CN103925398A - 阀组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于设置在阀装置(12)上的阀组件(30)，其具有：用于贴靠在相关的阀座(22)上和从相关的阀座(22)抬升的阀闭合体(42)、用于使阀闭合体(42)相对于阀座(22)复位的复位元件(36)和用于封闭相关的阀壳体(48)的阀盖(32)，其中所述阀盖(32)、所述复位元件(36)以及所述阀闭合体(42)相互不可松脱地连接。

Description

阀组件

技术领域

本发明涉及一种用于设置在阀装置上的阀组件，具有用于贴靠在相关的阀座上和从相关的阀座抬升的阀闭合体，用于使阀闭合体相对于阀座复位的复位元件和用于封闭相关的阀壳体的阀盖。本发明还涉及一种所述阀组件在泵元件中的应用。

背景技术

所属类型的阀组件被应用在输送流体的泵元件中。特别是用这种泵元件在车辆制动设备、例如ABS和ESP的液压装置中借助作为流体的制动液体提供受调节的制动压力。单独的泵元件包括泵缸和可轴向移动地支承在其中的泵活塞。如果泵活塞从泵缸中向外移出，则借助在此产生的负压或者吸力就通过进入阀将流体吸入到泵缸中。该被吸入的流体则在泵活塞随后的移入中在压力下通过出口阀又从泵缸被输送出去以做功。

传统的阀，也就是说进入阀和出口阀，包括阀闭合体，其被复位元件压靠在阀座上。在此，复位元件和阀闭合体作为单个的部件同轴地设置在壳体中，该壳体用作阀盖。这个阀盖壳体不仅包围阀闭合体而且包围复位元件。

发明内容

按照本发明提供一种用于设置在阀装置上的阀组件，其具有：用于贴靠在相关的阀座上和从相关的阀座抬升的阀闭合体、用于使阀闭合体相对于阀座复位的复位元件和用于封闭相关的阀壳体的阀盖。其中阀盖、复位元件以及阀闭合体相互不可松脱地连接。

在阀装置或阀的阀座中构造有阀开口，其被阀闭合体以可选择的方式关闭或打开。在出口阀的情况下，流体在压力作用下冲击阀闭合体、使阀闭合体抬升并且流体通过阀开口从泵缸中流出。在抽吸作用下该阀闭合体从阀座上抬升并可以让流体通过进入阀的阀开口被吸入到泵缸中。如果压力作用或抽吸作用减小，则复位元件将阀闭合体压向阀座，直至阀闭合体又密封地贴靠在阀座上并因此关闭该阀。

通过根据本发明的阀组件，阀闭合体与复位元件及阀盖或封闭盖被不可松脱地连接。因此构成一个阀组件，其部件相互接合成它们固定地或不可拆卸地相互连接。由此，阀组件可以作为完整的结构组件防止松脱地操作并且可以在一个制造工厂中已被预先装配。此外，在最终装配时只需一个安装步骤来将本发明阀组件装配在阀装置上。

此外，根据本发明的阀组件在安装阀盖时可以容易地置放和装配。通过将阀盖固定在阀壳体上，同时确定了阀组件的位置并且由此也将阀闭合体相对于阀座定位。复位元件设置在它们之间并被弹性地预张紧。因此构成一个阀组件，其可以如此地被设置在所属的阀上并因此构成阀的一部分。阀盖的位置也借助与其连接的阀闭合体被明确地确定，因为阀闭合体必定覆盖阀开口。因此阀组件就特别简单且没有错误危险地被装配在所属的阀装置上。

在根据本发明的阀组件中有利地，阀盖不可松脱地联结到复位元件上并且复位元件不可松脱地联结到阀闭合体上。这种联结特别是相继地以已知的排列次序实现。这种相继的联结可以将导致阀闭合体抬升的由流体施加的压力或吸力首先传递到阀闭合体上，然后传递到复位元件上并接着传递到阀盖上。借助这种连续的到各个部件上的相继的力传递，使这些部件被特别良好地加载，从而提供一种磨损非常小的阀组件。

复位元件、阀组件和阀装置优选相互同轴地设置。由此，上述的力可以被线性地传递，故不会产生由于否则会产生的横向力导致的摩擦损失。

此外，复位元件按照本发明优选地由螺旋弹簧构成，特别是由圆柱形螺旋弹簧构成。螺旋弹簧具有纵向延伸，其沿着阀组件的纵轴线延伸。螺旋弹簧可以沿着它的弹簧轴线被特别强烈地变形。因此，该阀闭合体可以在流体压力或吸力特别大的情况下被相应较大程度地从阀座上抬升。每单位时间可以流出或流入与流体压力或吸力相应的很大的流体量，从而确保大的输送功率。

