CN103865381B - 一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料 - Google Patents
一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103865381B CN103865381B CN201410113580.5A CN201410113580A CN103865381B CN 103865381 B CN103865381 B CN 103865381B CN 201410113580 A CN201410113580 A CN 201410113580A CN 103865381 B CN103865381 B CN 103865381B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal insulating
- insulating coating
- high rigidity
- automobile side
- side lights
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及汽车玻璃用隔热材料领域,尤其涉及一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料。本发明所述的高硬度隔热涂料的膜层厚度8~10μm,硬度达到8H以上,附着力0级;由于GATO对太阳光波长900~2500nm有很强的吸收,所以GATO浆料的加入大大提高了涂料的红外阻隔率,使得涂层的可见光透过率70%~80%时阻隔红外均在85%以上,并且该涂料可根据客户要求调节光学参数;改性树脂的应用赋予了涂料膜层具有良好的疏水性能,接触角115°以上,此外,高硬度隔热涂料的制备无需多种助剂,操作简单,成本减低,可以广泛应用于汽车侧挡玻璃。
Description
技术领域
本发明涉及汽车玻璃用隔热材料领域,尤其涉及一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料。
背景技术
世界著名的美国汽车行业杂志Wardsauto公布,截止2011年8月16日,全球处于使用状态的各种汽车,包括轿车、卡车以及公共汽车等的总保有量已突破10亿辆。自1970年以来,全球几乎每隔15年翻一番。中国是第二大汽车拥有国,仅次于美国,汽车拥有量为7800万辆。目前绝大多数的汽车玻璃在出厂时未做隔热处理,在酷热的夏天,即使开着空调,正前方和侧面射入的阳光使车内有很强的灼热感,一旦露天停放,人在短时间内无法进入车内,因此,强烈的隔热需求使得汽车隔热贴膜成为热销产品。然而汽车贴膜也存在着一系列的缺点和不足,在构成上,汽车贴膜多采用3-4层或者更多层膜组成,层与层之间使用溶剂型粘合剂粘合在一起,溶剂型粘合剂的应用对环境造成污染。再者汽车隔热贴膜与汽车玻璃之间也有粘合剂粘接,因此两者中间有一定的空隙,导致视觉误差,存在行车安全隐患。另外,市面上的汽车隔热贴膜鱼目混杂,国外高端汽车隔热膜价格较高,多数车主选择中低端汽车隔热膜,这种低端汽车隔热膜由于里面除了隔热层外又加入了吸热剂或者大小不一的色素颗粒,使通过的光线产生漫反射和折射,从而影响清晰度。具体的就是膜上有波浪纹,长时间开车使人眩晕。中午时分车窗玻璃内表面迭影重重,严重妨碍行车视线,此外这种膜也会影响手机信号。
隔热涂料价格便宜,施工简单,对GPS导航无影响,对环境无污染,隔热效果好,足以成为汽车隔热膜的替代产品。专利号200810031477.0制备的高透玻璃隔热涂料硬度为4-5H;专利号201010561589.4公开了一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,硬度6H,可见光透过率为70%~80%时,阻隔红外80%以下,并且体系中加入了消泡剂、抑泡剂等助剂;专利号201110260315.6公开了一种彩色透明隔热玻璃涂料及其制备方法,使用ATO和有机硅树脂为主要原料,通过添加纳米氧化铁等透明颜料色浆制备彩色透明的隔热玻璃涂料。上述制备隔热涂料的方法存在以下缺点:涂料硬度较低,操作步骤繁琐,制备成本高,阻隔红外效果较差等。
发明内容
为解决现有技术的不足和满足建筑工业需要,本发明提供了一种隔热性能优良的汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料。
一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料,包括重量比为1:1~2.33的A组份、B组份,其中:所述A组份为固含量为30wt%~50wt%的纳米氧化锡锑(以下简称纳米ATO)与多元金属掺杂氧化物(以下简称GATO)的混合的纳米浆料。所述多元金属掺杂氧化物占所述纳米氧化锡锑与多元金属掺杂氧化物的重量和的5wt%~10wt%。
其中,所述纳米ATO可通过市售方式获得,例如可从烟台佳隆纳米电子材料厂购买获得。
所述B组份包括98.5wt%~99.5wt%的高硬度树脂和0.5wt%~1.5wt%的流平剂。
其中,所述GATO的制备方法包括以下步骤:
以无水SnCl4和SbCl3为主要原料,掺入少量的镓盐、铟盐、钨盐、钼盐中的一种或者几种,加入一定量蒸馏水配制成金属离子摩尔浓度为0.1~0.3mol/L的混合溶液。控制反应温度为60℃,用1:1稀释的氨水溶液以10~30ml/min的速度进行滴定,当pH=7时停止滴定,反应1h后得到沉淀。将沉淀水洗3次和醇洗2次,在80℃下真空干燥,即得到GATO前驱体。将烘干的GATO前驱体研磨,放入马弗炉中在500~900℃下煅烧1h,最终得到灰蓝色的GATO粉体。
所述的GATO平均粒径在60nm以下。
优选的,所述纳米氧化锡锑与所述多元金属掺杂氧化物总的质量百分含量为15wt%~25wt%。
优选的,所述高硬度树脂为重量比为1:4的改性氟碳树脂与改性甲基有机硅树脂的混合物。
优选的,所述流平剂为聚醚改性聚有机硅氧烷流平剂。
