CN103889641B - 用于以激光加工金属摩擦面的方法及用方法加工的板材件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于加工针对湿运行应用的金属摩擦面的方法。本发明的特征在于，用激光加工金属摩擦面。

Description

用于以激光加工金属摩擦面的方法及用方法加工的板材件
技术领域
本发明涉及一种用于加工针对湿运行应用的金属摩擦面的方法。此外，本发明还涉及一种具有至少一个金属摩擦面的板材件。
背景技术
由德国公开文件DE 10 2010 025 403 A1公知了一种用于制作用于摩擦离合器的摩擦衬片的方法，该摩擦衬片具有压在支架板材上的衬片材料，该衬片材料借助激光来蒸发。
发明内容
本发明的任务在于，简化针对湿运行应用的金属摩擦面的加工，和/或改进针对湿运行应用的金属摩擦面的质量。
该任务在用于加工针对湿运行应用的金属摩擦面的方法中，通过用激光加工金属摩擦面来解决。通过激光加工，可以提高金属摩擦面的性能，并且可以改进金属摩擦面在湿运行应用中的运行特性。此外，取消了用于清洁或者产生金属摩擦面的切削加工步骤。在湿运行应用中，金属摩擦面持续与液体，例如油接触。
本方法的优选实施例的特征在于，用激光加工配合板材的金属摩擦面。配合板材在湿运行的离合器应用中与膜片的摩擦衬片摩擦锁合地(reibschlüssig)连接，并且由此也被称为配合膜片。
本方法的另一优选实施例的特征在于，用激光清洁金属摩擦面。在激光加工中，通过有针对性地引入热能去除金属摩擦面的污物、油、油脂或类似物。
本方法的另一优选实施例的特征在于，借助激光加工将微观和/或宏观的结构/纹理引入到金属摩擦面中。宏观的结构/纹理不用光学辅助器件用裸眼就可以辨别。微观的结构/纹理可以借助显微镜来辨别。通过结构/纹理特别是可以改变金属摩擦面的摩擦系数。
本方法的另一优选实施的例特征在于，借助激光加工将限定的和/或未限定的结构/纹理引入到金属摩擦面中。通过限定的结构/纹理例如可以改变介质沿着金属摩擦面的流动特性。
本方法的另一优选实施例的特征在于，借助激光加工有针对性地改变摩擦面的摩擦系数、绕流特性和/或摩擦学属性。相对运动的物体的摩擦、润滑和磨损的科学被称为摩擦学。摩擦系数也被称为摩擦因数或摩擦数(Reibungszahl)。当摩擦面被流体或液体绕流时，摩擦面的特性被称为绕流特性。
本方法的另一优选实施例的特征在于，借助激光加工将槽和/或凹痕引入到金属摩擦面中。将槽引入到金属摩擦面中带来的优点是，可以取消否则所需的在与配合膜片共同作用的摩擦衬片中的槽。在凹痕的边缘区中可能会出现熔珠和/或焊接飞溅物，它们可以被用于有针对性地改变金属摩擦面的摩擦系数。
本方法的另一优选实施例的特征在于，借助激光加工有针对性地将热翘曲引入到金属摩擦面中。例如由此可以实现将波形部(Wellung)引入到配备有金属摩擦面的配合膜片中。
本方法的另一优选实施例的特征在于，将摩擦面的激光加工与附加的热处理相结合。由此可以进一步有利地改变根据本发明结构化或者说纹理化的摩擦面或配合膜片的造型。
此外，本发明还涉及一种具有至少一个金属摩擦面的板材件，该金属摩擦面根据上述方法用激光来加工。板材件优选是应用在机动车中的膜片式离合器的配合板材，尤其是配合膜片，或配合摩擦膜片。
附图说明
本发明的其他优点、特征和细节从下面的描述中得出，其中，结合附图详细地描述了不同的实施例。
在唯一的图1中，以不同的视图示出根据本发明的表面结构化部。
具体实施方式
像应用在车辆领域中那样的膜片式离合器包括支架板材，在该支架板材上安设有摩擦衬片。为了扭矩传递，摩擦衬片与配合板材摩擦锁合地连接，该配合板材也被称为配合膜片或配合摩擦膜片。配合膜片优选由钢板材构成。
根据本发明的主要方面，借助激光束将微观和宏观的结构/纹理引入到配合膜片的摩擦面中。借助激光束，根据需求将限定的和/或未限定的结构/纹理或者说形状引入到配合膜片中，以便改变运行属性、离合器组件的性能和其他离合器运行参数。同时，借助激光束清洁摩擦面。
在附图1中，以不同的视图示出配合膜片的摩擦面的根据本发明的表面结构化部。为了产生表面结构化部，应用具有高斯分布的激光系统。
图1在矩形中示出由激光系统产生的表面结构化部的扫描电子显微镜图像。
表面结构化部包括多个凹痕，它们也被称为斑点(Spot)。凹痕具有大约3μm的深度。斑点大小大约为60μm。在凹痕的边缘区上可能会出现熔珠和焊接飞溅物。
此外，在图1中示出具有x轴和y轴的笛卡尔坐标图。在x轴上，以毫米为单位绘制出沿着扫描电子显微镜图像中的水平线的粗糙度分布曲线。在y轴上，以微米为单位绘制出沿该线的粗糙度分布曲线。凹痕通过呈高斯形式分布的激光强度产生。

Claims (6)

1.一种用于加工针对湿运行应用的摩擦件的金属摩擦面的方法，其特征在于，用激光加工配合膜片的所述金属摩擦面，借助激光加工将宏观的结构引入到所述金属摩擦面中，从而有针对性地改变所述金属摩擦面的绕流特性。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用激光进行加工的同时清洁所述金属摩擦面。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助激光加工将槽和/或凹痕引入到所述金属摩擦面中。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助激光加工有针对性地将热翘曲引入到所述金属摩擦面中。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述摩擦面的激光加工与附加的热处理相结合。
6.一种具有至少一个金属摩擦面的配合膜片，所述金属摩擦面根据上述权利要求中任一项所述的方法用激光进行加工。
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