特别优选的是，该复位元件按照本发明在阀装置的纵轴线的方向上观察而言具有涡旋形状。因此创提供了一种在阀组件的纵向延伸方面特别节省空间的复位元件。该涡旋形状具有两个端部区域，其中一个端部区域设有较大的直径而第二端部区域设有较小的直径。特别地，该复位元件以较小的直径联结在阀盖上而以较大的直径联结在阀闭合体上。该阀闭合体可以因此节省空间地被复位元件的较大直径包围或围绕。优选的是，在两个端部区域的直径上只有极小差异的轻度的涡旋形状，从而提供特别稳固的涡旋。

涡旋形的螺旋弹簧优选设置为复位元件，其纵轴线沿着阀装置的轴线延伸并被设置有锥体形状或锥形地设计。此外，该涡旋形的螺旋弹簧具有的簧圈特别是在压缩时可被相互缩叠，因此可以最佳地利用存在的空间。借助涡旋形状与螺旋弹簧的结合提供一种复位元件，它将在此处提及的优点集合在一起。也就是说，根据本发明的复位元件可特别大幅度地变形并且同时是特别节省空间的。

此外，该复位元件按照本发明有利地被固定、特别被套装在设置于阀盖上的突起上。复位元件以其两个端部区域之一被固定在阀盖的突起上。通过这个突起提供标记，复位元件可以位置确定地被安装在其上，这就使阀组件的制造总体上简化。特别是复位元件设计具有长形的基本结构，优选为圆柱形或轻度锥形并且此外特别地设计为螺旋弹簧。这种设计可以使该复位元件特别简便和稳固地被套装在按照本发明的突起上并因此固定在阀盖上。代替地，复位元件与突起压紧或由挤压模头压在突起上。

特别有利的是，根据本发明的突起圆柱形地构造。因此该突起构成柱销，复位元件被固定、特别被套装在其上。其中复位元件沿径向扩张并围绕突起的外周面。由于径向扩张产生径向向内作用的弹簧力，其将复位元件可靠地保持在突起或柱销上。突起优选设有卡槽，让复位元件的端部区域以卡入的方式特别稳固地设置在其中。

特别优选的是，该突起设置在阀盖的中央并总体上与阀装置的纵轴线同轴。该阀盖优选旋转对称地设计，并且特别优选地，该阀组件的其它部件、亦即复位元件和阀闭合体也如此。因此，与同轴的突起相关地提供一种径向上旋转对称的阀组件，其具有同轴设置的阀盖、复位元件和阀闭合体的，其此外可以与阀装置同轴地定位。因此总体上可以制成一种特别节省空间的阀装置，另外其中也没有干扰的横向力作用到这些单个部件上。

此外该阀盖优选设计为盘形并因此构造为在其纵向延伸上非常节省空间。

另外，该阀闭合体按照本发明有利地与复位元件形状配合地连接。借助形状配合，两个部件：复位元件和阀闭合体相互内外地接合，特别是复位元件包围阀闭合体。因此提供阀闭合体在多个方向上非常稳固的位置。正好在流体的绕流期间，在复位元件和阀闭合体之间的连接由于此处作用的强烈的流体的流动运动而处于一个大的动态的力影响下。借助根据本发明的形状配合提供一种满足需求的、特另稳固的连接。

根据本发明的形状配合的连接特别有利地借助包封注塑构成。该包封注塑通过注塑过程，特别是通过塑料注塑成型制造。这种形状配合的连接可以很简便地制造并同时是特别稳固的。

此外，复位元件按照本发明有利地与阀盖传力配合地连接，特别被插装或套装在阀盖的突起上。因此在阀盖和复位元件之间借助传力配合提供一种稳固并同时简便及成本低廉的连接。同时这种根据本发明的传力配合的连接可以满足需求地很好地匹配于当前的流动关系。在阀盖的附近通过流体的流动运动造成的动态的力作用小于阀闭合体附近的情况。

此外，本发明还相应地涉及这种阀组件在泵元件中，特别是在车辆制动设备的液压装置的泵元件中的应用。其中阀组件借助阀盖与泵元件的泵壳体相连接。仅仅借助阀盖就确定了阀组件的其它部件、亦即复位元件和阀闭合体在泵元件中的位置。因此在一个步骤中就能实现所有三个组合的部件在泵壳体上的简便安装，特别借助填密、超声波焊接、螺纹结构或夹持。总体上成本低廉地提供了一种简单并非常节省位置的泵元件。相对于已知的具有阀盖壳体的泵元件，这种泵元件在液压装置中需要的结构空间特别小。

附图说明

下面参照示意性附图详细地阐述本发明解决方案的一个具体实施例。附图中：

图1示出了根据现有技术的带有阀组件的泵元件的局部立体斜视图，

图2示出了根据本发明的阀组件的实施例的立体斜视图，

图3示出了图2的根据本发明组装在泵元件中的实施例的纵剖视图。

具体实施方式

在图1中描述了车辆制动设备的液压装置的已知的泵元件10的局部剖视图。该局部视图首先示出了作为阀装置12的出口阀。阀装置12包括阀组件14，其作为单个部件具有套筒形的阀盖壳体16、复位元件18和球形的阀闭合体20。其中复位元件18和阀闭合体20相对于泵元件10的纵轴线同轴地设置在阀盖壳体16中并被阀盖壳体16包围。此外，阀闭合体20被复位元件18压靠在阀座22上，复位元件18在此构造成弹性预张紧的螺旋弹簧。在阀座22的中央设置有阀开口24，该阀开口可被阀闭合体20以可选择的方式关闭或打开。

为了打开阀开口24并由此打开阀装置12，位于相关的泵缸26中的流体借助泵活塞28被朝向阀闭合体20挤压。其中处于压力下的流体将阀闭合体20抬升并流出。当流体施加在阀闭合体20上的压力小于复位元件18施加在阀闭合体上的压力时，阀闭合体20又被密封地压靠在阀座22上。因此阀开口24又被关闭。

在图2和图3中示出了根据本发明的阀组件30，其被应用在泵元件10的阀装置12上。阀装置12在此是出口阀。

具体地说，根据本发明的阀组件30包括盘形的阀盖32，在其中央设置有圆柱形的突起34或柱销。作为复位元件的螺旋弹簧36以其端部区域38套装在这个圆柱形的突起34上。其中，该螺旋弹簧在端部区域38处在径向上扩张，直至螺旋弹簧的端部区域38围绕突起34的外周面。借助径向扩张产生的径向向内作用的弹力，复位元件36特别稳固地保持在突起34上。其中螺旋弹簧由弹簧丝构成。

该复位元件36在它的纵向延伸上是轻度锥形的，因此与端部区域38相对置的端部区域40具有比端部区域38较大的直径。所以复位元件36是轻微涡旋形的螺旋弹簧，其簧圈在压缩时可以相对于彼此缩叠，因此在轴向上的空间需求最小。

此外，阀闭合体42借助注塑工艺以形状配合的方式注塑成型在复位元件36的端部区域40上。阀闭合体42在此是圆柱体，其朝阀座22方向具有球冠形状的弯曲表面。借助这个弯曲表面使阀开口24被特别好地密封在阀座22上。在代替的、未示出的变型方案中，阀闭合体20也可以具有圆顶形状、半球形状或球形形状。

代替地，在阀闭合体42和复位元件36之间的连接借助传力配合的方式，特别是插装或夹装的方式形成。

因此，按照本发明，阀盖32与复位元件36及复位元件36与阀闭合体42总体上相互不可松脱地连接。因此构成一个阀组件30，其可以作为一个部件被成本低廉且节省材料地大批量地预制生产。此外，阀组件30可以作为完整的组件防止脱离地被操作。另外，根据本发明的阀组件30可以在泵元件10的装配时没有错误危险地以一个步骤进行安装。

此外，阀组件30需要很小的结构空间并可以特别节省空间地组装在泵元件10中。为此，在盘形的阀盖32中另外设置有阶部44，其相对阀壳体48的内轮廓46互补地延伸，该阀壳体同时构成泵壳体。在这个阶部44上阀盖32被阀壳体48填密(verstemmen)。

Claims (10)

1.用于设置在阀装置(12)上的阀组件(30)，该阀组件具有：用于贴靠在相关的阀座(22)上和从相关的阀座(22)抬升的阀闭合体(42)、用于使阀闭合体(42)相对于阀座(22)复位的复位元件(36)和用于封闭相关的阀壳体(48)的阀盖(32)，其中所述阀盖(32)、所述复位元件(36)以及所述阀闭合体(42)相互不可松脱地连接。

2.按照权利要求1所述的阀组件，其中所述阀盖(32)不可松脱地联结到所述复位元件(36)上并且所述复位元件(36)不可松脱地联结到阀闭合体(42)上。

3.按照权利要求1或2所述的阀组件，其中所述复位元件(36)由螺旋弹簧构成。

4.按照权利要求1-3之一所述的阀组件，其中所述复位元件(36)具有涡旋形状。

5.按照权利要求1-4之一所述的阀组件，其中所述复位元件(36)被固定在设置于所述阀盖(32)上的突起(34)上，特别是被套装在那里。

6.按照权利要求5所述的阀组件，其中所述突起(34)是圆柱形的。

7.按照权利要求1-6之一所述的阀组件，其中所述阀闭合体(42)与所述复位元件(36)形状配合地连接。

8.按照权利要求7所述的阀组件，其中所述形状配合的连接借助包封注塑构成。

9.按照权利要求1-8之一所述的阀组件，其中所述复位元件(36)与所述阀盖(32)以传力配合的方式连接。

10.按照权利要求1-9之一所述的阀组件在泵元件(10)中、特别是在车辆制动设备的液压装置的泵元件中的应用。