CN103930942A - 具有粘接剂层的图像显示装置用单元及使用了该单元的图像显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耐久性高的图像显示装置用单元。本发明提供的图像显示装置用单元是光学膜叠层体和图像显示装置用面板隔着粘接剂层叠层而成的，光学膜叠层体包含起偏镜和仅叠层于起偏镜的一面的起偏镜保护功能层，粘接剂层叠层于起偏镜的与起偏镜保护功能层相接的面相反侧的面上，图像显示装置用面板叠层于粘接剂层的与起偏镜相接的面相反侧的面上，其中，粘接剂层的玻璃化转变温度为50℃以上且90℃以下。

Description

具有粘接剂层的图像显示装置用单元及使用了该单元的图像显示装置
技术领域
本发明涉及一种具有粘接剂层的图像显示装置。具体而言，涉及一种具有高耐久性的图像显示装置用单元、及使用了该单元的图像显示装置，所述图像显示装置用单元是隔着粘接剂层叠层了光学膜叠层体和图像显示装置用面板而成的，该粘接剂层是使能量固化型粘接剂组合物固化而成的。
背景技术
对聚乙烯醇类树脂(以下，称为“PVA类树脂”)进行拉伸而生产的起偏镜容易在拉伸方向上产生裂纹或撕裂。因此，起偏镜一般而言不是以单独的起偏镜的形式使用，而是以在其两面形成了用于保护起偏镜而提高耐久性的起偏镜保护功能层的光学膜叠层体的形式使用。作为起偏镜保护功能层，通常使用三乙酰纤维素(TAC)等的透明的保护膜。也有使用通过在保护膜上叠层具有紫外线吸收功能的层、硬涂层等来进一步提高耐久性的光学膜叠层体的情况。近年来，也有时将光学补偿用相位差膜用作起偏镜保护功能层。
图像显示装置中所使用的图像显示装置用单元通常隔着粘合剂的层将这样的光学膜叠层体贴合于图像显示装置用面板的基板上。贴合图像显示装置用面板和光学膜叠层体时所使用的粘合剂可以定义为具有以下所述性质的物质。
·为高粘度且低弹性模量的半固体状物质，通过施加压力与被粘附体结合
·结合后也能够从被粘附体上剥离
·粘合剂的状态在结合的过程中不发生变化
具有这样性质的粘合剂为广义的粘接剂的一种，由于介于2个粘附体之间并通过施加压力来表现出粘接力，因此，也称为压敏型粘接剂。在本说明书中，称为粘合剂时，是指这样的压敏型粘接剂。
但是，如上所述，现有的光学膜叠层体通常包含起偏镜和位于其两面的起偏镜保护功能层，如果能够使该起偏镜保护功能层仅为一面，则可以进行光学膜叠层体的薄层化。将这样的单面保护光学膜叠层体用于图像显示装置的制造，可以通过光学膜叠层体的薄层化而减少材料并降低价格，因此，在进行图像显示装置的大型化及薄型化的目前，在环境方面及成本方面非常有利。
但是，对亲水性的PVA类树脂进行拉伸而生成的起偏镜的吸湿性高，在温度、湿度变化时容易产生伸缩。因此，在使用粘合剂使单面保护光学膜叠层体和图像显示装置用面板贴合的情况下，因加热、加湿或急剧的温度变化而产生光学膜叠层体的尺寸变化，由此，有可能产生光学膜叠层体的裂纹(破裂)、及光学膜叠层体和图像显示装置用面板的剥离。因此，在使用粘合剂的目前的图像显示装置制造技术中，仅在起偏镜的一面叠层有保护功能层的单面保护光学膜叠层体难以实用化。
作为防止在单面保护光学膜叠层体上产生裂纹的技术，提出了在未叠层保护功能层的起偏镜的面上形成涂敷层的技术(例如日本专利第4306269号公报(专利文献1))。但是，这样的光学膜叠层体的起偏镜只是用与保护功能层的厚度相比非常薄的涂敷层进行了保护，因此，即使可以用于便携用途的小尺寸的图像显示装置，在用于近年来所要求的大尺寸的图像显示装置的情况下，也不能得到需要的裂纹耐性。
使用粘合剂使图像显示装置用面板和光学膜叠层体贴合的技术中的缺点认为可以通过使用粘接剂代替粘合剂将图像显示装置用面板和光学膜叠层体贴合来解决，为此，也提出了这样的技术。作为这样的技术，可列举例如日本特开平2010-286764号公报(专利文献2)。
专利文献2所记载的技术涉及一种光学叠层体，其是使液晶面板基板和仅在一侧叠层有透明保护层的偏振膜隔着粘接剂层叠层而成的，所述粘接剂层是由含有环氧类化合物的活性能量线固化性树脂组合物形成的。根据专利文献2，使偏振膜和液晶面板隔着粘接剂叠层而成的光学叠层体被认为薄型轻质性及耐久性能优异。但是，根据本发明人等进行的追加试验确认：在专利文献2所记载的光学叠层体的尺寸大的情况下，偏振膜的端部从液晶面板上剥离。另外，在这样的光学叠层体中，为了使环氧类的粘接剂固化，使用具有通过光或热等而产生酸的功能的产酸剂。因此，存在如下问题：粘接剂层与未设置透明保护层的起偏镜的面直接接触，起偏镜的光学特性在酸的影响下而劣化。而且，使用了环氧类的粘接剂的光学叠层体一般而言在光照射后需要数十分钟左右的加热工序(后固化)，因此，还存在生产率低的问题。
另外，在本说明书中，粘接剂与上述的粘合剂区别使用，可以定义为具有如下所述性质的物质。
·最初为具有流动性的低粘度的液体，在涂布于被粘附体时使被粘附体充分润湿，由此增大接触面积，通过光的照射或加热使其固化，从而与被粘附体结合
·通过增加光的照射量或加热量，经粘合状态而实现固化
·结合后，不会产生被粘附体或粘接剂层的凝聚破坏，无法将两者剥离
·粘接剂的状态在结合的过程中发生不可逆的变化(从液体变为固体)
具有这样性质的粘接剂为通过赋予光或热等能量来固化，由此表现出粘接力的能量固化型粘接剂，根据所赋予的能量的种类，例如被称为紫外线固化型粘接剂、热固化型粘接剂等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第4306269号公报
专利文献2:日本特开2010-286764号公报
发明内容
发明要解决的问题
如上所述，家庭用电视机中所使用的图像显示装置要求大型化、薄型化、轻质化，而另一方面朝着低价格化发展。因此，要求这样的图像显示装置中所使用的光学膜叠层体为仅在一侧叠层有起偏镜保护功能层的构成。但是，这样的光学膜叠层体在现有的技术中，难以提高起偏镜的裂纹耐性。
