CN103857304B - 手套 - Google Patents
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Abstract
本发明的手套,是闷热感的减轻效果优异的手套。该手套含有由橡胶或树脂形成的多孔性薄膜,该多孔性薄膜的气泡含量在20体积%以上、60体积%以下,平均气泡直径在150μm以下,且气泡的连通率在30%以上、80%以下。多孔性薄膜,优选气泡含量在35体积%以上。此外,多孔性薄膜优选平均气泡直径在70μm以下。进一步地,多孔性薄膜优选气泡的连通率在50%以上。
Description
技术领域
本发明涉及含有橡胶或树脂的多孔性薄膜的手套。
背景技术
在像一般家庭或工厂、医疗现场、或体育运动这样各种各样的场面中,为了保护人的手部皮肤,防止食物中毒或感染症等,或者保护操作对象物(半导体或精密机器等)避免受到手部皮肤的皮脂等,各种手套被广泛使用。
特别是整体由橡胶或树脂的皮膜一体形成的手套,薄而适用于指尖的细微作业等而被广泛使用。
上述手套,一般通过所谓的浸渍法制造。
例如,制造整体由橡胶的皮膜一体形成的手套时,首先在橡胶的乳胶中配入硫化剂等的各种添加剂制备未硫化或硫化前状态的浸渍液。此外,准备对应于手套的立体形状的陶器制模具,其表面用凝固剂(主要是硝酸钙水溶液)处理。
接着,通过将上述模具在上述浸渍液中持续浸渍一定时间后提出,在模具表面附着浸渍液。
并且通过将每个提出的模具加热使浸渍液干燥,同时使橡胶硫化,或在暂且干燥后加热每个模具使橡胶硫化后脱模,制造整体由橡胶的皮膜一体形成的手套。
此外,整体由树脂的皮膜一体形成的手套,除使用在树脂的乳剂中配入各种添加剂制备的浸渍液代替含有橡胶的乳胶的浸渍液以外,可以用和上述相同的方法进行制造。
然而,由于橡胶或树脂的连续的皮膜没有透湿性或吸湿性,因此长时间佩戴手套时,有由汗引起的手闷热发粘,产生所谓的闷热感的问题。
有通过将手套制成主要含有具有连续气孔结构的多孔性薄膜的2层以上的层积结构,特别是作为与手接触的最内层的多孔性薄膜的层积结构,将由手产生的湿气通过多孔性薄膜吸收,或通过多孔性薄膜的通气性释放到外部,减轻闷热感的方法。
浸渍法,可以通过使浸渍液起泡,将形成的橡胶或树脂的皮膜制成主要具有连续气孔结构的多孔性薄膜。
例如,专利文献1中,将多孔性薄膜和纤维制手套层积赋予手套通气性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2011-1662号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而根据发明人的研究,以往的多孔性薄膜,其内部含有的气泡总量(气泡总体积)总计较小,因此吸收性或通气性不充分。
例如从防止外部的水等的侵入的观点考虑,和专利文献1等中记载的多孔性薄膜这样的纤维性手套层积的多孔性薄膜,对于孔的大小或数量有自然的限制,因此其通气性不充分。
因此,具有多孔性薄膜的以往的手套的现状是,均不能充分满足用户期待的闷热感的减轻。
本发明的目的是提供减轻了闷热感的手套。
解决课题的手段
为了解决上述课题,发明人对多孔性薄膜的结构、和具有多孔性薄膜的手套的吸湿性以及闷热感的关系进行了深入研究。
其结果发现,通过规定多孔性薄膜的作为气泡总体积指标的气泡含量在20体积%以上、60体积%以下,表示每个气泡大小的平均气泡直径在150μm以下,并且表示连续气孔结构比例的气泡连通率在30%以上、80%以下,多孔性薄膜作为具有连续气孔结构、而且气泡总体积大、吸湿性优异的材料,可以大幅度地减轻手套的闷热感,从而完成本发明。
