CN103850915B - 一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机 - Google Patents
一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103850915B CN103850915B CN201310699825.2A CN201310699825A CN103850915B CN 103850915 B CN103850915 B CN 103850915B CN 201310699825 A CN201310699825 A CN 201310699825A CN 103850915 B CN103850915 B CN 103850915B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bent axle
- sucking pipe
- oil
- hole
- fuel sucking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本发明公开一种供油曲轴的吸油管连接结构，包括曲轴和吸油管，所述曲轴的轴向中心下部开设有主油孔，曲轴外壁上部开设有螺旋油槽，主油孔与螺旋油槽之间径向设有导通两者的壁油孔，曲轴的曲柄中心开设有储油槽，曲柄的径向开设有与储油槽连通的散油槽孔；所述吸油管卡扣于曲轴下部的外壁处或卡扣于曲轴下部的主油孔内壁，对应的吸油管顶部与曲轴下部分别设有扣合连接两者的凸起部和凹陷部；使吸油管与曲轴主油孔之间避免采用冷压方式的过盈配合，既保证吸油管正常的吸油功能，又可以避免曲轴主油孔内由于过盈配合造成铁削等杂质的产生，解决了使用过程中的安全隐患。本发明还公开一种封闭往复式压缩机。
Description
【技术领域】
本发明涉及压缩机的供油机构，尤其涉及一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机。
【背景技术】
封闭压缩机都有供油机构，供油机构是用来提供充足的润滑油，在压缩机工作时减少摩擦副的摩擦和带走摩擦热，降低压缩机噪声，同时还起到密封间隙，保证压缩机正常工作和长期运转。现有技术中，供油机构上吸油管与曲轴之间的连接方式主要采用过盈配合，靠过盈摩擦将吸油管固定于曲轴下端部，具体过程中采用冷压方式将吸油管压配于曲轴上；因此，在吸油管压入曲轴下端的中心孔后，会由于过盈量的存在，而在曲轴中心孔内出现铁削或毛刺，且无法进行刷光，这就造成杂质会对压缩机性能存在严重的安全隐患。同时，冷压的方式需要以曲轴其他部位作为支撑，压力过大时对曲轴存在变形伤害。
【发明内容】
本发明提供一种结构简单、加工方便，可以有效提高曲轴装配可靠度的供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：
一种供油曲轴的吸油管连接结构，包括曲轴和吸油管，所述曲轴的轴向中心下部开设有主油孔，曲轴外壁上部开设有螺旋油槽，主油孔与螺旋油槽之间径向设有导通两者的壁油孔，曲轴的曲柄中心开设有储油槽，曲柄的径向开设有与储油槽连通的散油槽孔；所述吸油管卡扣于曲轴下部的外壁处或卡扣于曲轴下部的主油孔内壁，对应的吸油管顶部与曲轴下部分别设有扣合连接两者的凸起部和凹陷部。
优选地，所述吸油管顶部均匀的设有多个卡位突起，对应的曲轴下部主油孔壁上设有与插入主油孔内吸油管上的卡位突起分别卡紧配合的卡位通孔。
优选地，所述吸油管套入曲轴下部主油孔内的管壁轴向上至少开设有一条便于吸油管弹性自收缩于主油孔内的条状开口槽，条状开口槽长度小于吸油管套入曲轴主油孔内的长度。
优选地，所述条状开口槽开设于卡位突起之间的吸油管壁上。
优选地，所述曲轴上部开设有直接连通螺旋油槽与储油槽的导油通道。
优选地，所述曲轴周向偏心部分的轴向方向上开设有直接连通主油孔和储油槽、且在曲轴转动时可利用离心力向上泵油的直线状偏心油道。
一种封闭往复式压缩机，该压缩机使用上述供油曲轴的吸油管连接结构，该压缩机适用于制冷冰箱。
本发明的有益效果是：
本发明通过改变吸油管结构，通过吸油管顶部均匀的设有多个卡位突起，对应的曲轴下部主油孔壁上设有与卡位突起分别卡紧配合的卡位通孔，再在吸油管套入曲轴下部主油孔内的管壁轴向上开设多条便于吸油管弹性自收缩于主油孔内的条状开口槽，使吸油管与曲轴主油孔之间避免采用冷压方式的过盈配合，既保证了吸油管正常的吸油功能，又可以避免曲轴主油孔内由于过盈配合造成铁削等杂质的产生，解决了安全隐患；同时配合过程中无需太大压力，可减少装配过程中对曲轴的伤害，有效的保证了曲轴后续装配工艺中的装配精度，提高了生产效率。
【附图说明】
图1是本发明的连接结构主视示意图；
图2是图1中的部分装配结构的A-A剖视示意图；
图3是本发明中吸油管的放大结构示意图；
图4是本发明的立体结构示意图。
【具体实施方式】
一种供油曲轴的吸油管连接结构，如图1至图4所示，包括曲轴1和吸油管2，在曲轴1的轴向中心下部开设有主油孔3，曲轴1外壁上部开设有螺旋油槽4，主油孔3与螺旋油槽4之间径向设有导通两者的壁油孔5，曲轴1的曲柄1a中心开设有储油槽6，曲柄1a的径向开设有与储油槽6连通的散油槽孔7，在曲轴1上部开设有直接连通螺旋油槽4与储油槽6的导油通道60；吸油管2卡扣于曲轴1下部的主油孔3内壁上，在吸油管2顶部周向上均匀的设有4个卡位突起8，4个卡位突起8与吸油管2一体成型，对应的曲轴1下部主油孔3壁上设有与插入主油孔3内吸油管2上的卡位突起8分别卡紧配合的卡位通孔9，保证吸油管2套装于曲轴1下部主油孔3内后，有效限制吸油管2在曲轴1的主油孔3内旋转或上下窜动；在吸油管2套入曲轴1下部主油孔3内的管壁轴向上还开设有4条便于吸油管2弹性自收缩于主油孔3内的条状开口槽10，其中，条状开口槽10开设于卡位突起8之间的吸油管壁上，条状开口槽10长度小于吸油管套入曲轴主油孔内的长度，避免冷冻油由条状开口槽10下侧泄漏。
本发明供油曲轴的吸油管连接结构，可以在封闭往复式压缩机上广泛使用，尤其适用于制冷冰箱。通过改变吸油管结构，通过吸油管2顶部均匀的设有多个卡位突起8，对应的曲轴1下部主油孔3壁上设有与卡位突起8分别卡紧配合的卡位通孔9，再在吸油管2套入曲轴1下部主油孔3内的管壁轴向上开设多条便于吸油管2弹性自收缩于主油孔3内的条状开口槽10，使吸油管2与曲轴1主油孔3之间避免采用冷压方式的过盈配合，可以有效避免曲轴1主油孔3内由于过盈配合造成铁削等杂质的产生，解决了压缩机使用过程中的安全隐患，同时吸油管2与曲轴1配合过程中无需太大压力，可减少装配过程中对曲轴的伤害，有效的保证了曲轴后续装配工艺中的装配精度，提高了生产效率。
以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种供油曲轴的吸油管连接结构，包括曲轴和吸油管，所述曲轴的轴向中心下部开设有主油孔，曲轴外壁上部开设有螺旋油槽，主油孔与螺旋油槽之间径向设有导通两者的壁油孔，曲轴的曲柄中心开设有储油槽，曲柄的径向开设有与储油槽连通的散油槽孔；其特征在于：
所述吸油管卡扣于曲轴下部的外壁处或卡扣于曲轴下部的主油孔内壁，对应的吸油管顶部与曲轴下部分别设有扣合连接两者的凸起部和凹陷部；
所述吸油管顶部均匀的设有多个卡位突起，对应的曲轴下部主油孔壁上设有与插入主油孔内吸油管上的卡位突起分别卡紧配合的卡位通孔；
所述吸油管套入曲轴下部主油孔内的管壁轴向上至少开设有一条便于吸油管弹性自收缩于主油孔内的条状开口槽，条状开口槽长度小于吸油管套入曲轴主油孔内的长度。
2.根据权利要求1所述的一种供油曲轴的吸油管连接结构，其特征在于，所述条状开口槽开设于卡位突起之间的吸油管壁上。
3.根据权利要求1所述的一种供油曲轴的吸油管连接结构，其特征在于，所述曲轴上部开设有直接连通螺旋油槽与储油槽的导油通道。
4.根据权利要求1所述的一种供油曲轴的吸油管连接结构，其特征在于，所述曲轴周向偏心部分的轴向方向上开设有直接连通主油孔和储油槽、且在曲轴转动时可利用离心力向上泵油的直线状偏心油道。
5.一种封闭往复式压缩机，其特征在于，该压缩机使用上述权利要求1至4任意一项所述的供油曲轴的吸油管连接结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310699825.2A CN103850915B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310699825.2A CN103850915B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103850915A CN103850915A (zh) | 2014-06-11 |
| CN103850915B true CN103850915B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50858954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310699825.2A Active CN103850915B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103850915B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104454457A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-25 | 华意压缩机(荆州)有限公司 | 一种用于冰箱压缩机的螺旋吸油管 |
| CN105114288A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-02 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 压缩机的吸油组件和具有其的压缩机 |
| CN105332897B (zh) * | 2015-11-19 | 2017-06-20 | 广州万宝集团压缩机有限公司 | 一种压缩机自适应滤油系统 |
| CN106438279B (zh) * | 2016-09-06 | 2020-08-11 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种压缩机的曲轴油路结构及具有其的压缩机 |
| CN106150977A (zh) * | 2016-09-19 | 2016-11-23 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机曲轴上油结构、压缩机油路结构及压缩机 |
| CN106949060B (zh) * | 2017-04-19 | 2019-03-05 | 西安庆安制冷设备股份有限公司 | 一种转子式压缩机吸油结构及其设计方法 |
