CN103851089A - 无桨混合机推力滑动轴承部件 - Google Patents

无桨混合机推力滑动轴承部件 Download PDF

Info

Publication number
CN103851089A
CN103851089A CN201210498500.3A CN201210498500A CN103851089A CN 103851089 A CN103851089 A CN 103851089A CN 201210498500 A CN201210498500 A CN 201210498500A CN 103851089 A CN103851089 A CN 103851089A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
blade mixer
thrust slide
circulation canal
water outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210498500.3A
Other languages
English (en)
Inventor
袁睿斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Xinli Power Equipment Research Institute
Original Assignee
Shanghai Xinli Power Equipment Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Xinli Power Equipment Research Institute filed Critical Shanghai Xinli Power Equipment Research Institute
Priority to CN201210498500.3A priority Critical patent/CN103851089A/zh
Publication of CN103851089A publication Critical patent/CN103851089A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

一种无桨混合机推力滑动轴承部件,包括轴承底座、轴承盖和上、下轴瓦,所述轴承底座和轴承盖为中空结构,其内部具有循环通道,所述轴承底座和轴承盖上具有与所述循环通道相连通的出水口和进水口,冷却液由所述进水口流入所述循环通道,由所述出水口从所述循环通道流出。本发明解决了在混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦存在摩擦导致局部温升过高的安全隐患。

