CN103891007A - 电池模块以及配线模块 - Google Patents

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Abstract

包括：由具有正极和负极的电极端子(12A、12B)的多个单电池(11)构成的单电池组(13)；对相邻的电极端子(12A、12B)之间进行连接的连接部件(15)；以及组装于单电池组(13)的配线模块(20)，配线模块(20)包括：多个检测端子(21)，为了检测单电池(11)的状态而设置，与多个电线(W)的末端部连接；多个保持部(29)，保持各检测端子；以及间隔调整构件(40)，设置于相邻的多个保持部(29)之间，调整保持部(29)之间的间隔。

Description

电池模块以及配线模块
技术领域
本发明涉及电池模块以及配线模块。
背景技术
电动机动车、混合动力车用的电池模块构成为，多个具有正极和负极的电极端子的单电池并排排列，相邻单电池的电极端子间通过母线(连接部件)连接，从而多个单电池串联、并联连接。
在下述专利文献1中，在合成树脂制的多个单位单元中收纳有对电极端子间进行连接的连接部件以及与该连接部件重叠的电压检测端子，通过连结相邻的单位单元，形成电池连接组件(配线模块)。连接于该电池连接组件(配线模块)的电压检测端子的电线穿过槽部而延伸到电池ECU，通过电池ECU检测单电池的电压。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-175928号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，在上述专利文献1中，使电压检测端子与连接部件中的连接电极端子间的区域重叠，但也会考虑到想要将电压检测端子配置于与连接电极端子间的区域不同的位置。例如，可以考虑到是在单电池中设置于与通过连接部件连接的电极端子不同的位置上的用于与电压检测用的电极连接的电压检测端子的情况、为了简化与电压检测端子连接的电线的排布路径而改变电压检测端子的位置的情况等。
在像这样地在配线模块内具备配置于连接部件中的连接电极端子间的区域外的电压检测端子的情况下，存在除了连接部件的空间之外，还需要在配线模块内设置仅用于收纳电压检测端子的空间，成为配线模块的小型化的障碍的问题。
本发明基于以上情况而完成，其目的在于使配线模块小型化。
用于解决课题的方案
本发明的电池模块的特征在于，包括：单电池组，由具有正极和负极的电极端子的多个单电池构成；连接部件，对相邻的上述电极端子之间进行连接；以及配线模块，组装于上述单电池组，上述配线模块包括：多个检测端子，为了检测单电池的状态而设置，与多个电线的末端部连接；多个保持部，保持上述各检测端子；以及间隔调整构件，设置于相邻的上述多个保持部之间，调整上述保持部之间的间隔。
根据该结构，连接部件与配线模块分别构成，因此能够使配线模块小型化。
另外，针对相邻的单电池之间的尺寸公差，在相邻的保持部之间设置间隔调整构件，因此能够防止因相邻的单电池之间的尺寸公差导致的不良情况。
作为上述结构的实施方式，优选具有下述结构。
·上述连接部件包括对相邻的上述电极端子之间进行连接的电极间连接部以及与上述检测端子重叠并与上述检测端子连接的检测连接部。
这样一来，即使将连接部件与配线模块分别构成，也能够通过简单的结构来利用检测端子检测电极端子之间的状态。
·上述间隔调整构件是构成为通过沿相对于上述保持部的排列方向倾斜的方向延伸而能够在上述保持部的排列方向上弹性变形的挠曲部。
这样一来，能够通过简单的结构来吸收单电池之间的尺寸公差。
·上述挠曲部是在上述配线模块向上述单电池组组装的方向上为厚壁的形状。
这样一来，能够提高配线模块在组装方向上的刚性。
