CN206273153U - 具有抓握特征部的聚合物手套 - Google Patents

Abstract

公开了一种手套以及制造该手套的方法，该手套包括：第一聚合物组合物，其设置为聚合物涂层或聚合物层；以及多个凸起特征部，其包括第二聚合物组合物并设置在聚合物涂层的表面上，其中，聚合物涂层和多个凸起特征部包括适于增强油抓握性能、干抓握性能或湿抓握性能中的至少一个的不同聚合物组合物，其中手套可以是非支撑手套。

Description

具有抓握特征部的聚合物手套

技术领域

本发明的实施方式大体涉及手套，更具体地，涉及上面设置有由聚合物组合物构成的凸起特征部的聚合物手套，以及涉及制造该手套的方法。

背景技术

手套应用于诸如医疗、工业和化学工业的诸多领域中以保护工人，且其还用于家庭使用。在使用中，手套包括特征部，以赋予抓握能力和柔性。此外，手套经受来自切割、刺穿和摩擦的大量磨损。

一些聚合物手套通过以下来形成：将模型浸入聚合物组合物(例如天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳等)中，以形成呈模型形状的涂层。但是，这样的手套通常是光滑的，因而无法提供够用的抓握性能。为了赋予手套抓握性能，过去的尝试涵盖使用腐蚀性化学制品、盐，且需要附加的过程。

另外，出于舒适和柔性的原因，诸多手套包括发泡涂层。然而，虽然这样的手套可保护使用者免受病菌、病毒和微生物的影响以及免受伤害，但是这样的手套不是非常耐磨或抗切割(尤其是在经发泡时)，从而使得在使用期间尤其是在持续使用期间发生破裂。此外，具有开孔泡沫的手套具有气孔互连的网络，且通常具有能够辅助抓握性能的表面纹理。但是，开孔泡沫无法充分保护使用者免受例如医学危险(诸如病菌、病菌、病毒等)和化学制品的影响。因此，使用者通常使用双重手套，从而降低了舒适性和抓握性。

因此，提供优良抓握性能的聚合物手套代表本领域的进步。

实用新型内容

如在权利要求中更充分地阐述，根据本发明的实施方式，公开了 上面设置有聚合物凸起特征部的聚合物手套及制造该手套的方法，大致如附图中的至少一个所示和/或结合附图中的至少一个所描述。通过以下说明和附图，将更充分地理解本公开的各种有益效果、方面和新颖特征及其示例性实施方式的细节。在第一方面，本申请涉及一种手套，其包括：

第一聚合物组合物，其设置为呈手部形状并且能够接纳手部的聚合物涂层，所述第一聚合物组合物用于提供增强的优良干抓握性能；以及

多个凸起特征部，其包括第二聚合物组合物并设置在所述聚合物涂层的表面上，其中，所述第二聚合物组合物用于提供增强的优良湿抓握性能和油抓握性能。

在某些实施方案中，所述第二聚合物组合物包括聚氨酯，而所述第一聚合物组合物包括腈-丁二烯。

在第二方面，本申请涉及一种手套，其包括：

第一聚合物组合物，其设置为呈手部形状并且能够接纳手部的聚合物涂层，所述第一聚合物组合物用于提供增强的优良湿抓握性能和油抓握性能；以及

多个凸起特征部，其包括第二聚合物组合物并设置在所述聚合物涂层的表面上，其中，所述第二聚合物组合物用于提供增强的干抓握性能。

在某些实施方案中所述第二聚合物组合物包括腈-丁二烯，而所述第一聚合物组合物包括聚氨酯。

在第一或第二方面的某些实施方案中，所述第一聚合物组合物或第二聚合物组合物包括天然乳胶、银胶菊、聚异戊二烯、合成乳胶、非羧化丙烯腈丁二烯、羧化丙烯腈丁二烯、丁基乳胶、聚氯丁烯、聚氨酯、丙烯酸树脂、丁二烯、苯乙烯-丁二烯或其掺合物。

在第一或第二方面的某些实施方案中，所述多个凸起特征部包括弹丸、小环、大环、超环面、点、波纹、或纹理、或图案中的至少一个或其组合。

在第一或第二方面的某些实施方案中，所述第一聚合物组合物或 所述第二聚合物组合物中的至少一个是经发泡的。

在第一或第二方面的某些实施方案中，本申请的手套还包括设置在所述聚合物涂层的内表面上的经发泡的内部聚合物层。

在第一或第二方面的某些实施方案中，所述第一聚合物组合物和所述第二聚合物组合物是经发泡的。

在第一或第二方面的某些实施方案中，所述多个凸起特征部的厚度在从1mm至2mm的范围中。

附图说明

为了能具体理解本发明的上述特征，可参照实施方式对上述简要说明的本发明进行更具体的说明，这些实施方式中的一些在附图中示出。然而要注意，附图仅示出了本发明的典型实施方式，因此不解释成限制本发明的范围，本发明可允许其它同等有效的实施方式。要理解，在没有进一步叙述的情况下，一实施方式的元件和特征可在其它实施方式中存在，以及在可能的情况下，同一参考标记用于表示对附图通用的对比元件。

图1A示出了根据本发明实施方式的用于制造手套的方法的示例性流程图；

图1B示出了根据本发明实施方式的用于制造双层手套的方法的示例性流程图；

图2示出了根据本发明实施方式的上面设置有特征部的手套的手掌侧；

图3示出了根据本发明实施方式的上面设置有特征部的示例性手套的手掌侧；以及

图4A至图4F示出了根据本发明实施方式的设置在图2至图3的手套上的附加凸起特征部的多种替代实施方式。

具体实施方式

根据本发明的实施方式包括具有多个聚合物凸起特征部的聚合物手套，诸如检查手套、手术手套或类似手套，其中，聚合物手套上设 置有聚合物凸起特征部，从而形成具有增强的抓握能力的手套，多个聚合物凸起特征部由聚合物组合物构成，且构成凸起特征部的聚合物组合物与构成聚合物手套的聚合物组合物不同。在本发明的一些实施方式中，在对聚合物层进行固化之前，在聚合物层上设置多个凸起特征部。另外，在基于本发明的一些实施方式中，无论是用于聚合物层的聚合物组合物还是用于凸起特征部的聚合物组合物都是发泡的，如下面更充分地叙述。

根据本发明实施方式的过程包括以下步骤：在手套形状的模型上涂敷促凝剂，以及将模型浸入第一聚合物组合物中以形成聚合物层，即非支撑手套，如下面要叙述。随后，在非支撑手套上设置包括第二聚合物组合物的、任选地设置成图案的凸起特征部，诸如点、堆垛、弹丸、直轨(rail)或曲轨、圆、超环面、纹理等。

图1示出了根据本发明实施方式的用于制造手套的方法100的示例性流程图。方法100以步骤102开始然后进行到步骤104，在步骤104将模型加热至例如40℃至60℃。模型例如为呈手套形状的金属模型或陶瓷模型，并且可呈弓形形状诸如部分合拢的手部，或者可替代地呈平坦形状。在步骤106处，确定是否将促凝剂(诸如本领域技术人员公知的含水促凝剂或粉末促凝剂)涂敷至模型。如果回答为是，则在步骤108将促凝剂涂敷至模型，步骤108例如可以为浸涂或喷涂步骤。如果回答为否，则方法100直接进行到步骤110，在步骤110将模型浸入聚合物组合物中从而在模型上形成聚合物涂层。涂层包括一种或多种聚合物材料或其掺合物，包括热塑性材料和热固性材料。表1示出了至少一个示例性实施方式。热固性材料例如可包括酚醛塑料、硅酮、聚酯纤维、以及填充硫(或其它硬化剂)的可硬化天然橡胶材料和合成橡胶材料。另外，此处可设想到增稠剂即流变调节剂，如本领域公知的那样，增稠剂控制热固性材料和/或聚合物材料和/或热塑性材料的粘度。

在步骤112，确定是否对在步骤110处形成的涂层进行固化。如果回答为是，则在步骤114处，例如通过允许涂层滴干或者通过例如在红外线烘箱中将热应用于涂层，对涂层进行固化。如果回答为否， 则不进行固化且方法100进行到步骤116，在步骤116将附加凸起特征部，诸如多个聚合物特征部(如下所述)，涂敷至形成于模型上的涂层，其中，凸起特征部可以是热塑性或热固性组合物且该热塑性或热固性组合物与如上面关于构成涂层的组合物而描述的热塑性或热固性组合物相同或不同。表2示出了对于聚氨酯组合物的至少一个示例性制剂。在一些实施方式中，附加凸起特征部的涂敷为丝网印刷步骤。至少一个示例性实施方式包括以下情况：丝网是不锈钢丝网。在丝网印刷步骤期间，聚合物组合物的温度在10℃至30℃之间，以及在基于本发明的至少一个实施方式中，聚合物组合物的温度约为23℃至25℃。在根据本发明的一些实施方式中，通过空气喷射沉积和/或3D印刷工艺涂敷附加凸起特征部。

方法100然后进行到步骤118，在步骤118例如在烘箱中对涂层和特征部进行固化。方法100然后进行到步骤120，在步骤120方法100结束。在一些实施方式中，固化步骤包括在烘箱中例如以50℃至150℃固化约10至60分钟。在本发明的至少一个示例性实施方式中，将通过前述方法制造的、上面设置有附加凸起特征部的手套置于烘箱中，例如置于红外线烘箱中，然后将其加热至约105℃至130℃持续约5至30分钟，从而形成经固化的手套。在根据本发明的至少一个实施方式中，固化在130℃下进行约7至8分钟，例如在约115℃下进行20分钟。在本发明的一些实施方式中，加热或固化进行两次，一次发生在将附加凸起特征部设置到聚合物涂层上之前，以及一次发生在将附加凸起特征部设置到聚合物涂层上之后。另外，任何附加凸起特征部均可包括尺寸、形状或图案变化的弹丸、圆、超环面、点、环、波纹、纹理、或者其它附加凸起特征部，如下面要叙述。

另外，可以省略前述方法100的一些步骤，或者可以不同的顺序来执行方法100的一些步骤。此外，可以应用额外的步骤。例如，可在步骤110之后，将模型上的涂层脱去、清洗和干燥。清洗可在约25℃和60℃之间的温度下进行约15至90分钟。然后，可在滚筒式烘干机中，在50℃至70℃下将手套干燥约20至60分钟。这些范围允许不同的含水量，从而对于后续步骤(例如，将手套重新穿戴到模型上以及 在步骤110添加附加凸起特征部)而言可能是重要的。另外，可在该阶段应用其它最终加工过程，例如，可通过应用热对涂层和/或附加凸起特征部进行固化。

此外，如本领域技术人员公知的那样，可向该过程添加卷曲过程或起皱过程，以提供增强的抓握性能。另外，方法100还可包括：涂敷包括第三聚合物组合物的多个聚合物特征部。换言之，例如，手套的基础涂层可包括：高度羧化的腈-丁二烯组合物、包括丙烯酸组合物的附加凸起特征部、以及包括聚氨酯组合物的又一其它附加凸起特征部。在该上下文中，高度羧化的丙烯腈丁二烯表示约35％至40％的丙烯腈且非常抗油。另外，根据本发明的实施方式包括：在将附加凸起特征部涂敷到手套之前，将手套从模型脱下并重新穿戴到平坦形状的模型上。

根据本发明的至少一个示例性实施方式包括第二聚合物层。例如，用于制造手套的方法还可包括以下步骤：将发泡聚合物层设置到上述模型上。任选性地在发泡聚合物层上设置促凝剂，随后在发泡聚合物层上设置第二非发泡聚合物组合物，然后如上所述，可在发泡聚合物层上设置多个凸起特征部。可替代地，可在模型上设置非发泡聚合物层；(再次，当在设置非发泡聚合物层之前发泡层上设置有或没有设置促凝剂的情况下)可在非发泡聚合物层上设置发泡层；将设置在模型上的发泡层和非发泡层翻转，以使得现在非发泡层是外层而泡沫层是内层；上面设置的附加凸起特征部如本文所描述。

图1B示出了根据本发明实施方式的用于制造双层手套的方法150的示例性流程图。方法150以步骤152开始并进行到步骤154，在步骤154将模型加热至40℃至60℃之间。如上所述，模型例如是呈手套形状的金属模型或陶瓷模型，并且可以呈弓形形状诸如部分合拢的手部，或者可替代地为平坦形状。在步骤156处，确定是否将促凝剂(诸如含本领域技术人员公知的含水促凝剂或粉末促凝剂)涂敷至模型。如果回答为是，则在步骤158处，将促凝剂涂敷至模型，步骤158例如可是浸涂或喷涂步骤。如果回答为否，则方法150直接进行到步骤160，在步骤160将模型浸入非发泡聚合物组合物中，从而在模型上形成非 发泡聚合物涂层。非发泡聚合物涂层包括一种或多种聚合物材料或其掺合物，包括热塑性材料和热固性材料。如上所述，表1示出了至少一个示例性实施方式。

热固性材料例如可包括酚醛塑料、硅酮、聚酯纤维、和填充硫(或其它硬化剂)的可硬化天然橡胶材料和合成橡胶材料。另外，可以设想到增稠剂即流变调节剂，如本领域技术人员公知的那样，增稠剂用于控制热固性材料和/或聚合物材料和/或热塑材料的粘度。

在步骤162，确定是否对在步骤160处形成的非发泡聚合物涂层进行固化。如果回答为是，则在步骤164，例如通过允许涂层滴干或通过例如在红外线烘箱中将热应用于涂层，对非发泡聚合物涂层进行固化。如果回答为否，则不进行固化且方法150进行到步骤166，在步骤166将具有非发泡聚合物涂层的模型浸入第二发泡聚合物组合物中，以在发泡聚合物层上形成发泡聚合物层。任选地，在将第一聚合物层浸入第二发泡聚合物组合物中之前，将第一聚合物层浸入促凝剂中。在步骤168，将非发泡聚合物层和发泡聚合物层翻转，以使发泡聚合物层为内层，即皮肤接触层。

在步骤170，在形成于模型上的涂层上涂敷附加凸起特征部，诸如多个聚合物特征部(如下面要叙述)，其中，附加凸起特征部可以是热塑性或热固性组合物，且该热塑性或热固性组合物可以与如上面关于构成涂层的组合物而描述的热塑性或热固性组合物相同或不同。表2示出了对于聚氨酯组合物的至少一个示例性制剂。在一些实施方式中，附加凸起特征部的涂敷是丝网印刷步骤。在丝网印刷步骤期间，聚合物组合物的温度在10℃至30℃之间，以及在根据本发明的至少一个实施方式中，该温度约为23℃至25℃。在根据本发明的一些实施方式中，通过空气喷射沉积和/或3D印刷工艺来涂敷附加凸起特征部。

方法150接下来进行到步骤172，在步骤172例如在烘箱中对第一聚合物层和第二聚合物层以及凸起特征部进行固化。方法150然后进行到步骤174，在步骤174方法150结束。在一些实施方式中，固化步骤包括：在烘箱中例如以50℃至150℃固化约10至60分钟。 在本发明的至少一个示例性实施方式中，将通过前述方法制造的、上面设置有附加凸起特征部的手套置于烘箱中，例如置于红外线烘箱中，以及将其加热至105℃至130℃持续约5至30分钟从而形成经固化的手套。在根据本发明的至少一个实施方式中，固化在130℃下进行约7至8分钟，或者例如在约115℃下进行20分钟。在本发明的一些实施方式中，加热或固化进行两次，一次在将附加凸起特征部设置到聚合物涂层上之前，以及一次在将附加凸起特征部设置到聚合物涂层上之后。另外，任何附加凸起特征部均可包括尺寸、形状或图案变化的弹丸、圆、超环面、点、环、波纹、纹理或其它附加凸起特征部，如下面要叙述。

表1示出了根据实施方式的对于涂层的羧化腈-丁二烯组合物的一个示例性制剂。

表1

成分	制剂中百分比％
		腈-丁二烯聚合物的分散剂	75-95
表面活性剂	0-1
		着色剂/颜料	0.1-5
硬化剂	2-7
		各种添加剂	0-7
增稠剂/流变改性剂	0.1-5

表2示出了根据本发明实施方式的对于聚氨酯组合物的一个示例性制剂，其中，聚氨酯组合物的凸起特征部包括并设置在涂层上。

表2

表3示出了根据本发明实施方式的对于设置在涂层上的附加凸起特征部的至少一种丙烯酸组合物。另外，一种示例性组合物包括由Resiquimica公司制造的丙烯酸改良品Polidisp 7730。根据本发明的实施方式还包括压敏丙烯酸制剂。

表3

成分	制剂中百分比％
		丙烯酸聚合物的分散剂	90-100
着色剂/颜料	0-5
		交联剂	1-3
各种添加剂	0-3
		增稠剂/流变改性剂	0-5

图2示出了根据本发明实施方式的、上面设置有凸起特征部224的手套200的手掌侧。手套200包括七个部分，这七个部分包括小指206、无名指210、中指212、食指204、拇指202、手掌部分214以及任选地包括袖口208。如上所述，手套200由设置在模型上的聚合物涂层222构成。聚合物涂层222上设置有多个聚合物特征部224，且聚合物特征部224可具有任何实际形状或尺寸。另外，手套200还包括以下情况：聚合物特征部224布置成图案。例如，在手套200中，菱形的特征部224设置在主要进行抓握的区域，诸如手掌侧的关节弯曲的区域。此外，手套200包括沿弯曲线226的特征部224，弯曲线226是当抓握物体时手部弯曲的地方。沿该区域设置聚合物特征部224集中了抓握动作的压力，该压力是最需要的且提供更好的抓握。

聚合物涂层222包括一种或多种聚合物材料或掺合物，如上面在表1和表2中或其它聚合物组合物中所述。例如，根据本发明的聚合物涂层可包括天然的或合成的聚合物涂层或混合物或其掺合物。例如，聚合物组合物可包括：天然乳胶，诸如银胶菊或天然聚异戊二烯；合 成乳胶，诸如合成聚异戊二烯、羧化丙烯腈丁二烯、非羧化丙烯腈丁二烯、丙烯酸树脂、丁基乳胶、聚氯丁烯、腈类、含水和无水聚氨酯、苯乙烯丁二烯、丙烯腈-丁二烯等，或其混合物或掺合物。类似地，设置在聚合物涂层222上的多个特征部224包括聚合物组合物，该聚合物组合物可与构成聚合物涂层222的组合物不同。在本发明的一个示例性实施方式中，聚合物涂层222包括含水聚氨酯材料，以及如下所叙述，设置在聚合物涂层222上的附加凸起特征部还包括含水的聚氨酯材料或腈-丁二烯组合物；或者相反，聚合物涂层222包括含水的聚氨酯材料或腈-丁二烯组合物，而附加凸起特征部包括含水聚氨酯材料。

我们意外地发现，设置在非支撑手套上的、包括聚氨酯的附加凸起特征部的抓握性能比其它聚合物材料更好。另外，聚氨酯特征部表现更好的耐磨性。此外，我们发现，当形成为涂层或者形成为涂层上的特征部时，一些聚合物组合物更适于某些应用。例如，对于干的使用需求，腈-丁二烯橡胶提供优良的抓握性能；而对于湿环境和油环境，聚氨酯提供优良的抓握性能。因此，在干环境和湿/油环境二者中，可使用包括例如聚氨酯的层或涂层并具有包含腈类的附加凸起特征部的手套，其中附加凸起特征部设置在非支撑手套的表面上；或者相反，可使用具有包括腈类的层或涂层以及包括聚氨酯的附加凸起特征部的手套。因此，使用者无须重新戴手套或具有两种不同类型的手套，因为对于湿环境、干环境和油环境而言，根据本发明实施方式的一个手套就将显露出增强的抓握性能。

可如本领域公知的那样控制聚合物组合物的温度，以及可包括诸如表面活性剂的添加剂，以控制或改变组合物和/或由组合物形成的所得物体的物理性能。组合物还可包括各种催化剂、稳定剂、颜料等。在一些实施方式中，组合物包括添加剂，诸如皂粘土和其它粘土、矿物质、二氧化硅等增稠剂，以控制组合物的流变性能。为了在固化过程期间促进交联，一个或多个实施方式的组合物还可包括：固化包或硬化剂，诸如硫和/或本领域技术人员公知的其它合适交联剂；以及活化剂，诸如氧化锌。

根据本发明的实施方式包括粘度通常在250至5000厘泊的范围中的聚合物组合物；以及还包括常用的稳定剂，包括但不限于氢氧化钾、氨、磺酸盐等。组合物可包括其它常用成分，诸如表面活性剂、抗菌剂、填充剂/添加剂等。在至少一个示例性实施方式中，对于附加凸起特征部，制剂的粘度约在从1000cP至40000cP的范围中。

典型促凝剂包括2wt％至15wt％的硝酸钙水溶液。对模型上的促凝剂溶液进行干燥。当涂覆促凝剂的模型被浸入聚合物组合物中时，组合物的稳定被破坏且发生胶化。其它合适的促凝剂包括但不限于：强促凝剂，诸如氯化钙或柠檬酸钙；以及弱酸，诸如三羧酸、乙酸、甲酸；以及本领域技术人员公知的其它弱酸盐。

根据本发明的其它实施方式包括以下情况：聚合物组合物是发泡的并保持在浸涂制品中。在体积基础上，含气量通常在5％至50％的范围中。组合物可包括附加的表面活性剂，诸如TWEEN 20，以使发泡组合物稳定。如本领域技术人员公知的那样，一旦组合物经发泡具有期望的含气量并调整粘度，通过以下来进行泡沫的完善：利用高速驱动的叶轮搅拌乳液，以及使用以降低的速度运行的不同叶轮对气泡大小进行完善。

体积百分比在5至15的范围中的含气量形成具有关闭的气孔的泡沫，从而创建不渗液的且具有海绵似的柔软感觉的发泡涂层。涂层的外表面上设置有一些气孔(开孔的泡沫或闭孔的泡沫)，从而提供增加的粗糙度；以及这些气孔能够从抓握表面移除油和水的边界层，从而提供增强的抓握性能。如果发泡涂层中按体积测定的含气量在15％至50％的范围中，则气孔彼此邻近并在硬化加热步骤期间发生扩张，以及彼此接触、合并以及破裂。该过程形成具有开孔的结构的泡沫，并包括气孔彼此流体连通的内部泡沫网络。因此，开孔的泡沫将液体吸收至内部基质中，从而增强手套的湿抓握性能和油抓握性能。例如，如果一滴液体置于手套上且置于手掌部分中，则液体渗透聚合物涂层气孔，这与闭孔的泡沫不透液体相反。在不试图进行理论限制的情况下，类似地相信，如下面要叙述，设置为衬里上的涂层的开孔的聚合物泡沫允许设置在涂层上的附加凸起特征部渗透涂层的内部气孔基 质，从而形成包括更耐磨的、不易从涂层剥落的附加凸起特征部的手套。此外，构成附加凸起特征部的组合物的表面张力可变化，以便粘附至发泡涂层。

图3示出了根据本发明实施方式的上面设置有特征部的示例性手套300的手掌侧。手套300包括聚合物涂层222，聚合物涂层222包括小指206、无名指210、中指212、食指204、拇指202、手掌部分214。手套300例如可以是手术手套或化验手套。聚合物涂层222上设置有多个聚合物特征部302、304、306。如所示，附加凸起特征部包括半圆302、圆点304和矩形轨306。在本发明的实施方式中，圆形凸起点的厚度在1.0mm至2.0mm之间。圆形凸起点的直径在约1mm至10mm的直径范围中。但是，聚合物涂层222上可设置任何实际形状(如六边形)、尺寸和数量的附加凸起特征部。此外，就用于大小不同的人手的手套而言，本文公开的所有其它聚合物特征部包括相似的实际尺寸。手套300的抓握性能可通过凸起的附加凸起特征部的区域与上面设置附加凸起特征部的聚合物涂层222的区域的比率来增强。此外，如上所述，对于干使用需求，腈-丁二烯橡胶提供优良的抓握性能；而对于湿环境和油环境，聚氨酯提供优良的抓握性能。因此，在腈-丁二烯涂层之上结合包括聚氨酯的附加凸起特征部、以及反之在聚氨酯涂层之上结合包括腈-丁二烯的附加凸起特征部，形成了具有出人意料的增强的抓握性能的手套。

另外，根据本发明的至少一个示例性实施方式包括设置在涂层内表面上的发泡内层(未示出)。如本领域技术人员公知的那样，发泡内层可以是开孔的泡沫，从而包括气孔互连的网络。当设置在手套内层(例如，皮肤接触层)上时，开孔的泡沫吸收湿气和/或汗液，从而提升卫生条件和/或舒适性。

图4A至图4F示出了根据本发明实施方式的、设置在图2至图3的手套上的附加凸起特征部的多种替代实施方式。诸如对于干使用需求、湿使用需求或油使用需求，凸起特征部的不同图案可赋予不同的抓握性能。例如，图4A示出了包括聚合物组合物并设置在例如聚合物组合物涂层或层上的附加凸起特征部的图案的两个单独实施方式。 如所示，凸起点402是小的，但是实际中可以是大的。特征405是位于下面的上述涂覆层。在图案404中，凸起点402横向和纵向地设置成单列。在图案406中，凸起点402设置成错列图案。在图4B中，附加凸起特征部包括波纹状的凸起特征部408。波纹状的凸起特征部408可呈错列图案410或呈单列(未示出)。另外，如图案412中所示，相邻的波纹状凸起特征部408的端部414和416可形成互锁的结构。在一些实施方式中，波纹状特征部呈“C”结构。

图4C示出了附加凸起特征部420和422的图案。环420是凸起的圆形轨，且圆形轨环绕凸起点422。特征421是如上面所涂敷的涂覆层，因此其从凸起环420和凸起点422凹进。如上，附加凸起特征部可设置成单列图案424或者设置成错列图案426。图4D示出附加凸起特征部为呈错列图案432的矩形凸起轨430。根据本发明的实施方式还包括以下情况：矩形凸起轨430设置成纹理图案434，即矩形凸起轨430的若干直或曲的图案相交，类似木材纹理。图4E示出布置成错列图案452的小的较厚的环450。图4F示出了布置成错列图案462的大的较薄的环460。

在诸如湿试验、干试验和油试验的不同环境中，根据本发明实施方式的各种手套的抗磨性和抓握性能，诸如动摩擦系数和静摩擦系数，显露出比现有技术手套出人意料地增强的性能。无论涂层上是否设置附加凸起特征部，如弹丸、小环、大环、超环面、点、波纹或纹理，该现象都是正确的。在不试图进行理论限制的情况下，相信针对增强的抓握性能的一个解释在于，当拉力达到某一阈值时，克服了阻力且更容易使样品运动。这使得拉力降低，因此样品开始新增加运动阻力。换言之，存在阻力的增加和降低。

在该说明书通篇中，引用“一个实施方式”、“某些实施方式”、“一个或多个实施方式”或“实施方式”表示根据实施方式所描述的具体特征、结构、材料或特性包括在本发明的至少一个实施方式中。因此，在该说明书通篇的各处，诸如“在一个或多个实施方式中”、“在某些实施方式中”、“在一个实施方式中”或“在实施方式中”的短语的出现不必一定表示本发明的相同实施方式。此外，在这些实施方式中的 任意一个或多个中，具体特征、结构、材料或特性可以任何合适的方式进行组合。另外，应理解，在本文中，对于由聚合物组合物制成的聚合物涂层和凸起特征部，聚合物、弹性体和乳胶可互换地使用。此外，应理解的是，在本公开通篇中，术语涂层和层可互换地使用。

虽然前述内容集中于本发明的多个实施方式，但是在不背离本发明的基本范围的情况下，可以设想到本发明的其它实施方式和进一步的实施方式，本发明的范围由以下权利要求限定。

Claims (6)

1.一种手套，其包括：

第一聚合物组合物，其设置为呈手部形状并且能够接纳手部的聚合物涂层，所述第一聚合物组合物用于提供增强的优良干抓握性能；以及

多个凸起特征部，其包括第二聚合物组合物并设置在所述聚合物涂层的表面上，其中，所述第二聚合物组合物用于提供增强的优良湿抓握性能和油抓握性能，所述多个凸起特征部的厚度在从1mm至2mm的范围中。

2.一种手套，其包括：

第一聚合物组合物，其设置为呈手部形状并且能够接纳手部的聚合物涂层，所述第一聚合物组合物用于提供增强的优良湿抓握性能和油抓握性能；以及

多个凸起特征部，其包括第二聚合物组合物并设置在所述聚合物涂层的表面上，其中，所述第二聚合物组合物用于提供增强的干抓握性能，所述多个凸起特征部的厚度在从1mm至2mm的范围中。

3.如权利要求1或2所述的手套，其中，所述多个凸起特征部包括弹丸、小环、大环、超环面、点、波纹、或纹理、或图案中的至少一个或其组合。

4.如权利要求1或2所述的手套，其中，所述第一聚合物组合物或所述第二聚合物组合物中的至少一个是经发泡的。

5.如权利要求1或2所述的手套，其还包括设置在所述聚合物涂层的内表面上的经发泡的内部聚合物层。

6.如权利要求1或2所述的手套，其中，所述第一聚合物组合物 和所述第二聚合物组合物是经发泡的。