CN103775510A - 高温滑动轴承组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温滑动轴承组件，包括轴承座和设置于轴承座的滑动轴承，轴承座固定设置在转动机械的非转动部件上，滑动轴承包括内层的耐高温耐磨层和外层的增强层，耐高温耐磨层由耐高温耐磨颗粒分布在滑动轴承内构成，耐高温耐磨层和外层的增强层通过离心铸造分层成型，耐高温耐磨颗粒为初晶Si及Mg2Si的混合颗粒，增强层的材料为耐高温钢材，本发明利用钢材的高强度，达到稳定结构的目的，同时能够耐高温并耐磨损，并且由于设有环形槽，具有接触面积小，散热效果好的特点，能够在工作环境温度较高、转速较低的情况下，不需要任何润滑剂，能够维持生产正常长周期进行，节约生产和检修成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承组件，特别涉及一种耐高温低速轴承总成。
背景技术
轴承是机械设备用于传动不可缺少的部件，其作用主要是支撑转动部件，实现转动部件相对于固定部件的转动配合，也就是就是固定转轴轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。
对于某些高温场合，需要传动设备运转，比如一些高温炉的送料或者出料，或者高温炉本身的设备，有时候也需要运行；这就需要轴承具有较高的耐高温性能。轴承的耐高温性能并不仅仅表现于材料本身的耐高温性能，还要具有在高温状态下的耐磨性。例如滑动轴承，在高温状态下容易发生变形影响正常运转，耐磨层甚至发生溶化，导致转轴无法运行。特别是对于低速运行的滑动轴承，具有较大的粘滞力，导致耐磨层被磨损失效。特别是，当轴承用于高温状态下时，润滑油以及润滑脂满足不了过高的工作温度，产生性质上的变化，无法正常润滑；轴承容易抱死，大大增加动力机械的功率消耗，还增加了检修更换的难度，增加检修成本。
因此，需要一种滑动轴承组件，具有较强的高温耐磨性能和抗变形能力，能够在工作环境温度较高、转速较低的情况下，不需要任何润滑剂，能够维持生产正常长周期进行，节约生产和检修成本。 发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种高温滑动轴承组件，滑动轴承装配后具有较强的高温耐磨性能和抗变形能力，能够在工作环境温度较高、转速较低的情况下，不需要任何润滑剂，能够维持生产正常长周期进行，节约生产和检修成本。
本发明的高温滑动轴承组件，包括轴承座和设置于轴承座的滑动轴承，所述轴承座固定设置在转动机械的非转动部件上，所述滑动轴承包括内层的耐高温耐磨层和外层的增强层，耐高温耐磨层由耐高温耐磨颗粒分布在滑动轴承内构成，所述耐高温耐磨层和外层的增强层通过离心铸造分层成型，所述耐高温耐磨层内表面设有环形槽。
所述耐高温耐磨颗粒为初晶Si及Mg2Si的混合颗粒，所述增强层的材料为耐高温钢材。
所述耐高温耐磨层装配于转轴的间隙为大于0.8mm。
所述滑动轴承为沿轴线剖开的两半构成。
所述环形槽沿轴向至少两个并列分布。
本发明的有益效果是：本发明的高温滑动轴承组件，采用耐高温耐磨层和外层的增强层结构，并通过通过离心铸造分层成型，具有较好的结合性能，初晶Si和Mg2Si的混合颗粒密度小于耐高温钢材，离心铸造过程中向中心集聚，形成耐高温耐磨层，并与外层钢材渗透结合，利用钢材的高强度，达到稳定结构的目的，同时能够耐高温并耐磨损，滑动轴承装配后具有较强的高温耐磨性能和抗变形能力，并且由于设有环形槽，具有接触面积小，散热效果好的特点，能够在工作环境温度较高、转速较低的情况下，不需要任何润滑剂，能够维持生产正常长周期进行，节约生产和检修成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
附图为本发明的结构示意图，如图所示：本实施例的高温滑动轴承组件，包括轴承座2和设置于轴承座2的滑动轴承，如图所示，通过端盖6限制其轴向位移；所述轴承座2固定设置在转动机械的非转动部件1上，所述滑动轴承包括内层的耐高温耐磨层4和外层的增强层3，耐高温耐磨层4由耐高温耐磨颗粒分布在滑动轴承内构成，所述耐高温耐磨层4和外层的增强层3通过离心铸造分层成型，所述耐高温耐磨层4内表面设有环形槽7；所述耐高温耐磨颗粒为初晶Si及Mg2Si的混合颗粒，所述增强层3的材料为耐高温钢材。
所述耐高温耐磨层4装配于转轴5的间隙为大于0.8mm，具有适应变性的能力。
所述滑动轴承为沿轴线剖开的两半构成，装配简单方便，利于调整径向间隙。
所述环形槽沿轴向至少两个并列分布，根据轴承长度确定，能够达到充分布油的效果。
为了能够清楚的说明本发明，以上实施例仅是对本发明作出具体清楚的说明，并不能限定本发明的保护范围，因此，本领域的普通技术人员对本发明进行的显而易见的修改，均落在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种高温滑动轴承组件，包括轴承座和设置于轴承座的滑动轴承，所述轴承座固定设置在转动机械的非转动部件上，其特征在于：所述滑动轴承包括内层的耐高温耐磨层和外层的增强层，耐高温耐磨层由耐高温耐磨颗粒分布在滑动轴承内构成，所述耐高温耐磨层和外层的增强层通过离心铸造分层成型，所述耐高温耐磨层内表面设有环形槽。
2.根据权利要求1所述的高温滑动轴承组件，其特征在于：所述耐高温耐磨颗粒为初晶Si及Mg2Si的混合颗粒，所述增强层的材料为耐高温钢材。
3.根据权利要求2所述的高温滑动轴承组件，其特征在于：所述耐高温耐磨层装配于转轴的间隙为大于0.8mm。
4.根据权利要求3所述的高温滑动轴承组件，其特征在于：所述滑动轴承为沿轴线剖开的两半构成。
5.根据权利要求4所述的高温滑动轴承组件，其特征在于：所述环形槽沿轴向至少两个并列分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201210395897.3A CN103775510A (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 高温滑动轴承组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201210395897.3A CN103775510A (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 高温滑动轴承组件 |
Publications (1)
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| CN103775510A true CN103775510A (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50568122
Family Applications (1)
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| CN201210395897.3A Pending CN103775510A (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 高温滑动轴承组件 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106763219A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | 轴承组件及具有其的压缩机 |
| CN109441956A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-08 | 福建福清核电有限公司 | 一种格栅除污机耐海水腐蚀轴承 |
| CN111005929A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 湖北坚丰科技股份有限公司 | 一种新能源汽车高速驱动的电机轴及其制造工艺 |
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2012
- 2012-10-18 CN CN201210395897.3A patent/CN103775510A/zh active Pending
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| CN109441956B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-09-17 | 福建福清核电有限公司 | 一种格栅除污机耐海水腐蚀轴承 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140507 |