·上述单电池组中，上述电池端子排列成两列而设置，上述配线模块包括具有上述多个保持部以及上述间隔调整构件的树脂护罩，上述树脂护罩包括分别组装到上述电极端子的各列的第一护罩和第二护罩，上述第一护罩和上述第二护罩均设有用于配置与上述检测端子连接的电线的槽部，上述第一护罩和上述第二护罩的上述槽部彼此交替地相连而构成一列电线收纳槽。
这样一来，能够将电线排布于一列电线收纳槽，因此能够简化排布电线的结构。
本发明的配线模块，能够组装于通过连接部件对由具有正极和负极的电极端子的多个单电池构成的单电池组的相邻的电极端子之间进行连接而形成的上述单电池组，上述配线模块的特征在于，包括：多个检测端子，为了检测单电池的状态而设置，与多个电线的末端部连接；多个保持部，保持上述各检测端子；以及间隔调整构件，设置于相邻的上述多个保持部之间，调整上述保持部之间的间隔。
根据该结构，连接部件与配线模块分别构成，因此能够使配线模块小型化。
另外，针对相邻的单电池之间的尺寸公差，在相邻的保持部之间设置间隔调整构件，因此能够防止因相邻的单电池之间的尺寸公差导致的不良情况。
作为上述结构的实施方式，优选具有下述结构。
·上述连接部件包括对相邻的上述电极端子之间进行连接的电极间连接部以及与上述检测端子重叠并与上述检测端子连接的检测连接部。
这样一来，即使将连接部件与配线模块分别构成，也能够通过简单的结构来利用检测端子检测电极端子之间的状态。
·上述间隔调整构件是构成为通过沿相对于上述保持部的排列方向倾斜的方向延伸而能够在上述保持部的排列方向上弹性变形的挠曲部。
这样一来，能够通过简单的结构来吸收单电池之间的尺寸公差。
·上述挠曲部是在上述配线模块向上述单电池组组装的方向上为厚壁的形状。
这样一来，能够提高配线模块在组装方向上的刚性。
·上述单电池组中，上述电池端子排列成两列而设置，上述配线模块包括具有上述多个保持部以及上述间隔调整构件的树脂护罩，上述树脂护罩包括分别组装到上述电极端子的各列的第一护罩和第二护罩，上述第一护罩和上述第二护罩均设有用于配置与上述检测端子连接的电线的槽部，上述第一护罩和上述第二护罩的上述槽部彼此交替地相连而构成一列电线收纳槽。
这样一来，能够将电线排布于一列电线收纳槽，因此能够简化排布电线的结构。
发明效果
根据本发明，能够使配线模块小型化。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的电池模块的立体图。
图2是表示电池模块的俯视图。
图3是表示电池模块的主视图。
图4是表示连接部件的俯视图。
图5是表示配线模块的俯视图。
图6是表示电压检测端子的立体图。
图7是表示树脂护罩的俯视图。
图8是表示树脂护罩的后视图。
图9是表示树脂护罩的侧视图。
图10是表示树脂护罩的仰视图。
图11是表示将连接部件组装到单电池组后的状态的俯视图。
具体实施方式
<实施方式>
参照图1至图12说明本发明的一种实施方式。
如图1所示，本实施方式的电池模块10构成为在排列多个单电池11而构成的单电池组13安装有配线模块20，该电池模块10例如作为电动机动车、混合动力机动车等的驱动源使用。在下文中，关于上下方向，以图3为基准，关于前后方向，以图2的下方作为前方、上方作为后方进行说明。
(电池模块)
如图2所示，电池模块10包括：由横向排列的多个单电池11构成的单电池组13；对相邻的电极端子12A、12B之间进行连接的连接部件15；以及组装于单电池组13的上表面的配线模块20。
各单电池11具有一对电极端子12A、12B，所述电极端子12A、12B从在内部收纳有未图示的发电要素的长方体状的主体部的上表面垂直地突出。
电极端子12A、12B(以正极为12A、以负极为12B进行图示)是螺栓，设置在主体部的前部以及后部，在外周具有螺纹槽。
将各单电池11的极性(正负)的朝向配置成使彼此相邻的单电池11反向，由此，构成为极性彼此相异的电极端子12A、12B相邻。这些多个单电池11由未图示的保持板固定。
这样构成的单电池组13中，电极端子12A、12B排列成前后两列，通过组装连接部件15，将多个单电池11串联连接。
(连接部件)
连接部件15由铜、铜合金、铝等金属板材构成，如图4所示，形成为T字状，具有沿着左右方向延伸并对相邻的电极端子12A、12B之间进行连接的电极间连接部16和沿着前后方向延伸并与电压检测端子21连接的检测连接部18。
在电极间连接部16上贯通形成有左右一对通孔17、17。通孔17、17形成为在左右方向上稍长的椭圆形状。
检测连接部18从左右方向(电极间连接部16的延伸方向)的中间部沿着前后方向(与延伸方向正交的方向)延伸，其宽度尺寸比电极间连接部16的宽度尺寸小。
在检测连接部18的前端部形成有圆形的端子固定孔19。端子固定孔19用于通过固定部件(未图示)将连接部件15和电压检测端子21之间固定。
另外，利用固定部件进行的固定例如如下进行即可，在端子固定孔19的部分实施去毛刺加工并在其内表面形成螺纹槽、或者以螺母的螺纹孔与端子固定孔19相连的方式将螺母通过焊接等固定于检测连接部18的后表面，从而形成与端子固定孔19的内表面相连的螺纹槽，通过螺栓等固定部件进行紧固连接。
(配线模块)
如图5所示，配线模块20包括：多个电压检测端子21(作为本发明的结构的“检测端子”的一例)，与电线W的末端部连接并检测单电池11的电压；以及合成树脂制的树脂护罩28，收纳多个电压检测端子21。
(电压检测端子)
如图6所示，电压检测端子21为了检测单电池11的电压而设置，包括板状部22和与电线W的末端连接的电线连接部25。
板状部22为矩形，在中心部形成有圆形的连接部件固定孔23。该连接部件固定孔23与设置于连接部件15的检测连接部18的端子固定孔19相连，将固定部件(未图示)穿过连接部件固定孔23以及端子固定孔19来进行电压检测端子21和连接部件15之间的电连接以及相对位置的固定。
在板状部22的前端侧的一个角部向前方突出地设置有矩形的卡定片24。
电线连接部25包括连接电线W的导体部的线筒部26和从电线W被覆层(绝缘层)上进行保持的绝缘筒部27。
电线W是被覆电线，在末端部将绝缘被覆层(绝缘层)剥落而露出的导体与电压检测端子21连接。
电线W被后述的电线收纳槽43集中并被引导至电池ECU(未图示)。该电池ECU搭载有微型计算机、元件等，是具有用于进行单电池11的电压/电流/温度等的检测、各单电池11的充放电控制等的功能的公知的结构的电池ECU。
(树脂护罩)
树脂护罩28是合成树脂制的，如图7所示，具有配置于前方侧的第一护罩28A以及配置于后方侧并与第一护罩28A分体形成的第二护罩28B，并且包括：保持各电压检测端子21的多个保持部29；供与各电压检测端子21连接的电线W穿过的槽部34；以及对左右相邻的保持部29之间进行连接并且能够调整相邻的保持部29之间的间隔的间隔调整构件40。
保持部29包括：放置电压检测端子21的矩形的底板30；以及从底板30的周缘部立起的分隔壁32。
在底板30上，矩形的开口部31贯穿底板30而设置，连接电压检测端子21和连接部件15的固定部件贯穿该开口部31。
为了防止工具等与电压检测端子21接触而短路，分隔壁32被设置成能够防止工具等的接触的高度，并以包围电压检测端子21的方式立起设置。
分隔壁32通过从板状部22的前后进行夹持而将板状部22保持于保持部29。在板状部22和左右的分隔壁32之间，在底板30上形成未配置板状部22的部分。另外，也可以在分隔壁32的内表面，例如切开分隔壁32而设置向内方侧呈爪状地突出的挠曲片，通过在该挠曲片的爪的下方配置板状部22的周缘部来限制电压检测端子21从保持部29脱离。
在分隔壁32中与槽部34相反的一侧，设有供电压检测端子的卡定片24插通的卡定片插通孔(未图示)。
卡定片插通孔是沿着左右方向延伸的狭缝状，卡定片的前端部从卡定片插通孔稍稍突出。另外，如图10所示，在底板30与卡定片插通孔相连地设置有用于形成卡定片插通孔的金属模的贯穿孔33A。
如图7所示，在分隔壁32中的卡定片插通孔的外方侧的表面，设有覆盖卡定片插通孔的辅助壁33B。
槽部34经由通槽35连接到保持部29中的与连接部件15相反的一侧的端部。
通槽35形成为能够在其槽内收纳电压检测端子21的电线连接部25。
槽部34具有与通槽35的槽底相连的槽底和从该槽底的前后的端缘立起的槽壁，槽壁中与通槽35相连的部分形成为将槽壁截断并能够将与电压检测端子21的末端相连的电线W从通槽35引导至槽部34内。
与第一护罩28A以及第二护罩28中的各保持部29对应设置的槽部34在槽部34的延伸方向上隔开间隔地设置，通过对第一护罩28A和第二护罩28B在相互隔开间隔的部分嵌入另一侧的槽部34，第一护罩28A和第二护罩28B的各槽部34在左右相连成一列，构成电线收纳槽43。
间隔调整构件40对相邻的保持部29之间进行连结，并且针对组装到单电池组13时的尺寸公差，通过调整相邻的保持部29之间的间隔来吸收组装时的尺寸公差，间隔调整构件40包括：一对挠曲部41，从分隔壁32的角部沿相对于左右方向(保持部29的排列方向)倾斜的方向延伸；以及一对连结部42，沿着左右方向延伸并对左右相邻的挠曲部41之间进行连结。
一对挠曲部41向着彼此靠近的方向(缩窄挠曲部之间的间隔的方向)以预定的角度(在本实施方式中，相对于左右方向大概55度的角度)倾斜。
一对挠曲部41的上下方向(配线模块向单电池组组装的方向)的尺寸是与分隔壁32的高度尺寸大致相等的厚壁的尺寸。另外，厚度尺寸(图7所示的挠曲部的厚度)是与分隔壁32的厚度尺寸大致相等的薄壁的尺寸。
另外，挠曲部41相对于左右方向的倾斜角度、上下方向的尺寸以及厚度尺寸并不限于上述值，可以适当地设定成能够吸收向单电池组13组装时的尺寸公差的程度的值。
连结部42以与挠曲部41相同的高度和厚度尺寸形成为与挠曲部41相连。
接着，对配线模块20的组装进行说明。
将第一护罩28A及第二护罩28B以彼此的槽部34作为电线收纳槽43相连的方式配置，形成树脂护罩28(图7)。另外，使各保持部29保持与多个电线W的末端连接的多个电压检测端子21，将电线W从通槽35穿过电线收纳槽43。
由此，形成配线模块20(图5)。
接着，将单电池组13的相邻电极端子12A、12B插通多个连接部件15的各通孔17、17，将连接部件15组装到单电池组13(图11)。
以使连接部件15的端子固定孔19和电压检测端子21的连接部件固定孔23连通的方式将配线模块20安装于单电池组13上(图2)。此时，在伴随着电极端子12A、12B之间的尺寸公差，电压检测端子21的连接部件固定孔23的位置相对于连接部件15的端子固定孔19的位置错开的情况下，通过使配线模块20的间隔调整构件40的一对挠曲部41挠曲(使其弹性变形)，将电极端子12A、12B之间的尺寸公差吸收，使连接部件固定孔23和端子固定孔19的位置对齐(使其连通)。
并且，将固定部件穿过连接部件固定孔23以及端子固定孔19，将连接部件15和电压检测端子21之间螺纹紧固而固定。另外，也可以与此不同地，在通过固定部件将连接部件15和电压检测端子21之间固定之后，组装到单电池组13。
接着，通过螺母将电极端子12A、12B紧固，将各连接部件15固定于单电池组13。由此，形成在单电池组13组装有配线模块20的电池模块10。此时，连接部件15固定于单电池组13，从而固定于连接部件15的电压检测端子21的位置(相对于单电池组13)得以固定，并且通过将电压检测端子21固定于保持电压检测端子21的树脂护罩28，(相对于单电池组13的)相对位置得以固定。
根据上述实施方式的结构，能够起到以下的作用/效果。
(1)电池模块10包括：单电池组13，由具有正极和负极的电极端子12A、12B的多个单电池11构成；连接部件15，对相邻的电极端子12A、12B之间进行连接；以及配线模块20，组装于单电池组13，配线模块20包括：多个电压检测端子21(检测端子)，为了检测单电池11的状态而设置，与多个电线W的末端部连接；多个保持部29，保持各电压检测端子21；以及间隔调整构件40，设置于相邻的多个保持部29之间，调整保持部29之间的间隔。
根据本实施方式，连接部件15与配线模块20分别构成，因此能够使配线模块20小型化。
另外，针对相邻的单电池11之间的尺寸公差，在相邻的保持部29之间设置间隔调整构件40，因此能够防止因相邻的单电池11之间的尺寸公差导致的不良情况。
(2)连接部件15包括对相邻的电极端子12A、12B之间进行连接的电极间连接部16以及与电压检测端子21(检测端子)重叠并与电压检测端子21连接的检测连接部18。
这样一来，即使将连接部件15与配线模块20分别构成，也能够通过简单的结构来利用电压检测端子21检测电极端子12A、12B之间的电压(状态)。
(3)间隔调整构件40是构成为通过沿相对于电压检测端子21(检测端子)的排列方向倾斜的方向延伸而能够在电压检测端子21的排列方向上弹性变形的挠曲部41。
这样一来，能够通过简单的结构来吸收单电池11之间的尺寸公差。
(4)挠曲部41是在配线模块20向单电池组13组装的方向上为厚壁的形状。
这样一来，能够提高配线模块20在组装方向上的刚性。
(5)单电池组13中，电池端子12A、12B排列成两列而设置，配线模块20包括具有多个保持部29以及间隔调整构件40的树脂护罩28，树脂护罩28包括分别组装到电极端子12A、12B的各列的第一护罩28A和第二护罩28B，第一护罩28A和第二护罩28B均设有用于配置与电压检测端子21(检测端子)连接的电线的槽部34，第一护罩和第二护罩的槽部34彼此交替地相连而构成一列电线收纳槽43。
这样一来，能够将电线W排布于一列电线收纳槽43，因此能够简化排布电线W的结构。
<其他实施方式>
本发明并不限定于根据上述记载以及附图说明的实施方式，例如如下的实施方式也包含在本发明的技术范围内。
(1)在上述实施方式中，树脂护罩28是片状，但并不限于此，也可以将本发明的结构应用于将树脂护罩左右连接到多个分体的(相同形状的)连结单元而构成的护罩。在该情况下，例如在保持检测端子的各连结单元上设置被卡合部以及与相邻的连结单元的被卡合部卡合的卡合部，通过卡合部和被卡合部对连结单元之间进行连接并且构成调整连结单元之间的间隔的间隔调整构件。
(2)在上述实施方式中，作为间隔调整构件40设置了一对挠曲部41，但作为间隔调整构件，并不限于此。例如，也可以构成为利用能够沿着左右方向弹性变形的弹性部件对相邻的保持部29之间的间隔进行调整。另外，例如也可以仅通过一对挠曲部41中的一个挠曲部构成间隔调整构件。
(3)对于构成电池模块10的单电池11的数量，并不限于上述实施方式的个数。另外，对于保持部29、间隔调整构件40的数量，可以对应于单电池11的数量进行适当变更。
(4)在上述实施方式中，构成为将连接部件15插通于电极端子12A、12B并利用螺母进行紧固，但并不限于此，也可以使单电池11为具备螺母型的电极端子的结构，将螺栓紧固到螺母型的电极端子。
(5)在上述实施方式中，构成为在保持部29保持检测单电池11的电压的电压检测端子21，但并不限定于检测电压的电压检测端子21，也可以将检测单电池11的状态(例如电流、温度等)的检测端子保持于保护部29。
(6)关于连接部件15，也可以收纳于与配线模块20(树脂护罩28)分体地具有分隔壁的收纳部件，使连接部件15与外部绝缘。
(7)在上述实施方式中，连接部件15连接(串联连接)极性不同的电极端子12A、12B，不过不限于此，也可以连接(并联连接)极性相同的电极端子12A(12B)。例如，可以在上述实施方式的电池模块10再并联连接其他的单电池11，将该并联连接中的极性相同的电极端子12A(12B)通过多个连接部件15连接起来。
