CN206197147U - 具有抓握特征部的支撑手套 - Google Patents
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Abstract
公开了一种具有抓握特征部的支撑手套，该手套包括：织物衬里；第一聚合物组合物，其粘附至织物衬里的至少一部分，从而形成聚合物涂层；以及多个凸起特征部，其包括第二聚合物组合物并且设置在聚合物涂层的表面上，其中，聚合物涂层和多个凸起特征部包括适于增强油抓握性能、干抓握性能或湿抓握性能中的至少一个的不同聚合物组合物。
Description
技术领域
本发明的实施方式大体涉及手套，更具体地涉及具有弹性体涂层、聚合物涂层或乳胶涂层以及设置在该涂层上的凸起弹性体特征部、聚合物特征部或乳胶特征部的支撑手套，以及涉及制造该手套的方法。
背景技术
在诸如医学领域、工业领域、家居领域等诸多领域中，使用手套来保护工人。在使用中，手套受到来自于切割、刺穿和摩擦的大量磨损，从而对耐用性存在需求。此外，其它使用中需求包括增强的抓握能力、拉伸能力和柔性。
一些手套包括织物衬里，该织物衬里被浸入橡胶聚合物(例如，天然橡胶乳胶、合成橡胶乳胶等)中以形成覆盖织物衬里的至少一部分的涂层。然而，该手套无法提供足够的抓握性能。为赋予更好的抓握性能，以往的尝试包括使用腐蚀性化学制品，且这些尝试多数需要诸多处理步骤。
此外，一些手套具有发泡聚合物涂层，以赋予柔性和其它与舒适有关的性能。发泡聚合物涂层可以是开孔的或闭孔的。闭孔的发泡涂层保持不可透过性能，从而免受病菌、病毒和微生物的影响，但是闭孔的发泡涂层的抓握性能通常较差且其不如开孔的发泡涂层那样柔软。开孔的发泡涂层吸收湿气和油从而更利于增强抓握，但是其无法充分防止病菌、病毒和微生物。此外，具有开孔的发泡涂层的手套不是非常耐磨，从而使得在使用期间尤其是在持续使用期间发生破裂。
因此，提供抓握性能增强的支撑手套和用于生产具有增强的抓握性能的支撑手套的方法代表本领域的进步。
实用新型内容
如在权利要求中更充分地阐述，公开了一种支撑涂覆衬里及制造该手套的方法，根据本发明，该支撑涂覆衬里具有设置在涂层上的乳胶凸起特征部、弹性体凸起特征部或聚合物凸起特征部，大致如附图中的至少一个所示和/或结合附图中的至少一个所描述。通过以下说明和附图，将更充分地理解本公开的各种有益效果、方面和新颖特征及其示例性实施方式的细节。
在一方面，本申请涉及一种手套，包括：
织物衬里，其呈手部的形状且能够接纳手部；
第一聚合物组合物，其粘附至所述织物衬里的至少一部分，从而形成聚合物涂层，其中所述第一聚合物组合物适于提供增强的良好干抓握性能；以及
多个凸起特征部，包括第二聚合物组合物并设置在所述聚合物涂层的表面上，其中所述第二聚合物组合物适于提供增强的良好湿抓握性能和油抓握性能。
在某些实施方案中，所述第二聚合物组合物包括聚氨酯，而所述第一聚合物组合物包括腈-丁二烯。
在另一方面，本申请涉及一种手套，包括：
织物衬里，其呈手部的形状且能够接纳手部；
第一聚合物组合物，其粘附至所述织物衬里的至少一部分，从而形成聚合物涂层，其中所述第一聚合物组合物适于提供增强的良好湿抓握性能和油抓握性能；以及
多个凸起特征部，包括第二聚合物组合物并设置在所述聚合物涂层的表面上，其中所述第二聚合物组合物适于提供增强的良好干抓握性能。
在某些实施方案中所述第二聚合物组合物包括腈-丁二烯，而所述第一聚合物组合物包括聚氨酯。
