一株产γ-聚谷氨酸基因工程菌及其高产γ-聚谷氨酸方法
技术领域
本发明涉及一株利用基因工程技术改造的高产γ-聚谷氨酸工程菌株及其利用该工程菌株发酵生产γ-聚谷氨酸的方法,属于生物工程技术领域。
背景技术
γ-聚谷氨酸(聚-γ-谷氨酸,poly-γ-glutamicacid,简称PGA)是一种由微生物合成的氨基酸聚合物,由L-或/和D-谷氨酸通过γ-聚谷酰键连接而成,其分子量一般在100~1000KDa之间,相当于500到5000个左右的谷氨酸单体。γ-聚谷氨酸具有优良的成膜性、成纤维性、可塑性、粘结性和极其强的吸水性,具有增稠、乳化、凝胶、成膜、保温、缓释、助溶、粘结和强吸水等功能。作为一种生物材料,γ-聚谷氨酸具有生物可降解性好、可食、对人体和环境无毒害等优点,在食品、化妆品、医药、农业和水处理等领域具有广泛的应用前景。
近来国内外主要选用以芽孢杆菌为代表的微生物发酵法来生产γ-聚谷氨酸。早在1937年由Ivanovics首先在Bacillusanthracis的荚膜中发现了γ-聚谷氨酸,此后微生物发酵法生产γ-聚谷氨酸有了一些尝试性研究。特别是二十世纪九十年代后,在分离筛选以枯草芽孢杆菌Bacillussubtilis为代表的γ-聚谷氨酸高产菌株方面做了大量的科学实验。Kubota从土壤中分离得到的一株BacillussubtilisF201,该菌株在最佳发酵生产条件下可以达到50g/L的最高产量,该菌株已被MeijiSeikaKaisha公司成功用于工业化大规模生产γ-聚谷氨酸。Ogawa对BacillussubtilisMR141进行培养条件优化,在30L的发酵罐中可使γ-聚谷氨酸最大产量达到35g/L。Yoon对BacilluslicheniformisATCC9945a采用流加高密度培养的方法,在2.5L发酵罐中发酵35小时后达到39g/L的最终产量。国内有研究报道在适量谷氨酸供给条件下,取得产量30g/L,有望成为生产用株。日本味之素株式会社和台湾味丹企业已经利用发酵方法方法进行PGA的商业化试生产。
目前发酵法生产γ-聚谷氨酸过程中,合成代谢途径较为复杂,发酵液中PGA浓度相对较低,并且发酵液及其粘稠,粘度达到数千毫帕秒,发酵液高粘度显著降低了发酵液中的溶氧浓度,形成了低氧环境,非常有限的可利用氧成为限制生产菌种生产和代谢的关键性因素,极大地影响了菌株的代谢生长,降低了γ-聚谷氨酸合成分泌量,导致γ-聚谷氨酸产率较低。因此寻找一种能够增加发酵液中溶氧浓度的方法或是提高微生物在贫氧环境下的摄氧能力,成为目前γ-聚谷氨酸发酵生产中亟待解决的问题。
透明颤菌血红蛋白(Vitreoscillahemoglobin,VHb)是由一种专性好氧的革兰氏阴性菌透明颤菌(Vitreoscillasp.)的血红蛋白基因(Vitreoscillahemoglobingene,vgb)编码的同型二聚体形式的可溶性血红蛋白分子,在缺氧条件下合成的一种可溶性血红蛋白,是原核生物中迄今为止发现的唯一一种血红蛋白。由于它具有较强的氧传送能力,可以在贫氧环境中促进细菌生长,因此利用透明颤菌血红蛋白基因(vgb)在发酵菌株中的表达血红蛋白(VHb),能够有效地解决好氧微生物发酵过程中的供氧问题,在不增加投资的情况下,达到提高产量的目。本发明正是基于以上的原理,构建了可表达透明颤菌血红蛋白的γ-聚谷氨酸工程菌株,该工程菌以补料方式发酵培养可高效高产γ-聚谷氨酸。
发明内容
本发明的目的在于提供一株利用基因工程技术改造的高产γ-聚谷氨酸工程菌株及其利用该工程菌株发酵生产γ-聚谷氨酸的方法,改造后经独特的流加补料方式发酵培养,生产聚谷氨酸能力较改造前提高了147%。
本发明以一株产γ-聚谷氨酸的野生枯草芽孢杆菌作为遗传改造改造对象,经基因工程技术改造后获得的一株高产γ-聚谷氨酸工程菌FRD518,该基因工程菌为同源重组菌,染色体上重组了含有启动子P43、同源重组序列amyE和氯霉素抗性筛选标记的透明颤菌血红蛋白基因vgb等序列的重组载体,重组基因工程菌能成功高表达血红蛋白活性,提高贫氧条件下该菌的摄氧能力和代谢能力,在较低溶氧水平下,大幅度提高γ-聚谷氨酸的产量。
本发明所提供的可高产γ-聚谷氨酸的工程菌,是将透明颤菌血红蛋白基因(vgb)以重组载体的方式重组到枯草芽孢杆菌基因组上,所述透明颤菌血红蛋白基因具有GENBANKAceessionNumber为M30794的5'端第142-582位核苷酸序列。
本发明所述表达透明颤菌血红蛋白基因的重组载体中所述透明颤菌血红蛋白基因的5'端连接有P43启动子,所述P43启动子具有GENBANKAceessionNumber为K02174的5'端第1-476位核苷酸序列,其可在γ-聚谷氨酸生产菌中启动下游基因的表达。
本发明所述表达透明颤菌血红蛋白基因重组载体中的同源重组序列为淀粉酶(amyE)位点,筛选标记为氯霉素抗性基因。
本发明将透明颤菌血红蛋白基因通过基因工程技术构建成枯草芽孢杆菌重组载体pBluescriptsk(+)-amyE-P43-cat-vgb-amyE,又名为pSK-P43-vgb(见附图1说明)。重组载体pSK-P43-vgb通过电转化方法导入γ-聚谷氨酸野生型生产菌株内,经筛选得到高产工程菌株枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)FRD518。该基因工程菌株于2012年11月02日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(北京市朝阳区大屯路中国科学院微生物研究所),保藏编号为CGMCCNO.6772。该基因工程菌经发酵验证,γ-聚谷氨酸产量由改造前24.6g/L提高至45.2g/L,增幅达到81.4%。
本发明提供了基因工程菌株枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)FRD518发酵高产γ-聚谷氨酸的方法,根据该工程菌株生长代谢特点,在发酵罐上通过连续流加底物方式控制菌的生产和代谢,促进γ-聚谷氨酸高效生产。分别在不同培养时间流加碳源(蔗糖、葡萄糖、甘油、柠檬酸中任一种或以上混合物)、谷氨酸钠和酵母提取物等底物发酵培养,10L~100L发酵罐上γ-聚谷氨产量可达到65g/L以上,比工程菌株枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)FRD518单批发酵培养时产量至少提高35%以上。
附图说明
图1重组载体pBluescriptsk(+)-amyE-P43-vgb-cat-amyE结构图
图2工程菌株BacillussubtilisFRD518与原始菌株摇瓶发酵比较
图3工程菌株BacillussubtilisFRD518与原始菌株10L发酵罐单批发酵比较
图4工程菌株BacillussubtilisFRD51810L发酵罐流加补料发酵
图5工程菌株BacillussubtilisFRD518100L发酵罐流加补料发酵
具体实施方式
下述实施例中所用的方法无特别说明均为常规方法。
实施例一:表达血红蛋白基因的pSK(-)-P43-vgb重组载体的构建
采用常规分子生物学技术,将枯草芽孢杆菌淀粉酶基因的5'端第1~500和1381~1984位核苷酸序列分别克隆到pBluescriptsk(-)质粒的XhoⅠ、HindⅢ和XbaⅠ、SacⅡ位点之间;所用引物分别为:
AmyE15’ATTGCTCGAGATGTTTGCAAAACGATTCAAA3’
AmyE25’GGATAAGCTTTGTGTGTTTCCATGTGTCCAGT3’
