CN205160261U - 双定子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双定子电机,包括底座、下端插接在底座中部上的轴承固定筒、第一轴承、第二轴承、依次穿接在第一轴承内圈和第二轴承内圈内的转轴、设置在转轴上的转子、第一定子绕组、第二定子绕组;所述第一定子绕组、第二定子绕组沿着远离轴承固定筒的方向依次设置在底座上;所述第一轴承安装在轴承固定筒的上端上,所述第二轴承安装在轴承固定筒下端与底座配合形成的安装腔内;所述转轴的上端上同轴连接有位于底座上方的连接架;转子的磁铁组固定在连接架上,并位于第一定子绕组与第二定子绕组之间。本实用新型可实现第一轴承、第二轴承的润滑,并可使装配较为简单便捷;而且,其结构紧凑、性能稳定良好,有利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双定子电机。
背景技术
双定子电机作为其中一种常用的电机,被广泛应用于各机械设备上。现有的双定子电机一般包括外壳,安装在外壳内的轴承、第一定子绕组、第二定子绕组以及转子。而为了实现轴承的润滑,常需形成有润滑结构,但由于润滑结构的存在大大增加双定子电机的装配难度,以造成其装配较为繁琐及不便,从而远不能满足工业需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种双定子电机,其可实现第一轴承、第二轴承的润滑,并可使装配简单方便。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
双定子电机,包括底座、下端插接在底座中部上的轴承固定筒、第一轴承、第二轴承、依次穿接在第一轴承内圈和第二轴承内圈内的转轴、设置在转轴上的转子、第一定子绕组、第二定子绕组;所述第一定子绕组、第二定子绕组沿着远离轴承固定筒的方向依次设置在底座上;所述第一轴承安装在轴承固定筒的上端上,所述第二轴承安装在轴承固定筒下端与底座配合形成的安装腔内;所述转轴的上端上同轴连接有位于底座上方的连接架;转子的磁铁组固定在连接架上,并位于第一定子绕组与第二定子绕组之间;第一轴承的内圈与外圈之间的间隙区为第一间隙区,第二轴承的内圈与外圈之间的间隙区为第二间隙区;所述连接架在位于第一轴承上方的部位上设置有正对于第一间隙区的进油口;所述轴承固定筒的筒壁上设置有连通通道;所述连通通道的其中一端与第一间隙区连通,另一端与第二间隙区连通;所述底座上设置有正对于第二间隙区的出油口。
连接架上设置有供磁铁组插装的环形槽。
所述转轴的其中一端从连接架伸出,另一端从底座伸出。
所述轴承固定筒上设置有供转轴插装的空腔、与空腔连通且开口朝上的安装槽;所述安装槽用于供第一轴承安装;所述底座上设置有第一连接部,该第一连接部上设置有开口朝上的第一配合槽,所述轴承固定筒的下端设置有第二连接部,所述第二连接部上设置有开口朝下并与空腔连通的第二配合槽;该第一连接部与第二连接部螺纹连接,且第一连接部与第二连接部配合形成所述安装腔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过合理设置底座、第一轴承、第二轴承、转轴、转子、第一定子绕组、第二定子绕组的连接关系,并通过合理设置连接架、轴承固定筒、底座,可实现第一轴承、第二轴承的润滑,还可避免因润滑结构而增加装配难度,可使装配较为简单便捷;而且,其结构紧凑、性能稳定良好,有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为连通通道的结构示意图;
其中,1、底座;11、出油口;2、轴承固定筒;21、连通通道;3、第一轴承;4、第二轴承;5、转轴;6、转子;7、第一定子绕组;8、第二定子绕组;9、连接架;91、进油口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-3所示,为本实用新型的双定子电机,包括底座1、下端插接在底座1中部上的轴承固定筒2、第一轴承3、第二轴承4、依次穿接在第一轴承3内圈和第二轴承4内圈内的转轴5、设置在转轴5上的转子6、第一定子绕组7、第二定子绕组8;所述第一定子绕组7、第二定子绕组8沿着远离轴承固定筒2的方向依次设置在底座1上;所述第一轴承3安装在轴承固定筒2的上端上,所述第二轴承4安装在轴承固定筒2下端与底座1配合形成的安装腔内;所述转轴5的上端上同轴连接有位于底座1上方的连接架9;转子6的磁铁组固定在连接架9上,并位于第一定子绕组7与第二定子绕组8之间;第一轴承3的内圈与外圈之间的间隙区为第一间隙区,第二轴承4的内圈与外圈之间的间隙区为第二间隙区;所述连接架9在位于第一轴承3上方的部位上设置有正对于第一间隙区的进油口91;所述轴承固定筒2的筒壁上设置有连通通道21;所述连通通道21的其中一端与第一间隙区连通,另一端与第二间隙区连通;所述底座1上设置有正对于第二间隙区的出油口11。