Description

无桨混合机推力滑动轴承部件
 
技术领域
本发明涉及一种无桨混合机推力滑动轴承部件。
背景技术
在无桨混合机设计研究过程中,由于无桨混合机的总重较大,可能将达到3500kg,负载较大且混合工作中由于药浆的落锤效应存在一定的震动、冲击,故支撑转动结构采用推力滑动轴承部件作为无桨混合机转子的支撑部件,推力滑动轴承主要由轴承底座、轴承盖、上、下轴瓦等组成。
在混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦存在一定的摩擦、震动、冲击,导致局部温升过高。为了防止轴承温升超过允许范围(一般要求不超过70℃),或在载荷过大、润滑油不足等条件下轴承和轴径的相对运动表面发生黏附和迁移,从而造成轴承损坏,特要求对推力滑动轴承采用合适、有效的冷却技术,保证混合工艺技术要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种无桨混合机推力滑动轴承部件,解决在混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦存在摩擦导致局部温升过高的安全隐患。
为解决上述问题,本发明提供了一种无桨混合机推力滑动轴承部件,包括轴承底座、轴承盖和上、下轴瓦,所述轴承底座和轴承盖为中空结构,其内部具有循环通道,所述轴承底座和轴承盖上具有与所述循环通道相连通的出水口和进水口,冷却液由所述进水口流入所述循环通道,由所述出水口从所述循环通道流出。
可选地,所述轴承底座和轴承盖内部的循环通道采用软管连接为一体。
可选地,所述进水口和出水口具有螺纹。
可选地,所述进水口和出水口为4″管螺纹。
可选地,所述轴承底座和轴承盖采用球墨铸铁材料。
可选地,所述上、下轴瓦采用ZCuSn10P1锡青铜材料。
可选地,所述上、下轴瓦为上下剖分式的哈夫结构。
与现有技术相比,本技术具有以下优点:
本技术方案的无桨混合机推力滑动轴承部件中,轴承底座和轴承盖为中空结构,其内部具有循环通道,冷却液可以从进水口流入循环通道,从出水口流出循环通道,在混合转动过程中能够保证局部冷却,保证了混合过程中工艺的技术要求。本技术方案简单、实用、有效,保证了设备工作的安全可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例的无桨混合机推力滑动轴承部件的侧视图;
图2是本发明实施例的无桨混合机推力滑动轴承部件的正面剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
参考图1和图2,本实施例的无桨混合机推力滑动轴承部件可以用于支撑连接轴2,图1中还示出了混合中的推进剂1。
本实施例的无桨混合机推力滑动轴承部件包括:轴承盖3,上、下轴瓦4、轴承底座9。其中轴承盖3和轴承底座9为中空结构,其内部具有循环通道6,轴承底座9和轴承盖上具有与循环通道6相连通的出水口5和进水口8,冷却液由进水口8流入循环通道6,由出水口5从循环通道流出。
作为一个优选的实施例,轴承底座9和轴承盖3内部的循环通道采用软管7连接为一体。进水口8和出水口5具有螺纹,例如可以是4″管螺纹。
轴承底座9和轴承盖3采用球墨铸铁材料,上、下轴瓦4采用ZCuSn10P1锡青铜材料,采用上下剖分式的哈夫结构,并采用2号钙基脂润滑剂,保证了润滑良好,一定程度上减少了摩擦热量的产生,同时保证了安装、拆卸、维修的方便性。
在实际使用中,从进水口8将冷却液(例如冷却水)不断地循环通入循环通道6,冷却液由出水口5流出。混合转动过程中通冷却循环水进行局部冷却,对混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦4的摩擦产生的热量及时进行冷却,保证混合工作过程中局部最大温升不超过60℃,避免了在载荷过大、润滑油不足等工况条件下 ,轴承和轴径的相对运动表面因为温度过高发生黏附和迁移而造成轴承损坏的客观情况,保证了轴承的使用寿命,保证了混合过程中工艺技术要求。
研究使用结果表明该轴承部件的冷却技术简单、实用、有效,在混合工作过程中局部最大温升不超过60℃,保证了设备工作的安全可靠性。在混合转动过程中通冷却循环水进行局部冷却,保证了混合过程中工艺的技术要求。
综上,本技术方案的无桨混合机推力滑动轴承部件中,轴承底座和轴承盖为中空结构,其内部具有循环通道,冷却液可以从进水口流入循环通道,从出水口流出循环通道,在混合转动过程中能够保证局部冷却,保证了混合过程中工艺的技术要求。本技术方案简单、实用、有效,保证了设备工作的安全可靠性。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种无桨混合机推力滑动轴承部件,包括轴承底座、轴承盖和上、下轴瓦,其特征在于,所述轴承底座和轴承盖为中空结构,其内部具有循环通道,所述轴承底座和轴承盖上具有与所述循环通道相连通的出水口和进水口,冷却液由所述进水口流入所述循环通道,由所述出水口从所述循环通道流出。
2.根据权利要求1所述的无桨混合机推力滑动轴承部件,其特征在于,所述轴承底座和轴承盖内部的循环通道采用软管连接为一体。
3.根据权利要求1所述的无桨混合机推力滑动轴承部件,其特征在于,所述进水口和出水口具有螺纹。
4.根据权利要求3所述的无桨混合机推力滑动轴承部件,其特征在于,所述进水口和出水口为4″管螺纹。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的无桨混合机推力滑动轴承部件,其特征在于,所述轴承底座和轴承盖采用球墨铸铁材料。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的无桨混合机推力滑动轴承部件,其特征在于,所述上、下轴瓦采用ZCuSn10P1锡青铜材料。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的无桨混合机推力滑动轴承部件,其特征在于,所述上、下轴瓦为上下剖分式的哈夫结构。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的无桨混合机推力滑动轴承部件,其特征在于,所述上、下周瓦采用2号钙基脂润滑剂。
CN201210498500.3A 2012-11-29 2012-11-29 无桨混合机推力滑动轴承部件 Pending CN103851089A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210498500.3A CN103851089A (zh) 2012-11-29 2012-11-29 无桨混合机推力滑动轴承部件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210498500.3A CN103851089A (zh) 2012-11-29 2012-11-29 无桨混合机推力滑动轴承部件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103851089A true CN103851089A (zh) 2014-06-11

Family

ID=50859112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210498500.3A Pending CN103851089A (zh) 2012-11-29 2012-11-29 无桨混合机推力滑动轴承部件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103851089A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104193563A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 西安近代化学研究所 一种机械敏感火炸药无桨混合装置
CN104847800A (zh) * 2015-05-26 2015-08-19 宁波达奋精工轴承有限公司 一种轴承和轴承座的配合结构
CN110770459A (zh) * 2017-06-21 2020-02-07 现代电力与能源系统株式会社 推力轴承冷却装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01316512A (ja) * 1988-04-29 1989-12-21 Mecanique Magnetique Sa:Soc 磁気軸受用補助軸受
US5743658A (en) * 1995-12-15 1998-04-28 Renk Aktiengesellschaft Lubricated journal bearing
CN101571163A (zh) * 2009-06-03 2009-11-04 哈尔滨工程大学 用气液两相流体冷却润滑的滑动轴承
CN201715842U (zh) * 2010-06-24 2011-01-19 云南民汇投资开发有限公司 转子式干燥机主轴轴承冷却装置
CN201771980U (zh) * 2010-08-26 2011-03-23 北京中冶设备研究设计总院有限公司 一种水冷滑动轴承座

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01316512A (ja) * 1988-04-29 1989-12-21 Mecanique Magnetique Sa:Soc 磁気軸受用補助軸受
US5743658A (en) * 1995-12-15 1998-04-28 Renk Aktiengesellschaft Lubricated journal bearing
CN101571163A (zh) * 2009-06-03 2009-11-04 哈尔滨工程大学 用气液两相流体冷却润滑的滑动轴承
CN201715842U (zh) * 2010-06-24 2011-01-19 云南民汇投资开发有限公司 转子式干燥机主轴轴承冷却装置
CN201771980U (zh) * 2010-08-26 2011-03-23 北京中冶设备研究设计总院有限公司 一种水冷滑动轴承座

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104193563A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 西安近代化学研究所 一种机械敏感火炸药无桨混合装置
CN104193563B (zh) * 2014-08-25 2016-09-14 西安近代化学研究所 一种机械敏感火炸药无桨混合装置
CN104847800A (zh) * 2015-05-26 2015-08-19 宁波达奋精工轴承有限公司 一种轴承和轴承座的配合结构
CN104847800B (zh) * 2015-05-26 2017-04-26 宁波达奋精工轴承有限公司 一种轴承和轴承座的配合结构
CN110770459A (zh) * 2017-06-21 2020-02-07 现代电力与能源系统株式会社 推力轴承冷却装置
US10920829B2 (en) 2017-06-21 2021-02-16 Hyundai Electric & Energy Systems Co., Ltd. Thrust bearing cooling device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202560432U (zh) 冷却塔用带轴承自循环润滑系统水轮机
CN103851089A (zh) 无桨混合机推力滑动轴承部件
CN109777575A (zh) 一种风力发电机组齿轮油及其制备方法
CN204099260U (zh) 一种立式泵自润滑轴承体
CN102559346A (zh) 一种低噪声轴承润滑脂及制备方法
CN103062100A (zh) 一种离心泵轴承箱
CN202646128U (zh) 一种泵用循环润滑散热轴承油箱
CN201575058U (zh) 一种铁路专用的密封式双列圆柱滚子轴承
CN202251838U (zh) 一种减速器的前端盖
CN204538865U (zh) 炉用电机的轴承润滑系统
CN204082896U (zh) 一种高承载无噪音齿轮轴承
CN205101396U (zh) 一种带有沟槽的轧机油膜轴承
CN209414422U (zh) 一种储油缓释润滑的电机
CN201731066U (zh) 一种减速器轴端动密封结构
CN205331213U (zh) 一种双列圆柱滚子轨道轴承
CN204140670U (zh) 一种水冷式液体动压滑动轴承
CN205715656U (zh) 一种绞线机传动轴挡油环
CN202266484U (zh) 一种离心泵轴承箱
CN202883218U (zh) 一种整体卧式水轮发电机的轴承结构
CN204062420U (zh) 惯性圆锥激振器轴承润滑结构
CN204664198U (zh) 耐热轴承
CN109951010A (zh) 一种交流变频调速制动电机的绝缘防漏油结构
CN203796272U (zh) 一种盘形滚刀
CN203979147U (zh) 离心泵的自润滑式轴瓦组件
CN204458474U (zh) 单吸泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140611