CN102766366A - 反射隔热涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂料,特别涉及一种反射隔热涂料。本发明的反射隔热涂料采用的硼硅酸盐空心玻璃微珠,基于太阳光波段中热能的95%集中在0.78~2.5um波长上,在涂料中加入硼硅酸盐空心玻璃微珠,其粒径与这段太阳光波长度一致,在太阳光波的照射下,粒子与太阳光波产生共振,使粒子的电子跃迁至高能位,产生光波光能的反射和衍射作用,从而隔断热能进入基层,取得良好的隔热效果。

Description

反射隔热涂料
 
技术领域
  本发明涉及一种涂料,特别涉及一种反射隔热涂料。
背景技术
随着我国建筑行业的迅速发展以及能源危机的日益突出,建筑物的节能降
耗就越发重要。我国的建筑能耗约占全国能源总消费量的27%,居全国各类能耗之首。采暖和空调的能耗占建筑总能耗的55%,而且还在以每年1个百分点的速度增加。因些,研究和开发建筑隔热涂料具有重大的经济效益、环境效益和社会效益。在建筑外墙使用具有隔热功能的涂料不仅可以实现涂料原有的装饰、保护和防霉等功能,而且还使涂层具有隔热的功能,保持室内温度恒定,增大室内外的温差,在夏季减少温能耗,在冬季降低取暖费用。目前,隔热材料正经历着由工业隔热向建筑隔热为主的转变,这也是今后隔热材料的主要发展方向之一。目前市场上隔热涂料主要采用玻璃微珠或陶瓷微珠,其存在如下缺点:
1、    绝热性能差:玻璃微珠或陶瓷微珠的密度相对硼硅酸盐空心玻璃微珠高,因而在相同添加用量下,使用玻璃微珠或陶瓷微珠的涂料获得干膜绝热腔体少,涂膜厚度较低,绝热性能差;
2、    储存稳定性差:玻璃微珠或陶瓷微珠等经过表面处理而且密度较低,使涂料在储存过程中容易产生粘度增大和上浮的现象;
3、    施工不方便:采用玻璃微珠或陶瓷微珠的隔热涂料,为了防止储存过程中上浮的现象,通常提高涂料的初始粘度,因而施工时只能采用刮涂或批涂的方式来获得较高的漆膜厚度。
 
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种隔热效果好,储存稳定,施工简便的反射隔热涂料。
 本发明的目的是通过如下技术方案实现的:反射隔热涂料,按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠7~9%;水12~20%;硅乳液28~35%;金红石钛白粉16~20%;碳酸钙10~20%;抗冻剂1.5~2.5%;成膜助剂1.4~1.75%;增稠剂0.3~0.8%;分散剂0.3~0.5%;消泡剂0.15~0.2%;杀菌剂0.15~0.2%。    作为本发明的一种改进,所述的硼硅酸盐空心玻璃微珠的粒径为10~2050微米,壁厚为1~2微米。
作为本发明的一种改进,所述的反射隔热涂料,按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠7%;水18%;硅乳液35%;金红石钛白粉16%;碳酸钙15%;抗冻剂2%;成膜助剂1.4%;增稠剂0.3%;分散剂0.3%;消泡剂0.15%;杀菌剂0.15%。
作为本发明的一种改进,所述的反射隔热涂料,按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠8%;水20%;硅乳液30%;金红石钛白粉20%;碳酸钙10%;抗冻剂1.5%;成膜助剂1.5%;增稠剂0.5%;分散剂0.4%;消泡剂0.17%;杀菌剂0.17%。
作为本发明的一种改进,所述的反射隔热涂料,按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠9%;水12%;硅乳液33%;金红石钛白粉19%;碳酸钙20%;抗冻剂1.8%;成膜助剂1.6%;增稠剂0.6%;分散剂0.45%;消泡剂0.2%;杀菌剂0.2%。
作为本发明的一种改进,所述的反射隔热涂料,按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠8.5%;水17%;硅乳液28%;金红石钛白粉17%;碳酸钙18%;抗冻剂2.5%;成膜助剂1.75%;增稠剂0.8%;分散剂0.5%;消泡剂0.18%;杀菌剂0.18%。
试验证明,反射高效隔热涂料按照JG/T 235-2008《建筑反射隔热涂料》相比较,隔热温差为11.4℃,可见硼硅酸盐空心玻璃微珠隔热涂料具有良好的隔热效果。
    本发明所取得的有益效果:本发明的反射隔热涂料采用的硼硅酸盐空心
玻璃微珠,基于太阳光波段中热能的95%集中在0.78~2.5um波长上,在涂料中加入硼硅酸盐空心玻璃微珠,其粒径与这段太阳光波长度一致,在太阳光波的照射下,粒子与太阳光波产生共振,使粒子的电子跃迁至高能位,产生光波光能的反射和衍射作用,从而隔断热能进入基层,取得良好的隔热效果。
 
