CN102477230A - 一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,包括如下重量的组分:高硬度聚合物树脂50~90份、纳米隔热浆料10~50份、助溶剂0~10份、消泡剂0~0.5份、抑泡剂0~0.5份、基材润湿剂0~0.5份以及流平剂0~0.5份。本发明提供一种玻璃用单组份透明隔热涂料,漆膜硬度达6H以上,在单片玻璃上使用时可有效的避免外力对漆膜的破坏,红外线阻隔率达50%以上,可见光透射比达70%以上,可以阻隔大部分日光辐射热量,而对采光的影响小;涂料施工过程简单,使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别涉及一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料。
背景技术
随着科学技术与社会生产的快速发展,能源和环境成为全社会日益瞩目的两大问题,从而为节能和环保提出了更高要求。在建筑物大面积窗口及透明顶棚、汽车、陈列冷柜等场合大量使用的玻璃幕墙与窗口需要对热辐射进行有效隔绝,对可见光的透过性也有较高的要求。由于普通玻璃对太阳光的透过不具有选择性,在有充足可见光透过的同时,太阳光谱中红外光区所带有的大量热量也会随之传递。为控制室内温度,必然加重室内空调的负担,从而造成能源的浪费。
为节约能源,人们采取了各种措施来解决玻璃的隔热问题。目前市场上主要有金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜等产品,用以反射部分太阳光中的能量,从而达到隔热降温的目的。但是这些产品也存在一些问题,影响了它们在不同使用场合的应用和推广。金属镀膜热反射玻璃具有良好的隔热效果,但在可见光区的透过率很低(仅为20%左右),若应用于建筑物窗口,将会影响室内的采光,反而增加了白天室内照明的负担。按照GB11562-94的规定,汽车前挡玻璃的透过率不得低于75%,因此对汽车前挡玻璃进行金属镀膜并不具有实际应用价值。另外由于可见光的高反射率而造成的“光污染”问题已经使得镀膜玻璃在建筑物中的应用受到限制。采用物理沉积的方法将具有光谱选择性的材料(如SnO2,ZnO,TiO2,ATO,ITO、Al2O3等)直接镀于玻璃表面或镀在聚合物薄膜表面制成热反射贴膜,可以得到较好的光谱选择性材料。但此种方法需要昂贵的设备投资,工艺条件的控制也很复杂,使得生产成本大幅度提高,不利于向市场大面积推广。
透明隔热涂料正是适应这一趋势的玻璃节能替代产品,目前市场上出现了一些相关的产品,具有较好的隔热效果。但由于现有产品在玻璃表面成膜后漆膜硬度偏低,只适用于中空玻璃的内侧,而如用于单片玻璃,则在后期的使用过程中漆膜极易因外力而破坏,如清洗玻璃时用较粗糙的物体擦拭,会造成漆膜划痕、划伤等。在我国建筑仍然较多采用单片玻璃的情况下,现有产品漆膜硬度偏低的问题导致了产品无法大规模的推广应用。
发明内容
本发明提供一种具有漆膜硬度高、隔热效果好、并且成本低的玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,包括如下重量的组分:高硬度聚合物树脂50~90份、纳米隔热浆料10~50份、助溶剂0~10份、消泡剂0~0.5份、抑泡剂0~0.5份、基材润湿剂0~0.5份以及流平剂0~0.5份。
优选地,所述的高硬度聚合物树脂为无机陶瓷树脂。
优选地,所述纳米隔热浆料可以是纳米氧化锡锑(ATO)浆料、纳米氧化铟锡(ITO)浆料、纳米氧化铟(In2O3)浆料、纳米二氧化锡(SnO2)浆料中的一种或它们的混合物,其中优选为ATO浆料。
优选地,所述助溶剂是辅助乳液成膜的成分,可以是乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚及二丙二醇甲醚等或它们的任意两种或者两种以上混合物。
本发明中所述的玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料是通过下面工艺实现的:
向调漆罐中加依次加入上述技术方案提供的高硬度聚合物树脂和隔热功能浆料,在500~800rpm下搅拌5~15min;转速调至1000~1500rpm,逐渐加入消泡剂,继续搅拌10~20min;加入抑泡剂和基材润湿剂,降低转速调至800~1000rpm,搅拌10~15min;加入助溶剂,调整转数为500~1000rpm,继续搅拌10~20min;将转速调低至400~600rpm,消泡10~20min;如泡沫仍然较多,可放置12~24h左右静置消泡,然后过滤,包装。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本发明提供一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,漆膜硬度达6H以上,在单片玻璃上使用时可有效的避免外力对漆膜的破坏,红外线阻隔率达50%以上,可见光透射比达70%以上,可以阻隔大部分日光辐射热量,而对采光的影响小;涂料施工过程简单,使用成本低。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面详细描述本发明提供的实施例。
