CN103857923A - 快速释放真空泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种主要用于真空移送系统的快速释放真空泵。本发明的真空泵的原理为将为产生真空而供给的压缩空气的一部分存储在调节室,待移送结束后用以释放而形成真空。特别是,真空释放时在逆流的气压作用下止回阀会发生移动,上述阀门通过控制装置调节其移动范围。另外,在止回阀下端设置有空气过滤器。依据本发明,真空释放的速度更快,而且可以控制。同时,过滤器能够自然进行过滤及清扫。

Description

快速释放真空泵
技术领域
本发明涉及一种主要用于真空移送系统的真空泵,特别是,涉及一种能够迅速释放(release)真空及对释放真空时的冲程(stroke)进行调节的真空泵。
背景技术
在本发明中,所谓的“真空泵”是指在高速供给的压缩空气作用下将吸附垫的内部空间排空的装置。当上述真空泵运作后,吸附垫内部空间就形成真空并产生负压,真空移送系统利用上述负压将对象物控制后移送到规定的场所。
一般情况下,真空泵包括:在其一侧设置有流入口和另一侧设置有排出口的外罩;在上述外罩内部串联排列的喷嘴,例如,吸附垫的内部空间通过外罩与喷嘴内部连通。因此,当压缩空气向上述流入口供给后再通过喷嘴高速排出时,上述内部空间的气体被排出的同时产生移送所需的真空及负压。
另外,当对象物的移送完成后,吸附垫为了反复执行后续作业就必须迅速与对象物分离。但是,仅靠中断压缩空气的供给是不能实现迅速分离的。因此,就需要能够使上述吸附垫与对象物强制分离的特别设计及方法。
依据与此相关的已知方法,除了需要设计与上述喷嘴连接的真空管线外,还需要另行设计与吸附垫连接的释放管线,并确保能够向各条管线供给压缩空气,各条管线的开闭通过电子方式控制。在这里,如果中断向上述真空管线供给压缩空气,则释放管线打开,并向吸附垫供给压缩空气,由此将内部空间的真空释放(release)或者消除(breaking),同时使吸附垫与对象物分离。
上述方法可以通过向吸附垫供给压缩空气使吸附垫与对象物迅速分离,从这点上来看,它是非常实用的。
但是,上述方法在实际运用中存在其电子式·机械式设计及构造都非常复杂、频繁发生误操作、维护修理困难等问题,从其经济性、生产性、操作性等多方面来说都是相当不利的。而且,真空释放过程中因向对象物施加的冲程(stroke),容易使对象物被损坏,对此尚无任何解决办法。
发明内容
【技术课题】
本发明就是为解决上述现有真空泵存在的问题而研发的。本发明的目的在于,提供一种设计及构造都不复杂,不会发生误操作,能够有规律地并正确运作的真空泵。
本发明的另一个目的在于,提供一种能够更加迅速地释放真空,而且对释放真空时向对象物施加的冲程根据需要进行调节的真空泵。
本发明的另一个目的在于,提供一种在适当位置设置有空气过滤器,无需特殊操作也能够自然地进行过滤及清扫的真空泵。
【课题解决方法】
本发明的真空泵包括:
外罩,包括在彼此相对的侧面形成的压缩空气流入口和排出口,在底面形成的空气吸入口;
真空泵装置,包括:圆筒形孔,其贯通上述流入口和排出口并延长,其一侧与上述吸入口连通;喷嘴,以两侧端部分别与上述流入口和排出口连通的方式位于上述孔内,具有与上述孔连通的插槽,并按串联方式排列;
释放装置,包括位于上述吸入口上侧的支撑管,通过气压上下移动并使上述支撑管的上侧开闭的裙状止回阀,与上述流入口连通并设置在经由止回阀裙边的通路末端的压力调节室;
控制装置,贯通上述外罩的上部,位于止回阀上侧,能够对上述止回阀的移动范围进行调节。
优选地,上述真空泵还包括:过滤材料,其位于上述吸入口和支撑管之间,当上述真空泵装置运作时使吸入的排气气体向上侧通过进行过滤,当上述真空泵装置停止时该过滤材料根据从压力调节室经由支撑管向下侧吸入口供给的空气被清扫。
另外,优选地,上述喷嘴设置在其壁上带有通孔的圆筒形孔体内,以构成一个泵筒,并以上述泵筒为媒介安装于上述孔内。
【发明的效果】
依据本发明,当压缩空气开始向真空泵装置供给时,其一部分填充压力调节室,如果中断压缩空气的供给,压力调节室内的空气即刻逆流,使止回阀移动,从而释放真空。因此,本发明的真空泵与现有的产品相比,设计和实施更加简单,不会发生误操作,任何时候都会有规律地并正确地运作。
另外,为了释放真空,无需进行通路开闭、供给释放用压缩空气及与之相关的电路控制等先行操作,从而使真空的释放更加迅速。特别是,通过操作上述控制装置对真空释放时向作业对象物施加的冲程根据需要进行调节。
另外,释放真空时,压力调节室内的空气经由过滤材料排出,在此时气压的作用下就会将真空时粘在过滤材料底面的异物抖落清除,因此无需另行清扫就可以连续-反复地执行过滤及过滤材料的清扫。
附图说明
图1是依据本发明的真空泵外观立体图;
图2是沿图1所示"A-A"线放大后的剖面图;
图3是沿图1所示"B-B"线放大后的剖面图;
图4是对依据本发明真空泵的真空情况进行说明的示意图;
图5是对依据本发明真空泵的释放情况进行说明的示意图。
<图中主要部分符号说明>
10.真空泵20.外罩
21.流入口22.排出口
23.吸入口30.真空泵装置
31.孔32a,32b,32c.喷嘴
33.插槽34.孔体
35.通孔36.筒
40.释放装置41.支撑管
42.止回阀43.裙边
44.通路45.压力调节室
46.控制装置51.肋拱
具体实施方式
下面,将参照附图对本发明的实施例进行详细说明,由此可以进一步了解本发明的特征及效果。在附图中,本发明的真空泵用符号10标示。
参照图1至图3可以看出,本发明的真空泵10由一定形状的外罩20和设置在其内部的构成及要素形成。上述外罩20包括:在彼此相对的侧面设置的压缩空气流入口21和排出口22及在底面设置的吸入口23。另外,作为上述外罩20的内部构成要素,包括:真空泵装置30、释放装置40、过滤材料50。
上述真空泵装置30的作用是将与上述外罩20的吸入口23连接的吸附垫的其它内部空间的气体排出从而形成真空及产生负压。
上述真空泵装置30包括:中空的圆筒形孔31,其贯通位于上述外罩20两侧的流入口21和排出口22并延长,且其一侧与上述吸入口23连通;喷嘴32a、32b、32c,其两侧端部分别与流入口21和排出口22连接及连通,并安装在上述孔31内,彼此之间设置有插槽33,按串联方式排列。
在本实施例中,上述喷嘴32a、32b、32c包括2个以上的喷嘴,是一种内口径逐渐扩大的"多级喷嘴"(multi-stage nozzles)。当然,在其它的实施例中也可以采用单一喷嘴。在附图中,符号37是安装在外罩20的排出口22侧的消音器(silencer)。
上述喷嘴32a、32b、32c虽然也可以直接设置在孔31内,但在本实施例中,上述喷嘴32a、32b、32c是以圆筒形孔体34为媒介安装在上述孔31内。具体地说,喷嘴32a、32b、32c在孔体34内按串联方式排列,上述孔体34壁上具有通孔35构成一个泵筒36。
上述泵筒36安装在上述孔31上,从而使喷嘴32a、32b、32c可以在孔31内适当地进行排列及固定。另外,上述孔31以通孔35为手段与筒36内部及喷嘴32a、32b、32c连通。这种构造与直接将喷嘴32a、32b、32c安装在孔31内的结构相比,从设置、组装、稳定性等方面来看都是非常有利的。
上述释放装置40的作用就是迅速将上述真空泵装置30运作而产生的真空及负压释放或者消除。
上述释放装置40包括:向外罩20吸入口23上侧突出的支撑管41;设置在上述支撑管41上侧,通过气压上下移动使上述支撑管41上侧开口开闭的裙(skirt)状止回(check)阀42;与上述吸入口23连通,形成在经由阀门裙边43部分的通路44末端的压力调节室45。
如图所示,上述阀门42的下端42a成漏斗形,并插入到支撑管41的上侧开口。这种形状能够使移动的阀门42与上述支撑管41之间保持良好的密封(sealing)性,防止不必要的空气流动。
在这一结构中,向流入口21供给流经上述通路44的压缩空气按压阀门裙边43部分的同时经由阀门42进入到压力调节室45。但是,进入压力调节室45内的空气不能逆向回流,它在阀门42的气压(air-lift)作用下通过上侧开口的支撑管41向吸入口23侧流动。
在本发明中,上述释放装置40还包括:贯通上述外罩20的上部,位于止回阀42上侧,能够对上述阀门42的移动范围进行调节的控制装置46。具体地说,上述控制装置46是个螺钉,左右旋转使螺钉端部与阀门42端部之间的距离d发生变化,从而就可以调节阀门42的移动范围。
另外,上述过滤材料50是将通过吸入口23进入的空气过滤后使其进入上述孔31内的滤料。
这里使用的过滤材料50从形状上看既可以采用衬垫形也可以采用皱折形。上述过滤材料50设置于上述吸入口23上,并对通过吸入口23进入的空气进行过滤。具体地说,上述过滤材料50位于吸入口23与支撑管41之间,为了确保过滤材料50稳定放置,在上述吸入口23的上端设置有放置用肋拱51。
从设计上看,上述肋拱51必须确保不妨碍空气的流动。在附图中,符号52表示垫圈。
参照图2及图4可以看出,外罩20的吸入口23与吸附垫(未图示)连接,当然,上述吸附垫与移送对象物的表面接触。在这种状态下,如果通过外罩20的流入口21供给压缩空气,真空泵装置30就开始运作。压缩空气依次高速地通过设置在泵筒36内的喷嘴32a、32b、32c后,再通过与排出口22侧结合的消音器37向外部排出(参照图2中的箭头①)。
在上述过程中,喷嘴32a、32b、32c之间的压力会下降,由此导致吸附垫内的空气依次通过吸入口23-过滤材料50-孔31-通孔35-插槽33后,引入到喷嘴32a、32b、32c内。然后,与压缩空气一起向外部排出(参照图4中的箭头②)。
由于这种排气导致吸附垫内部空间形成真空及产生负压,在上述产生的负压作用下把持对象物后就可以进行移送。
另外,最初向流入口21供给的压缩空气的一部分流经始于流入口21侧的通路44后,对上述阀门42的端部加压,使支撑管41关闭的同时,对外侧裙边43部分加压,然后继续流动,最后流入压力调节室45内。最终,压力调节室45被充入了压缩空气(参照图4中的箭头③),上述空气在释放真空时被利用。
参照图5可以看出,完成对象物的移送后,压缩空气的供给就中断。因此,真空泵装置30的运作也停止。由此,对阀门42的端部加压的强大力量也逐渐消失,从而导致压力调节室45内的空气逆流。
在这种情况下,裙边43及阀门42在逆流的压缩空气作用下而上浮。因此,支撑管41上侧开口打开,压缩空气从压力调节室45开始依次通过支撑管41-过滤材料50-吸入口23,最后进入吸附垫的内部空间(参照箭头④)。由此,通过本装置产生的真空及负压瞬间被释放。