另外，伴随着图像显示装置的画面的大型化，也要求画面的非显示区域的狭小化。因此，随着非显示区域变窄，甚至显示区域的周边部中的光学膜叠层体和图像显示装置用面板的少许剥离也有可能导致图像显示装置的显示特性降低。
而且，仅在一侧叠层有起偏镜保护功能层的光学膜叠层体的起偏镜由一侧的起偏镜保护功能层抑制因加热或加湿等而收缩、膨胀的行为，因此，与在起偏镜的两侧叠层有起偏镜保护功能层的光学膜叠层体相比，尺寸变化大。因此，在要求画面的非显示区域狭小化的图像显示装置中，光学膜叠层体收缩至显示区域以下，有可能产生无法显示的部分。
因此，本发明的目的在于，提供一种图像显示装置用单元、以及使用了该单元的图像显示装置，所述图像显示装置用单元在使用仅在一侧叠层有起偏镜保护功能层的大尺寸光学膜叠层体的情况下，在通常的使用环境下的变化自不必说，即使在热冲击试验下，起偏镜的裂纹耐性也高，并且能够防止在光学膜叠层体的周边部产生剥离、以及能够防止因光学膜叠层体的收缩而产生非显示区域。
本发明的目的还在于，提供一种不仅热冲击试验下的耐久性、而且在加湿剥离试验下，也可以防止在光学膜叠层体的周边部产生剥离的图像显示装置用单元、以及使用了该单元的图像显示装置。
解决问题的方法
本发明人等通过隔着粘接剂层而不是粘合剂将光学膜叠层体和图像显示装置用面板贴合，可以解决上述的课题，基于这样的见解完成了本发明，所述粘接剂层固化后的玻璃化转变温度在给定的范围内。
在第1方式中，本发明提供一种图像显示装置用单元，其是隔着粘接剂层将光学膜叠层体和图像显示装置用面板叠层而成的。光学膜叠层体包含起偏镜、和仅叠层于起偏镜的一面侧的起偏镜保护功能层。粘接剂层叠层于起偏镜的与起偏镜保护功能层相接的面相反侧的面一侧。图像显示装置用面板叠层于粘接剂层的与起偏镜相接的面相反侧的面一侧。粘接剂层的玻璃化转变温度为50℃～90℃。
在第2方式中，本发明提供一种图像显示装置用单元，其是在光学膜叠层体上叠层表面处理层，并隔着粘接剂层将光学膜叠层体和图像显示装置用面板叠层而成的。光学膜叠层体包含起偏镜、和仅叠层于起偏镜的一面侧的起偏镜保护功能层。表面处理层叠层于起偏镜的另一面侧、即与起偏镜保护功能层相接的面相反侧的面一侧。粘接剂层叠层于起偏镜保护功能层的与起偏镜相接的面相反侧的面一侧。图像显示装置用面板叠层于粘接剂层的与起偏镜保护功能层相接的面相反侧的面一侧。粘接剂层的玻璃化转变温度为50℃～90℃。在该方式中，起偏镜保护功能层也可以为由相位差膜构成的层。
在本发明的一个实施方式中，优选粘接剂层是通过对含有丙烯酸类化合物的能量固化型粘接剂组合物赋予能量使其固化而形成的层。
在本发明的一个实施方式中，优选图像显示装置用单元所使用的光学膜叠层体在80℃的温度下加热240小时时的尺寸变化率为0.02％以下。
在本发明的一个实施方式中，优选光学膜叠层体的面积为700cm2以上。
在本发明的一个实施方式中，起偏镜保护功能层可以为由三乙酰纤维素膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、膜状玻璃等形成的层。
在起偏镜保护功能层为由三乙酰纤维素膜形成的层的情况下，贴合光学膜叠层体和图像显示装置用面板的粘接剂层优选在温度60℃、湿度90％的环境下保持24小时后的吸水量为0.15g/g以下，且优选在温度60℃、湿度90下的杨氏模量为1×104Pa以下。
在第3方式中，本发明提供一种图像显示装置，其特征在于，使用了本发明权利要求书的权利要求1～9中任一项所述的图像显示装置用单元。
根据本发明，可以提供一种轻质且薄型的大型图像显示装置，其通过隔着粘接剂层将光学膜叠层体和图像显示装置用面板贴合来兼备提高耐久性和抑制显示特性的劣化，所述粘接剂层固化后的玻璃化转变温度在给定的范围内。
附图说明
[图1]是示出本发明的一个实施方式的图像显示装置用单元的剖面图。
[图2]是示出本发明的另一实施方式的图像显示装置用单元的剖面图。
符号说明
1、2  图像显示装置用单元
10、50  光学膜叠层体
12、52  起偏镜
14、54  起偏镜保护功能层
20、70  粘接剂层
30、80  图像显示装置用面板
60  表面处理层
具体实施方式
下面，对本发明具体地进行说明。
[光学膜叠层体]
本发明的图像显示装置用单元及图像显示装置中所使用的光学膜叠层体仅在一面具有保护功能层。图1是示出本发明的一个实施方式的包含光学膜叠层体10的图像显示装置用单元1的剖面图。图像显示装置用单元1在例如可作为液晶显示面板或有机EL显示面板的图像显示装置用面板30的一面上隔着光学透明的粘接剂层20叠层有光学膜叠层体10。光学膜叠层体10包含起偏镜12和起偏镜保护功能层14。光学膜叠层体10中起偏镜12的与起偏镜保护功能层14相接的面相反侧的面隔着粘接剂层20叠层于图像显示装置用面板30上。图像显示装置可以在该图像显示装置用单元1上根据需要进一步设置光学膜叠层体、其它光学功能膜、保护用膜、背光源单元等各种构成部件而形成。
起偏镜12可以使用本领域技术人员公知的起偏镜。起偏镜12通常通过对PVA类树脂实施利用二色性物质的染色处理和拉伸处理来制造。制造方法可以使用本领域技术人员公知的方法。起偏镜12的厚度通常为20μm～30μm。
作为用于保护起偏镜12的起偏镜保护功能层14，通常使用由透明性、机械强度、热稳定性、水分遮断性、各向同性等优异的热塑性树脂形成的膜。作为这样的热塑性树脂的例子，如本领域技术人员所公知的那样，可以举出：三乙酰纤维素(TAC)等纤维素树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、(甲基)丙烯酸树脂、环状聚烯烃树脂(降冰片烯类树脂)、聚芳酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、及它们的混合物。另外，作为起偏镜保护功能层14，也可以使用塑料膜这样的能够弯曲为卷状的膜状玻璃。膜状玻璃如果过薄，则变得难以处理，如果过厚，则变得难以弯曲，因此，优选使用约30μm～约120μm厚度的玻璃。一般来说，作为起偏镜保护功能层14，大多使用厚度40μm～80μm左右的透明TAC膜。