在第一或第二方面的某些实施方案中，所述第一聚合物组合物或第二聚合物组合物包括天然乳胶、银胶菊、合成聚异戊二烯、腈类、腈-丁二烯橡胶、丁二烯、非羧化丙烯腈丁二烯、羧化丙烯腈丁二烯、丁基乳胶、聚氯丁烯、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯或其混纺物。
在第一或第二方面的某些实施方案中，所述织物衬里包括棉、羊毛、人造丝、钢丝、玻璃纤维、细丝、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙6、尼龙66、改性腈纶、间位芳纶纱线或对位芳纶纱线中的至少一个，或者其混纺。
在第一或第二方面的某些实施方案中，所述多个凸起特征部的厚度在从1mm至2mm的范围中。
在第一或第二方面的某些实施方案中，所述凸起特征部设置在手指、手指尖、拇指、拇指尖或手掌中的至少一个上。
在第一或第二方面的某些实施方案中，所述凸起特征部呈S形、互锁S形、互锁U形、点、条形、轨形、环形或乳头形中的至少一个。
在第一或第二方面的某些实施方案中，粘附至所述织物衬里的至少一部分的所述第一聚合物组合物是发泡组合物。
在第一或第二方面的某些实施方案中，所述第二聚合物组合物是发泡组合物。
附图说明
为了能具体理解本发明的上述特征，可参照实施方式对上述简要说明的本发明进行更具体的说明，这些实施方式中的一些在附图中示出。然而要注意，附图仅示出了本发明的典型实施方式，因此不解释成限制本发明的范围，本发明可允许其它同等有效的实施方式。要理解，在没有进一步叙述的情况下，一实施方式的元件和特征可在其它实施方式中存在，以及在可能的情况下，同一参考标记用于表示对附图通用的对比元件。
图1示出了本发明实施方式中所使用的织物衬里；
图2示出了根据本发明实施方式的上面设置有聚合物涂层的织物衬里；
图3示出了根据本发明实施方式的、示出上面设置有凸起特征部的手套的手掌侧的示例性涂覆手套；
图4A至图4F以剖视图示出了根据本发明实施方式的、如剖视图所示设置在图3的手套上的凸起特征部的多种替代实施方式；以及
图5是根据本发明实施方式的用于制造手套的方法的示例性流程图。
具体实施方式
本发明的实施方式包括上面设置有聚合物涂层、弹性体涂层或乳胶涂层的织物衬里(形成支撑手套)，以及织物衬里还包括凸起的聚合物特征部、弹性体特征部或乳胶特征部，该特征部包括热塑性材料或热固性材料中的一者或两者，其中热塑性材料或热固性材料设置在涂层上，从而形成具有增强的抓握能力的手套。制造手套的方法包括：针织织物衬里；将针织织物衬里浸入聚合物组合物、弹性体组合物或乳胶组合物中，以在织物衬里的至少一部分上设置涂层；使聚合物涂层、弹性体涂层或乳胶涂层固化；以及在涂层上设置由聚合物组合物、弹性体组合物或乳胶组合物构成的凸起特征部。本发明的实施方式包括：在固化步骤之前，在聚合物涂层上设置聚合物凸起特征部。如下所述，基于本发明的实施方式包括以下情况：涂层包括聚合物组合物且凸起特征部由不同的聚合物组合物构成。
图1示出了用作本发明实施方式的一部分的织物衬里。用作本发明实施方式的一部分的织物衬里100可由一股或多股纱线进行编织或针织。织物衬里100具有七个主要部分，包括：小指106、无名指110、中指112、食指104、拇指102、手掌部分114以及袖口108。本发明的实施方式包括手指、手掌和袖口，袖口逐渐变小以便更紧密地配合。如下面所讨论，针织机，包括由Shima Seiki,Mfg股份有限公司制造和供应的针织机，可编程成：利用多变的针脚设置来适应针脚尺寸的诸多变化，以及更改用于衬里100的几何尺寸，即专用于手指长度和宽度、手掌长度和宽度以及整个手套或衬里的长度和宽度等的几何尺寸。