(8)在上述实施方式中构成为电压检测端子21与连接部件15连接，但并不限于此。例如，也可以构成为在单电池上设置与连接到连接部件的电极端子不同的电压检测用的电极，不将配线模块的电压检测端子21连接到连接部件15，而将其连接到单电池的电压检测用的电极，来检测单电池的电压(状态)。
标号说明
10：电池模块
11：单电池
12A、12B：电极端子
13：单电池组
15：连接部件
16：电极间连接部
18：检测连接部
19：端子固定孔
20：配线模块
21：电压检测端子(检测端子)
22：板状部
23：连接部件固定孔
28：树脂护罩
28A：第一护罩
28B：第二护罩
29：保持部
30：底板
32：分隔壁
34：槽部
40：间隔调整构件
41：挠曲部
42：连结部
43：电线收纳槽
W：电线

Claims (10)

1.一种电池模块，其特征在于，
包括：单电池组，由具有正极和负极的电极端子的多个单电池构成；
连接部件，对相邻的上述电极端子之间进行连接；以及
配线模块，组装于上述单电池组，
上述配线模块包括：
多个检测端子，为了检测单电池的状态而设置，与多个电线的末端部连接；
多个保持部，保持上述各检测端子；以及
间隔调整构件，设置于相邻的上述多个保持部之间，调整上述保持部之间的间隔。
2.根据权利要求1所述的电池模块，其特征在于，
上述连接部件包括对相邻的上述电极端子之间进行连接的电极间连接部以及与上述检测端子重叠并与上述检测端子连接的检测连接部。
3.根据权利要求1或2所述的电池模块，其特征在于，
上述间隔调整构件是构成为通过沿相对于上述保持部的排列方向倾斜的方向延伸而能够在上述保持部的排列方向上弹性变形的挠曲部。
4.根据权利要求3所述的电池模块，其特征在于，
上述挠曲部是在上述配线模块向上述单电池组组装的方向上为厚壁的形状。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池模块，其特征在于，
上述单电池组中，上述电池端子排列成两列而设置，上述配线模块包括具有上述多个保持部以及上述间隔调整构件的树脂护罩，
上述树脂护罩包括分别组装到上述电极端子的各列的第一护罩和第二护罩，
上述第一护罩和上述第二护罩均设有用于配置与上述检测端子连接的电线的槽部，
上述第一护罩和上述第二护罩的上述槽部彼此交替地相连而构成一列电线收纳槽。
6.一种配线模块，能够组装于通过连接部件对由具有正极和负极的电极端子的多个单电池构成的单电池组的相邻的电极端子之间进行连接而形成的上述单电池组，上述配线模块的特征在于，包括：
多个检测端子，为了检测单电池的状态而设置，与多个电线的末端部连接；
多个保持部，保持上述各检测端子；以及
间隔调整构件，设置于相邻的上述多个保持部之间，调整上述保持部之间的间隔。
7.根据权利要求6所述的配线模块，其特征在于，
上述连接部件包括对相邻的上述电极端子之间进行连接的电极间连接部以及与上述检测端子重叠并与上述检测端子连接的检测连接部。
8.根据权利要求6或7所述的配线模块，其特征在于，
上述间隔调整构件是构成为通过沿相对于上述保持部的排列方向倾斜的方向延伸而能够在上述保持部的排列方向上弹性变形的挠曲部。
9.根据权利要求8所述的配线模块，其特征在于，
上述挠曲部是在上述配线模块向上述单电池组组装的方向上为厚壁的形状。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的配线模块，其特征在于，
上述单电池组中，上述电池端子排列成两列而设置，上述配线模块包括具有上述多个保持部以及上述间隔调整构件的树脂护罩，
上述树脂护罩包括分别组装到上述电极端子的各列的第一护罩和第二护罩，
上述第一护罩和上述第二护罩均设有用于配置与上述检测端子连接的电线的槽部，
上述第一护罩和上述第二护罩的上述槽部彼此交替地相连而构成一列电线收纳槽。
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