CN103865142A

CN103865142A - 一种可交联聚乙烯共混组合物

Info

Publication number: CN103865142A
Application number: CN201210531496.6A
Authority: CN
Inventors: 陈学连; 梁文斌; 牛艳华; 赖世燿
Original assignee: Shenhua Group Corp Ltd; National Institute of Clean and Low Carbon Energy
Current assignee: Shenhua Beijing New Material Technology Co ltd
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2032-12-11
Also published as: CN103865142B

Abstract

本发明公开了一种可交联聚乙烯共混组合物、其制备方法以及由其制备的制品。具体而言，本发明涉及一种对金属具有提高的粘附力的可交联聚乙烯组合物、其制备方法以及由其制备的制品。本发明所述的可交联聚乙烯组合物包括：(a)100重量份的聚乙烯基树脂；(b)0.5～12重量份的不饱和羧酸、酸酐和/或其酯衍生物接枝的聚烯烃；(c)0.2～6重量份的过氧化物交联剂；和(d)任选地，0.01～10重量份的助剂。本发明所述的可交联聚乙烯组合物在交联后对各种金属(例如，铝、铜、钢等)和其它极性材料具有优异的粘附力。

Description

一种可交联聚乙烯共混组合物

技术领域

本发明涉及一种可交联聚乙烯共混组合物，具体地，涉及一种具有提高的韧性和金属粘结性的可交联聚乙烯共混组合物、其制备方法以及由其制备的制品。

背景技术

可交联聚乙烯组合物可以具有高性能，包括优异的耐化学品性、高热变形温度、良好的抗冲击强度和较低的热膨胀系数。然而，其对极性基板(例如金属)显示非常差的粘附力，因为其为极性低的聚合物。因此需要对各种金属具有提高的粘附力的可交联聚乙烯树脂。

为了提高常规的聚烯烃对极性表面的粘附性，必需对它们的表面进行改性。通常使用的预处理技术包括：化学蚀刻(如铬酸蚀刻)、表面涂覆黏着剂、微波辐射、等离子体放电(例如电晕放电和辉光放电)等。

另外，将含有极性官能团的单体接枝到聚乙烯主链上是一种提高其金属粘结性的有效方法，例如美国专利公开第2007/0104966A1号、美国专利第7,687,575B2号以及美国专利第6,894,115B2号。

值得注意的是，通过过氧化物、硅烷或电子束辐射等方法可实现聚乙烯的交联后，由于形成致密网络结构，可有效提高聚乙烯的热性能、抗冲击强度、耐环境应力开裂性(ESCR)、耐化学腐蚀性、耐老化性能等。但是，交联后的材料仍然需要进一步提高韧性。因此，选择一些共聚物弹性体，如三元乙丙橡胶（EPDM）、聚烯烃弹性体（POE）和乙丙橡胶（EPR）来提高最终产品的韧性。

本发明利用交联反应以引入不饱和羧酸、酸酐和/或其酯衍生物接枝的弹性体组分实现微结构调控的协同作用，获得具有同时提高的物理机械性能和金属粘结性的交联聚乙烯共混组合物。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种可交联聚乙烯共混组合物，其包括：

(a)100重量份的聚乙烯基树脂；

(b)0.5～12重量份的不饱和羧酸、酸酐和/或其酯衍生物接枝的聚烯烃；和

(c)0.2～6重量份的过氧化物交联剂。

本发明所用的聚乙烯基树脂用作基体树脂，优选地，所述聚乙烯基树脂选自于乙烯均聚物、乙烯-C_4-8烯烃共聚物中的一种或多种，且其密度为0.850～0.965g/cm³，熔体指数为0.01～50g/10min。更优选地，所述聚乙烯基树脂的且其密度为0.920～0.965g/cm³，熔体指数为2～30g/10min。

在上述可交联聚乙烯共混组合物中，所述聚烯烃可选自于低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、乙烯-C_4-8烯烃共聚物中的一种或多种。优选地，所述聚烯烃为聚烯烃弹性体，其密度为0.855-0.900g/cm³和/或具有20%以下结晶度。同样优选地，所述聚烯烃的熔体指数为1～50g/10min。