作为使起偏镜12和起偏镜保护功能层14贴合的粘接剂，可适宜选择使用本领域技术人员公知的材料、例如以丙烯酸类聚合物、有机硅类聚合物、聚酯、聚氨酯、聚酰胺等聚合物作为基础聚合物的材料。
图2是示出本发明的一个实施方式的包含光学膜叠层体50的图像显示装置用单元2的剖面图。图像显示装置用单元2在例如可作为液晶显示面板或有机EL显示面板的图像显示装置用面板80的一面隔着光学透明的粘接剂层70叠层有光学膜叠层体50。光学膜叠层体50包含起偏镜52和起偏镜保护功能层54。光学膜叠层体50中起偏镜保护功能层54的与起偏镜52相接的面相反侧的面隔着粘接剂层70与图像显示装置用面板80叠层。在起偏镜52的与起偏镜保护功能层54相接的面相反侧的面上叠层有用于保护起偏镜52的表面处理层60。图像显示装置可以在该图像显示装置用单元2上根据需要进一步设置光学膜叠层体、其它光学功能膜、保护用膜、背光源单元等各种构成部件而形成。
在该实施方式中，作为起偏镜保护功能层54，可以使用与起偏镜保护功能层14同样的由热塑性树脂形成的膜。但是，作为起偏镜保护功能层54，也可以使用具有光学补偿功能的相位差膜。用作这样的相位差膜的材料对于本领域技术人员是公知的，可以使用由环烯烃类树脂或TAC类树脂等材料形成的膜。
该实施方式中的图像显示装置用单元2在起偏镜52的可视侧、即起偏镜52的与起偏镜保护功能层54相接的面相反侧的面上具有表面处理层60。表面处理层60可以为硬涂层、防反射层、防静电层等，用于实现这些层的技术是本领域技术人员公知的。表面处理层60的厚度通常为1μm～10μm。
(尺寸变化率)
在本发明中，光学膜叠层体10或50的尺寸变化率优选在给定范围。在一个实施方式中，优选光学膜叠层体10或50在25℃时的光学膜叠层体的尺寸和在80℃的温度下加热240小时后的尺寸之间的变化率(称为尺寸变化率)小于0.02％。光学膜叠层体10或50中的该特性可以通过使用玻璃化转变温度为50℃～90℃的粘接剂层20或70来实现。在使用尺寸变化率大于0.02％的光学膜叠层体10或50的情况下，在图像显示装置用单元1或2暴露于耐久性试验时，粘接剂层20不能抑制光学膜叠层体10或50的收缩及膨胀，在起偏镜12或52上产生裂纹。另外，在尺寸变化大的情况下，光学膜叠层体10或50在尺寸特别大的图像显示装置用单元中使用时，有时收缩而比可视区域变小。为了应对该问题，也可以预先增大光学膜叠层体10或50，但这样的对策需要扩大图像显示装置用单元的非显示区域(所谓的框架)，因此，对生产性的降低及设计性具有不良影响。
[图像显示装置用面板]
图像显示装置用单元1或2中的图像显示装置用面板30或80可以作为液晶显示面板、有机EL显示面板、或等离子体显示面板等图像显示装置用面板。隔着粘接剂层叠层光学膜叠层体10或50的面为图像显示装置用面板的玻璃或塑料的基板、或者前面保护板。这些光学膜叠层体在图像显示装置中用于发挥图像显示、防反射、色相调整等功能。
本发明的图像显示装置用单元1或2没有特别限定，优选为尺寸大者、即面积为700cm2以上。在以往的图像显示装置中，为了使光学膜叠层体和图像显示装置用面板贴合而使用了粘合剂。如上所述，使用粘合剂将光学膜叠层体10或50那样的单面保护光学膜叠层体叠层于图像显示装置用面板时的一部分问题通过专利文献2记载的技术来解决。但是，在专利文献2所记载的技术中，在尺寸大的情况下，存在如下问题：在暴露于多次重复在高温状态放置一定时间和在低温状态放置一定时间的耐久性试验(也称为热冲击试验)时，光学膜的端部从液晶显示面板上浮起。在本发明的图像显示装置用单元中，即使在面积为700cm2以上的情况下，也不产生这样的问题。
[粘接剂层]
在本发明的图像显示装置单元1或2中，用于将光学膜叠层体10或50与图像显示装置用面板30或80贴合的粘接剂层20或70是通过可见光线、紫外线、X射线或电子束等能量线的照射、或者加热等使含有丙烯酸类化合物的能量固化型粘接剂组合物固化而成的层。
(玻璃化转变温度)
粘接剂层20或70可使用玻璃化转变温度在50℃～90℃的范围的粘接剂层。通过隔着玻璃化转变温度在该范围内的粘接剂层20或70将光学膜叠层体10或50与图像显示装置用面板30或80叠层，起偏镜(或光学膜叠层体整体)的收缩不仅通过起偏镜保护功能层14或54而被抑制、而且也通过弹性模量远大于光学膜叠层体且厚度也厚的图像显示装置用面板30或80的基板而被抑制。因此，这样的图像显示装置用单元1或2在通常的环境变化下自不必说，即使是通过暴露于耐久性试验(热冲击试验)而使起偏镜12或52反复进行膨胀及收缩时，在起偏镜12或52上也不产生裂纹。在本发明的一个实施方式中，耐久性的评价中使用的热冲击试验是重复300次图像显示装置用单元1或2在－40℃的温度环境下保持30分钟的工序和在85℃的温度环境下保持30分钟的工序的试验。
在粘接剂层20或70的玻璃化转变温度低于50℃的情况下，在图像显示装置用单元1或2暴露于耐久性试验时，因起偏镜12或52的收缩及膨胀而使粘接剂层20发生变形，因此，作为结果，不能抑制起偏镜12或52的收缩及膨胀，在起偏镜12或52上产生裂纹。
另一方面，在粘接剂层20或70的玻璃化转变温度高于90℃的情况下，在图像显示装置用单元1或2暴露于耐久性试验时，利用粘接剂层20或70使光学膜叠层体10或50的尺寸变化停止。其结果，应力集中在粘接剂层20或70与光学膜叠层体10或50的界面，该应力大于界面粘接力，有时粘接剂层20或70与光学膜叠层体10或50剥离。该情况意味着：为了抑制粘接剂层20或70与和光学膜叠层体10或50的剥离，考虑粘接剂层20或70的玻璃化转变温度以及粘接剂层20或70与光学膜叠层体10或50的界面粘接力的平衡是重要的。
(吸水量及杨氏模量)
但是，对于图1或图2所示的图像显示装置用单元而言，特别是在使用了面积为700cm2以上的大型光学膜叠层体、且使用了吸湿性和/或透湿性高的材料作为起偏镜保护功能层的情况下，在暴露于耐久性试验(热冲击试验)时，与暴露于通常的使用环境下的环境变化的情况相比，有时图像显示装置用面板和光学膜叠层体剥离的问题变得更显著。在耐久性试验中，在将温度从高温(85℃)下降至低温(-40℃)的过程中，通常在光学膜叠层体的表面产生结露。在产生结露的状态下温度为低温时，结露的水分凝固，其次，在温度成为高温时，水分蒸发。起偏镜本身是由对湿度敏感的材料制成的，起偏镜保护功能层在例如由TAC类树脂形成的膜的情况下，吸湿性及透湿性高。因此，特别是在使用了面积为700cm2以上的大型光学膜叠层体的图像显示装置用单元的耐久性试验中，由于暴露于加湿环境，因此光学膜叠层体的尺寸变化比通常的使用环境下变大，其结果，认为有时会产生剥离。
本发明人等发现，为了有效地抑制加湿环境下的这样的剥离，粘接剂层难以吸收水分、或通过粘接剂层本身某种程度上发生变形而缓和应力这两点是重要的。
在本发明中，粘接剂层20或70的吸水量优选在给定范围。在一个实施方式中，优选粘接剂层20或70在温度60℃、湿度90％的环境下保持24小时后的吸水量为0.15g/g以下。在使用了在温度60℃、湿度90％的环境下保持24小时后的吸水量大于0.15g/g的粘接剂层20或70的情况下，即使图像显示装置用单元1或2的玻璃化转变温度为50℃～90℃，在温度60℃、湿度90％的环境下保持500小时时，有时也在光学膜叠层体的端部产生剥离。
在本发明中，粘接剂层20或70的杨氏模量优选在给定范围内。在一个实施方式中，优选粘接剂层20或70在温度60℃、湿度90％的环境下的杨氏模量为1×104Pa以下。在使用了在温度60℃、湿度90％的环境下的杨氏模量大于1×104Pa的粘接剂层20或70的情况下，即使图像显示装置用单元1或2的玻璃化转变温度为50℃～90℃，在温度60℃、湿度90％的环境下保持500小时时，有时也在光学膜叠层体的端部产生剥离。
(粘接剂组合物)
如上所述，本发明的图像显示装置用单元1或2中所使用的粘接剂层20或70的玻璃化转变温度在给定的范围。另外，在使用吸湿性和/或透湿性高的材料作为起偏镜保护功能层的情况下，粘接剂层20或70的吸水率及杨氏模量进一步在给定范围内。以下，对用于得到这样的粘接剂层20或70的粘接剂组合物进行说明。在本发明中，粘接剂层20或70通过对含有丙烯酸类化合物的能量固化型粘接剂组合物照射可见光线、紫外线、X射线、或电子束等能量线、或者进行加热等使其固化来得到。
＜丙烯酸类化合物＞
作为粘接剂组合物中所含的丙烯酸类化合物，可以使用聚合性(甲基)丙烯酸类单体。为了赋予与起偏镜的粘接性、及与图像显示装置用面板的玻璃或塑料的基板或者前面保护板玻璃的粘接性，聚合性(甲基)丙烯酸类单体优选含有羟基、羧基、氰基、氨基、酰胺基、杂环基、内酯环基、异氰酸酯环基中的至少1个。聚合性(甲基)丙烯酸类单体优选为以仅含有1个丙烯酰基的单官能含丙烯酰基单体作为主成分，也可以含有多官能的含有乙烯基或丙烯酰基的单体作为副成分。对于本发明中的粘接剂组合物而言，在这些单体中，可以使用在进行固化而形成粘接剂层时粘接剂层具有给定范围的玻璃化转变温度的单体、或者适宜混合了上述单体中的2种以上使得进行固化而形成粘接剂层时粘接剂层具有给定范围的玻璃化转变温度。
在将2种以上单体进行混合而形成具有给定范围的玻璃化转变温度的粘接剂组合物时，作为所形成的组合物的玻璃化转变温度的标准，使用以下的式子是简便的(参考文献；T.G.FOX；Bull.Am.Phys.Soc.,1，(3)，123(1956))。
1/Tg＝W1/Tg1+W2/Tg2+···+Wn/Tgn
其中，
Tg：将2种以上单体混合而生成的粘接剂组合物的玻璃化转变温度
Tg1、Tg2、···、Tgn：混合成分1、2、···、n的玻璃化转变温度
W1、W2、···、Wn：混合成分1、2、···、n的重量分数
作为粘接剂组合物中所含的丙烯酸类化合物的具体例，例如可以举出如下所述的物质。作为具有羟基的丙烯酸类化合物，例如有丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸4-羟基丁酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸2-羟基丙酯等。作为具有羧基的丙烯酸类化合物，例如有丙烯酸、甲基丙烯酸等。作为具有氰基的丙烯酸类化合物，例如有丙烯腈、甲基丙烯腈等。作为具有氨基的丙烯酸类化合物，例如有丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基丙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二异丙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯(DEAA)等。作为具有酰胺基的丙烯酸类化合物，例如有丙烯酰胺、二甲基丙烯酰胺、二甲基氨基丙基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺、羟基乙基丙烯酰胺、丙烯酰吗啉等。作为具有杂环基的丙烯酸类化合物，例如有丙烯酸四氢糠酯、甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、五甲基哌啶基甲基丙烯酸酯、四甲基哌啶基甲基丙烯酸酯等。作为具有内酯环基的丙烯酸类化合物，例如有γ-丁内酯丙烯酸酯单体、γ-丁内酯甲基丙烯酸酯单体等。作为具有异氰酸酯基的丙烯酸类化合物，例如有2-异氰酸酯乙基丙烯酸酯单体、2-异氰酸酯乙基甲基丙烯酸酯单体等。
＜聚合引发剂＞
作为本发明的粘接剂组合物的聚合引发剂，可以使用公知的聚合引发剂。聚合引发剂是可以吸收能量而生成活性种的物质，单体的聚合反应通过利用聚合引发剂生成的活性种与单体的不饱和键加成而引发，通过单体的活性种与粘接剂的不饱和键加成而进行。在本发明中，更优选使用光聚合引发剂作为聚合引发剂。通过使用光聚合引发剂，可以通过光产生聚合反应，因此，本发明所使用的粘接剂组合物的粘接力及状态的控制变得容易，同时，不会产生贴合的光学膜叠层体及图像显示装置用面板的劣化、破坏。作为光聚合引发剂，例如可以举出：烷基酚类光聚合引发剂、酰基氧化膦类光聚合引发剂、二茂钛类光聚合引发剂、阳离子类光聚合引发剂。作为使用紫外线的光聚合引发剂，例如可以举出：苯偶姻类光聚合引发剂、二苯甲酮类光聚合引发剂、蒽醌类光聚合引发剂、呫吨酮类光聚合引发剂、噻吨酮类光聚合引发剂、缩酮类光聚合引发剂这样的各种光聚合引发剂。
作为光聚合引发剂的具体例，可以举出：4-(2-羟基乙氧基)苯基(2-羟基-2-丙基)酮、α-羟基-α,α′-二甲基苯乙酮、甲氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基丙烷-1-酮等苯乙酮类化合物、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙醚、茴香偶姻甲醚等苯偶姻醚类化合物、2-甲基-2-羟基苯丙酮等α-酮醇类化合物、苄基二甲基缩酮等缩酮类化合物、2-萘磺酰氯等芳香族磺酰氯类化合物、1-苯基-1,1-丙二酮-2-(O-乙氧基羰基)肟等光活性肟类化合物、二苯甲酮、苯甲酰基苯甲酸、3,3′-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、3,3′,4,4′-四(叔丁基过氧羰基)二苯甲酮等二苯甲酮类化合物等。
聚合引发剂生成活性种所需要的能量通常通过贴合的光学膜叠层体及图像显示装置用面板中的任一者来赋予。因此，在使用光聚合引发剂作为粘接剂组合物的成分的情况下，可利用的光聚合引发剂优选其光吸收波长为透过所贴合的光学膜叠层体及图像显示装置用面板的光的波长。例如在使用了TAC膜作为起偏镜保护功能层的光学膜叠层体与图像显示装置用面板的贴合的情况下，优选使用在比380nm长的波长处具有吸收的光聚合引发剂，以使所照射的光不会被TAC膜所含的光吸收剂吸收，该380nm是透过光学膜叠层体的光的波长。
在本发明中，作为对粘接剂组合物赋予的能量源，优选使用紫外线或紫外线附近的波长的电磁波。在使用可见光线的情况下，有时因周边光的影响促进聚合反应，使反应的控制变困难，存在由聚合引发剂的残渣导致的可见光的吸收有可能使残留粘接剂组合物着色这样的问题。在使用红外线的情况下，通过热使聚合反应进行，存在反应的控制变困难这样的问题。
在本发明中，光聚合引发剂优选在利用光进行反应后，在可见光区域没有吸收或可见光区域的吸光度低。特别是在例如液晶显示装置中，光聚合引发剂优选没有背光灯的亮线的峰即440nm附近、530nm附近、610nm附近的波长的光的吸收或吸光度低，使得不会影响观看时的色相
＜丙烯酸类化合物和聚合引发剂的混合比例＞
粘接剂组合物中的丙烯酸类化合物和聚合引发剂的混合比例没有特别限定。但是，如果聚合引发剂的比例过多，则有时产生聚合反应的进行过快，反应的控制变困难，粘接剂组合物发生着色，聚合引发剂的分散性变差这样的问题。如果聚合引发剂的比例过少，则聚合反应需要长时间，使用粘接剂组合物贴合的工艺的生产性下降，因此不优选。例如在使用羟乙基丙烯酰胺(HEAA)作为丙烯酸类化合物、使用酰基氧化膦类光聚合引发剂作为聚合引发剂的情况下，粘接剂组合物优选相对于粘接剂组合物中的HEAA100份含有聚合引发剂0.3～3份。
＜可添加的其它添加剂＞
在粘接剂组合物中，除丙烯酸类化合物及聚合引发剂之外，还可以含有如下所示的添加剂。例如，为了提高图像显示装置用面板的基板和光学膜叠层体之间的粘接性，可以在粘接剂组合物中添加各种硅偶联剂或交联剂。另外，从防止暗反应或增大可使用时间这样的观点考虑，也可以在粘接剂组合物中添加阻聚剂。进而，通过在粘接剂组合物中添加与光学膜叠层体的透过波长相对应的感光剂，即使在使用与光学膜叠层体的透过波长不同的光吸收波长的聚合引发剂的情况下，也可以实现本发明的效果。进而，还可以在粘接剂组合物中添加用于赋予导电性的导电性材料、或者添加用于赋予相位差的具有双折射的微粒、或者添加用于提高表面流平性的表面活性剂。此外，还可以在粘接剂组合物中添加各种固化剂。作为固化剂，可以举出：酚醛树脂、各种咪唑类化合物及其衍生物、酰肼化合物、双氰胺、异氰酸酯类化合物及将它们微胶囊化而成的物质等，例如在添加酚醛树脂作为固化剂的情况下，也可以进一步组合使用三苯基膦等磷类化合物等作为固化促进剂。
(粘接剂层的厚度)
粘接剂层20或70的厚度优选为20μm以下，更优选为10μm以下。在粘接剂层的厚度比20μm厚的情况下，由于粘接剂层的固化引起的收缩力变大，特别是在大型图像显示装置用单元的情况下，由于对面板施加翘曲的力，因此，有可能成为显示不良。
[图像显示装置的制造方法]
本发明的图像显示装置用单元的制造方法可以包含以下的工序。首先，将由PVA类树脂形成的起偏镜12或52与起偏镜保护功能层14或54叠层，准备仅在起偏镜的一面叠层有起偏镜保护功能层的光学膜叠层体10或50。在该光学膜叠层体10或50中，优选在与起偏镜保护功能层相反侧的面上叠层暂时保护用膜。
