CN103910268A - 建筑施工升降机用多种集中润滑系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工升降机用多种集中润滑系统，包括电动润滑泵，所述的电动润滑泵与过滤器连通，过滤器再与分配器连通，分配器与润滑附件连通，所述的润滑附件为润滑导流毛刷或润滑导流滚轮和润滑导流齿轮的组合件，所述的润滑导流毛刷内设有腔体，该腔体与分配器连通。本发明的有益效果：1.润滑点处得到的润滑脂压力、排量均匀一致，可避免原系统喷射不均匀、无规律的现象；2.可有效节约润滑脂的使用(通过导流轮将润滑脂均匀涂抹至导轨或齿条的接触面)，避免原系统润滑脂无精确目标、极其浪费润滑脂的现象；3.当原系统的电动润滑泵内置油脂处于低油位时，新系统可避免无喷射出油脂、喷射无力或喷射量小的弊端。

Description

建筑施工升降机用多种集中润滑系统

技术领域

本发明涉及润滑装置，尤其是一种施工升降机的润滑装置。

背景技术

升降机是常见的建筑设备，需要经常对升降机齿条等重要部位进行保养，传统的保养的方式是靠人工混用棒从油桶中沾挑一团润滑油后通过攀爬升降机构到达加油点后进行涂抹，也有例如专利号为201120183615.4的发明专利中公开的技术方式来进行保养，但是该技术的缺陷是无法调节润滑压力，使得各个加油点不均匀从而导致系统喷射不均匀，无规律；不能精确润滑目标，浪费润滑脂；当原系统处于低抽时，无法喷射油脂或喷射量小等。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种喷射均匀的建筑施工升降机用多种集中润滑系统

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

建筑施工升降机用多种集中润滑系统，包括电动润滑泵，所述的电动润滑泵与过滤器连通，过滤器再与分配器连通，分配器与润滑附件连通，所述的润滑附件为润滑导流毛刷或润滑导流滚轮和润滑导流齿轮的组合件，所述的润滑导流毛刷内设有腔体，该腔体与分配器连通，所述的润滑导流毛刷的带有刷毛的侧面布满有通孔，还包括施工升降导轨和施工升降齿条，所述的润滑导流毛刷的带有刷毛的面紧密贴合在施工升降导轨的表面，所述的施工升降齿条的正面和／或背面均紧密贴合有润滑导流毛刷；所述的升降导轨的表面紧密贴合有润滑导流滚轮，所述的施工升降齿条的正面紧密啮合有润滑导流齿轮，施工升降齿条的背面顶有润滑导流滚轮。

所述的分配器为可调节流分配器或递进式分配器。

所述的递进式分配器通过油脂喷射阀与气路分流块连通，气路分流块与气源处理装置连通，气源处理装置上连接有压缩空气源。

本发明的有益效果：1.润滑点处得到的润滑脂压力、排量均匀一致，可避免原系统喷射不均匀、无规律的现象；2.可有效节约润滑脂的使用(通过导流轮将润滑脂均匀涂抹至导轨或齿条的接触面)，避免原系统润滑脂无精确目标、极其浪费润滑脂的现象；3.当原系统的电动润滑泵内置油脂处于低油位时，新系统可避免无喷射出油脂、喷射无力或喷射量小的弊端；4.当原系统的电动润滑泵出脂量变小时，新系统可避免原系统喷射无力或喷射量小的弊端。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明具体实施例1工作原理示意图；

附图2为本发明具体实施例2工作原理示意图；

附图3为本发明具体实施例3工作原理示意图；

附图4为本发明具体实施例4工作原理示意图；

附图5为本发明具体实施例5工作原理示意图；

附图6为本发明总成示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种建筑施工升降机用多种集中润滑系统，包括电动润滑泵1，所述的电动润滑泵1与过滤器2连通，过滤器2再与分配器连通，分配器与润滑附件连通，所述的润滑附件为润滑导流毛刷9或润滑导流滚轮5和润滑导流齿轮6的组合件，所述的润滑导流毛刷内设有腔体，该腔体与分配器连通，所述的润滑导流毛刷的带有刷毛的侧面布满有通孔，还包括施工升降导轨3和施工升降齿条4，所述的润滑导流毛刷的带有刷毛的面紧密贴合在施工升降导轨的表面，所述的施工升降齿条的正面和／或背面均紧密贴合有润滑导流毛刷；所述的升降导轨的表面紧密贴合有润滑导流滚轮，所述的施工升降齿条的正面紧密啮合有润滑导流齿轮，施工升降齿条的背面顶有润滑导流滚轮。所述的分配器为可调节流分配器7或递进式分配器8。所述的递进式分配器通过油脂喷射阀13与气路分流块12连通，气路分流块与气源处理装置11连通，气源处理装置上连接有压缩空气源10。

实施例1

如图1所示，该建筑施工升降机用多种集中润滑系统包括电动润滑泵1、过滤器2、可调节流分配器7、润滑导流滚轮5和润滑导流齿轮6的组合件。在工作的时候，由电动润滑泵输出带有压力的润滑脂，通过过滤器及主管道输送至可调节流分配器，再由可调节流分配器将压力润滑脂通过分支管道输送至润滑附件。润滑导流滚轮和润滑导流齿轮的组合件通过弹性元件在一定范围内与施工升降机导轨、施工升降机齿条紧密接触。当升降机上下运行时，带动润滑导流滚轮和润滑导流齿轮的组合件滚动，不间断泵送的油脂通过导流孔系与润滑点直接连续紧密接触，从而实现有效可靠润滑。

实施例2

如图2所示，该建筑施工升降机用多种集中润滑系统包括电动润滑泵1、过滤器2、递进式分配器8、润滑导流滚轮5和润滑导流齿轮6的组合件。在工作的时候，由电动润滑泵输出带有压力的润滑脂，通过过滤器及主管道输送至递进式分配器，再由递进式分配器将定量定压的润滑脂通过分支管道输送至润滑附件。其中润滑导流滚轮和润滑导流齿轮的组合件通过弹性元件在一定范围内与施工升降机导轨、施工升降机齿条紧密接触。当升降机上下运行时，带动润滑附件滚动，不间断泵送的油脂通过导流孔系与润滑点直接连续紧密接触，从而实现有效可靠润滑。

实施例3

如图3所示，该建筑施工升降机用多种集中润滑系统包括电动润滑泵1、过滤器2、递进式分配器8、润滑导流毛刷9。在工作的过程中，由电动润滑泵输出带有压力的润滑脂，通过过滤器及主管道输送至递进式分配器，再由递进式分配器将定量定压的润滑脂通过分支管道输送至润滑附件。其中润滑导流毛刷通过弹性元件在一定范围内与施工升降机导轨、施工升降机齿条紧密接触。当升降机上下运行时，带动润滑导流毛刷刷拭导轨和齿条，不间断泵送的油脂通过导流孔系及刷毛与润滑点直接连续紧密接触，从而实现有效可靠润滑。

实施例4

如图4所示，该建筑施工升降机用多种集中润滑系统包括电动润滑泵1、过滤器2、可调节流分配器7、润滑导流毛刷9。在工作的过程中，由电动润滑泵输出带有压力的润滑脂，通过过滤器及主管道输送至可调节流分配器，再由可调节流分配器将压力润滑脂通过分支管道输送至润滑附件。其中润滑导流毛刷通过弹性元件在一定范围内与施工升降机导轨、施工升降机齿条紧密接触。当升降机上下运行时，带动润滑导流毛刷刷拭导轨或齿条，不间断泵送的油脂通过导流孔系及刷毛与润滑点直接连续紧密接触，从而实现有效可靠润滑。

实施例5

如图5所示，该建筑施工升降机用多种集中润滑系统包括电动润滑泵1、递进式分配器8、压缩空气源10、气源处理装置11、气路分流块12、油脂喷射阀13。在工作的时候，所述的递进式分配器通过油脂喷射阀13与气路分流块12连通，气路分流块与气源处理装置11连通，气源处理装置上连接有压缩空气源10。由电动润滑泵输出带有压力的润滑脂，通过过滤器及主管道输送至递进式分配器，再由递进式分配器将定量定压的润滑脂通过分支管道输送至油脂喷射阀。当脂压达到油脂喷射阀气路开启压力时，即推动喷射阀控制活塞开启油路、气路通道。油气在喷射阀内混合成雾状的微小颗粒，直送喷射给各润滑部位，即升降机导轨和齿条，从而实现有效可靠润滑。

本发明的有益效果：1.润滑点处得到的润滑脂压力、排量均匀一致，可避免原系统喷射不均匀、无规律的现象；2.可有效节约润滑脂的使用(通过润滑导流毛刷将润滑脂均匀涂抹至导轨或齿条的接触面)，避免原系统润滑脂无精确目标、极其浪费润滑脂的现象；3.当原系统的电动润滑泵内置油脂处于低油位时，新系统可避免无喷射出油脂、喷射无力或喷射量小的弊端；4.当原系统的电动润滑泵出脂量变小时，新系统可避免原系统喷射无力或喷射量小的弊端；5.新系统耗油量小，油剂利用率高，节省成本。

Claims (3)

1.建筑施工升降机用多种集中润滑系统，包括电动润滑泵，其特征在于，所述的电动润滑泵与过滤器连通，过滤器再与分配器连通，分配器与润滑附件连通，所述的润滑附件为润滑导流毛刷或润滑导流滚轮和润滑导流齿轮的组合件，所述的润滑导流毛刷内设有腔体，该腔体与分配器连通，所述的润滑导流毛刷的带有刷毛的侧面布满有通孔，还包括施工升降导轨和施工升降齿条，所述的润滑导流毛刷的带有刷毛的面紧密贴合在施工升降导轨的表面，所述的施工升降齿条的正面和／或背面均紧密贴合有润滑导流毛刷；所述的升降导轨的表面紧密贴合有润滑导流滚轮，所述的施工升降齿条的正面紧密啮合有润滑导流齿轮，施工升降齿条的背面顶有润滑导流滚轮。

2.根据权利要求1所述的建筑施工升降机用多种集中润滑系统，其特征在于，所述的分配器为可调节流分配器或递进式分配器。

3.根据权利要求2所述的建筑施工升降机用多种集中润滑系统，其特征在于，所述的递进式分配器通过油脂喷射阀与气路分流块连通，气路分流块与气源处理装置连通，气源处理装置上连接有压缩空气源。