CN103863815B - T型导轨下料自动夹紧机构 - Google Patents

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CN103863815B CN201410122586.9A CN201410122586A CN103863815B CN 103863815 B CN103863815 B CN 103863815B CN 201410122586 A CN201410122586 A CN 201410122586A CN 103863815 B CN103863815 B CN 103863815B
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王四新
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Suzhou Fenhu Investment Group Co ltd
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Suzhou Saiweila Shangwu Elevator Rail System Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种T型导轨下料自动夹紧机构,它涉及一种自动夹紧机构。行程机架固定在移动机架两侧,且行程用滑块与行程用直线导轨相配合,两行程机架之间设置有移动机架,行程机架上设置有行程气缸,行程气缸的活塞杆与夹紧机架相连,行程用滑块固定在夹紧机架上,行程用直线导轨固定在行程机架上,夹紧用直线导轨固定在夹紧机架上,移动臂与夹紧用滑块相连接,夹紧机架上设置有夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆与移动臂相连,夹紧用滑块与夹紧用直线导轨相配合,移动臂通过转动轴与连接臂相连,连接臂通过连接轴与夹紧支撑臂相铰接。本发明自动化程度高,结构简单,操作方便,提高了导轨的生产效率,减轻了工人的劳动强度。

Description

T型导轨下料自动夹紧机构
技术领域
本发明涉及的是一种自动夹紧机构,具体涉及一种T型导轨下料自动夹紧机构。
背景技术
目前在T型导轨生产加工过程中,根据不同的加工流程,需要将导轨搬来搬去,传统的方式是采用人工搬运,但是这些导轨比较长而重,搬运很不方便,而目前的导轨抓吊装置也存在一些缺陷:不能够实现全自动抓吊导轨,增加了人工成本,降低了生产效率。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种T型导轨下料自动夹紧机构,自动化程度高,结构简单,操作方便,提高了导轨的生产效率。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:T型导轨下料自动夹紧机构,包括行程机架、夹紧机架、夹紧用滑块、夹紧用直线导轨、移动机架、行程气缸、夹紧气缸、行程用滑块、行程用直线导轨、移动臂、转动轴、销钉固定板、连接臂、夹紧支撑臂、夹紧销钉和连接轴,行程机架固定在移动机架两侧,且行程用滑块与行程用直线导轨相配合,两行程机架之间设置有移动机架,行程机架上设置有行程气缸,行程气缸的活塞杆与夹紧机架相连,行程用滑块固定在夹紧机架上,行程用直线导轨固定在行程机架上,夹紧用直线导轨固定在夹紧机架上,移动臂与夹紧用滑块相连接,夹紧机架上设置有夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆与移动臂相连,夹紧用滑块与夹紧用直线导轨相配合,移动臂通过转动轴与连接臂相连,连接臂通过连接轴与夹紧支撑臂相铰接,销钉固定板固定在夹紧支撑臂上,夹紧销钉固定在销钉固定板上。
本发明白动化程度高,结构简单,操作方便,大大提高了导轨的生产效率,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1—3,本具体实施方式采用以下技术方案:T型导轨下料自动夹紧机构,包括行程机架l、夹紧机架2、夹紧用滑块3、夹紧用直线导轨4、移动机架5、行程气缸6、夹紧气缸7、行程用滑块8、行程用直线导轨9、移动臂10、转动轴11、销钉固定板12、连接臂l3、夹紧支撑臂14、夹紧销钉15和连接轴16,行程机架1固定在移动机架5两侧,且行程用滑块8与行程用直线导轨9相配合,两行程机架1之间设置有移动机架5,行程机架l上设置有行程气缸6,行程气缸6的活塞杆与夹紧机架2相连,行程用滑块8固定在夹紧机架2上,行程用直线导轨9固定在行程机架1上,夹紧用直线导轨4固定在夹紧机架2上,移动臂10与夹紧用滑块3相连接,夹紧机架2上设置有夹紧气缸7,夹紧气缸7的活塞杆与移动臂10相连,夹紧用滑块3与夹紧用直线导轨4相配合,移动臂l0通过转动轴11与连接臂13相连,连接臂13通过连接轴16与夹紧支撑臂14相铰接,销钉固定板12固定在夹紧支撑臂14上,夹紧销钉15固定在销钉固定板12上。
本具体实施方式通过夹紧机构来夹紧导轨,再通过行程机构来搬运,导轨上升(或下降),整个操作过程通过行程气缸6和夹紧气缸7来控制操作,使得导轨搬运更加快速,方便。
本具体实施方式自动化程度高,结构简单,搬运方便,大大提高了导轨的生产效率,减轻了工人劳动强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.T型导轨下料自动夹紧机构,其特征在于,包括行程机架(1)、夹紧机架(2)、夹紧用滑块(3)、夹紧用直线导轨(4)、移动机架(5)、行程气缸(6)、夹紧气缸(7)、行程用滑块(8)、行程用直线导轨(9)、移动臂(10)、转动轴(11)、销钉固定板(12)、连接臂(13)、夹紧支撑臂(14)、夹紧销钉(15)和连接轴(16),行程机架(1)固定在移动机架(5)两侧,且行程用滑块(8)与行程用直线导轨(9)相配合,两行程机架(1)之间设置有移动机架(5),行程机架(1)上设置有行程气缸(6),行程气缸(6)的活塞杆与夹紧机架(2)相连,行程用滑块(8)固定在夹紧机架(2)上,行程用直线导轨(9)固定在行程机架(1)上,夹紧用直线导轨(4)固定在夹紧机架(2)上,移动臂(10)与夹紧用滑块(3)相连接,夹紧机架(2)上设置有夹紧气缸(7),夹紧气缸(7)的活塞杆与移动臂(10)相连,夹紧用滑块(3)与夹紧用直线导轨(4)相配合,移动臂(10)通过转动轴(11)与连接臂(13)相连,连接臂(13)通过连接轴(16)与夹紧支撑臂(14)相铰接,销钉固定板(12)固定在夹紧支撑臂(14)上,夹紧销钉(15)固定在销钉固定板(12)上。
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