本实用新型通过合理设置底座1、第一轴承3、第二轴承4、转轴5、转子6、第一定子绕组7、第二定子绕组8的连接关系,并通过合理设置连接架9、轴承固定筒2、底座1,可实现第一轴承3、第二轴承4的润滑,还可避免因润滑结构而增加装配难度,可使装配较为简单便捷。而在润滑过程中,润滑油从进油口91流入,并流经第一轴承3的内圈与外圈,以对第一轴承3进行润滑,然后流经连通通道21,再经连通通道21流向第二轴承4的内圈与外圈,以对第二轴承4进行润滑,最后从出油口11流出。
优选的,连接架9上设置有供磁铁组插装的环形槽。而通过采用上述结构,可进一步提高磁铁组与连接架9的安装的便捷性,以进一步提高安装效率。
优选的,所述转轴5的其中一端从连接架9伸出,另一端从底座1伸出。
优选的,所述轴承固定筒2上设置有供转轴5插装的空腔、与空腔连通且开口朝上的安装槽;所述安装槽用于供第一轴承3安装;所述底座1上设置有第一连接部,该第一连接部上设置有开口朝上的第一配合槽,所述轴承固定筒2的下端设置有第二连接部,所述第二连接部上设置有开口朝下并与空腔连通的第二配合槽;该第一连接部与第二连接部螺纹连接,且第一连接部与第二连接部之间配合形成所述安装腔。而通过采用上述结构,可方便于轴承固定筒2与底座1的拆装。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.双定子电机,其特征在于:包括底座、下端插接在底座中部上的轴承固定筒、第一轴承、第二轴承、依次穿接在第一轴承内圈和第二轴承内圈内的转轴、设置在转轴上的转子、第一定子绕组、第二定子绕组;所述第一定子绕组、第二定子绕组沿着远离轴承固定筒的方向依次设置在底座上;所述第一轴承安装在轴承固定筒的上端上,所述第二轴承安装在轴承固定筒下端与底座配合形成的安装腔内;所述转轴的上端上同轴连接有位于底座上方的连接架;转子的磁铁组固定在连接架上,并位于第一定子绕组与第二定子绕组之间;第一轴承的内圈与外圈之间的间隙区为第一间隙区,第二轴承的内圈与外圈之间的间隙区为第二间隙区;所述连接架在位于第一轴承上方的部位上设置有正对于第一间隙区的进油口;所述轴承固定筒的筒壁上设置有连通通道;所述连通通道的其中一端与第一间隙区连通,另一端与第二间隙区连通;所述底座上设置有正对于第二间隙区的出油口。
2.如权利要求1所述的双定子电机,其特征在于:连接架上设置有供磁铁组插装的环形槽。
3.如权利要求1所述的双定子电机,其特征在于:所述转轴的其中一端从连接架伸出,另一端从底座伸出。
4.如权利要求1所述的双定子电机,其特征在于:所述轴承固定筒上设置有供转轴插装的空腔、与空腔连通且开口朝上的安装槽;所述安装槽用于供第一轴承安装;所述底座上设置有第一连接部,该第一连接部上设置有开口朝上的第一配合槽,所述轴承固定筒的下端设置有第二连接部,所述第二连接部上设置有开口朝下并与空腔连通的第二配合槽;该第一连接部与第二连接部螺纹连接,且第一连接部与第二连接部配合形成所述安装腔。
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CN201520946023.1U CN205160261U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 双定子电机 |
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CN201520946023.1U CN205160261U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 双定子电机 |
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ID=55695905
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CN201520946023.1U Active CN205160261U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 双定子电机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115664117A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-01-31 | 河北乾顺节能科技有限公司 | 一种双定子永磁直驱电机液冷装置 |
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2015
- 2015-11-24 CN CN201520946023.1U patent/CN205160261U/zh active Active
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