AmyE35’ATTGTCTAGAGCTGTGCTTTATCCTGATGATA3’
AmyE45’ATTACCGCGGTCAATGGGGAAGAGAACCGCT3’
以枯草芽孢杆菌基因组为模板,以
P15’ATTAGAATTCTGTCGACGTGCATGCAGGC3’
P25’TAGGATCCTATAATGGTACCGCTATCACT3’
为引物进行PCR扩增出P43启动子基因;插入到pBluescriptsk(-)质粒的EcoRⅠ和BamHⅠ位点之间;
以pUC19-vgb为模板,以
VGB15’ATTGGATCCGGAAGACCCTCATGTTAGA3’
VGB25’ATTATCTAGATTATTCAACCGCTTGAGCGTA3’
为引物进行PCR扩增出vgb基因;插入到pBluescriptsk(-)质粒的BamHⅠ和XbaⅠ位点之间;
以pNZ8148为模板,以
CM1:5’AATGAAGCTTACGGCAATAGTTACCCTTATT3’,
CM2:5’ACTGGAATTCTGTAATATAAAAACCTTCTTC3’
为引物进行PCR扩增出氯霉素抗性基因(cat),插入到pBluescriptsk(-)质粒的HindⅢ和EcoRⅠ位点之间,成功构建了重组载体,将载体命名为pSK(-)-P43-vgb(其结构如附图1)。
实施例二:高产γ-聚谷氨酸工程菌枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)FRD518的构建
将实施例一构建的载体pSK(-)-P43-vgb用限制性内切酶XhoⅠ或SacⅡ线性化;用碱性磷酸酶去磷酸化处理,回收后用于电转化。具体方法如下:
(1)接种B.subtilis于3mlLB培养基中,过夜培养。(2)取2.6ml过夜培养物接入40ml(LB+0.5M山梨醇)中,37℃,200rpm培养至OD600=0.85~0.95。(3)将菌液冰水浴10min,然后5000g,5min,4℃离心收集菌体。(4)用50ml预冷的电转培养基(0.5M山梨醇,0.5M甘露醇,10%葡萄糖),重新吹悬菌体,5000g,5min,4℃离心去上清,如此漂洗4次。(5)将洗涤后的菌体吹悬于1ml电转培养基中,每EP管分装120。(6)将60μl感受态细胞中加入50ngDNA,冰上孵育2min,加入预冷的电转杯(1mm)中,电击一次。电转仪设置:2.0kv,1mm,电击1次。(7)电击完毕取出杯子并立即加入1mlRM(LB+0.5M山梨醇+0.38甘露醇),37℃,200rpm,复苏3h后,涂布于含有10μg/ml氯霉素的LB固体培养基上。37℃培养48~72h。(8)挑取单菌落于LB液体培养基中培养24h,提取基因组,用引物VGB1和VGB2进行PCR验证,扩增产物为441bp的DNA片段的为阳性菌株。
实施例三:基因工程菌FRD518高产γ-聚谷氨酸筛选、验证
挑取生长快速的阳性克隆菌株36株,经摇瓶发酵筛选挑取发酵液粘度最高的一株,命名为BacillussubtilisFRD518。将原始菌株和BacillussubtilisFRD518分别接种到250ml含有50ml种子培养基的三角瓶中,37℃过夜培养,摇床转速为210rpm。将培养好的种子以2%的接种量接种于250ml含有50ml发酵培养基的三角瓶中,37℃培养48~72h,摇床转速为210rpm。发酵结束后取1ml发酵液,稀释10倍,12000r/min、4℃离心10min,取上清液,经微孔滤膜过滤,进行色谱分析,色谱分析条件为:色谱柱:HypersilBDSC18,5μm,4.6mm×250mm;流动相:磷酸氢二钠-磷酸二氢钾,pH6.98;流速:1ml/min;柱温30℃;波长220nm,Agilent高效液相色谱化学工作站进行色谱数据处理。发酵结果如图2。
结果表明,相同条件下,发酵72h时,基因工程菌FRD518聚谷氨酸产量达到45.2g/l,生物量达到18.1g/l;而原始菌株的聚谷氨酸产量仅为24.6g/l,生物量达到13.2g/l,聚谷氨酸产量提高了83.7%。
实施例四:基因工程菌FRD51810L发酵罐上单批发酵培养高产γ-聚谷氨酸
10L发酵罐上单批发酵培养基因工程菌FRD518和原始菌,发酵培养基含有:蔗糖100g/L,蛋白胨10g/L,酵母提取物20g/L,硫酸铵5g/L,谷氨酸钠70g/L,硫酸镁1g/L,磷酸氢二钾5g/L,装液量8L。将培养好的种子以5%的接种量接种发酵培养基中,培养72h,发酵培养温度为36~37℃,发酵过程控制pH为6.0~7.5,通过调节搅拌速度和通气量控制溶解氧DO在20%以上,罐压0.05~0.08mPa。发酵结果如图3。
结果表明,发酵发酵72h时,基因工程菌FRD518聚谷氨酸产量达到47.9g/l,而原始菌株的聚谷氨酸产量仅为26.4g/l,改造后基因工程菌FRD518聚谷氨酸产量提高了81.4%。
实施例五:基因工程菌FRD51810L发酵罐上流加补料发酵培养高产γ-聚谷氨酸
在10L发酵罐上通过连续流加补料的方式发酵生产γ-聚谷氨酸。发酵初始培养基含:蔗糖40g/L,蛋白胨10g/L,酵母提取物5g/L,硫酸铵5g/L,谷氨酸钠20g/L,硫酸镁1g/L,磷酸氢二钾10g/L,装液量6L。将培养好的种子以5%的接种量接种发酵培养基中。发酵初始pH为7.0,发酵培养温度为35~37.5℃,罐压0.05~0.08mPa,调节搅拌速度和通气量控制溶解氧DO在10%以上。当发酵18h时,糖浓度低于5g/L,pH上升至7.0以上时,开始连续流加蔗糖、谷氨酸钠和酵母提取物等,其中50%(w/v)蔗糖溶液流加速度为6mL/(L*h),流加至60h结束补料,20%酵母提取物(w/v)溶液流加速度为3mL/(L*h),流加至50h结束补料,50%(w/v)谷氨酸钠溶液流加速度为3.2mL/(L*h),流加至55h结束补料,补料结束后继续发酵至73h时,碳源和谷氨酸钠消耗完结束发酵。发酵结果如图4。
结果表明,基因工程菌FRD518流加补料培养时γ-聚谷氨酸产量达到67.5g/l,比10L罐单批培养时提高了40.9%,比原始野生菌株单批培养时产量提高了156%。
实施例六:基因工程菌FRD518100L发酵罐上流加补料发酵培养高产γ-聚谷氨酸
在100L发酵罐上通过连续流加补料的方式发酵生产γ-聚谷氨酸。发酵初始培养基含:碳源60g/L(葡萄糖:甘油:柠檬酸=3:1:2),蛋白胨20g/L,酵母提取物10g/L,硫酸铵5g/L,谷氨酸钠20g/L,硫酸镁1g/L,磷酸氢二钾10g/L,装液量50L。将培养好的种子以5%的接种量接种发酵培养基中。发酵初始pH为7.0,发酵培养温度为36~37℃,罐压0.05~0.08mPa,调节搅拌速度和通气量控制溶解氧DO在10%以上。当发酵12h时,pH上升至7.0以上时,开始连续流加碳源、谷氨酸钠和酵母提取物等,其中50%(w/v)碳源(葡萄糖:甘油:柠檬酸=3:1:2)溶液流加速度为4.8mL/(L*h),流加至60h结束补料,20%酵母提取物(w/v)溶液流加速度为3.5mL/(L*h),流加至54h结束补料,50%(w/v)谷氨酸钠溶液流加速度为3.6mL/(L*h),流加至55h结束补料,补料结束后继续发酵至75h时,碳源和谷氨酸钠消耗完结束发酵。发酵结果如图5。
结果表明,基因工程菌FRD518流加补料培养时γ-聚谷氨酸产量达到65.3g/l,比10L罐单批培养时提高了36.3%,比原始野生菌株单批培养时产量提高了147%。