CN204664198U - 耐热轴承 - Google Patents
耐热轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204664198U CN204664198U CN201520331155.3U CN201520331155U CN204664198U CN 204664198 U CN204664198 U CN 204664198U CN 201520331155 U CN201520331155 U CN 201520331155U CN 204664198 U CN204664198 U CN 204664198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- outer ring
- temperature
- bearing outer
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了耐热轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚珠，轴承外圈设置有环形通道，环形通道上设置有分割块，轴承外圈的分割块两侧设置有入水管道和出水管道，入水管道连接有水泵，水泵设置于水箱中，出水管道连接水箱，水泵连接有温控调节开关，温控调节开关设置于轴承外圈上。这种结构的轴承工作时对轴承外圈的环形管道内通入冷却水对轴承进行降温，从而防止润滑油及润滑脂变性影响润滑，达到防止轴承抱死的目的，设置温控调节开关使得在轴承温度较高时水泵功率提高，轴承温度较低时水泵功率下降，从而在低温时达到节能的效果，在高温时候达到提高散热效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体是耐热轴承。
背景技术
轴承是机械设备用于传动不可缺少的部件，其作用主要是支撑转动部件，实现转动部件相对于固定部件的转动配合，也就是固定转轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。
对于某些高温场合，需要传动设备运转，比如一些高温炉的送料或者出料，或者高温炉本身的设备，有时候也需要运行 ；这就需要轴承具有较高的耐高温性能。轴承的耐高温性能并不仅仅表现于材料本身的耐高温性能，还要具有在高温状态下的耐磨性。例如滑动轴承，在高温状态下容易发生变形影响正常运转，耐磨层甚至发生溶化，导致转轴无法运行。特别是当轴承用于高温状态下时，润滑油以及润滑脂满足不了过高的工作温度，产生性质上的变化，无法正常润滑 ；轴承容易抱死，大大增加动力机械的功率消耗，还增加了检修更换的难度，增加检修成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足，提供耐热轴承，这种轴承能够增加轴承的散热性能，从而防止润滑油及润滑脂变性影响润滑，达到防止轴承抱死的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：耐热轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈与所述轴承内圈之间设置有滚珠，所述轴承外圈设置有环形通道，所述环形通道上设置有分割块，所述轴承外圈的分割块两侧设置有入水管道和出水管道，所述入水管道连接有水泵，所述水泵设置于水箱中，所述出水管道连接所述水箱，所述水泵连接有温控调节开关，所述温控调节开关设置于所述轴承外圈上。这种结构的轴承工作时对轴承外圈的环形管道内通入冷却水对轴承进行降温，从而防止润滑油及润滑脂变性影响润滑，达到防止轴承抱死的目的，设置温控调节开关使得在轴承温度较高时水泵功率提高，轴承温度较低时水泵功率下降，从而在低温时达到节能的效果，在高温时候达到提高散热效果的作用。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种结构的轴承工作时对轴承外圈的环形管道内通入冷却水对轴承进行降温，从而防止润滑油及润滑脂变性影响润滑，达到防止轴承抱死的目的，设置温控调节开关使得在轴承温度较高时水泵功率提高，轴承温度较低时水泵功率下降，从而在低温时达到节能的效果，在高温时候达到提高散热效果的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
图3为水箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，耐热轴承，包括轴承外圈1和轴承内圈2，所述轴承外圈1与所述轴承内圈2之间设置有滚珠3，所述轴承外圈1设置有环形通道11，所述环形通道11上设置有分割块12，所述轴承外圈11的分割块12两侧设置有入水管道13和出水管道14，所述入水管道13连接有水泵4，所述水泵4设置于水箱5中，所述出水管道14连接所述水箱5，所述水泵4连接有温控调节开关6，所述温控调节开关6设置于所述轴承外圈1上。这种结构的轴承工作时对轴承外圈的环形管道内通入冷却水对轴承进行降温，从而防止润滑油及润滑脂变性影响润滑，达到防止轴承抱死的目的，设置温控调节开关使得在轴承温度较高时水泵功率提高，轴承温度较低时水泵功率下降，从而在低温时达到节能的效果，在高温时候达到提高散热效果的作用。
Claims (1)
1.耐热轴承，包括轴承外圈（1）和轴承内圈（2），所述轴承外圈（1）与所述轴承内圈（2）之间设置有滚珠（3），其特征在于：所述轴承外圈（1）设置有环形通道（11），所述环形通道（11）上设置有分割块（12），所述轴承外圈（11）的分割块（12）两侧设置有入水管道（13）和出水管道（14），所述入水管道（13）连接有水泵（4），所述水泵（4）设置于水箱（5）中，所述出水管道（14）连接所述水箱（5），所述水泵（4）连接有温控调节开关（6），所述温控调节开关（6）设置于所述轴承外圈（1）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520331155.3U CN204664198U (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 耐热轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520331155.3U CN204664198U (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 耐热轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204664198U true CN204664198U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54134583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520331155.3U Expired - Fee Related CN204664198U (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 耐热轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204664198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575492A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 无锡民联汽车零部件有限公司 | 水冷高效散热型轴承 |
-
2015
- 2015-05-21 CN CN201520331155.3U patent/CN204664198U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575492A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 无锡民联汽车零部件有限公司 | 水冷高效散热型轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204664197U (zh) | 一种方便散热的轴承 | |
| CN204664194U (zh) | 方便散热的轴承 | |
| CN104747602A (zh) | 一种高速轴承环下润滑装置 | |
| CN204099260U (zh) | 一种立式泵自润滑轴承体 | |
| CN204664198U (zh) | 耐热轴承 | |
| CN204664196U (zh) | 一种耐高温轴承 | |
| CN205101532U (zh) | 尾减速器及其桨距操纵杆轴承润滑结构 | |
| CN204664195U (zh) | 一种磁传动耐热轴承 | |
| CN101915299A (zh) | 一种冷水塔风机的自润滑减速器 | |
| CN204664143U (zh) | 一种水冷轴承 | |
| CN204664174U (zh) | 一种耐热轴承 | |
| CN103115018B (zh) | 一种管线泵轴承组件的润滑及冷却机构 | |
| CN104763740A (zh) | 一种自润滑式关节轴承 | |
| CN202812151U (zh) | 一种减速箱的轴承润滑结构 | |
| CN103244566A (zh) | 大型供油滚珠轴承 | |
| CN207213604U (zh) | 冷式风扇高速轴承润滑冷却结构 | |
| CN104913037A (zh) | 一种润滑油自循环式冷却塔用减速器 | |
| CN108167336A (zh) | 一种用于航空发动机轴承及收油环连接结构 | |
| CN205154907U (zh) | 液力离合器 | |
| CN204387095U (zh) | 滑动轴承冷却润滑装置 | |
| CN204003951U (zh) | 新型角接触轴承 | |
| CN204082896U (zh) | 一种高承载无噪音齿轮轴承 | |
| CN204082232U (zh) | 一种涡轮增压器轴承体 | |
| CN103775510A (zh) | 高温滑动轴承组件 | |
| CN202579666U (zh) | 双列圆锥滚子轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20180521 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |