CN103884554A - 一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法 - Google Patents

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Abstract

一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法。本发明涉及将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法。本发明是为了解决从Teflon滤膜分离PM2.5微尘的传统方法效率低的问题，本发明的方法：一、将二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、胶原酶和乙二胺四乙酸溶解于含灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，超声振荡；三、将步骤二后的溶液离心处理，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离。本发明的方法不会破坏PM2.5颗粒的原始状态，保证了捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行，分离效率比现有方法提高8%以上。

Description

一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法
技术领域
本发明涉及将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法。
背景技术
近几年我国空气污染问题突出，在官方和民间都广泛被关注。PM2.5(particulate matter2.5)是指空气动力学直径小于或等于2.5微米的颗粒物称为细颗粒物。在中国大部分，特别是工业集中的华北地区，PM2.5占到了整个空气悬浮颗粒物重量的大半。而现今由北至南雾霾广泛的笼罩在九州上空。PM2.5成分十分复杂，公共健康风险不容忽视。但PM2.5的监测方法和环境标准不统一，其毒性作用及污染风险仍然存在广泛争议。这其中就包括了在行成分分析或毒理试验前将PM2.5颗粒从Teflon滤膜分离效率的问题。
常规的从Teflon滤膜分离PM2.5微尘的方法包括纯水超声、有机萃取等，但分离效率很难超过90%。
发明内容
本发明是为了解决从Teflon滤膜分离PM2.5微尘的传统方法效率低的问题，而提供了一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法。
本发明的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、胶原酶和乙二胺四乙酸溶解于含灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸与胶原酶的质量比为（2～5）：1；所述的胶原酶与乙二胺四乙酸的质量比为（0.25～1）：1；所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸的质量与灭菌超纯水的体积的比为（2～2.5）：1；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为15～25℃和超声频率为15KHz～25KHz的条件下，超声振荡5～6次，每次超声振荡28min～35min；
三、将步骤二后的溶液在转速为8000r/min～12000r/min的条件下，离心处理15min～25min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本发明的方法实现了从Teflon滤膜上高效分离PM2.5微尘，本发明的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行，本发明的分离方法分离效率高达95%，分离效率比现有方法提高了8%以上。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、胶原酶和乙二胺四乙酸溶解于含灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸与胶原酶的质量比为（2～5）：1；所述的胶原酶与乙二胺四乙酸的质量比为（0.25～1）：1；所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸的质量与灭菌超纯水的体积的比为（2～2.5）：1；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为15～25℃和超声频率为15KHz～25KHz的条件下，超声振荡5～6次，每次超声振荡28min～35min；
三、将步骤二后的溶液在转速为8000r/min～12000r/min的条件下，离心处理15min～25min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本实施方式的方法实现了从Teflon滤膜上高效分离PM2.5微尘，本实施方式的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行，本实施方式的分离方法分离效率高达95%，分离效率比现有方法提高了8%以上。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：步骤一中所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸与胶原酶的质量比为（2.2～4.2）：1。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同之处在于：步骤一中所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸与胶原酶的质量比为3：1。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一的不同之处在于：步骤一中所述的胶原酶与乙二胺四乙酸的质量比为（0.33～0.66）：1。其他与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同之处在于：步骤一中所述的胶原酶与乙二胺四乙酸的质量比为0.5：1。其他与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一的不同之处在于：步骤一中所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸的质量与灭菌超纯水的体积的比为（2.2～2.5）：1。其他与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一的不同之处在于：步骤二中在温度为20℃和超声频率为20KHz～25KHz的条件下，超声振荡5～6次。其他与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一的不同之处在于：步骤二中每次超声振荡30min～35min。其他与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一的不同之处在于：步骤二中每次超声振荡33min。其他与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一的不同之处在于：步骤三中将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min。其他与具体实施方式一至九之一相同。
通过以下实施例验证本发明的有益效果：
试验一、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.5mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、0.5mg胶原酶和1mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为20KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡35min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为97.2%，分离效率比现有方法提高了10.2%。
试验二、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.2mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、0.6mg胶原酶和1mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为20KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡33min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为95.0%，分离效率比现有方法提高了8%。
试验三、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.2mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、0.6mg胶原酶和1mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为20KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡30min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为95.0%，分离效率比现有方法提高了8%。
试验四、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.5mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、0.5mg胶原酶和1mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为25KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡35min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为96.5%，分离效率比现有方法提高了9.5%。
试验五、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.2mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、0.6mg胶原酶和1mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为25KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡33min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为96.4%，分离效率比现有方法提高了9.4%。
试验六、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.2mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、0.6mg胶原酶和1mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为25KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡30min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为95.5%，分离效率比现有方法提高了8.5%。
试验七、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.5mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、1mg胶原酶和2mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为20KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡33min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为96.2%，分离效率比现有方法提高了9.2%。
试验八、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.5mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、0.8mg胶原酶和2mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为20KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡33min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为96.0%，分离效率比现有方法提高了9%。
试验九、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.5mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、1mg胶原酶和2mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为25KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡35min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为95.8%，分离效率比现有方法提高了8.8%。
试验十、本试验的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将2.5mg二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、0.8mg胶原酶和2mg乙二胺四乙酸溶解于含1mL灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为20℃和超声频率为25KHz的条件下，超声振荡6次，每次超声振荡35min；
三、将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
本试验的方法不会破坏和影响PM2.5颗粒的成分组成与原始状态，保证了对大气中捕获的PM2.5微尘的化学分析或毒理学鉴定的有效进行。
采用称重法，即比较超声分离前后膜的重量，二者之差极为分离获得的样品量，得到本试验的方法，其分离效率为95.4%，分离效率比现有方法提高了8.4%。