| CN108412767A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-17 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 曲轴及压缩机 |
| CN111794970B (zh) * | 2020-06-05 | 2022-05-20 | 广州万宝集团压缩机有限公司 | 一种压缩机泵油结构、压缩机和制冷设备 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57137669A (en) * | 1982-01-14 | 1982-08-25 | Hitachi Ltd | Fully enclosed electrical compressor |
| KR200148574Y1 (ko) * | 1996-12-06 | 1999-06-15 | 구자홍 | 밀폐형 압축기의 오일흡상장치 |
| KR100682494B1 (ko) * | 2000-12-06 | 2007-02-15 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치 |
| KR100451550B1 (ko) * | 2002-08-13 | 2004-10-06 | 인천광역시(인천대학 총장) | 용적형 오일 펌프 |
| CN201165958Y (zh) * | 2007-12-20 | 2008-12-17 | 广州冷机股份有限公司 | 制冷用压缩机的曲轴结构 |
| CN101761719B (zh) * | 2009-08-11 | 2013-06-19 | 叶炎彬 | 快捷式管道连接器 |
| CN202579103U (zh) * | 2011-11-17 | 2012-12-05 | 合肥凌达压缩机有限公司 | 一种供油曲轴及其使用该曲轴的封闭往复式压缩机 |
| CN202768327U (zh) * | 2012-08-10 | 2013-03-06 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 一种压缩机油泵壳连接机构 |
| CN203856683U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-10-01 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机 |
-
2013
- 2013-12-18 CN CN201310699825.2A patent/CN103850915B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103850915A (zh) | 2014-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103850915B (zh) | 一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机 | |
| CN203856683U (zh) | 一种供油曲轴的吸油管连接结构及其封闭往复式压缩机 | |
| CN201998235U (zh) | 链锯用油泵 | |
| CN204941912U (zh) | 液体加压泵出力轴润滑结构 | |
| CN208578827U (zh) | 一种弹性圆柱销 | |
| CN204025045U (zh) | 动盘和静盘可径向密封的涡旋空气压缩机 | |
| CN208702641U (zh) | 吸气消音器及压缩机 | |
| CN203162079U (zh) | 电动工具齿轮箱的定位结构 | |
| CN104653459B (zh) | 压缩机 | |
| CN207421168U (zh) | 随车起重机取力器与花键油泵连接装置 | |
| CN204186591U (zh) | 一种滚动转子式压缩机用集尘圈 | |
| US11480171B2 (en) | Oil pump and scroll compressor | |
| CN205117662U (zh) | 压缩机曲轴、压缩机及空调器 | |
| CN205315271U (zh) | 压缩机及空调 | |
| CN204729259U (zh) | 压缩机及其曲轴组件 | |
| CN205937043U (zh) | 制冷压缩机泵油系统 | |
| CN206299436U (zh) | 玉米收割机消声器与消声器尾管连接结构 | |
| CN205446619U (zh) | 一种简化型汽车发动机惰轮结构 | |
| CN201636241U (zh) | 用于离合器中的电磁组件 | |
| CN205160261U (zh) | 双定子电机 | |
| CN209704899U (zh) | 双吸离心泵镗杆定位套 | |
| CN209483600U (zh) | 一种油泵侧向油槽结构 | |
| CN203500417U (zh) | 一种液力变矩器用一体式涡轮轴承和导轮端盖结构 | |
| CN117365909B (zh) | 一种导油结构、压缩机 | |
| CN204082905U (zh) | 调心滚子轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |