CN202812721U - 钻井平台升桩机构的自动润滑系统 - Google Patents
钻井平台升桩机构的自动润滑系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202812721U CN202812721U CN 201220465096 CN201220465096U CN202812721U CN 202812721 U CN202812721 U CN 202812721U CN 201220465096 CN201220465096 CN 201220465096 CN 201220465096 U CN201220465096 U CN 201220465096U CN 202812721 U CN202812721 U CN 202812721U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grease distributor
- compressed air
- pressurized air
- pneumatic
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 40
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 35
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 35
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 20
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 19
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 15
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 12
- 206010015856 Extrasystoles Diseases 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种钻井平台升桩机构的自动润滑系统，包括压缩空气供应装置、润滑油供应装置和润滑油喷射装置；其中：所述的压缩空气供应装置具有压缩空气输入端和压缩空气输出端，压缩空气输入端与压缩空气供应源连通；所述润滑油供应装置包括气动泵和油脂分配器；所述压缩空气输出端、气动泵、油脂分配器、润滑油喷射装置依次连通；且润滑油喷射装置与压缩空气输出端连通。本实用新型可以实现对钻井平台升桩机构的自动润滑，解决了现有钻井平台升降机构人工润滑难度较大、危险性较高以及成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻井平台升桩机构润滑技术领域，特别涉及一种钻井平台升桩机构的自动润滑系统。
背景技术
钻井平台升降系统的润滑通常是在平台升降操作时由人工完成，通常是依靠人工向运行中的机械零部件和装置涂抹润滑油，工作环境恶劣，难度较大，危险性较高，有时受到环境因素的影响，甚至会无法实现涂抹润滑油；另外，人工涂抹润滑油时，常需要使用较多的润滑油，造成了润滑油的浪费，成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种钻井平台升桩机构的自动润滑系统，以解决现有钻井平台升降机构人工润滑难度较大、危险性较高以及成本较高的问题。
本实用新型的技术方案：一种钻井平台升桩机构的自动润滑系统，包括压缩空气供应装置、润滑油供应装置和润滑油喷射装置；其中：所述的压缩空气供应装置具有压缩空气输入端和压缩空气输出端，压缩空气输入端与压缩空气供应源连通；所述润滑油供应装置包括气动泵和油脂分配器；所述压缩空气输出端、气动泵、油脂分配器、润滑油喷射装置依次连通；且润滑油喷射装置与压缩空气输出端连通。
此自动润滑系统的油脂分配器数目为一个，所述润滑油喷射装置包括多个喷嘴，分别通过管道与所述油脂分配器的出口连通。
此自动润滑系统的油脂分配器数目还可以为多个；所述润滑油喷射装置包括多个喷嘴，每个喷嘴对应一个油脂分配器，每个喷嘴与对应的油脂分配器的出口连通。
油脂分配器设置有能控制喷射间隔时间和喷射持续时间的定时装置。
连接气动泵和油脂分配器的管道上设置有油路过滤器。
气动泵的压缩空气进气端管道上设置有气动三联件，气动三联件由空气过滤器、减压阀和油雾器组成，空气过滤器、减压阀和油雾器按进气方向依次安装。
喷嘴的压缩空气进气端管道上设置有气动二联件，气动二联件由空气过滤器和减压阀组成，空气过滤器、减压阀按进气方向依次安装。
气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器。气动二联件是指空气过滤器和减压阀。空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。
油脂分配器设置有定时器，能控制喷射间隔时间和喷射持续的时间，且喷射部与润滑对象不直接接触，所以本实用新型能实现全自动控制，定时定量的连续向运行中的润滑对象喷射润滑油，润滑脂使用量经过精确计算，关键部位润滑效果有充分保障，且最大程度杜绝浪费；相对于现有技术中的人工涂润滑油，本实用新型无需人工操作，节约大量人力，避免了人工操作的危险性。
附图说明
附图1实施例1自动润滑系统工作原理示意图；
附图2实施例2自动润滑系统工作原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种钻井平台升桩机构自动润滑系统，包括压缩空气供应装置8、润滑油供应装置和润滑油喷射装置(本实施例1中，润滑油喷射装置实施为六个喷嘴6)。
压缩空气供应装置8，具有压缩空气输入端和压缩空气输出端，其中，压缩空气输入端与压缩空气供应源连通；润滑油供应装置，包括气动泵1和油脂分配器5，其中，压缩空气输出端、气动泵1、油脂分配器5、润滑油喷射装置依次通过管道连通；喷射装置与压缩空气输出端连通。
压缩空气供应装置把润滑油和压缩空气供应装置供应的压缩空气充分混合后，形成具有一定压力的油气流，油气流被输送到油脂分配器，经油脂分配器分配后进入喷射装置，最后由连接有压缩空气输出端的喷射装置喷射到钻井平台升桩机构上。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种钻井平台升桩机构自动润滑系统，包括压缩空气供应装置8、润滑油供应装置和喷射装置。润滑油供应装置包括气动泵1和油脂分配器5，油脂分配器设置有能控制喷射间隔时间和喷射持续的时间的定时装置，喷射装置包括六个喷嘴6。连接有手动球阀7的压缩空气供应装置8输入端连接压缩空气供应源，其输出端通过管道连接到气动泵1与喷嘴6；气动泵1的出油口、油脂分配器5和喷嘴6依次通过管道连接。连接气动泵1与油脂分配器5进气端的管道上设置有油路过滤器4。气动泵压缩空气进气端管道上设置有气动三联件2，气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器，按进气方向依次安装。喷嘴的压缩空气进气端管道上设置有气动二联件3，气动二联件是指空气过滤器和减压阀，按进气方向依次安装。
在本实施例中，油脂分配器设置有定时器，能控制喷射间隔时间和喷射持续的时间。喷射时，把压缩空气的手动球阀设置于开启状态，压缩空气从压缩空气进气口导入并经气动三联件进入气动泵，气动泵把润滑油和压缩空气充分混合后，形成具有一定压力的油气流，经油气过滤器过滤后，油气流被输送到油脂分配器，经油脂分配器分配后进入喷嘴，最后由喷嘴喷射到钻井平台升桩机构上。
实施例2
如图2所示，本实用新型实施例提供了一种钻井平台升桩机构自动润滑系统，包括压缩空气供应装置8、润滑油供应装置和喷射装置。如图1所示，润滑油供应装置包括气动泵1和两个油脂分配器5，油脂分配器设置有能控制喷射间隔时间和喷射持续的时间的定时装置，喷射装置包括六个喷嘴6，其中一个油脂分配器5与四个喷嘴6相连接，另一个油脂分配器5与两个喷嘴6相连接。连接有手动球阀7的压缩空气供应装置8输入端连接压缩空气供应源，其输出端通过管道连接到气动泵1与喷嘴6；气动泵1的出油口、油脂分配器5和喷嘴6依次通过管道连接。连接气动泵1与油脂分配器5进气端的管道上设置有油路过滤器4。气动泵压缩空气进气端管道上设置有气动三联件2，气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器。喷嘴的压缩空气进气端管道上设置有气动二联件3，气动二联件是指空气过滤器和减压阀。
在本实施例中，油脂分配器设置有定时器，能控制喷射间隔时间和喷射持续的时间。喷射时，把压缩空气的手动球阀设置于开启状态，压缩空气从压缩空气进气口导入并经气动三联件进入气动泵，气动泵把润滑油和压缩空气充分混合后，形成具有一定压力的油气流，经油气过滤器过滤后，油气流被输送到油脂分配器，经油脂分配器分配后进入喷嘴，最后由喷嘴喷射到钻井平台升桩机构上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻井平台升桩机构的自动润滑系统，其特征在于，包括压缩空气供应装置、润滑油供应装置和润滑油喷射装置；其中：所述的压缩空气供应装置具有压缩空气输入端和压缩空气输出端，压缩空气输入端与压缩空气供应源连通；所述润滑油供应装置包括气动泵和油脂分配器；所述压缩空气输出端、气动泵、油脂分配器、润滑油喷射装置依次连通；且润滑油喷射装置与压缩空气输出端连通。
2.根据权利要求1所述的自动润滑系统，其特征在于：所述的油脂分配器的数目为一个，所述润滑油喷射装置包括多个喷嘴，分别通过管道与所述油脂分配器的出口连通。
3.根据权利要求1所述的自动润滑系统，其特征在于：所述油脂分配器的数目为多个；所述润滑油喷射装置包括多个喷嘴，每个喷嘴对应一个油脂分配器，每个喷嘴与对应的油脂分配器的出口连通。
4.根据权利要求3所述的自动润滑系统，其特征在于：所述的油脂分配器设置有能控制喷射间隔时间和喷射持续时间的定时装置。
5.根据权利要求1所述的自动润滑系统，其特征在于：所述连接气动泵和油脂分配器的管道上设置有油路过滤器。
6.根据权利要求1所述的自动润滑系统，其特征在于：所述气动泵的压缩空气进气端管道上设置有气动三联件，气动三联件由空气过滤器、减压阀和油雾器组成，空气过滤器、减压阀和油雾器按进气方向依次安装。
7.根据权利要求2所述的自动润滑系统，其特征在于：所述喷嘴的压缩空气进气端管道上设置有气动二联件，气动二联件由空气过滤器和减压阀组成，空气过滤器、减压阀按进气方向依次安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220465096 CN202812721U (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 钻井平台升桩机构的自动润滑系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220465096 CN202812721U (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 钻井平台升桩机构的自动润滑系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202812721U true CN202812721U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47871591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220465096 Expired - Fee Related CN202812721U (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 钻井平台升桩机构的自动润滑系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202812721U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103672344A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 成都科盛石油科技有限公司 | 一种基于对润滑效率进行调控的系统 |