实施例1:
向调漆罐中加依次加入60份的无机陶瓷树脂(A-10-9,上海睿聚高分子材料有限公司)和40份ATO浆料(中国船舶重工集团公司,固含量21~22%),在500rpm下搅拌15min(分钟);缓慢调整转速至1500rpm(转/分钟),逐渐加入0.3份的消泡剂,继续搅拌15min;加入0.15份抑泡剂和0.2份基材润湿剂,降低转速调至800rpm,搅拌15min;加入6.5份助溶剂二乙二醇丁醚,调整转数为600rpm,继续搅拌20min;将转速调低至500rpm,消泡20min。如泡沫仍然较多,可放置24h左右静置消泡,然后过滤,包装。
实施例2:
向调漆罐中加依次加入60份的无机陶瓷树脂(K7000,美国华津思有限公司)和40份ATO浆料,在600rpm下搅拌15min;缓慢调整转速调至1000rpm,逐渐加入0.2份的消泡剂,继续搅拌15min;加入0.2份抑泡剂和0.3份基材润湿剂,降低转速调至800rpm,添加0.3份的流平剂,继续搅拌20min;将转速调低至500rpm,消泡10min。如泡沫仍然较多,可放置12h左右静置消泡,然后过滤,包装。
实施例3:
向调漆罐中加依次加入70份的无机陶瓷树脂(KZ-707,美国费城化学公司)和30份ATO浆料(中国船舶重工集团公司,固含量21~22%),搅拌在600rpm下搅拌15min;缓慢调整转速调至1000rpm,逐渐加入0.3份的消泡剂,继续搅拌15min;加入0.2份抑泡剂和0.2份基材润湿剂,降低转速调至800rpm,搅拌15min;加入7.5份助溶剂乙二醇丁醚,调整转数为600rpm,继续搅拌20min;将转速调低至500rpm,消泡20min。如泡沫仍然较多,可放置12h左右静置消泡,然后过滤,包装。
实施例4:
向调漆罐中加依次加入50份的无机陶瓷树脂(KZ-707,美国费城化学公司)和50份ATO浆料(中国船舶重工集团公司,固含量21~22%),在800rpm下搅拌15min;缓慢调整转速调至1500rpm,逐渐加入0.4份的消泡剂,搅拌继续搅拌15min;加入0.3份抑泡剂和0.4份基材润湿剂,降低转速调至800rpm,搅拌15min;加入5份助溶剂二乙二醇丁醚,调整转数为600rpm,继续搅拌20min;将转速调低至500rpm,消泡20min。如泡沫仍然较多,可放置24h左右静置消泡,然后过滤,包装。
将上述实施例1~4中制备的涂料,在6mm的普通白玻璃上制备涂膜,干膜厚度为15μm,测试结果见表1。
表1:玻璃用高硬度单组分透明隔热涂料的性能
注:表中实施例0为无涂膜的6mm白玻璃。
以上对本发明实施例所提供的一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,其特征在于,包括如下重量的组分:高硬度聚合物树脂50~90份、纳米隔热浆料10~50份、助溶剂0~10份、消泡剂0~0.5份、基材润湿剂0~0.5份和流平剂0~0.5份。
2.如权利要求1所述玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,其特征在于,所述高硬度聚合物树脂为无机陶瓷树脂。
3.如权利要求1所述玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,其特征在于,所述纳米隔热浆料为纳米氧化锡锑浆料、纳米氧化铟锡浆料、纳米氧化铟浆料、纳米二氧化锡浆料中的一种或两种或两种以上的混合物。
4.如权利要求3所述玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,其特征在于,所述纳米隔热浆料为纳米氧化锡锑浆料。
5.如权利要求1所述玻璃用高硬度单组份透明隔热涂料,其特征在于,所述助溶剂为乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁、醚丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚及二丙二醇甲醚中的一种或两种或两种以上的混合物。
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