如下面所讨论，织物衬里100可由一股或多股纱线进行编织或针织，并可包括一个或多个编织层。织物衬里可通过普通的针织过程来针织并可包括不同的纱线、旦尼尔和针号。根据本发明实施方式的织物衬里可使用自动无缝手套针织机进行针织。无缝手套针织机包括但 不限于Shima Seiki Mfg股份有限公司的可用作织物衬里的型号NSFG、NSFG-I、SFG-1和SWG。利用竖直延伸的路线针织的织物衬里通过SWG(单个整件衣物(single wholegarment))机器型号进行针织，该技术在于2012年12月11日提交的、共同受让的第61/735,881号美国临时申请序列中被公开，该美国临时申请通过引用整体地并入本文。
根据本发明的实施方式的织物衬里包括诸多不同的纱线和细丝，从而赋予由该纱线和细丝制成的织物衬里各种不同的性能。例如，棉、羊毛、人造丝、钢丝、玻璃纤维、细丝、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、高性能聚乙烯(HPPE)(诸如和/或)、尼龙、改性腈纶纱线、氧化聚丙烯腈(OPAN)、间位芳纶(诸如)、对位芳纶(诸如和/或)、芳香族聚酯(诸如 )等，或者这些纤维和材料的任意混纺物。任意纱线可包括诸如能通过环锭纺、转杯纺、摩擦纺、编织以及其它用于混纺纱线的工艺而形成的纱线混纺物。
一些纱线可用于抗切割性，诸如钢丝、玻璃纤维、细丝、超高分子量聚乙烯、和其它纱线提供灵活和适应性能，诸如可拉伸纱线(例如，和)。还可包括能够管理湿气的纱线(诸如聚酯、 和)，以将湿气和汗液从皮肤排出，且还能提供舒适感。此外，进行湿气和汗液控制的纱线包括抗菌剂，其有助于减轻气味和/或防止创伤和烧伤被感染。抗菌剂包括涂敷于纱线的表面涂层，诸如硅烷季铵盐和/或N-卤胺化合物、 以及元素银和释放银的化合物。
此外，一些纱线，例如OPAN(诸如和)提供增强的耐焰性和/或耐热性。另外，可对一些纱线进行编织以形成具有两层或更多层的衬里。例如，抗切割纱线，诸如钢丝、玻璃纤维、细丝、超高分子量聚乙烯、尼龙、 等中的一个或多个或者这些纤维和材料的任何混纺物，可与OPAN纱线或棉纤维编织在一起。
在本发明的至少一个示例性实施方式中，织物衬里100是包括脂 族或芳香族尼龙、弹性纤维、玻璃纤维和抗切割纱线的13号针针织衬里。在本发明一些实施方式中，脂族尼龙是尼龙66且芳香族尼龙是间位芳纶(诸如)或对位芳纶(诸如)，弹性纤维是 且抗切割纱线是超高分子量聚乙烯纤维(诸如)。在本发明一些实施方式中，织物衬里100可利用至少一个15号针或18号针进行针织，从而允许利用更细的纱线。
图2示出了根据本发明实施方式的上面设置有聚合物涂层202的织物衬里。织物衬里100具有设置在拇指102、手指104、112、110、106和手掌部分114的手掌侧的聚合物涂层202。在一些实施方式中，聚合物涂层202设置为手掌浸涂、四分之三浸涂、或全浸涂，和/或如本领域公知的其它浸涂。聚合物涂层202具有包括热塑性材料和热固性材料的一种或多种聚合物材料或其掺合物，如下所述。热固性材料可包括：例如，酚醛塑料、硅酮、聚酯、以及填充硫(或其它硬化剂)的可硬化天然橡胶材料和合成橡胶材料。此处，还可设想到，热固性材料包括本领域公知的增稠剂，以控制热固性材料的粘度。
根据本发明的手套包括天然或合成的聚合物涂层或组合物、混合物、或其掺合物。例如，由组合物制成的聚合物涂层可包括：天然乳胶，诸如银胶菊或天然聚异戊二烯；合成乳胶，诸如合成聚异戊二烯、羧化丙烯腈丁二烯、非羧化丙烯腈丁二烯、丁基乳胶、聚氯丁烯、腈类、含水和无水聚氨酯、苯乙烯-丁二烯等；或者其混合物或掺合物。类似地，设置在聚合物涂层202上的凸起特征部，诸如下面要讨论的凸起特征部204，包括多种聚合物组合物(例如，热固性或热塑性分散剂、溶液和/或乳液)和/或其掺合物。本发明的实施方式包括聚合物涂层202，聚合物涂层202的抓握性能与设置在聚合物涂层202上的凸起特征部的抓握性能不同，如下面要讨论。例如，在本发明的至少一个示例性实施方式中，聚合物涂层202包括高度羧化的丙烯腈丁二烯材料，而设置在聚合物涂层202上的凸起特征部还包括含水的聚氨酯材料；和/或相反，聚合物涂层202包括含水的聚氨酯材料而凸起特征部包括高度羧化的丙烯腈丁二烯材料。在该上下文中，高度羧化的丙烯腈丁二烯表示约35％至40％的丙烯腈且非常抗油。
可如本领域公知的那样控制聚合物组合物的温度，且可包括诸如表面活性剂的添加剂，以控制或改变聚合物组合物和/或通过其形成的所得物品的物理性能。聚合物组合物还包括各种催化剂、稳定剂、颜料，以及诸如抗菌剂、填充剂/添加剂等的其它成分。在一些实施方式中，为了控制聚合物组合物的流变学性能，聚合物组合物包括添加剂，诸如皂粘土和其它粘土、矿物质、二氧化硅和/或类似增稠剂。如本领域技术人员公知的那样，为了在固化过程期间促进交联，一个或多个实施方式的聚合物组合物还可包括固化包(curepackage)或硬化剂，诸如硫和/或其它合适的交联剂和活化剂(诸如氧化锌)。由聚合物组合物制成的涂层的聚合物组合物的粘度通常在250至5000厘泊(cP)的范围中，且该聚合物组合物具有常用的稳定剂，包括但不限于氢氧化钾、氨、磺酸盐、以及本领域技术人员公知的其它稳定剂。在至少一个示例性实施方式中，用于凸起特征部的聚合物组合物的粘度大约在从1000cP至40000cP的范围中。
图3示出了根据本发明实施方式的、示出上面设置有凸起特征部的手套的手掌侧的示例性涂覆手套。手套300包括例如织物衬里100并且还包括多个凸起特征部204，其中，织物衬里100上设置有聚合物涂层202，多个凸起特征部204设置在聚合物涂层上。本发明的至少一个示例性实施方式包括由腈-丁二烯组合物形成的聚合物涂层202以及设置在聚合物涂层202上的凸起特征部204，凸起特征部204包括聚氨酯组合物，该聚氨酯组合物可以是含水或无水的或基于溶剂的聚氨酯组合物或聚氨酯-聚脲组合物。在一些实施方式中，聚合物涂层202由聚氨酯组合物形成，而凸起特征部204包括腈-丁二烯组合物。本发明的实施方式包括以下情况：聚合物涂层202和凸起特征部204具有两种不同的聚合物组合物，以使得各自具有不同的抓握性能。例如，聚氨酯组合物提供优良的湿抓握性能和/或油抓握性能，而腈-丁二烯组合物提供优良的干抓握性能。
表1示出了根据实施方式的、用于涂层的羧化腈-丁二烯组合物的一个示例性制剂。
表1
| 成分 | 制剂中百分比％ |
| 腈-丁二烯聚合物的分散剂 | 75-95 |
| 表面活性剂 | 0-1 |
| 着色剂/颜料 | 0.1-5 |
| 硬化剂 | 2-7 |
| 各种添加剂 | 0-7 |
| 增稠剂/流变改性剂 | 0.1-5 |
表2示出了根据实施方式的、用于设置在涂层上的凸起特征部的聚氨酯组合物的一个示例性配制剂。
表2
| 成分 | 制剂中百分比％ |
| 聚氨酯聚合物的分散剂 | 90-100 |
| 着色剂/颜料 | 0-5 |