| CN104964152A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-07 | 赵明 | 一种高层建筑施工升降机加油泵 |
| CN108394360A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-14 | 河南工学院 | 一种自卸车底盘节能润滑系统 |
| CN112013261A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-01 | 厦门厦顺铝箔有限公司 | 一种机械式自动润滑装置 |
| CN112032286A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-12-04 | 华科五洲（天津）海洋工程有限公司 | 一种用于自升式平台的齿条自动刷油装置及其工作方式 |
| CN113898860A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-07 | 北京捷杰西石油设备有限公司 | 一种自动喷油润滑装置及方法 |
| CN115264355A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 李宝军 | 一种车辆润滑脂气动供给系统及其加注方法 |
-
2012
- 2012-09-13 CN CN 201220465096 patent/CN202812721U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103672344A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 成都科盛石油科技有限公司 | 一种基于对润滑效率进行调控的系统 |
| CN103672344B (zh) * | 2013-12-09 | 2016-02-03 | 成都科盛石油科技有限公司 | 一种基于对润滑效率进行调控的系统 |
| CN104964152A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-07 | 赵明 | 一种高层建筑施工升降机加油泵 |
| CN108394360A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-14 | 河南工学院 | 一种自卸车底盘节能润滑系统 |
| CN112032286A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-12-04 | 华科五洲（天津）海洋工程有限公司 | 一种用于自升式平台的齿条自动刷油装置及其工作方式 |
| CN112032286B (zh) * | 2020-08-08 | 2024-03-08 | 华科五洲（天津）海洋工程有限公司 | 一种用于自升式平台的齿条自动刷油装置及其工作方式 |
| CN112013261A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-01 | 厦门厦顺铝箔有限公司 | 一种机械式自动润滑装置 |
| CN113898860A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-07 | 北京捷杰西石油设备有限公司 | 一种自动喷油润滑装置及方法 |
| CN115264355A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 李宝军 | 一种车辆润滑脂气动供给系统及其加注方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202812721U (zh) | 钻井平台升桩机构的自动润滑系统 | |
| CN203202553U (zh) | 微量油脂喷射装置 | |
| CN203269273U (zh) | 施工升降机导轨润滑脂喷涂设备 | |
| CN205042815U (zh) | 脉冲式高压空气喷吹清理装置 | |
| CN102828460A (zh) | 高低压集成洒水系统及工程机械 | |
| CN102644837A (zh) | 无缝钢管热轧生产线齿条喷脂润滑系统 | |
| CN205020269U (zh) | 一种双组份可调节比例高压无气喷涂机 | |
| CN103464324A (zh) | 无喷涂死角的高压无气喷枪 | |
| CN101251026B (zh) | 风水联动调节喷雾装置 | |
| CN202598081U (zh) | 无缝钢管热轧生产线齿条喷脂润滑系统 | |
| CN203533150U (zh) | 用于风力发电机变桨齿轮的润滑脂自动喷射装置 | |
| CN201215239Y (zh) | 大齿轮喷射润滑装置 | |
| CN201368311Y (zh) | 涂装线自动喷油装置 | |
| CN203494690U (zh) | 一种气控喷涂机 | |
| CN203803691U (zh) | 自动喷涂机 | |
| CN209369805U (zh) | 采煤机内置外喷雾自动增压系统 | |
| CN110465615A (zh) | 一种锻造润滑剂喷涂装置 | |
| CN207213607U (zh) | 顶装焦炉及润滑系统 | |
| CN212390088U (zh) | 一种机械式自动润滑装置 | |
| CN205013034U (zh) | 风水隔离喷雾装置 | |
| CN205020273U (zh) | 一种高压无气喷枪 | |
| CN201251003Y (zh) | 喷涂机械手线性导轨润滑系统 | |
| CN203877693U (zh) | 建筑施工升降机用多种集中润滑系统 | |
| CN103464325B (zh) | 一种气控喷涂机 | |
| CN201659049U (zh) | 一种磨机齿轮润滑装置的喷嘴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20150913 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |