CN112745562A - 辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物及其制法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物及其制法和应用。该该辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的原料组成包括：10重量份‑15重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，10重量份‑15重量份的增韧剂，15重量份‑20重量份的超韧性弹性体，40重量份‑50重量份的化学法表面处理氢氧化镁，0.7重量份‑1.5重量份的偶联助剂，3重量份‑6重量份的抗氧剂，2重量份‑3重量份的交联剂，4重量份‑6重量份的润滑剂。本发明还通过了上述电缆的制备方法。该辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物可以作为电动汽车充电桩的电缆。本发明的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的耐温等级高，耐环境腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆，尤其涉及一种辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，属于电缆制备技术领域。
背景技术
随着国内电动汽车的高速发展，相关配套设备也迎来了高速发展，其中电动车充电桩电缆也得到了很高的关注，充电桩电缆料主要要考虑以下几个方面：
1、自然环境：电动汽车充电用电缆因长期暴露在室外，在使用过程中，会遇到各种恶劣的自然环境，包括大昼夜温差变化、日光照射、风化、潮湿、酸雨、冰冻和海水等，这些自然环境会严重影响充电电缆的寿命和使用性能，甚至降低充电电缆的可靠性和安全性，造成财产损失和人身伤害。
2、人为环境：充电电缆在使用过程中，因使用灵活，难免会存在人为弯曲、扭曲、拖拽甚至拉伸等现象，极易对充电电缆造成机械损伤；同时，充电电缆可能会受到人为造成的酸碱溶液的浸泡，影响电缆材料的性能，对充电电缆造成损伤。电动汽车充电电缆使用环境相对恶劣，因此，对充电电缆的柔软性、挠曲性、机械性能以及耐蚀性等都有更高的要求。
3、安全要求：目前，电动汽车的安全性已经成为业界重点关注的内容。电动汽车的充放电过程，因时间较长、电流强度较大，电缆使用频率高，其安全性应受到高度重视。电动汽车充电电缆在保证良好的绝缘性能基础上，应具有较高的耐热性和耐老化性，同时，在燃烧时应具有良好的低烟阻燃特性，以保证将损失和伤害降到最低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种耐温等级高，耐环境腐蚀的电动汽车充电桩用电缆。
为了实现上述技术目的，本发明提供了一种辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，该辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的原料组成包括：10重量份-15重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，10重量份-15重量份的增韧剂，15重量份-20重量份的超韧性弹性体，40重量份-50重量份的化学法表面处理氢氧化镁，0.7重量份-1.5重量份的偶联助剂，3重量份-6重量份的抗氧剂，2重量份-3重量份的交联剂，4重量份-6重量份的润滑剂。
在本发明的一具体实施方式中，增韧剂为乙丙胶和POE混合相容剂。超韧性弹性体为三井的DF系列弹性体，优选为三井的DF系列弹性体DF640。偶联助剂为硅烷偶联剂172。抗氧剂为双酚类防老剂。交联剂为TAIC和/或TMATMB。润滑剂为硅酮和/或蜡。
本发明的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物中，乙烯醋酸乙烯共聚物和润滑剂可以增加在电线电缆加工中的流动性，也可以在一定程度上提高电线电料的机械强度；超韧性弹性体可以大幅度提高电线电缆料的拉伸性能以及材料的柔韧性，耐腐蚀性；增韧剂一方面提高材料的机械物理性能，另一方面促进树脂材料的相容性；化学法表面处理氢氧化镁可以提高材料的阻燃效果；偶联剂可以促进粉类材料在树脂中的分散；抗氧剂可以提高材料的受热老化和使用寿命；辐照交联剂使材料可以在辐照后进一步提高材料的各种性能并增加材料的耐温等级。
本发明还提供了上述辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
将各原料组成依次送入高阶混炼机混料、密炼机进行加热密炼、双阶锥喂料、双螺杆剪切排料、单螺杆混料挤出、切粒机切粒、风机和料仓收集、振动筛冷却材料、大料仓收集分包、真空机塑封材料，得到辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物。
本发明的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的可以作为电动汽车充电桩的电缆。
本发明的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的拉伸强度≥9MPa，断裂伸长率≥300％，氧指数≥30％，材料比重1.31±0.03，老化条件为150℃×240h或175℃×240h的性能保留率≥75％，硬度85A±2。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，该辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的原料组成包括：15重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，15重量份的增韧剂，20重量份的超韧性弹性体，50重量份的化学法表面处理氢氧化镁，1.5重量份的偶联助剂，6重量份的抗氧剂，3重量份的交联剂，6重量份的润滑剂。