可将本发明所提供的所述汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料涂覆在汽车侧挡玻璃的内表面形成涂膜。将制得的隔热涂料经800目滤布过滤后即可施工,流涂于做好防护的汽车玻璃内侧,施工方法与本领域流涂常规方法相同。
以本发明所提供的的高硬度隔热涂料制作的膜层,当厚度为8~10μm时,硬度达到8H以上,附着力0级;由于GATO对太阳光波长900~2500nm有很强的吸收,所以GATO浆料的加入大大提高了涂料的红外阻隔率,使得涂层的可见光透过率70%~80%时阻隔红外均在85%以上,并且该涂料可根据实际需要调节光学参数;改性树脂的应用赋予了涂料膜层良好的疏水性能,接触角115°以上;高硬度隔热涂料的制备无需多种助剂,操作简单,成本减低,可以广泛应用于汽车侧挡玻璃。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
制备A组分:准备固含量为50wt%的纳米ATO和GATO浆料,其中GATO占ATO和GATO总量的10%;
制备B组分:量取20份的改性氟碳树脂80份的改性甲基有机硅树脂,将高硬度树脂和流平剂混合,在1000r/min的高速搅拌机下搅拌30min。
使用时将上述A、B组分按照重量比3:7混合搅拌均匀,800目滤布过滤后即可施工,流涂于做好防护的汽车玻璃内侧,施工方法与本领域流涂常规方法相同。用红外灯烘烤至表干后常温下7天实干,用日本三菱铅笔、漆膜划格仪和光学透过率测量仪LS-102等测试性能,结果见表1。
实施例2
制备A组分:准备固含量为50wt%的纳米ATO和GATO浆料,其中GATO占ATO和GATO总量的10%;
制备B组分:量取20份的改性氟碳树脂、80份的改性甲基有机硅树脂,将高硬度树脂和流平剂混合,在1000r/min的高速搅拌机下搅拌30min。
使用时将A、B组分按照重量比1:1混合搅拌均匀,800目滤布过滤后即可施工,流涂于做好防护的汽车玻璃内侧,施工方法与本领域流涂常规方法相同。用红外灯烘烤至表干后常温下7天实干,用日本三菱铅笔、漆膜划格仪和LS-102等测试性能,结果见表1。
实施例3
制备A组分:准备固含量为50wt%的纳米ATO和GATO浆料,其中GATO占ATO和GATO总量的5%;
制备B组分:量取20份的改性氟碳树脂、80份的改性甲基有机硅树脂,将高硬度树脂和流平剂混合,在1000r/min的高速搅拌机下搅拌30min。
使用时将A、B组分按照重量比1:1混合搅拌均匀,800目滤布过滤后即可施工,流涂于做好防护的汽车玻璃内侧,施工方法与本领域流涂常规方法相同。用红外灯烘烤至表干后常温下7天实干,用日本三菱铅笔、漆膜划格仪和LS-102等测试性能,结果见表1。
实施例4
制备A组分:准备固含量为30wt%的纳米ATO和GATO浆料,其中GATO占ATO和GATO总量的10%;
制备B组分:量取20份的改性氟碳树脂、80份的改性甲基有机硅树脂,将高硬度树脂和流平剂混合,在1000r/min的高速搅拌机下搅拌30min。
使用时将A、B组分按照重量比1:1混合1000r/min搅拌30min,800目滤布过滤后即可施工,流涂于做好防护的汽车玻璃内侧,施工方法与本领域流涂常规方法相同。用红外灯烘烤至表干后常温下7天实干,用日本三菱铅笔、漆膜划格仪和LS-102等测试性能,结果见表1。
实施例5
制备A组分:准备固含量为30wt%的纳米ATO和GATO浆料,其中GATO占ATO和GATO总量的10%;
制备B组分:量取20份的改性氟碳树脂、80份的改性甲基有机硅树脂,将高硬度树脂和流平剂混合,在1000r/min的高速搅拌机下搅拌30min。
使用时将A、B组分按照重量比1:1混合1000r/min搅拌30min,800目滤布过滤后即可,流涂于做好防护的汽车玻璃内侧,施工方法与本领域流涂常规方法相同。120℃固化20分钟用日本三菱铅笔、漆膜划格仪和LS-102等测试性能,结果见表1。
实施例6
制备A组分:准备固含量为50wt%的纳米ATO和GATO浆料,其中GATO占ATO和GATO总量的10%;
制备B组分:量取20份的改性氟碳树脂、80份的改性甲基有机硅树脂,将高硬度树脂和流平剂混合,在1000r/min的高速搅拌机下搅拌30min。
使用时将A、B组分按照重量比2:3混合1000r/min搅拌30min,800目滤布过滤后即可,流涂于做好防护的汽车玻璃内侧,施工方法与本领域流涂常规方法相同。用红外灯烘烤至表干后常温下7天实干,用日本三菱铅笔、漆膜划格仪和LS-102等测试性能,结果见表1。
实施例7
制备A组分:准备固含量为40wt%的纳米ATO和GATO浆料,其中GATO占ATO和GATO总量的8%;
制备B组分:量取20份的改性氟碳树脂、80份的改性甲基有机硅树脂,将高硬度树脂和流平剂混合,在1000r/min的高速搅拌机下搅拌30min。
使用时将A、B组分按照重量比1:1混合1000r/min搅拌30min,800目滤布过滤后即可,流涂于做好防护的汽车玻璃内侧,施工方法与本领域流涂常规方法相同。用红外灯烘烤至表干后常温下7天实干,用日本三菱铅笔、漆膜划格仪和LS-102等测试性能,结果见下表1。
表1隔热涂料在汽车玻璃(侧挡高透玻璃)上的性能
以上7个实施例均使用高透汽车侧挡玻璃进行性能测试对比。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料,由重量比为1:1~2.33的第一组份和第二组份组成,其中:
所述第一组份为固含量为30wt%~50wt%的纳米氧化锡锑与多元金属掺杂氧化物的混合的纳米浆料,所述多元金属掺杂氧化物占所述纳米氧化锡锑与多元金属掺杂氧化物的重量和的5wt%~10wt%;
所述第二组份包括98.5wt%~99.5wt%的高硬度树脂和0.5wt%~1.5wt%的流平剂;
所述多元金属掺杂氧化物的制备方法包括以下步骤:
以无水SnCl4和SbCl3为主要原料,掺入少量的镓盐、铟盐、钨盐、钼盐中的一种或者几种,加入一定量蒸馏水配制成金属离子摩尔浓度为0.1~0.3mol/L的混合溶液,控制反应温度为60℃,用1:1稀释的氨水溶液以10~30mL/min的速度进行滴定,当pH=7时停止滴定,反应1h后得到沉淀,将沉淀水洗3次和醇洗2次,在80℃下真空干燥,即得到多元金属掺杂氧化物前驱体,将烘干的多元金属掺杂氧化物前驱体研磨,放入马弗炉中在500~900℃下煅烧1h,最终得到灰蓝色的多元金属掺杂氧化物粉体;
所述高硬度树脂为重量比为1:4的改性氟碳树脂与改性甲基有机硅树脂的混合物。
2.根据权利要求1所述的汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料,其特征在于:所述汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料中所述纳米氧化锡锑与所述多元金属掺杂氧化物总的重量百分含量为15wt%~25wt%。
3.根据权利要求1所述的汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料,其特征在于:所述流平剂为聚醚改性聚有机硅氧烷流平剂。
4.权利要求1至3任一所述的汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料的用途,将所述涂料涂覆在汽车侧挡玻璃的内表面形成涂膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410113580.5A CN103865381B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410113580.5A CN103865381B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103865381A CN103865381A (zh) | 2014-06-18 |
CN103865381B true CN103865381B (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=50904418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410113580.5A Active CN103865381B (zh) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103865381B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107188225A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-22 | 广东拓扑中润科技发展有限公司 | 一种掺铟锑氧化锡纳米粉体及其制备方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108724868A (zh) * | 2017-04-14 | 2018-11-02 | 浙江德斯泰新材料股份有限公司 | 一种隔热隔音pvb胶片及其制备方法 |
CN107033509A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-11 | 浙江德斯泰新材料股份有限公司 | 一种中红外高阻隔高透光率的pvb胶片及其制备方法 |
CN107641464A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-30 | 方文成 | 一种汽车玻璃隔热涂料及其制备方法 |
CN109796884A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-24 | 南京金永发塑胶加工制品有限公司 | 一种高透光隔热型夹层玻璃用eva中间膜及其制备方法 |
CN113801563B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-02-10 | 长沙民德消防工程涂料有限公司 | 一种光固化玻璃隔热涂料及其制备工艺 |
CN115353705A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-18 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 车用聚丙烯内饰材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102391778A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-03-28 | 北京首创纳米科技有限公司 | 一种彩色透明隔热玻璃涂料及其制备方法 |
CN102477230A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 | 一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料 |
CN103045029A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种防腐蚀氟碳树脂涂料 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5691136B2 (ja) * | 2009-04-01 | 2015-04-01 | 三菱マテリアル株式会社 | 粒子分散体を製造する方法並びに酸化物半導体粒子、金属粒子及び半金属粒子の製造方法 |
ITRM20100228A1 (it) * | 2010-05-10 | 2011-11-10 | Bayer Materialscience Ag | Composizione polimerica con caratteristiche di assorbimento del calore e migliorate caratteristiche di colore. |
-
2014
- 2014-03-25 CN CN201410113580.5A patent/CN103865381B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102477230A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 | 一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料 |
CN102391778A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-03-28 | 北京首创纳米科技有限公司 | 一种彩色透明隔热玻璃涂料及其制备方法 |
CN103045029A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-17 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种防腐蚀氟碳树脂涂料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
铟、锡、锑多元金属氧化物的制备;袁留芳;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;20100815(第8期);第1、6-7、20页 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107188225A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-22 | 广东拓扑中润科技发展有限公司 | 一种掺铟锑氧化锡纳米粉体及其制备方法 |
CN107188225B (zh) * | 2017-07-14 | 2018-11-02 | 广东拓扑中润科技发展有限公司 | 一种掺铟锑氧化锡纳米粉体及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103865381A (zh) | 2014-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103865381B (zh) | 一种汽车侧挡玻璃用高硬度隔热涂料 | |
CN104231832B (zh) | 一种建筑玻璃隔热涂料及其制备方法和施工工艺 | |
CN101899249A (zh) | 一种透明隔热防紫外涂料及其制备方法 | |
CN103436111B (zh) | 一种基于ZnO量子点的水性紫外屏蔽涂料的制备方法 | |
CN101550307A (zh) | 一种透明隔热涂敷材料及其制备方法和应用 | |
CN104629641B (zh) | 一种双层聚酯贴膜及其制备方法 | |
CN102391778B (zh) | 一种彩色透明隔热玻璃涂料及其制备方法 | |
CN111751917B (zh) | 一种基于热固性涂层的反光膜及制备方法 | |
WO2018108031A1 (zh) | 一种氧化石墨烯隔热玻璃双组份涂料及其制备方法 | |
CN102702877A (zh) | 一种隔热自洁的透明氟碳涂料制备工艺 | |
CN102277058A (zh) | 复合型深色系水性隔热外墙涂料及其制备方法 | |
WO2013165650A1 (en) | High solar-reflectivity roofing granules utilizing low absorption components | |
CN103232772B (zh) | Pvdf光油、隔热节能型氟碳涂料及它们的制备方法 | |
CN109294382A (zh) | 一种超耐候耐酸雨耐沾污水性无机纳米陶瓷涂料及其制备方法 | |
CN105219146A (zh) | 一种水性多彩仿石涂层体系 | |
CN106590414A (zh) | 含氟有机硅玻璃树脂及其制备方法与透明隔热玻璃涂料及其制备方法 | |
CN106336780A (zh) | 一种防腐绝热涂料及其制备方法 | |
CN102702886A (zh) | 一种纳米隔热反射涂料 | |
KR100973980B1 (ko) | 내구성 및 우천시 재귀반사도가 우수한 재귀반사체의 제조방법 및 이로 제조된 재귀반사체 | |
CN103436127B (zh) | 一种透明玻璃疏水隔热涂料及制备方法 | |
CN102408778A (zh) | 一种汽车前挡风玻璃用油墨及其制备方法 | |
CN102516833A (zh) | 一种具有高透过率的纳米镀膜溶胶及其制备方法 | |
CN101531851A (zh) | 纳米水性隔热透明涂料及其制备方法 | |
CN102850872A (zh) | 一种钢结构用超薄型膜层的热反射防火涂料及其制备方法 | |
CN105602425A (zh) | 一种高折射反光漆及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of high hardness heat insulation coating for automobile side shield glass Effective date of registration: 20221111 Granted publication date: 20160127 Pledgee: Yantai Fushan huiran Private Capital Management Co.,Ltd. Pledgor: YANTAI JIALONG NANO INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: Y2022980021675 |