即本发明是含有橡胶或树脂的多孔性薄膜的手套,其特征在于,上述多孔性薄膜,气泡含量在20体积%以上、60体积%以下,平均气泡直径在150μm以下,且气泡的连通率在30%以上、80%以下。
在本发明中,将表示每单位体积的多孔性薄膜中含有的气泡总体积比例的气泡含量限定在上述范围,是由于下述理由。
即气泡含量不足20体积%,则多孔性薄膜中的气泡总体积不足,吸湿性变得不充分,得不到减轻手套的闷热感的效果。
另一方面,气泡含量超过60体积%时,多孔性薄膜的、甚至手套的强度降低,使用时变得易破裂。
与此相对地,如果多孔性薄膜的气泡含量在20体积%以上、60体积%以下的范围,则在赋予多孔性薄膜以及手套适度的强度的同时,可以尽可能增大该多孔性薄膜的气泡总体积,尽量提高吸湿性,大幅度减轻手套的闷热感。
另外,若考虑进一步提高这样的效果,进一步减轻闷热感,气泡含量在上述范围内优选35体积%以上。
此外平均气泡直径限定于上述范围是由于下述理由。
即平均气泡直径超过150μm时,即使是相同的气泡量,由于每个气泡内部的表面积变小,因此吸湿性降低,产生不能有效吸收湿气的问题。
与此相对地,如果多孔性薄膜的平均气泡直径在150μm以下的范围,则能够增加气泡内部的表面积,因此该多孔性薄膜的吸湿性提高,可以更有效地吸收湿气,能够大幅度地减轻手套的闷热感。
另外,若考虑进一步提高这样的效果、进一步减轻手套的闷热感,则平均气泡直径在上述范围内优选70μm以下。
进一步地,将表示连续气孔结构比例的气泡的连通率限定于上述范围是由于下述理由。
即气泡的连通率不足30%,则无助于吸湿的独立气孔结构的比例变多,因此多孔性薄膜的吸湿性变得不充分,难以得到减轻手套闷热感的效果。
与此相对地,如果多孔性薄膜的气泡的连通率在30%以上的范围,则该多孔性薄膜的吸湿性提高,可以更有效地吸收湿气,能够大幅度地减轻手套的闷热感。
但是连通率过高时,多孔性薄膜的、甚至手套的强度降低,使用时变得易破裂。因此连通率在上述范围内限定于80%以下。
另外,若考虑进一步提高这样的效果、进一步减轻手套的闷热感,则连通率在上述范围内优选50%以上。
发明的效果
根据本发明,可以提供闷热感的减轻效果比以往更优异的手套。
具体实施方式
本发明是含有橡胶或树脂的多孔性薄膜的手套,其特征在于,多孔性薄膜,气泡含量在20体积%以上、60体积%以下,平均气泡直径在150μm以下,且气泡的连通率在30%以上、80%以下。
多孔性薄膜的气泡含量限定于上述范围是由于下述理由。
即气泡含量不足20体积%,则多孔性薄膜中的气泡总体积不足,吸湿性变得不充分,得不到减轻手套的闷热感的效果。
另一方面,气泡含量超过60体积%时,多孔性薄膜的、甚至手套的强度降低,使用时变得易破裂。
与此相对地,如果多孔性薄膜的气泡含量在20体积%以上、60体积%以下的范围,则在赋予多孔性薄膜以及手套适度的强度的同时,可以尽可能增大该多孔性薄膜的气泡总体积,尽量提高吸湿性,大幅度减轻手套的闷热感。
另外,若考虑进一步提高这样的效果、进一步减轻闷热感,气泡含量在上述范围内优选35体积%以上。
此外平均气泡直径限定于上述范围是由于下述理由。
即平均气泡直径超过150μm时,即使是相同的气泡量,由于每个气泡内部的表面积变小,因此吸湿性降低,产生不能有效吸收湿气的问题。
与此相对地,如果多孔性薄膜的平均气泡直径在150μm以下的范围,则能够增加气泡内部的表面积,因此该多孔性薄膜的吸湿性提高,可以更有效地吸收湿气,能够大幅度地减轻手套的闷热感。
另外,若考虑进一步提高这样的效果,进一步减轻手套的闷热感,则平均气泡直径在上述范围内优选70μm以下。
此外,若考虑充分增大多孔性薄膜的气泡总体积、确保良好的吸湿性,则平均气泡直径在上述范围内优选10μm以上,特别优选50μm以上。