接着，在图1所示的单元1的情况下，在起偏镜12的与叠层有起偏镜保护功能层14的面相反侧的面上形成含有丙烯酸类化合物的粘接剂组合物的层。或者，也可以在剥离衬上形成含有丙烯酸类化合物的粘接剂组合物的层并使其干燥，然后，将粘接剂组合物的层转印到起偏镜12的与叠层有起偏镜保护功能层14的面相反侧的面上。在图2所示的单元2的情况下，在起偏镜保护功能层54的与叠层有起偏镜52的面相反侧的面上形成含有丙烯酸类化合物的粘接剂组合物的层。或者，也可以在剥离衬上形成含有丙烯酸类化合物的粘接剂组合物的层并使其干燥，然后，将粘接剂组合物的层转印到起偏镜保护功能层54的与叠层有起偏镜52的面相反侧的面上。粘接剂组合物的层的形成及干燥可以适宜使用本领域技术人员公知的任意方法。另外，剥离衬可以适宜使用例如对聚对苯二甲酸乙二醇酯、三乙酰纤维素等这样的基体材料膜实施了剥离处理的本领域技术人员公知的任意剥离衬。
在图2所示的单元2的情况下，将与起偏镜保护功能层相反侧的面的暂时保护用膜剥离，在起偏镜52的面上涂布含有丙烯酸类化合物的层并干燥，对该层照射能量线使其固化，由此可以形成表面处理层60。在没有叠层暂时保护用膜的情况下，在起偏镜52的面上涂布含有丙烯酸类化合物的层并进行干燥，对该层照射能量线使其固化，由此可以形成表面处理层60。作为其它方法，在可剥离的膜上涂布含有丙烯酸类化合物的层并干燥，将该层贴合于起偏镜52的面上，照射能量线使含有丙烯酸类化合物的层固化，最后将可剥离的膜剥离，由此可以形成表面处理层60。该可剥离的膜也可以作为制造工序中的防损伤的表面保护膜使用而不将其剥离。
接着，在图1及图2的任意情况下，均可以将粘接剂组合物的层的与叠层有光学膜叠层体的面相反侧的面叠层于图像显示装置用面板30或80上。此时，在图1的单元1的情况下，形成依次叠层了图像显示装置用面板30、粘接剂组合物的层、起偏镜12、及起偏镜保护功能层14的叠层体，在图2的单元2的情况下，形成依次叠层了图像显示装置用面板80、粘接剂组合物的层、起偏镜保护功能层54、起偏镜52、及表面保护层60的叠层体。
需要说明的是，作为形成这些叠层体的方法，可以采用将粘接剂组合物的层形成于图像显示装置用面板上，然后在粘接剂组合物的层上叠层光学膜叠层体的方法，而并不是如上述那样将粘接剂组合物的层形成在光学膜叠层体上，然后在粘接剂组合物的层上叠层图像显示装置用面板的方法。
接着，对于这些叠层体照射可见光线、紫外线、X射线、或电子束等能量线或对这些叠层体进行加热，由此使粘接剂组合物的层固化，从而形成粘接剂层20或70。通过该工序，粘接剂组合物的层完全固化，将光学膜叠层体10或50与图像显示装置用面板30或80完全粘接。
实施例
[光学膜叠层体的制作]
＜起偏镜的制作＞
使聚合度2400、皂化度99.9％、厚度75μm的聚乙烯醇膜(Kuraray制、VF-PS-N#7500)的一面在30℃的温水中浸渍60秒钟使其溶胀(溶胀浴)，并拉伸为2倍。接着，浸渍于碘/碘化钾(重量比＝1/7)的浓度3.2％的水溶液中，一边拉伸至3.5倍一边对膜进行了染色(染色浴)。接着，在硼酸3％、碘化钾3％的水溶液中浸渍20秒钟，并拉伸至3.6倍(交联浴)。接着，在60℃的硼酸4％、碘化钾5％的水溶液中拉伸至6.0倍(拉伸浴)，在碘化钾3％的溶液中进行碘离子含浸处理。最后，在60℃的烘箱中进行4分钟干燥，得到了起偏镜。
＜光学膜叠层体的制作＞
接着，在得到的起偏镜的一面贴合作为起偏镜保护功能层的三乙酰纤维素(TAC)膜(富士膜制、TD80UL)，得到了光学膜叠层体(在后述的实施例1～5中使用的光学膜叠层体)。需要说明的是，此时，在起偏镜的另一面叠合了作为可剥离的暂时保护用膜的PET膜。作为用于将起偏镜和TAC膜贴合的粘接剂，使用了如下得到的物质：相对于具有乙酰乙酰基的聚乙烯醇类树脂(平均聚合度：1200、皂化度98.5摩尔％、乙酰乙酰基化度：5摩尔％)100份，在30℃的条件下将羟甲基黑色素20份溶解于纯水，制备了将固体成分浓度调整为3.2％的水溶液。使用该粘接剂、在30℃的温度条件下、使用辊机将起偏镜与TAC膜贴合后，在60℃下干燥5分钟来进行。粘接剂仅在起偏镜和TAC之间使用。在光学膜叠层体和图像显示装置用面板的贴合时，暂时保护用PET膜被剥离。对于得到的光学膜叠层体而言，起偏镜的厚度为22μm，TAC膜的厚度为80μm，因此，整体的厚度为102μm。
另外，作为其它实施例，在得到的起偏镜的一面贴合作为起偏镜保护功能层的厚度100μm的膜状玻璃，得到光学膜叠层体(在后述的实施例6中使用的光学膜叠层体)。需要说明的是，此时，在起偏镜的另一面贴合作为可剥离的暂时保护用膜的PET膜。作为用于贴合起偏镜和膜状玻璃的粘接剂，使用了后述的实施例2中使用的粘接剂(粘接剂组合物2)。使用该粘接剂，在30℃的温度条件下用辊机将起偏镜与膜状玻璃贴合之后，通过紫外线照射装置(Eyegraphics制UBX0801-01，输出功率8kW(高压水银灯))从膜状玻璃侧照射紫外线，使粘接剂固化。照射条件设为波长365nm、照射强度30mW/cm2、照射时间30秒钟。粘接剂仅在起偏镜和膜状玻璃之间使用。在光学膜叠层体和图像显示装置用面板的贴合时，暂时保护用PET膜被剥离。对于得到的光学膜叠层体而言，起偏镜的厚度为22μm，膜状玻璃的厚度为100μm，因此，整体的厚度为122μm。
[含有丙烯酸类化合物的粘接剂组合物]
作为含有丙烯酸类化合物的能量固化型粘接剂组合物的单体，使用以表1所示的比例(重量比)混合了以下材料而得到的混合单体。各自的混合比例以固化后的玻璃化转变温度分别不同的方式确定。
HEAA：2-羟乙基丙烯酰胺单体(兴人制)
4-HBA：丙烯酸4-羟基丁酯(大阪有机化学工业制)
THFA：丙烯酸四氢糠酯单体(东京化成工业制)
[表1]