增韧剂为乙丙胶和POE混合相容剂。超韧性弹性体为三井的DF系列弹性体DF640。偶联助剂为硅烷偶联剂172。抗氧剂为双酚类防老剂。交联剂为TAIC。润滑剂为硅酮。
本实施例还提供了上述辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的制备方法，具体包括以下步骤：
将各原料组成依次送入高阶混炼机混料、密炼机进行加热密炼、双阶锥喂料、双螺杆剪切排料、单螺杆混料挤出、切粒机切粒、风机和料仓收集、振动筛冷却材料、大料仓收集分包、真空机塑封材料，得到辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物。
实施例2
本实施例提供了一种辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，与实施例1的区别在于，该辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的原料组成包括：10重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，10重量份的增韧剂，15重量份的超韧性弹性体，40重量份的化学法表面处理氢氧化镁，0.7重量份的偶联助剂，3重量份的抗氧剂，2重量份的交联剂，4重量份的润滑剂。
实施例3
本实施例提供了一种辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，与实施例1的区别在于，该辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的原料组成包括：12重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，13重量份的增韧剂，18重量份的超韧性弹性体，45重量份的化学法表面处理氢氧化镁，1.0重量份的偶联助剂，4重量份的抗氧剂，2.5重量份的交联剂，5重量份的润滑剂。
对比例1
本对比例提供了电缆，其与实施例1的区别在于：5重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，5重量份的增韧剂，10重量份的超韧性弹性体，25重量份的化学法表面处理氢氧化镁，0.4重量份的偶联助剂，1重量份的抗氧剂，1重量份的交联剂，2重量份的润滑剂。
对比例2
本对比例提供了电缆，其与实施例1的区别在于：20重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，20重量份的增韧剂，25重量份的超韧性弹性体，55重量份的化学法表面处理氢氧化镁，2重量份的偶联助剂，7重量份的抗氧剂，5重量份的交联剂，10重量份的润滑剂。
对比例3
本对比例提供了电缆，其与实施例1的区别在于：乙烯醋酸乙烯共聚物为13重量份，增韧剂为12重量份，超韧性弹性体为17重量份，化学法表面处理氢氧化镁替换为物理法氢氧化镁，偶联助剂为1重量份，抗氧剂5重量份，交联剂2.5重量份，润滑剂5重量份。
将实施例1-实施例3以及对比例1-对比例3，进行表1的性能测试，结果如表1所示。
表1
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，该辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的原料组成包括：10重量份-15重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，10重量份-15重量份的增韧剂，15重量份-20重量份的超韧性弹性体，40重量份-50重量份的化学法表面处理氢氧化镁，0.7重量份-1.5重量份的偶联助剂，3重量份-6重量份的抗氧剂，2重量份-3重量份的交联剂，4重量份-6重量份的润滑剂。
2.根据权利要求1所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，其中，所述增韧剂为乙丙胶和POE混合相容剂。
3.根据权利要求1所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，其中，所述超韧性弹性体为三井的DF系列弹性体。
4.根据权利要求3所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，其中，所述超韧性弹性体为三井的DF系列弹性体DF640。
5.根据权利要求1所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，其中，所述偶联助剂为硅烷偶联剂172。
6.根据权利要求1所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，其中，所述抗氧剂为双酚类防老剂。
7.根据权利要求1所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，其中，交联剂为TAIC和/或TMATMB。
8.根据权利要求1所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物，其中，所述润滑剂为硅酮和/或蜡。
9.权利要求1-8任一项所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
将各原料组成依次送入高阶混炼机混料、密炼机进行加热密炼、双阶锥喂料、双螺杆剪切排料、单螺杆混料挤出、切粒机切粒、风机和料仓收集、振动筛冷却材料、大料仓收集分包、真空机塑封材料，得到所述辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物。
10.权利要求1-8任一项所述的辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物的应用，该辐照交联柔韧性耐腐蚀低烟无卤组合物作为电动汽车充电桩的电缆。
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