进一步地,将表示连续气孔结构比例的气泡的连通率限定于上述范围是由于下述理由。
即气泡的连通率不足30%,则无助于吸湿的独立气孔结构的比例变多,因此多孔性薄膜的吸湿性变得不充分,难以得到减轻手套的闷热感的效果。
与此相对地,如果多孔性薄膜的气泡的连通率在30%以上的范围,则该多孔性薄膜的吸湿性提高,可以更有效地吸收湿气,能够大幅度地减轻手套的闷热感。
但是连通率过高时,多孔性薄膜的、甚至手套的强度降低,使用时变得易破裂。因此连通率在上述范围内限定于80%以下。
另外,若考虑进一步提高这样的效果、进一步减轻手套的闷热感,则连通率在上述范围内优选50%以上。
另外本发明中,气泡含量、平均气泡直径以及气泡的连通率分别用下述的方法测定的数值表示。测定都在23±1℃的环境下实施。
〈气泡含量〉
从含有多孔性薄膜的手套切取规定面积的试验片,用数码显微镜拍摄截面的显微镜照片。并且从拍摄的显微镜照片测定多孔性薄膜以及薄膜的厚度,从上述厚度和试验片的面积,求出上述多孔性薄膜以及薄膜的面积。
此外,从薄膜的体积和形成该薄膜的材料的真比重求出薄膜的质量。
接着,用电子天平测定试验片的质量,从质量中扣除先前求出的薄膜的质量,求出多孔性薄膜的质量。
并且从体积和质量算出多孔性薄膜的表观比重,从该表观比重和形成多孔性薄膜的材料的真比重算出作为多孔性薄膜的气泡总体积指标的气泡含量(体积%)。
〈平均气泡直径〉
从含有多孔性薄膜的手套切取试验片,用数码显微镜拍摄截面的显微镜照片。并且从拍摄的显微镜照片任意选择50个气泡,通过2点间距离测量模式测定各个气泡的直径,算出该平均值作为平均气泡直径(μm)。
〈气泡的连通率〉
从含有多孔性薄膜的手套切取规定面积的试验片,用数码显微镜拍摄截面的显微镜照片。并且从拍摄的显微镜照片测定多孔性薄膜的厚度,从上述厚度和试验片的面积,求出多孔性薄膜的体积。
接着测定试验片的质量后,在甲醇中浸渍使其吸收于多孔性薄膜中。然后从甲醇中取出试验片,用纸巾擦拭表面后再次测定质量,将浸渍前后质量增加的部分作为甲醇的吸收质量。
接着由吸收质量和甲醇的比重求出多孔性薄膜吸收的甲醇的体积,定为连续气孔结构的体积,从该体积和先前测定的多孔性薄膜的体积求出每单位体积的多孔性薄膜的连续气孔结构的含量(体积%)。
然后作为气泡的连通率(%),求出相对于先前求出的气泡含量,即每单位体积的全部的气泡含量(体积%)的连续气泡结构的含量(体积%)的百分率。
多孔性薄膜,和以往的皮膜相同,可以通过浸渍法,使含有橡胶乳胶的浸渍液附着于模具的表面,成膜为手套形状的同时使橡胶硫化,或者使含有树脂乳剂的浸渍液附着于模具的表面,成膜为手套的形状的同时使树脂固化或硬化,由此形成。
此时,通过将附着于模具表面之前的浸渍液预先搅拌吹入空气使其起泡,形成多孔性薄膜。
为了使多孔性薄膜的气泡含量、平均气泡直径以及气泡的连通率分别在上述范围内,可以任意且个别地调整例如使浸渍液起泡的条件或浸渍液的组成、浸渍模具而令浸渍液附着于模具表面时的浸渍条件、或使浸渍液附着于模具表面后的干燥、硫化、固化、硬化的条件等。
含有橡胶的浸渍液,和以往相同,可以在橡胶的乳胶中配入硫化剂等的各种添加剂制备。
作为橡胶,天然橡胶以及合成橡胶中能乳胶化的各种橡胶均可使用,作为这样的橡胶,例如可列举天然橡胶、脱蛋白天然橡胶、丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)等的1种或2种以上。
作为使橡胶硫化的硫化剂,可列举硫或有机含硫化合物等。硫化剂的配入比例,优选每100质量份的橡胶乳胶中的固形成分(橡胶份),在0.5质量份以上、3质量份以下。