| 各种添加剂 | 0-3 |
| 增稠剂/流变改性剂 | 0-5 |
表3示出了根据本发明实施方式的、用于设置在涂层上的凸起特征部的至少一种丙烯酸组合物。另外，一种示例性组合物包括由Resiquimica公司制造的丙烯酸改良品Polidisp 7730。根据本发明的实施方式还包括如本领域技术人员公知的压敏丙烯酸制剂。
表3
我们意外地发现，对于一些使用应用而言，与使用一些其它聚合物材料作为凸起特征部(例如，点、环等)相比，聚氨酯凸起特征部具有更好的抓握性能，如下所述。例如，腈-丁二烯橡胶为干使用需求提供良好的抓握性能，而聚氨酯为湿环境和油环境提供良好的抓握性能。因此，可在干环境和湿环境/油环境二者中使用包括例如腈-丁二烯涂层且具有聚氨酯特征部的手套，其中聚氨酯特征部设置在涂层表面上；或者相反，即包括聚氨酯涂层且具有腈类凸起特征部的手套，其中腈类凸起特征部设置在聚氨酯涂层上。因此，使用者不需要重新戴上手套甚至具有两种不同类型的手套，因为根据本发明实施方式，一个手套将满足所有类型的需求。与没有PU凸起点的手套相比，经制造而如上所述具有发泡的腈-丁二烯涂层以及包括聚氨酯的凸起特征部的手套，在干环境、水环境和油环境中分别使摩擦系数增加64％、140％和50％。另外，除了使用聚氨酯材料用于凸起点、环等之外，还可在腈-丁二烯涂层上设置如上面表3所示的丙烯酸和/或聚氯乙烯材料。这些材料也提供增强的抓握性能。
如图3所示，凸起特征部204是圆形凸起点。在根据本发明的实施方式中，圆形凸起点的厚度在1.0mm至2.0mm之间。圆形凸起点的直径约在1mm至10mm的直径范围中。然而，涂层202上可设置任何实际形状(诸如六边形)、尺寸和数量的凸起特征部204。图3还示出了剖视图400。
图4A至图4F以剖视图示出了根据本发明实施方式的、如剖视图400所示设置在图3的手套上的凸起特征部的多种实施方式。如上所述，诸如对于干使用需求、湿使用需求或油使用需求而言，凸起特征部的不同图案可赋予不同的抓握性能。例如，图4A示出了包括聚合物组合物且设置在聚合物涂层上的凸起特征部图案的两个单独的实施方式。如图所示，凸起点402较小，但是当实践时凸起点402可以较大。特征部405是上面所描述的位于下方的涂覆层。在图案404中，凸起点402横向和纵向地设置成单列。在图案406中，凸起点402设 置成错列图案。在图4B中，凸起特征部包括S形凸起特征部408。S形凸起特征部408可呈错列图案410或单列(未示出)。另外，如图案412所示，相邻的S形凸起特征部408的端部414和416可形成互锁的结构。在一些实施方式中，波状特征部呈现“C”结构。
图4C示出了凸起特征部420和422的图案。环420是环绕凸起点422(即，乳头状)的凸起圆形轨。特征部421是如上所涂敷的涂覆层，因此其从凸起环420和凸起点422凹进。如上，凸起特征部可设置成单列424或者错列图案426。图4D将凸起特征部示为呈错列图案432的矩形凸起轨430。基于本发明的实施方式还包括以下情况：矩形凸起轨430设置成纹理图案434，即矩形凸起轨430的若干直或曲图案相交(即出现木材纹理)。图4E示出了布置成错列图案452的小的较厚的环450。图4F示出了布置成错列图案462的大的较薄的环460。本文所描述的任意手套包括图4A至图4F的任意或所有凸起特征部。换言之，在同一手套上，手套可包括凸起的点、环、S形特征部等。
图5是根据本发明的实施方式的用于制造手套的方法的示例性流程图。方法500从步骤501开始并进行到步骤502，在步骤502将织物衬里穿戴到模型(former)上。方法500进行到步骤504，在步骤504确定是否向织物衬里涂敷促凝剂。如果回答为是，则在步骤505处，将促凝剂(如下所述)涂敷至衬里，这可包括浸涂、喷涂、或者诸如丝网印刷或空气喷射工艺的其它工艺步骤。至少一个示例性实施方式包括以下情况：丝网是不锈钢丝网。在本发明的一些实施方式中，在衬里被穿戴到模型上之前，将促凝剂涂敷至衬里。
在步骤506处，将衬里浸入聚合物组合物中，从而在织物衬里上形成聚合物涂层。在一些实施方式中，将衬里浸入聚合物组合物中以覆盖衬里的一部分，诸如手掌浸涂或四分之三浸涂(其中，衬里的手背侧的多个部分没有完全被涂层覆盖)。在一些实施方式中，整个衬里均被浸涂，例如，“完全”浸涂。
在步骤507处，确定是否将促凝剂涂敷至聚合物涂层从而使涂层变硬，这可通过喷涂或浸涂来实现。如果回答为是，则进行到步骤508，在步骤508涂敷促凝剂，然后方法500进行到步骤510。如果回答为 否，则方法500直接进行到步骤510。另外，在该阶段可应用其它最终加工过程。例如，可通过热的应用对涂层和/或凸起特征部进行固化。此外，如本领域技术人员公知的那样，可向该过程添加盐卷曲过程或起皱过程，以提供增强的抓握性能。
在步骤510处，在聚合物涂层上涂敷包括聚合物组合物的点、环、波纹、纹理或其它凸起特征部，在一些实施方式中，在步骤506处涂敷的聚合物组合物与在步骤510处涂敷的聚合物组合物的成分相同。在一些实施方式中，在步骤510和步骤506处涂敷的聚合物组合物不同。另外，在一些实施方式中，可通过喷涂、空气喷射、3D印刷或丝印印刷在聚合物涂层上设置包括聚合物组合物的凸起特征部。如上面所公开，丝印印刷过程允许多个凸起特征部被涂敷成不同的尺寸、形状或图案。在一些实施方式中，织物衬里被穿戴到弓形手套形模型上、从弓形手套形模型脱下(strip)并且穿戴到平坦的模型上以进行丝网印刷。可在织物衬里/聚合物涂层从手套形模型脱下之前，对聚合物涂层进行固化。在一些实施方式中，在丝网印刷步骤期间，聚合物组合物的温度在10℃至30℃之间，以及在基于本发明的至少一个实施方式中，该温度约在23℃至25℃之间。用于在手套的聚合物涂层上设置聚合物凸起特征部的其它过程包括3D印刷方法。
然后，方法500进行到步骤512，在步骤512处：在烘箱中，例如在50℃至150℃下对聚合物涂层和在步骤510涂敷的聚合物凸起特征部固化约10至120分钟。在本发明的至少一个示例性实施方式中，将通过前述方法制成的、上面设置有凸起特征部的手套放入烘箱(例如红外烘箱)中，并加热至约105℃至130℃持续约5至30分钟，从而形成经固化的手套。在根据本发明的至少一个实施方式中，固化在130℃下进行约7至8分钟，或者例如在约115℃下进行20分钟。方法500然后进行到步骤514，在步骤514方法500结束。在本发明的在一些实施方式中，加热或固化进行两次，一次在凸起特征部设置于聚合物涂层上之前，以及一次在凸起特征部设置于聚合物涂层之后。
可省略前述方法500的一些步骤或者可以不同的顺序来执行方法500的一些步骤。此外，可利用增加的步骤。例如，可在添加凸起特 征部之前，对上面具有涂层的衬里进行固化。另外，可在步骤506之后将手套从模型脱下、清洗以及干燥。清洗可在处于约25℃和60℃之间的温度下执行约15至90分钟。然后在滚筒式烘干机中以50℃至70℃将手套干燥约20至80分钟。这些范围实现不同的含水量，其对于后续步骤(例如，在步骤510处将手套重新穿戴到模型上并添加凸起特征部)而言是重要的。
柔性聚合物涂覆手套的制造过程包括若干步骤，在本发明的实施方式中，包括例如尼龙细丝、细丝、玻璃纤维和的针织织物衬里(例如10号针衬里、13号针衬里、15号针衬里或18号针衬里)被穿戴至手形陶瓷或金属模型上，然后被浸渍至例如弱促凝剂(诸如1wt％至20wt％的乙酸、甲酸或三羧酸水溶液)中。促凝剂溶液基本上完全渗透织物衬里的整个厚度。当涂覆有促凝剂的衬里接触含水聚合物组合物时，其破坏组合物的稳定并使乳胶胶化。因为促凝剂使弹性体组合物、聚合物组合物或乳胶组合物的胶化作用增加，所以会阻碍弹性体组合物、聚合物组合物或乳胶组合物渗入衬里的空隙，从而基本防止弹性体组合物、聚合物组合物或乳胶组合物完全渗透到针织衬里的厚度中，进而防止“击穿(strike-through)”，其中，击穿会导致有湿冷的感觉的不舒服的手套。由于纱线表面上的促凝剂的作用，组合物发生胶化，从而在纤维之间形成堵塞区域，进而防止组合物进一步进入针织织物衬里。其它合适的促凝剂包括但不限于：强促凝剂，诸如硝酸钙、氯化钙、柠檬酸钙等；以及本领域技术人员公知的其它盐类。然后，将包括促凝剂且被穿戴至模型上的针织衬里浸入弹性体、聚合物或乳胶的组合物、乳液、分散剂或溶液中。
根据本发明的实施方式还包括发泡的弹性体组合物、聚合物组合物或乳胶组合物。按体积基准，含气量通常在5％至50％的范围中。弹性体组合物、聚合物组合物或乳胶组合物可包括增加的表面活性剂，诸如TWEEN 20，以使发泡组合物稳定。一旦组合物经发泡而具有期望的含气量并调节粘度，则如本领域技术人员已知的，通过以下来进行发泡组合物的完善：利用高速驱动的叶轮搅拌组合物，以及使用以减小的速度运行的不同叶轮对气泡大小进行完善。Woodford等人的美 国专利7,048,884描述了用于并入高含气量的方法，该专利被共同受让并整体地并入本文。
具有高粘度的发泡弹性体组合物、聚合物组合物或乳胶组合物不会渗透针织衬里中纱线之间的间隙，并且已穿戴有针织衬里的模型可能需要更高的浸渍深度。另外，气孔减小了由弹性体组合物、聚合物组合物或乳胶组合物制成的涂层的弹性模量，从而提高了手套的柔性。体积百分数在5至15的范围中的含气量使得泡沫具有关闭的气孔，从而形成不透液的且具有海绵似的柔软感的发泡涂层。
一些气孔，无论涂层的外表面上设置的是开孔的泡沫还是闭孔的泡沫，提供了增强的粗糙度且能够从抓握表面移除油和水的边界层，从而提供增强的抓握性能。如果在衬里上的发泡涂层中，按体积测定的含气量处于15％至50％的范围中，则气孔彼此邻近并在硬化加热步骤期间扩张，以及彼此接触并合并。该过程形成气孔的内部泡沫网彼此流体连通的开孔的泡沫。因此，开孔的泡沫将液体吸收到内部基质中。例如，如果一滴液体置于手套上手掌部分中，则与不透液体的闭孔的泡沫相反，液体渗透聚合物涂层气孔。在不试图进行理论限制的情况下，类似地相信，如下所述，作为涂层设置在衬里上的开孔的聚合物泡沫允许设置在涂层上的凸起特征部渗透涂层的内部气孔基质，从而形成包括不易从涂层剥落的更耐磨的凸起特征部的手套。此外，构成凸起特征部的组合物的表面张力可发生改变，以促进粘附至发泡涂层。
根据本发明实施方式的过程还包括以下步骤：当在织物衬里上设置凸起特征部之前或之后的一项或两项，将上面设置有聚合物涂层的织物衬里浸入促凝剂中。在一些实施方式中，涂覆手套具有涂敷至该手套的弱酸，任选地在这之后涂敷强促凝剂，如第13/928,615号共同受让的专利申请中所描述的那样，该专利申请通过引用整体地并入本文。在不试图进行理论限制的情况下，相信：首先涂敷的弱酸使外表面缓慢地胶化，从而允许聚合物层的内部接纳促凝剂。因为内部以及表面胶化，所以涂层不会像涂敷强促凝剂的情况那样发生硬化，而是所有的层更彻底地胶化，因而更加耐磨。