在以表1的比例混合的混合单体的各100份中添加光聚合引发剂(BASF制Irgacure819)0.5份，为了加快溶解速度，一边在50℃下加热一边施加超声波进行溶解，制备了实施例1～5及比较例1～4的粘接剂组合物。为了进一步提高与玻璃的密合性，在各粘接剂组合物中相对于混合单体100份添加了0.5份硅烷偶联剂(信越有机硅制、KBM5103)。
[含有环氧类化合物的粘接剂组合物]
为了作为比较例使用，将以下所示的各成分进行混合，制备了含有环氧类化合物的粘接剂组合物。该粘接剂组合物作为粘接剂组合物10(比较例5)。粘接剂组合物10(比较例5)的玻璃化转变温度(Tg)为95℃。需要说明的是，粘接剂组合物10(比较例5)被认为是与专利文献2(日本特开2010-286764号公报)的制造例3中记载的粘接剂组合物同等的物质。
3,4-环氧基环己基甲基3,4-环氧基环己烷羧酸酯(大赛璐化学制、Celloxide2021P)75份
双(3-乙基-3-氧杂环丁烷基甲基)醚(东亚合成制、ARON OXETANEOXT-221)25份
4,4’-双[二苯基锍基]二苯基硫化物双六氟磷酸酯类的光阳离子聚合引发剂(Daicel-Cytec制UVACURE1590)5份
有机硅类流平剂(东丽道康宁制、SH710)0.2份
[粘合剂]
为了作为比较例使用，准备了丙烯酸类粘合剂。该粘合剂的玻璃化转变温度(Tg)为－30℃。丙烯酸类粘合剂如下制备。首先，将丙烯酸丁酯95重量份、丙烯酸3.0重量份、丙烯酸2-羟基乙酯0.10重量份、2,2-偶氮二异丁腈0.050重量份、及乙酸乙酯200重量份投入到具备氮气导入管及冷凝管的4颈烧瓶中，充分进行氮置换后，一边在氮气流下搅拌一边在55℃下进行20小时聚合反应，得到了重均分子量157万的高分子量丙烯酸类聚合物A的溶液。接着，相对于上述丙烯酸类聚合物A的溶液(固体成分)100重量份均匀地混合过氧化苯甲酰(1分钟半衰期：130.0℃)0.15重量份、作为硅烷偶联剂的3-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.080重量份、作为交联剂的由三羟甲基丙烷的甲苯二异氰酸酯加成物构成的异氰酸酯类交联剂(Coronet L、日本聚氨酯制)0.60重量份，制备了粘合剂组合物(比较例6)。将上述粘合剂组合物涂布于有机硅剥离处理后的厚度38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(三菱聚酯株式会社制、MRF38)上，在150℃下进行了2分钟干燥及过氧化物分解处理。
[光学膜叠层体和玻璃的贴合]
？利用粘接剂组合物1～粘接剂组合物9的贴合
制作9张将以TAC膜为起偏镜保护功能层的光学膜叠层体(在实施例1～5及比较例1～4中使用的)切成32cm×24cm尺寸的叠层体，制作1张将以膜状玻璃为起偏镜保护功能层的光学膜叠层体(在实施例6中使用的)切成相同尺寸的叠层体。在10张玻璃上分别用滴管滴加粘接剂组合物1～粘接剂组合物9(实施例1～6及比较例1～4)，对于各光学膜叠层体将暂时保护用PET膜剥离，使用层压机在辊间将光学膜叠层体的剥离了PET膜的面与玻璃贴合。调整了辊间间隙使得粘接剂组合物的层固化后的厚度为10μm。相对于该叠层体，在80℃的环境下利用紫外线照射装置(Eyegraphics制、UBX0801-01、输出功率8kW(高压水银灯))从光学膜叠层体一侧照射紫外线，使粘接剂组合物固化。照射条件设为波长365nm、照射强度30mW/cm2、照射时间3分钟。
·利用粘接剂组合物10(比较例5)的贴合
将利用上述的粘接剂组合物1～9贴合时的粘接剂组合物替换为环氧类的粘接剂组合物10(比较例5)，形成了光学膜叠层体和玻璃的叠层体。相对于该叠层体，在80℃的环境下利用fusion UV systems Japan公司的D valve从光学膜叠层体一侧照射紫外线，使粘接剂组合物固化。紫外线的照射量设为1500mJ/cm2。
·粘合剂
将利用上述的粘接剂组合物1～9贴合时的粘接剂组合物替换为粘合剂(比较例6)，形成了光学膜叠层体与玻璃的叠层体。粘合剂层的厚度为23μm。
[粘接剂层的玻璃化转变温度的测定]
使粘接剂组合物1～10固化后的粘接剂层的玻璃化转变温度Tg使用TAInstruments制固体粘弹性装置RSAIII进行了测定。测定用样品如下制作：将粘接剂组合物1～10夹持于易剥离处理后的PET膜间，在80℃的环境下利用紫外线照射装置(Eyegraphics制、UBX0801-01、输出功率8kW(高压水银灯))照射紫外线，将粘接剂组合物固化为膜状，再将其切成矩形。需要说明的是，为了形成膜状，将粘接剂夹持于易剥离处理后的PET膜间，在80℃的环境下使用高压水银灯进行了UV照射。照射条件设为波长365nm、照射强度30mW/cm2、照射时间3分钟。测定条件如下所述。
变形模式  拉伸
频率  1Hz
初始应变  0.1％
温度  －40℃～200℃
升温速度10℃/min
测定所制作的测定用样品的储能模量E’和损失弹性模量E”，将tanδ＝E’’/E’的峰顶设为玻璃化转变温度Tg。另一方面，对于粘合剂，由施加了扭转应力时的储能模量G’和损失弹性模量G”同样地求出tanδ，将峰顶设为玻璃化转变温度Tg。粘接剂组合物1～9(实施例1～6及比较例1～4)及粘接剂组合物10(比较例5)固化后的玻璃化转变温度Tg、以及粘合剂(比较例6)的玻璃化转变温度Tg示于表2。
[耐久性试验]
对隔着使粘接剂组合物1～10固化后的粘接剂层(实施例1～6及比较例1～5)及粘合剂(比较例6)叠层了光学膜叠层体和玻璃的12个叠层体进行了耐久性试验，确认起偏镜中的裂纹的产生及光学膜叠层体与玻璃的剥离状况。耐久性通过热冲击试验来确认。热冲击试验通过如下方法来进行，即，将对各叠层体在85℃的温度环境下保持30分钟的工序和在－40℃的温度环境下保持30分钟的工序设为1循环，将其重复300个循环。将结果示于表2。
[表2]
○：裂纹和剥离均不产生
×：产生了裂纹或剥离
耐久性试验的结果，对于实施例1～实施例6的叠层体而言，均未产生裂纹和剥离。这些叠层体隔着玻璃化转变温度Tg在50℃～90℃范围的粘接剂层贴合有光学膜叠层体和玻璃。对于具有玻璃化转变温度Tg大于90℃的粘接剂层的比较例1及比较例4的叠层体而言，在周边部中确认到光学膜叠层体和玻璃的剥离，在剥离的部分产生了裂纹。在没有剥离的部分未产生裂缝。对于具有玻璃化转变温度Tg小于50℃的粘接剂层的比较例2及比较例3的叠层体而言，虽然未确认到周边部的剥离，但产生了裂纹。
对于玻璃化转变温度Tg为95℃的比较例5的叠层体而言，在周边部中确认到光学膜叠层体和玻璃的剥离，在剥离的部分产生了裂纹。在没有剥离的部分未产生裂缝。
另外，对于实施例1～6的叠层体而言，对于其在80℃的温度下加热240小时时光学膜叠层体的尺寸变化率进行了研究，结果均为0.02％以下。
[吸水量的测定]
利用与玻璃化转变温度Tg的测定时同样的方法由各粘接剂组合物1～9(实施例1～6及比较例1～4)制作测定用样品，对各测定用样品测定了重量。接着，将各测定用样品在温度60℃、湿度90％的加湿环境下保持24小时后，测定了重量。吸水量通过用置于加湿环境下之后的测定用样品的重量除以置于加湿环境下之前的测定用样品的重量来求出。
[杨氏模量的测定]
利用与玻璃化转变温度Tg的测定时同样的方法使粘接剂组合物1～9(实施例1～6及比较例1～4)固化，制作了厚度0.1mm的膜状测定用样品。将这些样品切割为宽5mm、长40mm，在温度60℃、湿度90％的加湿环境下保持了30分钟。使用拉伸测试仪(Tensilon)对它们进行拉伸，通过用100％伸长率时的应力除以移位量来求出杨氏模量。
[加湿剥离试验]
表3表示吸水量及杨氏模量的测定结果和加湿剥离试验的结果。表3的加湿剥离是对使用了粘接剂组合物1～9的叠层体(实施例1～6及比较例1～4)在温度60℃、湿度90％的加湿环境下保持500小时后的各叠层体的状态进行评价的结果，其评价指标示于表3的下面。
加湿剥离的评价指标
◎良好
○在端部有小于1mm的浮起
△在端部有小于3mm的浮起
×产生3mm以上的浮起或剥离
对于使用固化后的Tg为50℃～90℃、每1g粘接剂的吸水量为0.15g以下、杨氏模量为1×104Pa以下的粘接剂组合物4及5制作的光学膜叠层体和玻璃形成的实施例4及实施例5的叠层体而言，即使在温度60℃、湿度90％的加湿环境下保持500小时的情况下，也不产生剥离(加湿剥离)。但是，对于使用固化后的Tg也为50℃～90℃、但吸水量大于0.15g/g、或杨氏模量大于1×104Pa的粘接剂组合物1～3制作的实施例1～实施例3的叠层体而言，在温度60℃、湿度90％的加湿环境下保持500小时的情况下，在周边部产生少许剥离(但是，实施例2及3是作为也要求加湿耐久性试验的图像显示装置用单元也可使用的水平)。认为其主要原因是：粘接剂层的杨氏模量高时，相对于加湿环境下的光学膜叠层体的尺寸变化不能进行应力释放；粘接剂层的吸水量大时，在加湿环境下粘接剂层吸收水分而粘接力降低。实施例6的叠层体尽管是使用每1g粘接剂的吸水量大于0.15g、杨氏模量大于1×104Pa的粘接剂组合物2制作的，但结果未产生剥离，这是因为，膜状玻璃不使水通过，另外几乎不产生尺寸变化。

Claims (10)

1.一种图像显示装置用单元，其包含光学膜叠层体、粘接剂层和图像显示装置用面板，所述光学膜叠层体包含起偏镜和仅叠层于该起偏镜的一面侧的起偏镜保护功能层，所述粘接剂层叠层于所述起偏镜的另一面侧，所述图像显示装置用面板叠层于该粘接剂层的与所述起偏镜相接的面相反侧的面一侧，所述粘接剂层的玻璃化转变温度为50℃～90℃。
2.一种图像显示装置用单元，其包含光学膜叠层体、表面处理层、粘接剂层和图像显示装置用面板，所述光学膜叠层体包含起偏镜和仅叠层于该起偏镜的一面侧的起偏镜保护功能层，所述表面处理层叠层于所述起偏镜的另一面侧，所述粘接剂层叠层于所述起偏镜保护功能层的与所述起偏镜相接的面相反侧的面一侧，所述图像显示装置用面板叠层于该粘接剂层的与所述起偏镜保护功能层相接的面相反侧的面一侧，所述粘接剂层的玻璃化转变温度为50℃～90℃。
3.根据权利要求2所述的图像显示装置用单元，其中，所述起偏镜保护功能层为由相位差膜形成的层。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的图像显示装置用单元，其中，所述粘接剂层是通过对含有丙烯酸类化合物的能量固化型粘接剂组合物赋予能量使其固化而形成的层。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的图像显示装置用单元，其中，在80℃的温度下加热240小时时，所述光学膜叠层体的尺寸变化率为0.02％以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的图像显示装置用单元，其中，所述光学膜叠层体的面积为700cm2以上。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的图像显示装置用单元，其中，所述起偏镜保护功能层是由三乙酰纤维素膜形成的层。
8.根据权利要求7所述的图像显示装置用单元，其中，在温度60℃、湿度90％的环境下保持24小时后，所述粘接剂层的吸水量为0.15g/g以下。
9.根据权利要求7或8所述的图像显示装置用单元，其中，所述粘接剂层在温度60℃、湿度90下的杨氏模量为1×104Pa以下。
10.一种图像显示装置，其使用了权利要求1～9中任一项所述的图像显示装置用单元。
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