含有橡胶以及硫化剂浸渍液中,也可以进一步配入硫化促进剂、硫化促进助剂、防老剂、填充剂、分散剂、稳定剂、发泡剂等的各种添加剂。
其中,作为硫化促进剂,例如可列举PX(N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸锌)、PZ(二甲基二硫代氨基甲酸锌)、EZ(二乙基二硫代氨基甲酸锌)、BZ(二乙基二硫代氨基甲酸锌)、MZ(2-巯基苯并噻唑锌盐)、TT(二硫化四甲基秋兰姆)等的1种或2种以上。
硫化促进剂的配入比例,优选每100质量份的橡胶乳胶中的橡胶份,在0.5质量份以上、3质量份以下。
作为硫化促进助剂,例如可列举锌白(氧化锌)及/或硬脂酸等。硫化促进助剂的配入比例,优选每100质量份的橡胶乳胶中的橡胶份,在0.5质量份以上、3质量份以下。
作为防老剂,一般适宜使用非污染性的苯酚类,但也可使用胺类。防老剂的配入比例,优选每100质量份的橡胶乳胶中的橡胶份,在0.5质量份以上、3质量份以下。
作为填充剂,例如可列举高岭土、硬质粘土、碳酸钙等的1种或2种以上。填充剂的配入比例,优选每100质量份的橡胶乳胶中的橡胶份,在10质量份以下。
分散剂,是为了使各种添加剂在橡胶乳胶中良好地分散而配入的材料,作为分散剂,例如可列举阴离子系表面活性剂等的1种或2种以上。分散剂的配入比例,优选为分散对象的成分总量的0.3质量份以上、1质量份以下。
稳定剂,是如上述使浸渍液起泡时,用于帮助起泡的材料,作为稳定剂,可以使用例如表面活性剂等的具有帮助浸渍液起泡的功能的各种稳定剂。稳定剂也可以省略,配入时,可以根据形成的多孔性薄膜的气泡含量、平均气泡直径以及气泡的连通率适当设定其配入比例。
含有树脂的浸渍液,和以往相同,可以在树脂的乳剂中配入各种添加剂制备。
作为树脂,可列举氯乙烯系树脂、聚氨酯系树脂、丙烯酸系树脂等的能乳剂化的树脂的1种或2种以上。
通过其中的聚氨酯系树脂或硬化性丙烯酸系树脂等的热硬化性树脂形成多孔性薄膜时,可以通过浸渍法使浸渍液附着于模具的表面,接着使其暂且干燥后根据需要加热每个模具使树脂进行硬化反应,或加热每个模具使其干燥的同时使树脂进行硬化反应。
此外,通过氯乙烯系树脂或热塑性的丙烯酸系树脂等的热塑性树脂形成多孔性薄膜时,每个模具使浸渍液干燥使树脂固化即可。此外,也可以加热每个模具使浸渍液干燥,接着冷却使树脂固化。
含有树脂的浸渍液中,也可以进一步配入防老剂、填充剂、分散剂、稳定剂、发泡剂等的各种添加剂。
其中,作为的防老剂,可列举之前举例说明的非污染性的苯酚类或胺类等的1种或2种以上。防老剂的配入比例,优选每100质量份的树脂乳剂中的固形成分(树脂份),在0.5质量份以上、3质量份以下。
作为填充剂,可列举上述例示的填充剂的1种或2种以上。添加剂的配入比例,优选每100质量份的树脂乳剂中的树脂份,在10质量份以下。
作为分散剂,可列举上述例示的阴离子系表面活性剂等的1种或2种以上。上述分散剂的配入比例,优选为分散对象的成分总量的0.3质量份以上、1质量份以下。
作为稳定剂,可以使用如上所述的表面活性剂等的具有帮助浸渍液起泡的功能的各种稳定剂。稳定剂也可以省略,配入时,可以根据形成的多孔性薄膜的气泡含量、平均气泡直径以及气泡的连通率适当设定其配入比例。
此外,树脂为聚氨酯系树脂等的热硬化性树脂时,可以进一步在浸渍液中以适当比例配入该树脂的交联剂、硬化剂等。
本发明的手套,可以是只具有多孔性薄膜的单层结构,但优选为了赋予手套适度的强度或不透水性,和其他的层形成2层以上的层积结构。
在具有层积结构的手套中,考虑为了在赋予手套适度的强度和良好的吸湿性的同时,尽可能变薄能够适用于指尖的细小作业等,多孔性薄膜的厚度,优选0.07mm以上,特别优选0.1mm以上,优选2.0mm以下,其中优选1.5mm以下,特别优选1.0mm以下。