根据本发明实施方式的各种手套的抗磨性能和抓握性能(诸如在不同环境诸如湿环境、干环境、油环境中的动摩擦系数和静摩擦系数)显示出比现有技术手套显著增强的性能。不管涂层上是否设置如超环面(toroid)、点、弹丸状、小环、大环、波纹状或纹理凸起特征部，该现象都是正确的。
抓握性能。在一些实施方式中，聚氨酯凸起特征部的干摩擦系数高达1.239。在一些实施方式中，湿摩擦系数高达1.159。在一些实施方式中，油摩擦系数高达0.762。在不试图进行理论限制的情况下，相信针对增强的抓握性能的一个解释在于，当拉力达到某一阈值时，克服了阻力且更容易使样品运动。这使得拉力降低，因此样品开始新增加运动阻力。换言之，存在阻力的增加和降低。
在该说明书通篇中，引用“一个实施方式”、“某些实施方式”、“一个或多个实施方式”或“实施方式”表示根据实施方式所描述的具体特征、结构、材料或特性包括在本发明的至少一个实施方式中。因此，在该说明书通篇的各处，诸如“在一个或多个实施方式中”、“在某些实施方式中”、“在一个实施方式中”或“在实施方式中”的短语的出现不必一定表示本发明的相同实施方式。此外，在这些实施方式中的任意一个或多个中，具体特征、结构、材料或特性可以任何合适的方式进行组合。另外，应理解，在本文中，对于由聚合物组合物制成的聚合物涂层和凸起特征部，聚合物、弹性体和乳胶可互换地使用。
虽然前述内容集中于本发明的多个实施方式，但是在不背离本发明的基本范围的情况下，可以设想到本发明的其它实施方式和进一步的实施方式，本发明的范围由以下权利要求限定。
Claims (7)
1.一种具有抓握特征部的支撑手套，包括：
织物衬里，其呈手部的形状且能够接纳手部；
第一聚合物组合物，其粘附至所述织物衬里的至少一部分，从而形成聚合物涂层，其中所述第一聚合物组合物适于提供增强的良好干抓握性能；以及
多个凸起特征部，包括第二聚合物组合物并设置在所述聚合物涂层的表面上，其中所述第二聚合物组合物适于提供增强的良好湿抓握性能和油抓握性能。
2.一种具有抓握特征部的支撑手套，包括：
织物衬里，其呈手部的形状且能够接纳手部；
第一聚合物组合物，其粘附至所述织物衬里的至少一部分，从而形成聚合物涂层，其中所述第一聚合物组合物适于提供增强的良好湿抓握性能和油抓握性能；以及
多个凸起特征部，包括第二聚合物组合物并设置在所述聚合物涂层的表面上，其中所述第二聚合物组合物适于提供增强的良好干抓握性能。
3.如权利要求1或2所述的具有抓握特征部的支撑手套，其中，所述多个凸起特征部的厚度在从1mm至2mm的范围中。
4.如权利要求1或2所述的具有抓握特征部的支撑手套，其中，所述凸起特征部设置在手指、手指尖、拇指、拇指尖或手掌中的至少一个上。
5.如权利要求1或2所述的具有抓握特征部的支撑手套，其中，所述凸起特征部呈S形、互锁S形、互锁U形、点、条形、轨形、环形或乳头形中的至少一个。
6.如权利要求1或2所述的具有抓握特征部的支撑手套，其中，粘附至所述织物衬里的至少一部分的所述第一聚合物组合物是发泡组合物。
7.如权利要求1或2所述的具有抓握特征部的支撑手套，其中，所述第二聚合物组合物是发泡组合物。
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