具体实施方式
实施例1
   取硼硅酸盐空心玻璃微珠70公斤;水180公斤;硅乳液350公斤;金红石钛白粉160公斤;碳酸钙150公斤;抗冻剂20公斤;成膜助剂14公斤;增稠剂3公斤;分散剂3公斤;消泡剂1.5公斤;杀菌剂1.5公斤。
   制备方法如下:首先将水、分散剂、消泡剂、杀菌剂、抗冻剂、成膜助剂投入搅拌灌内,低速分散15分钟;再将金红石钛白粉、碳酸钙缓慢加入搅拌灌内,高速分散30分钟;然后将硼硅酸盐空心玻璃微珠缓慢加入搅拌灌内,中速分散15分钟;再成膜助剂、硅乳液缓慢加入搅拌灌内,低速搅拌15分钟;最后将增稠剂缓慢加入搅拌灌内,低速搅拌15分钟;取料,即制得本发明反射隔热涂料。
实施例2
硼硅酸盐空心玻璃微珠80公斤;水200公斤;硅乳液300公斤;金红石钛白粉200公斤;碳酸钙100公斤;抗冻剂15公斤;成膜助剂15公斤;增稠剂5公斤;分散剂4公斤;消泡剂1.7公斤;杀菌剂1.7公斤。
制备方法如下:首先将水、分散剂、消泡剂、杀菌剂、抗冻剂、成膜助剂投入搅拌灌内,低速分散15分钟;再将金红石钛白粉、碳酸钙缓慢加入搅拌灌内,高速分散30分钟;然后将硼硅酸盐空心玻璃微珠缓慢加入搅拌灌内,中速分散15分钟;再成膜助剂、硅乳液缓慢加入搅拌灌内,低速搅拌15分钟;最后将增稠剂缓慢加入搅拌灌内,低速搅拌15分钟;取料,即制得本发明反射隔热涂料。
实施例3
硼硅酸盐空心玻璃微珠90公斤;水120公斤;硅乳液330公斤;金红石钛白粉190公斤;碳酸钙200公斤;抗冻剂18公斤;成膜助剂16公斤;增稠剂6公斤;分散剂4.5公斤;消泡剂2公斤;杀菌剂2公斤。
制备方法如下:首先将水、分散剂、消泡剂、杀菌剂、抗冻剂、成膜助剂投入搅拌灌内,低速分散15分钟;再将金红石钛白粉、碳酸钙缓慢加入搅拌灌内,高速分散30分钟;然后将硼硅酸盐空心玻璃微珠缓慢加入搅拌灌内,中速分散15分钟;再成膜助剂、硅乳液缓慢加入搅拌灌内,低速搅拌15分钟;最后将增稠剂缓慢加入搅拌灌内,低速搅拌15分钟;取料,即制得本发明反射隔热涂料。
实施例4
     硼硅酸盐空心玻璃微珠85公斤;水170公斤;硅乳液280公斤;金红石钛白粉170公斤;碳酸钙180公斤;抗冻剂25公斤;成膜助剂17.5公斤;增稠剂8公斤;分散剂5公斤;消泡剂1.8公斤;杀菌剂1.8公斤。
制备方法如下:首先将水、分散剂、消泡剂、杀菌剂、抗冻剂、成膜助剂投入搅拌灌内,低速分散15分钟;再将金红石钛白粉、碳酸钙缓慢加入搅拌灌内,高速分散30分钟;然后将硼硅酸盐空心玻璃微珠缓慢加入搅拌灌内,中速分散15分钟;再成膜助剂、硅乳液缓慢加入搅拌灌内,低速搅拌15分钟;最后将增稠剂缓慢加入搅拌灌内,低速搅拌15分钟;取料,即制得本发明反射隔热涂料。
 
 [0016] 以上所述仅為本发明的较佳实施例而已,并不仅以上限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的保护范围内。
以上所述仅為本发明的较佳实施例而已,并不仅以上限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.反射隔热涂料,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠7~9%;水12~20%;硅乳液28~35%;金红石钛白粉16~20%;碳酸钙10~20%;抗冻剂1.5~2.5%;成膜助剂1.4~1.75%;增稠剂0.3~0.8%;分散剂0.3~0.5%;消泡剂0.15~0.2%;杀菌剂0.15~0.2%。
2.反射隔热涂料,其特征在于:所述的硼硅酸盐空心玻璃微珠的粒径为10~2050微米,壁厚为1~2微米。
3.反射隔热涂料,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠7%;水18%;硅乳液35%;金红石钛白粉16%;碳酸钙15%;抗冻剂2%;成膜助剂1.4%;增稠剂0.3%;分散剂0.3%;消泡剂0.15%;杀菌剂0.15%。
4.反射隔热涂料,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠8%;水20%;硅乳液30%;金红石钛白粉20%;碳酸钙10%;抗冻剂1.5%;成膜助剂1.5%;增稠剂0.5%;分散剂0.4%;消泡剂0.17%;杀菌剂0.17%。
5.反射隔热涂料,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠9%;水12%;硅乳液33%;金红石钛白粉19%;碳酸钙20%;抗冻剂1.8%;成膜助剂1.6%;增稠剂0.6%;分散剂0.45%;消泡剂0.2%;杀菌剂0.2%。
6. 反射隔热涂料,其特征在于:按质量百分含量,其主要包括:硼硅酸盐空心玻璃微珠8.5%;水17%;硅乳液28%;金红石钛白粉17%;碳酸钙18%;抗冻剂2.5%;成膜助剂1.75%;增稠剂0.8%;分散剂0.5%;消泡剂0.18%;杀菌剂0.18%。
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