Claims (10)

1.一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法按以下步骤进行：
一、将二羟乙基哌嗪乙烷磺酸、胶原酶和乙二胺四乙酸溶解于含灭菌超纯水的无菌容器中，得到分离液；所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸与胶原酶的质量比为（2～5）：1；所述的胶原酶与乙二胺四乙酸的质量比为（0.25～1）：1；所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸的质量与灭菌超纯水的体积的比为（2～2.5）：1；
二、将采集到的PM2.5的Teflon滤膜剪切成碎片后，浸没于步骤一得到的分离液中，在温度为15～25℃和超声频率为15KHz～25KHz的条件下，超声振荡5～6次，每次超声振荡28min～35min；
三、将步骤二后的溶液在转速为8000r/min～12000r/min的条件下，离心处理15min～25min，弃去上清液后，收集底层颗粒物，完成将PM2.5微尘从Teflon滤膜的分离，即得到Teflon滤膜上的PM2.5微尘。
2.根据权利要求1所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤一中所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸与胶原酶的质量比为（2.2～4.2）：1。
3.根据权利要求1或2所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤一中所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸与胶原酶的质量比为3：1。
4.根据权利要求3所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤一中所述的胶原酶与乙二胺四乙酸的质量比为（0.33～0.66）：1。
5.根据权利要求3所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤一中所述的胶原酶与乙二胺四乙酸的质量比为0.5：1。
6.根据权利要求3所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤一中所述的二羟乙基哌嗪乙烷磺酸的质量与灭菌超纯水的体积的比为（2.2～2.5）：1。
7.根据权利要求3所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤二中在温度为20℃和超声频率为20KHz～25KHz的条件下，超声振荡5～6次。
8.根据权利要求3所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤二中每次超声振荡30min～35min。
9.根据权利要求3所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤二中每次超声振荡33min。
10.根据权利要求3所述的一种将PM2.5微尘从Teflon滤膜分离的方法，其特征在于步骤三中将步骤二后的溶液在转速为10000r/min的条件下，离心处理20min。
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