在上述可交联聚乙烯共混组合物中，所述聚烯烃优选地为（甲基）丙烯酸酯类单体和/或马来酸酐接枝的聚烯烃。其中，所述（甲基）丙烯酸酯类单体可选自于羟丙甲丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯中的一种或多种。

优选地，所述聚烯烃的接枝率大于0.1wt%。更优选地，所述聚烯烃的接枝率为0.5～2wt%。

在上述可交联聚乙烯共混组合物中，所述过氧化物交联剂可选自于烷基过氧化物、芳基过氧化物、酰基过氧化物和酮过氧化物中的一种或多种。优选地，所述过氧化物交联剂选自于1,1-二（叔-丁基过氧）-3,3,5三甲基环己烷、2,7-二甲基-2,7-二（叔-丁基过氧）辛二炔-3,5、2,7-二甲基-2,7-二（碳酸过氧乙酯）辛二炔-3,5、3,6-二甲基-3,6-二（碳酸过氧乙酯）辛炔-4、3,6-二甲基-3,6-二（叔-丁基过氧）辛炔-4、2,5-二甲基-2,5-二（苯甲酸过氧酯）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（碳酸过氧正丙酯）己炔-3、己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（碳酸过氧异丁酯）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（碳酸过氧乙酯）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（α-枯基过氧）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（碳酸过氧β-氯乙酯）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（叔-丁基过氧）己炔-3、丁基4,4-二（叔-丁基过氧）戊酸酯、过氧化二（2,4-二氯苯甲酰）、过氧化二（4-甲基苯甲酰）、二（叔-丁基过氧异丙基）苯、过氧化二苯甲酰、过氧化二枯基、过氧化二叔-丁基、过氧化叔-丁基枯基、叔-丁基过氧-3,5,5三甲基己酸酯、苯甲酸叔-丁基过氧酯、碳酸叔-丁基过氧2-乙己酯以及它们的衍生物。

优选地，前述的可交联聚乙烯共混组合物包括0.5～5重量份的过氧化物交联剂。更优选地，包括1～3重量份的过氧化物交联剂。

上述过氧化物交联剂可选择有效氧含量为0.008-0.3重量份的过氧化物交联剂；优选有效氧含量为0.02-0.25重量份的过氧化物交联剂；更有选有效氧含量为0.045-0.14重量份的过氧化物交联剂。

过氧化物有效氧含量又称活性氧含量,表示一定质量的过氧化物分解后产生的自由基数量。各纯过氧化物的有效氧含量可以从产品说明中找到,根据过氧化物的纯度和使用的份数,即可算得所用过氧化物的实际有效氧含量。

任选地，前述的可交联聚乙烯共混组合物可进一步包括0.01～10重量份的助剂，非限制性地包括交联促进剂、抗氧化剂、交联抑制剂、UV添加剂、阻燃剂、颜料、润滑剂、滑爽剂和加工助剂。优选地，进一步包括0.05～5份（重量）的交联促进剂、0.01～2份（重量）的交联抑制剂、0.01～2份（重量）的阻燃剂、0.01～2份（重量）的抗氧化剂和/或0.05～5份（重量）的颜料。

在上述可交联聚乙烯共混组合物中，所述交联促进剂可选自于1,2聚丁二烯、对苯二甲酸二烯丙酯（DATP）、二乙烯基苯（DVB）、三聚氰酸三烯丙酯（TAC）、三聚氰酸三烯丙酯（TAP）、三烯丙基异氰酸酯（TAIC）以及它们的衍生物。

优选地，上述可交联聚乙烯共混组合物交联后的聚乙烯共混组合物的交联度大于25%。更优选地，其交联后的聚乙烯共混组合物的交联度大于35%。

根据本发明的第二方面，提供了一种制备前述聚乙烯共混组合物的方法，包括将所述聚乙烯基树脂、聚烯烃以及过氧化物交联剂用双螺杆挤出机在130～200℃条件下进行熔融共混，造粒。

根据本发明的另一方面，本发明提供了一种制品，其包含由根据本发明的可交联聚乙烯共混组合物交联后制备而成的产物。优选地，所述制品为包含金属部件和由根据本发明的可交联的聚乙烯共混组合物交联后制备而成的产物的制品，如，太阳能热水器内胆、具有金属嵌件的弹药箱、及铝塑复合包装材料等。所述金属可以为铝、钢或铜等。所述制品可以通过本领域已知的方法制备，特别地，可以通过挤出法、压模法、滚塑法或吹塑法制备。

优选地，包含金属基底和由根据本发明的可交联聚乙烯共混组合物交联后制备而成的产物，其中，交联度为35%以上。

另外，根据本发明的对金属表面具有提高的粘附力的可交联聚乙烯共混组合物的广泛用途，例如，在汽车行业、军事工业、化学容器和其它需要提高表面特性和界面粘附力的领域中的用途。

附图说明

图1为剥离强度的测量示意图；

图2为显示本发明的实施例1-3和5以及对比实施例4的储能模量随时间变化的示意图。

具体实施方式

根据本发明，所述对金属具有提高的粘附力的可交联聚乙烯组合物包括：

(a)100重量份的聚乙烯基树脂；

(b)0.5～12重量份的不饱和羧酸、酸酐和/或其酯衍生物接枝的聚烯烃；

(c)0.2～6重量份的过氧化物交联剂；

(d)任选地，0.01～10重量份的助剂，其选自交联促进剂、交联抑制剂、抗氧化剂、UV添加剂、阻燃剂、颜料、润滑剂、滑爽剂和加工助剂。

在根据本发明的可交联聚乙烯共混组合物中，组分(a)聚乙烯基树脂为熔体指数为0.01～50g/10min，更优选2～30g/10min的聚乙烯树脂。其密度通常为0.850～0.965g/cc，更优选为0.920～0.965g/cc。所述聚乙烯树脂可以包括乙烯均聚物、乙烯共聚物及其混合物。

为了保持刚性并显著提高聚合物组合物的粘附性能，相对于100重量份的组分(a)聚乙烯基树脂，使用0.5～12重量份，优选1～12重量份，更优选5～10重量份的用（甲基）丙烯酸酯类单体和/或马来酸酐接枝的聚烯烃制备优选的聚合物组合物。所述聚烯烃可以为烯烃的均聚物或共聚物，包括但不限于LLDPE、HDPE、聚烯烃弹性体，例如，乙烯-丙烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯-二烯共聚物。根据本发明，用（甲基）丙烯酸酯类单体和/或马来酸酐接枝所述聚烯烃。所述的（甲基）丙烯酸酯类单体可以为选自羟丙甲丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯中的一种或多种。所得到的接枝聚烯烃的单体接枝率应至少大于0.1wt%，优选大于0.5wt%，最优选大于0.8wt%。所述接枝烯烃的制备方法可以是聚合接枝、熔融挤出接枝、臭氧化接枝等中的任意一种。

马来酸酐接枝聚烯烃接枝率按照下面公式(1)计算：

（甲基）丙烯酸酯类单体接枝聚烯烃接枝率按照下面公式(2)计算：

在根据本发明的可交联聚乙烯共混组合物中，组分(c)为过氧化物交联剂，用作聚乙烯交联剂。对所述过氧化物没有特殊要求，只要过氧化物交联体系交联温度大于聚烯烃树脂的熔融加工温度即可，例如，所述过氧化物可以为烷基过氧化物，如叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙基、过氧化二叔丁基；芳基过氧化物，如过氧化二枯基和枯基过氧化氢；酰基过氧化物，例如过氧化二月桂酰；酮过氧化物，例如过氧化甲乙酮和过氧化环己酮。相对于100重量份的组分(a)聚乙烯树基脂，使用0.2～6重量份，优选0.5～5重量份，更优选1～3重量份的过氧化物交联剂。

为了提高加工性能和交联含量，可以将交联促进剂和交联抑制剂同时加入到根据本发明的可交联聚乙烯共混组合物中。所述交联促进剂用于提高制品的交联度，所述交联抑制剂用于改善交联聚烯烃树脂的加工性能。本发明的可交联聚乙烯共混组合物中可用的交联促进剂和交联抑制剂例如为PCT/CN2012/076437和PCT/CN2012/076818中描述的合适的促进剂和抑制剂。使用选自1,2-聚丁二烯、三烯丙基氰酸酯(TAC)和三烯丙基异氰酸酯(TAIC)交联促进剂以避免气泡形成并提高交联度。在该发明中，TAIC、TAC或其混合物可以被用作一种交联促进剂。交联抑制剂主要是指碳碳自由基稳定剂，常用的碳碳自由基稳定剂有羟基和二苯苦味酰肼基、Koelsch自由基、氮氧自由基、三苯甲基、2,6-二叔丁基-(3,5-二叔丁基-4-氧代-2,5-环己二烯)-对甲苯氧自由基、四联氮基等。在该发明中，上述化合物中的一种或几种可以被用作交联抑制剂。在此将上述申请以引用的方式并入到本说明书中。相对于100重量份的组分(a)聚乙烯基树脂，使用0.05～5重量份，优选0.2～4重量份，更优选0.35～3重量份的交联促进剂。相对于100重量份的组分(a)聚乙烯基树脂，使用0.01～2重量份，优选0.01～1.5重量份，更优选0.02～1重量份的交联抑制剂。

为了确保阻燃性，大多数的聚乙烯组合物通常需要包含阻燃剂以符合UL-94V-0或5V的要求。为了达到高级别的阻燃性，可以向所述的组合物中加入常规的阻燃剂，例如十溴二苯醚、八溴二苯醚、五溴二苯醚、2,2-双(3,5-二溴-4-羟基苯酚)丙烷、双(五溴苯氧基)四溴苯。相对于100重量份的组分(a)聚乙烯树脂，使用0.01～2重量份，优选0.05～1.5重量份，更优选0.08～1重量份的阻燃剂。

此外，所述聚乙烯组合物可以包含本领域已知的添加剂以进一步提高所述聚乙烯组合物的性能。可以向所述聚乙烯组合物中加入添加剂，例如抗氧化剂、UV添加剂、颜料、加工助剂等。另外，通过向所述混合物中加入润滑剂或滑爽剂可以提高加工特征和性能。所有的这些添加剂可以以相对少的量使用，通常为相对100重量份的聚乙烯树脂，其用量为0.01～10重量份。所述抗氧化剂用于提高制品的稳定性和长期耐老化性能，例如为Irganox 1010，Irganox 168等。所述UV添加剂用于提高制品的耐老化性能，例如为UV934，UV531等。所述颜料用于改善制品的外观，选择市场上所售的耐高温抗氧化颜料。所述加工助剂用于进一步改善加工性能，例如为各类脱模剂，润滑剂和/或爽滑剂。

在一个可选的实施方案中，本发明还提供了制备可交联聚乙烯共混组合物的方法，其包括如下步骤：将上述根据本发明的可交联聚乙烯共混组合物的各个组分均匀混合在一起。对所述混合的方法没有限制，只要能够使得本发明的可交联聚乙烯共混组合物的各个组分能够实现均匀混合即可，但是优选所述混合的方法为熔融挤出。

实施例

将参照下面的实施例，将进一步描述本发明。应该理解本发明不局限于这些实施例。

HDPE 8007(DMDA 8007，熔体指数为8g/10min，密度为0.924g/cm³)和HDPE 8920(DMDA 8920，熔体指数为20g/10min，密度为0.960g/cm³)由神华公司提供。

LLDPE(LL6101RQ，熔体指数为20g/10min，密度为0.924g/cm³)由ExxonMobil公司提供，POE 8100是购自陶氏化学公司。

所有的马来酸酐（MA）改性的聚合物(代码为Dow AMPLIFYGR204的MA-g-HDPE，接枝率为0.9wt%；代码为Dow AMPLIFYGR202的MA-g-LLDPE，接枝率为1.2wt%，以及代码为Dow AMPLIFYGR216的MA-g-POE，接枝率为1.4wt%)购自陶氏化学公司。