但是,如果真空释放时向对象物施加的压力或冲程过大,对象物就容易迸裂或损坏。相反,如果上述压力或冲程过小,真空释放的速度就会降低,从而妨碍移送作业顺利进行。在本发明中,上述问题都可以通过操作控制装置46以调配阀门42的移动范围加以解决。
如上所述,阀门42的移动范围通过旋转作为控制装置46的螺钉(参照箭头⑤)改变螺钉端部与阀门42端部的距离进行调节,图4及图5显示了阀门42的实际移动范围与图3相比其范围调节得更小。
本发明的装置10带有真空/释放机械装置,它将形成真空用压缩空气的一部分单独存储,当产生真空时就将其释放。因此,它与真空/释放全都通过电子机械装置实现的原来设计相比,其设计和操作都更加简单。另外,任何时候都会有规律地并正确地运作,真空的释放更加迅速。特别是,因为具备上述控制装置46而根据需要对真空释放时的冲程进行适当调节。
另外,当真空泵装置30运作时,吸附垫的排气沿上侧经由过滤材料50进行过滤。因此,上述过滤材料50的底面就会粘上异物(参照图4)。但是,当上述真空泵装置30停止运作后,通过支撑管41的压缩空气就会由上至下通过上述过滤材料50,最后流入吸入口23。
在上述过程中,当形成真空时,粘在过滤材料50底面的异物就会被抖落清除。因此,无需另行清扫,就可以自然·反复地执行过滤材料50的清扫。作为能够迅速释放真空及有效进行过滤器清扫的构造,上述止回阀42和支撑管41、过滤材料50、吸入口23上下相互关联并处于同一条直线上,这种结构比其它任何形态的构造都更加有利。

Claims (7)

1.一种快速释放真空泵,其特征在于,包括:
外罩,其包括在彼此相对的侧面形成的压缩空气流入口和排出口,在底面形成的空气吸入口;
真空泵装置,包括:圆筒形孔,其贯通上述流入口和排出口并延长,其一侧与上述吸入口连通;喷嘴,以两侧端部分别与上述流入口和排出口连通的方式位于上述孔内,具有与上述孔连通的插槽,并按串联方式排列;
释放装置,包括位于上述吸入口上侧的支撑管,通过气压上下移动并使上述支撑管的上侧开闭的裙状止回阀,与上述流入口连通并设置在经由阀门裙边的通路末端的压力调节室;
控制装置,贯通上述外罩的上部,位于止回阀上侧,并对上述止回阀的移动范围进行调节。
2.根据权利要求1所述的快速释放真空泵,其特征在于:
上述喷嘴设置在壁上带有通孔的圆筒形孔体内,构成一个泵筒,以上述泵筒为媒介安装于上述孔内。
3.根据权利要求1所述的快速释放真空泵,其特征在于:
上述止回阀的下端成漏斗形并插入到支撑管上侧开口。
4.根据权利要求1所述的快速释放真空泵,其特征在于:
上述控制装置是螺钉,左右旋转使螺钉端部与上述止回阀端部的距离发生变化,从而调节阀门的移动范围。
5.根据权利要求1所述的快速释放真空泵,其特征在于:
上述真空泵还包括:过滤材料,其位于上述吸入口和支撑管之间,当上述真空泵装置运作时使吸入的排气气体向上侧通过进行过滤,当上述真空泵装置停止时该过滤材料根据从压力调节室经由支撑管向下侧吸入口供给的空气被清扫。
6.根据权利要求5所述的快速释放真空泵,其特征在于:
为了确保过滤材料稳定放置,在上述吸入口的上端设置有放置用肋拱。
7.根据权利要求5所述的快速释放真空泵,其特征在于:
上述止回阀和支撑管、过滤材料、吸入口上下相互关联并处于同一条直线上。
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