和多孔性薄膜一同构成具有层积结构的手套的其他层,可以通过各种的结构、材料形成,特别是考虑构成以薄而适用于指尖细小作业等的手套时,优选例如选自聚氨酯、硅橡胶、纤维素乙酸酯、乙基纤维素以及聚乙烯醇形成组群的至少1种的聚合物或由上述聚合物和作为多孔性薄膜原料的橡胶或树脂的混合物等形成的薄膜。
特别是,考虑赋予薄膜良好的不透水性和透湿性时,薄膜优选通过聚氨酯、或上述聚氨酯和作为多孔性薄膜原料的橡胶或树脂的混合物形成。
薄膜具有不透水性和透湿性,通过将该薄膜设置于手套的外侧、将多孔性薄膜设置于手套的内侧,可以可靠地防止从外部向手套内的水的侵入,同时用多孔性薄膜将吸湿的湿气有效地排出手套外,可以进一步大幅度地减轻手套的闷热感。
薄膜的厚度优选5μm以上,特别优选10μm以上,优选200μm以下,其中优选100μm以下,特别优选50μm以下。厚度不足上述范围,则在多孔性薄膜的单面不能形成具有良好的不透水性的连续的薄膜,因此有难以可靠地防止水从外部侵入的担忧。
另一方面,厚度超过上述范围时,不能赋予薄膜充分的透湿性,因此长时间佩戴手套时由于出汗,手会有易闷热发粘的可能。
进一步地,为了确保良好的不透水性,薄膜优选非多孔性薄膜。
制备含有薄膜原料聚合物等的涂布液,将涂布液通过例如浸渍法、喷涂法等任意涂布方法,涂布在预先形成的多孔性薄膜的表面后使其干燥,由此可以形成薄膜。
此外,聚合物为聚氨酯或硅橡胶等的交联性聚合物时,在浸渍液中,可以以适当的比例配入该聚合物的交联剂、硬化剂等,在干燥的同时或干燥后进行加热等使聚合物进行交联反应。
此外,薄膜也可以通过例如浸渍法,和多孔性薄膜一体形成。
例如,将经过了凝固剂处理、浸渍于乳胶泡沫前的模具,浸渍于含有作为薄膜原料的聚合物等的浸渍液中,持续浸渍一定时间后取出,在模具的表面附着浸渍液,接着在乳胶泡沫中持续浸渍一定时间后取出,附着乳胶泡沫。
然后通过使其干燥的同时硫化橡胶,或使树脂进行硬化反应,或者使其暂且干燥后加热每个模具硫化橡胶,或使树脂进行硬化反应,可以一体形成多孔性薄膜和薄膜。另外浸渍的顺序也可以相反。
实施例
〈实施例1〉
(多孔性薄膜用的浸渍液的制备)
在NBR乳胶〔日本zeon(株)制的NIPOL(注册商标)LX550〕中,每100质量份的该NBR乳胶中的橡胶成分(干燥基础),配入作为硫化剂的硫1质量份、硫化促进剂BZ(二乙基二硫代氨基甲酸锌)1质量份以及作为硫化促进助剂的锌白2质量份后搅拌,同时在30℃下预硫化48小时。
接着通过搅拌器高速搅拌使其起泡,制备多孔性薄膜用的浸渍液。
(多孔性薄膜的形成)
作为模具,准备陶器制的对应于手套的形状的材料。
通过将模具首先浸渍于25%硝酸钙水溶液,取出后使其干燥,通过作为凝固剂的硝酸钙处理模具的表面。
接着将模具以一定的速度浸渍于液温保持于25℃的先前的多孔性薄膜用的浸渍液中,保持30秒后以一定的速度取出,使浸渍液附着于模具的表面。
接着将每个取出的模具放入加热至100℃的烤箱中加热30分钟使浸渍液干燥,同时使橡胶硫化,构成手套的整体,形成由NBR构成的单层结构的厚度为0.4mm的多孔性薄膜。
(薄膜用的涂布液的制备)
在聚氨酯系的水性涂层剂〔DIC株式会社制的HYDRAN(ハイドラン)(注册商标)WLS-208〕中,每100质量份的水性涂层剂中的聚氨酯,配入4质量份的交联剂〔DIC株式会社HYDRANAssistaCS-7(ハイドランアシスタCS-7)〕,制备薄膜用的涂布液。
(手套的制造)
在预先形成在模具表面的多孔性薄膜的表面上,涂布薄膜用的涂布液至干燥后的厚度为0.2mm,使其干燥的同时使聚氨酯进行交联反应形成薄膜后脱模,制造由多孔性薄膜和薄膜的2层结构形成的手套。