（甲基）丙烯酸酯类单体接枝聚烯烃是在180℃以及80rpm下将高密度聚乙烯PE8007选作接枝聚乙烯基体，丙烯酸酯类单体选用甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA），其浓度为相对于所述高密度聚乙烯PE8007的重量的7wt%，以及将0.05wt%的过氧化物引发剂通过用双螺杆挤出机挤出制备而成。所得甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚乙烯的接枝率测定为0.8wt%。

所有的其它助剂购自J&K Scientific。交联剂为过氧化二叔丁基；交联促进剂为工业级三烯丙基氰酸酯(TAC)；交联抑制剂为亚磷酸三(2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基)酯。

实施例1-7和对比实施例1-5

在150℃以及80rpm下通过用双螺杆挤出机挤出制备实施例1-7和对比实施例1-5的可交联聚乙烯组合物，然后切割造粒。各种组分的具体型号和含量分别示于表1和表2中。

表1

表2

评价测试

(1)流变性能测量

使用TA Discovery HR-2剪切流变仪进行流变实验以检测交联过程。将实施例1、2、3、5和对比实施例4所制备的可交联聚乙烯共混组合物在150℃下热压制成直径至25mm以及厚度为1mm的圆形片备用。首先，在150℃至200℃在固定的3%的应变和1rad/s的频率下进行动态温度扫描，接着在相同的应变和频率下进行动态时间扫描，其测试结果如图2所示。

(2)交联度的测定

根据ASTM D 2765测定交联聚乙烯产品的交联度。测试方法如下：从交联聚乙烯产品上切取一块质量为W₁（约为0.400±0.015g）的塑料块，将其切碎并放入一个100ml的不锈钢网袋中（网袋的规格参照ASTM D2765的要求）。样品在在170℃在二甲苯溶液中抽提20小时后，将样品取出并在90℃的真空干燥箱内烘6小时后，称其质量为W₂。

交联度=(W₂/W₁)×100%。

实施例1-7和对比实施例1-5中可交联聚乙烯共混组合物的测定结果示于表3和表4中。

(3)粘结性测量

根据ASTM-D 413测量剥离强度(粘结性测试)。按照如下步骤制备用于剥离强度测试的样品：选择一层铝板作为金属基板，在150℃下首先在其上分别热压实施例1-7和对比实施例1-5所制备的可交联聚乙烯共混组合物膜(40mm×25mm×1mm)，然后在200℃和10MPa下固化10分钟，接着将所述膜冷却至室温。测试工艺的示意图如图1所示。在Instron拉力机上测定180°的剥离强度。拉伸速率为2mm/min。

表3

表4

显然，相对于对比实施例1-3（未交联的聚乙烯组合物），对比实施例4（交联聚乙烯组合物），对比实施例5（添加普通POE的交联聚乙烯组合物），本发明的实施例具有较高的交联度以及优异的金属粘附性。

本说明书所用的术语和表述方式仅被用作描述性、而非限制性的术语和表述方式，在使用这些术语和表述方式时无意将已表示和描述的特征或其组成部分的任何等同物排斥在外。

尽管已表示和描述了本发明的几个实施方式，但本发明不被限制为所描述的实施方式。相反，本领域普通技术人员应当意识到在不脱离本发明原则和精神的情况下可对这些实施方式进行任何变通和改进，本发明的保护范围由所附的权利要求及其等同物所确定。

Claims

1.一种可交联聚乙烯共混组合物，其包括：

(a)100重量份的聚乙烯基树脂；

(c)0.2～6重量份的过氧化物交联剂。

2.根据权利要求1所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述聚乙烯基树脂选自于乙烯均聚物、乙烯-C_4-8烯烃共聚物中的一种或多种，且其密度为0.850～0.965g/cm³，熔体指数为0.01～50g/10min。

3.根据权利要求2所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述聚乙烯基树脂的且其密度为0.920～0.965g/cm³，熔体指数为2～30g/10min。

4.根据权利要求1所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述聚烯烃选自于低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、乙烯-C_4-8烯烃共聚物中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述聚烯烃为聚烯烃弹性体，其密度为0.855-0.900g/cm³和/或具有20%以下结晶度。

6.根据权利要求1或5所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述聚烯烃的熔体指数为1～50g/10min。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述聚烯烃为（甲基）丙烯酸酯类单体和/或马来酸酐接枝的聚烯烃。

8.根据权利要求7所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述（甲基）丙烯酸酯类单体选自于羟丙甲丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯中的一种或多种。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述聚烯烃的接枝率大于0.1wt%。

10.根据权利要求9所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述聚烯烃的接枝率为0.5～2wt%。

11.根据权利要求1所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述过氧化物交联剂选自于烷基过氧化物、芳基过氧化物、酰基过氧化物和酮过氧化物中的一种或多种。

12.根据权利要求11所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述过氧化物交联剂选自于1,1-二（叔-丁基过氧）-3,3,5三甲基环己烷、2,7-二甲基-2,7-二（叔-丁基过氧）辛二炔-3,5、2,7-二甲基-2,7-二（碳酸过氧乙酯）辛二炔-3,5、3,6-二甲基-3,6-二（碳酸过氧乙酯）辛炔-4、3,6-二甲基-3,6-二（叔-丁基过氧）辛炔-4、2,5-二甲基-2,5-二（苯甲酸过氧酯）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（碳酸过氧正丙酯）己炔-3、己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（碳酸过氧异丁酯）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（碳酸过氧乙酯）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（α-枯基过氧）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（碳酸过氧β-氯乙酯）己炔-3、2,5-二甲基-2,5-二（叔-丁基过氧）己炔-3、丁基4,4-二（叔-丁基过氧）戊酸酯、过氧化二（2,4-二氯苯甲酰）、过氧化二（4-甲基苯甲酰）、二（叔-丁基过氧异丙基）苯、过氧化二苯甲酰、过氧化二枯基、过氧化二叔-丁基、过氧化叔-丁基枯基、叔-丁基过氧-3,5,5三甲基己酸酯、苯甲酸叔-丁基过氧酯、碳酸叔-丁基过氧2-乙己酯以及它们的衍生物。

13.根据权利要求12所述的可交联聚乙烯共混组合物，其包括0.5～5重量份的过氧化物交联剂。

14.根据权利要求13所述的可交联聚乙烯共混组合物，其包括1～3重量份的过氧化物交联剂。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述过氧化物交联剂是有效氧含量为0.008-0.3重量份的过氧化物交联剂；优选有效氧含量为0.02-0.25重量份的过氧化物交联剂；更有选有效氧含量为0.045-0.14重量份的过氧化物交联剂。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的可交联聚乙烯共混组合物，进一步包括0.05～5份（重量）的交联促进剂、0.01～2份（重量）的交联抑制剂、0.01～2份（重量）的阻燃剂、0.01～2份（重量）的抗氧化剂和/或0.05～5份（重量）的颜料。

17.根据权利要求16所述的可交联聚乙烯共混组合物，其中，所述交联促进剂选自于1,2聚丁二烯、对苯二甲酸二烯丙酯（DATP）、二乙烯基苯（DVB）、三聚氰酸三烯丙酯（TAC）、三聚氰酸三烯丙酯（TAP）、三烯丙基异氰酸酯（TAIC）以及它们的衍生物。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的可交联聚乙烯共混组合物，其交联后的聚乙烯共混组合物的交联度大于25%。

19.根据权利要求18所述的可交联聚乙烯共混组合物，其交联后的聚乙烯共混组合物的交联度大于35%。

20.一种制备权利要求1-19中任一项所述的可交联聚乙烯共混组合物的方法，包括将所述聚乙烯基树脂、聚烯烃以及过氧化物交联剂用双螺杆挤出机在130～200℃条件下进行熔融共混，造粒。

21.一种包括权利要求1-20中任一项所述的可交联聚乙烯共混组合物的制品，其包括至少一种金属部件。

22.根据权利要求21所述的制品，其中，金属部件为由铝、钢和/或铜制成的部件。