、干燥的金属表面冷却至室温，冷却后的胶片应妥善存放以防止被其他物料污染。
4、硫化。混炼后的胶片停放至少16h后，裁剪适宜大小的胶片放入平板硫化机的模具中硫化。硫化条件为160℃，15min，硫化期间保持模腔压力不小于5MPa。
5、检测。硫化片至少放置16h后，方可进行相关性能检测。
本发明的有益效果：
1、该电缆料利用EVA作为母料，具有优异的耐油性能。
2、该电缆料采用烷基化二苯胺混合物作为防老剂，具有优良的耐老化性能。
3、该电缆料低烟无卤，采用氢氧化镁作为阻燃剂，具有较好的阻燃效果，同时该电缆料具有较高的抗拉强度和体积电阻率，能在一些特殊场合下使用。
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本发明。
一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，原料重量份组成为：
所述EVA，为乙酸乙烯酯质量分数为40％的乙烯与乙酸乙烯酯的共聚物，门尼粘度介于15～25之间，熔融指数2.0～6.0。
其中，作为选择：硫化剂为过氧化二异丙苯、1，1-双叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷或双叔丁基过氧异丙基苯；助硫化剂为三烯丙基氰脲酸酯或三聚氰酸三丙烯酯；防老剂为防老剂XH-3；增塑剂为石蜡和/或偏苯三酸三辛酯；偶联剂为硅烷偶联剂A-172；补强剂为炭黑；填充剂为白炭黑；阻燃剂为氢氧化镁。
具体示例见下表：
表1实施例配方
项目/编号 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
EVA 40L-03 100 100 100 100 100
DCP 3 3.5 4 3 4.5
TAIC 3 4 5 5 6
XH-3 5 4 8 7 8
石蜡 5 4 6 5 4
TOTM 12 8 10 13 11
偶联剂A-172 1.0 1.5 0.5 0.8 1.0
炭黑 15 20 25 18 23
白炭黑 35 50 40 48 45
氢氧化镁 40 50 60 45 35
实施例配方所得产品的性能见表2所示：
表2实施例配方所得产品性能
前述试验，按照国标GB/T 6038《橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序》进行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于原料重量份组成为：
所述EVA，为乙酸乙烯酯质量分数为40％的乙烯与乙酸乙烯酯的共聚物，门尼粘度介于15～25之间，熔融指数2～6。
2.如权利要求1所述的耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1，1-双叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷或双叔丁基过氧异丙基苯。
3.如权利要求1所述的耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述助硫化剂为三烯丙基氰脲酸酯或三聚氰酸三丙烯酯。
4.如权利要求1所述的耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述防老剂为防老剂XH-3。
5.如权利要求1所述的耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述增塑剂为石蜡和/或偏苯三酸三辛酯。
6.如权利要求1所述的耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂A-172。
7.如权利要求1所述的耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述补强剂为炭黑。
8.如权利要求1所述的耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述填充剂为白炭黑。
9.如权利要求1所述的耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化镁。
CN201410553443.3A 2014-10-17 2014-10-17 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料 Pending CN104292606A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410553443.3A CN104292606A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410553443.3A CN104292606A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104292606A true CN104292606A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52312574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410553443.3A Pending CN104292606A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104292606A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105694191A (zh) * 2016-02-04 2016-06-22 爱普高分子技术宜兴有限公司 一种四代核电绝缘及护套材料
CN106220985A (zh) * 2016-08-12 2016-12-14 天津金山电线电缆股份有限公司 一种耐油耐低温阻燃聚烯烃橡胶电缆料及其制备方法
CN106751056A (zh) * 2016-11-14 2017-05-31 安徽建筑大学 一种磷酸三甲苯酯改性低烟无卤阻燃电缆料
CN116162307A (zh) * 2023-02-20 2023-05-26 广东日丰电缆股份有限公司 用于线缆的复合材料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101565527A (zh) * 2009-05-26 2009-10-28 上海凯波特种电缆料厂有限公司 一种石油平台用125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃护套料
CN101882484A (zh) * 2010-06-23 2010-11-10 江阴福特电缆有限公司 一种地铁电机引接软电缆及生产方法
CN101942144A (zh) * 2010-09-13 2011-01-12 江苏三角洲塑化有限公司 导电低烟无卤阻燃耐油电缆护套料及其制备方法
CN102408654A (zh) * 2011-11-15 2012-04-11 中天科技装备电缆有限公司 一种海上平台用电缆护套材料及其制备方法
CN102532680A (zh) * 2012-01-20 2012-07-04 天津鹏翎胶管股份有限公司 燃油胶管外层evm橡胶组合物
CN102942734A (zh) * 2012-11-07 2013-02-27 扬州市好年华橡塑有限公司 一种柔软环保聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103937086A (zh) * 2014-04-28 2014-07-23 中广核三角洲（苏州）高聚物有限公司 125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101565527A (zh) * 2009-05-26 2009-10-28 上海凯波特种电缆料厂有限公司 一种石油平台用125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃护套料
CN101882484A (zh) * 2010-06-23 2010-11-10 江阴福特电缆有限公司 一种地铁电机引接软电缆及生产方法
CN101942144A (zh) * 2010-09-13 2011-01-12 江苏三角洲塑化有限公司 导电低烟无卤阻燃耐油电缆护套料及其制备方法
CN102408654A (zh) * 2011-11-15 2012-04-11 中天科技装备电缆有限公司 一种海上平台用电缆护套材料及其制备方法
CN102532680A (zh) * 2012-01-20 2012-07-04 天津鹏翎胶管股份有限公司 燃油胶管外层evm橡胶组合物
CN102942734A (zh) * 2012-11-07 2013-02-27 扬州市好年华橡塑有限公司 一种柔软环保聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103937086A (zh) * 2014-04-28 2014-07-23 中广核三角洲（苏州）高聚物有限公司 125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱洪法，朱玉霞: "《工业助剂手册》", 30 June 2007, 金盾出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105694191A (zh) * 2016-02-04 2016-06-22 爱普高分子技术宜兴有限公司 一种四代核电绝缘及护套材料
CN106220985A (zh) * 2016-08-12 2016-12-14 天津金山电线电缆股份有限公司 一种耐油耐低温阻燃聚烯烃橡胶电缆料及其制备方法
CN106751056A (zh) * 2016-11-14 2017-05-31 安徽建筑大学 一种磷酸三甲苯酯改性低烟无卤阻燃电缆料
CN116162307A (zh) * 2023-02-20 2023-05-26 广东日丰电缆股份有限公司 用于线缆的复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103571116B (zh) 一种电缆用低烟无卤阻燃耐老化电缆料
CN102993537B (zh) 一种耐候阻燃抗静电交联聚乙烯管材及其制备方法和用途
CN103205051B (zh) 低烟无卤阻燃硅烷交联聚烯烃及其制备方法
CN104530542B (zh) 一种橡套电缆用无卤耐老化可剥离屏蔽料
CN104250388B (zh) 一种阻燃型nbr/cpvc橡塑发泡保温材料组合物
CN102746671B (zh) 一种耐环境开裂低温补偿电缆料及其制备方法
CN104292606A (zh) 一种耐油耐老化低烟无卤阻燃电缆料
CN106633333A (zh) 用于光缆的防粘阻燃电缆护套料
CN107141624A (zh) 一种电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料及其制备方法
CN104530550B (zh) 一种热塑性弹性体及其制备方法和用于输送带的成型工艺
CN103665881A (zh) 一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法
CN103351519A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN104945749A (zh) 一种建筑用高绝缘性低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103980658A (zh) 一种耐高温、防火绝缘加强型电力电缆及其制造方法
CN109266004A (zh) 一种硅橡胶电缆绝缘层
CN103740107B (zh) 一种不干性无卤有机防火堵料及其制备方法
CN102746564B (zh) 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法
CN101343388B (zh) 矿用聚乙烯管材组合物
KR101213568B1 (ko) 시공시 표면 오염 방지 특성이 우수한 고무발포 단열 제품 및 그 제조 방법
CN103724792A (zh) 一种低烟无卤环保eva/lldpe阻燃复合材料
CN103613896B (zh) 一种电缆填充材料及其制备方法
CN103467852B (zh) 一种聚丙烯阻燃塑料
CN107189279A (zh) 一种用于电力线路中的耐热电线电缆料及其制备方法
CN102850806B (zh) 一种热硫化型阻燃硅橡胶复合材料及其制备方法
CN105602071A (zh) 耐高温辐照无卤阻燃汽车线料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150121