(多孔性薄膜的结构)
分别通过前文说明的方法,测定多孔性薄膜的气泡含量、平均气泡直径以及气泡的连通率后,气泡的含量为41体积%,平均气泡直径为60μm且气泡的连通率为65%。
〈实施例2~5,比较例1~5〉
除调整浸渍液的起泡方法、模具的浸渍条件、干燥、硫化条件等以外,与实施例1相同地制造由NBR构成、具有如后述表1所示的气泡含量、平均气泡直径以及气泡连通率的单层结构的多孔性薄膜和聚氨酯形成的薄膜的2层结构构成的手套。
〈感官试验〉
将实施例1~5、比较例1~5制造的手套戴在10名受试者上,用下述5个阶段评价戴上10分钟后的佩戴感。另外比较例4、5,由于佩戴使用中破损而中止感官试验。
A:完全没有感觉闷热感。非常舒适。
B:几乎感觉不到闷热感。舒适。
C:仅能感觉到一点闷热感,实用水平。
D:感觉到闷热感。不舒适。
E:强烈感觉到闷热感。非常不舒适。
以上的结果显示于表1。
由表1的比较例1的结果可知,多孔性薄膜的气泡的连通率不足30%,则无助于吸湿的独立气孔结构的比例变多,因此多孔性薄膜的吸湿性变得不充分,难以得到减轻手套的闷热感的效果。
此外,由比较例2的结构可判断,多孔性薄膜的平均气泡直径超过150μm时,即使是相同的气泡量由于每个气泡内部的表面积变小,因此吸湿性降低,由此难以得到减轻手套的闷热感的效果。
此外,由比较例3的结果可知,多孔性薄膜的气泡含量不足20体积%,则气泡总体积不足,吸湿性变得不充分,难以得到减轻手套的闷热感的效果。
此外,由比较例4的结果可知,多孔性薄膜的气泡含量超过60体积%时,多孔性薄膜的、甚至手套的强度降低,使用时变得易破裂。
进一步地,由比较例5的结果可知,多孔性薄膜的气泡的连通率超过80%时,果然多孔性薄膜的、甚至手套的强度降低,使用时变得易破裂。
由与此相对的实施例1~5的结果可判断,通过将多孔性薄膜的气泡含量、平均气泡直径以及气泡的连通率分别设定于规定的范围内,多孔性薄膜作为主要具有连续气孔结构而且气泡总体积大吸湿性优异的材料,可以大幅度地减轻手套的闷热感。
此外,由实施例1~5的结果可知,考虑进一步减轻手套的闷热感等时,优选多孔性薄膜的气泡含量在35体积%以上,平均气泡直径在70μm以下,气泡的连通率在50%以上。
Claims (6)
1.一种手套,是含有橡胶的多孔性薄膜的手套,其特征在于,所述多孔性薄膜的气泡含量在20体积%以上、60体积%以下,平均气泡直径在10μm以上、150μm以下,且气泡的连通率在30%以上、80%以下。
2.如权利要求1所述的手套,其中,所述多孔性薄膜的平均气泡直径在50μm以上。
3.如权利要求1所述的手套,其中,所述多孔性薄膜的气泡含量在35体积%以上。
4.如权利要求1所述的手套,其中,所述多孔性薄膜的平均气泡直径在70μm以下。
5.如权利要求1所述的手套,其中,所述多孔性薄膜的气泡的连通率在50%以上。
6.如权利要求1~5的任一项所述的手套,其中,所述橡胶包含选自天然橡胶、脱蛋白天然橡胶、丁腈橡胶NBR、丁苯橡胶SBR、氯丁橡胶CR中的1种或2种以上。
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JPH01148804A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-12 | Nitto Denko Corp | 手袋用補強型多孔質シート |
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2012
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